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      即熱式水電分離加熱器的制作方法

      文檔序號(hào):4596422閱讀:258來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:即熱式水電分離加熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種流體加熱器,具體來(lái)說(shuō)是指一種即熱式水電分離加熱器。
      背景技術(shù)
      目前,市場(chǎng)上銷售的電熱水器主要有兩種水箱式和即熱式,水箱式 電熱水器加熱速度慢、耗電量大、浪費(fèi)較為嚴(yán)重,即熱式電熱水器可解決 此類問題,但現(xiàn)有的即熱式電熱水器基本上都是將電熱棒直接設(shè)置于水管 中對(duì)水進(jìn)行加熱,水電混合方式,極易發(fā)生漏電事故,在使用中無(wú)法確保 使用者的絕對(duì)安全。
      實(shí)用新型專利200620081296.5公開了 一種電熱管式紅外線加熱器,其 包括若干根遠(yuǎn)紅外電熱管和若干根傳熱管,每根遠(yuǎn)紅外電熱管插到一根傳 熱管內(nèi),通過傳熱管的兩端固定到外殼體的左右兩側(cè)。傳熱管均勻布成多 行多列,每行與行之間有一個(gè)水平隔板,水平隔板的左或右一端固定到外 殼體內(nèi)壁上,另一端與內(nèi)壁之間有一定間距,多塊水平隔板構(gòu)成迷宮形的 介質(zhì)流通腔室。外殼體上有介質(zhì)進(jìn)口和出口,外表面有絕熱保溫層。該技 術(shù)方案通過需另外設(shè)置水平隔板,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,這種結(jié)構(gòu)傳熱加熱效果不佳。
      發(fā)明專利02137253.5公開了一種超薄型電熱水器,由加熱水箱、紅外 線加熱燈管、水壓自動(dòng)開關(guān)、交流接觸器、功率轉(zhuǎn)接開關(guān)、漏電保護(hù)期及 電流表組成,其中,加熱水箱是由金屬管經(jīng)加工彎制成的連續(xù)盤向管組成, 再將每根相鄰的連續(xù)盤向管用連續(xù)焊縫焊接成一體,再用金屬?zèng)_壓件封焊 在加熱水箱左右兩端,形成一個(gè)密閉的加熱水箱,在加熱水箱的連續(xù)盤向 管所圍成中空腹腔中,橫向安裝紅外線加熱燈管。該:技術(shù)方案加熱不均勻 且制作工藝復(fù)雜、焊接點(diǎn)多、性能不佳。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供了一種加熱快、熱吸收率高、體積小、安全性能好的即熱 式水電分離加熱器。
      一種即熱式水電分離加熱器,包括外殼、循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)、加熱組件和 控制系統(tǒng),所述的循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)由若干根上下交錯(cuò)排列的電熱管及其兩端 的上、下導(dǎo)流腔組成,下導(dǎo)流腔接入進(jìn)水管和出水管,上、下導(dǎo)流腔上均 設(shè)有若干個(gè)對(duì)應(yīng)各電熱管的導(dǎo)流孔,各相鄰的上下兩導(dǎo)流孔經(jīng) 一導(dǎo)流槽連
      通,每才艮電熱管插入兩端對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流孔內(nèi),形成回流導(dǎo)流通道;每才艮電熱
      管的外周包覆有傳熱膜,傳熱膜兩端外部涂有銀極、銀極外周套設(shè)連接電 極,電極接入電源。
      所述的若干根電熱管分為多組,每組電熱管的電極連通,并接入單獨(dú) 的電源控制裝置。
      所述的導(dǎo)流槽沿其所導(dǎo)通的相鄰上下兩導(dǎo)流孔的排列方向設(shè)置。
      所述的傳熱膜兩端不延及電熱管兩端端部。
      所述的電極通過卡簧卡緊固定。
      所述的控制系統(tǒng)帶有一防干燒裝置。
      所述的電熱管與外殼之間設(shè)有隔熱蓋板。
      所述的電熱管兩端套有密封圈。
      所述的進(jìn)水管內(nèi)設(shè)有位移控制閥。
      本發(fā)明根據(jù)水流原理,巧妙地設(shè)計(jì)了一條回流循環(huán)導(dǎo)流通道,在保證 電熱水器體積小的情況下,數(shù)倍的增長(zhǎng)了水流流道,大大延長(zhǎng)了水流在通
      道中的流經(jīng)時(shí)間,有利于水流充分吸收熱能,熱吸收利用率高;同時(shí),本 發(fā)明直接釆用用于加熱的電熱管作為導(dǎo)流通道,且在所有電熱管的外周包 覆一層傳熱膜,實(shí)現(xiàn)了熱能從外向內(nèi)進(jìn)行傳導(dǎo),增加了傳熱面積,擴(kuò)大熱 能與水的接觸面積,進(jìn)一步提高了熱吸收利用率,減少了熱能損耗,降低 了能源消耗,電熱管采用遠(yuǎn)紅外線電熱管,功率衰減更低、使用壽命長(zhǎng)。 本發(fā)明改變了傳統(tǒng)電熱水器將電熱棒直接放入水中對(duì)水進(jìn)行加熱的 方式,通過電極、銀極、電熱管結(jié)合傳熱膜進(jìn)行加熱導(dǎo)熱,實(shí)現(xiàn)了真正的 水電分離,安全性能好,同時(shí)可使熱能分布均勻,使通道內(nèi)水溫均衡。


      圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸圖; 圖3為上導(dǎo)流腔的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3中A-A面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為單組電熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      如圖1所示, 一種即熱式水電分離加熱器,包括外殼l、循環(huán)導(dǎo)流系 統(tǒng)、加熱組件和控制系統(tǒng)。
      如圖2所示,循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)由十根上下交錯(cuò)排列的電熱管2及其兩端 的上導(dǎo)流腔3、下導(dǎo)流腔4組成,下導(dǎo)流腔4接入進(jìn)水管5和出水管6, 進(jìn)水管5內(nèi)設(shè)有位移控制閥(圖中未示),上導(dǎo)流腔3、下導(dǎo)流腔4上均設(shè) 有十個(gè)對(duì)應(yīng)各電熱管2的導(dǎo)流孔7,如圖3所示,各相鄰的上下兩導(dǎo)流孔 7經(jīng)一導(dǎo)流槽8連通,如圖4所示,導(dǎo)流槽8沿其所導(dǎo)通的相鄰上下兩導(dǎo) 流孔7的排列方向設(shè)置。每根電熱管2插入兩端對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流孔7內(nèi),形成 回流導(dǎo)流通道,電熱管2兩端套有密封圈15,增加連接處的密閉效果。
      每根電熱管2的外周包覆有傳熱膜9,傳熱膜9兩端不延及電熱管2 的兩端端部,傳熱膜9兩端外部涂有銀極10、 4艮極10外周套設(shè)連接電極 11,電極ll接入電源,電極11通過卡簧12卡緊固定于電熱管2上。
      本發(fā)明還可根據(jù)不同的水溫要求將電熱管2分為多組,電熱管組可由 單根組成,可由兩根組成,也可由三根組成,如圖5所示,每組電熱管的 電極連通,并接入單獨(dú)的電源控制裝置進(jìn)行控制,如此一來(lái),使用者可根 據(jù)需要自行設(shè)定,充分做到人性化設(shè)置,同時(shí)也可避免浪費(fèi)。
      打開水閥,水流進(jìn)入進(jìn)水管5,位移控制閥^皮推動(dòng)產(chǎn)生位移,由光電 管感應(yīng),并打開控制系統(tǒng)電源,使用者根據(jù)溫度需要打開電熱管2的電源 控制裝置,加熱組件的電極接通電源馬上開始工作,產(chǎn)生的熱量通過銀極 10和傳熱膜9傳導(dǎo)到整個(gè)電熱管2,對(duì)水進(jìn)行加熱,水流經(jīng)回流導(dǎo)流通道 充分加熱升溫后,經(jīng)出水管6流出使用。
      其中,電熱管2與外殼1之間設(shè)有隔熱蓋板14,可完全隔熱,使產(chǎn)生 的熱量能被完全利用。
      控制系統(tǒng)帶有一防干燒裝置13,若加熱組件的溫度超過限制溫度時(shí), 防干燒裝置13立即啟動(dòng)工作,使加熱組件停止工作,以防加熱器內(nèi)部無(wú) 水干燒,進(jìn)一步提高了熱水器的安全使用性能。
      權(quán)利要求
      1.一種即熱式水電分離加熱器,包括外殼(1)、循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)、加熱組件和控制系統(tǒng),其特征在于所述的循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)由若干根上下交錯(cuò)排列的電熱管(2)及其兩端的上導(dǎo)流腔(3)、下導(dǎo)流腔(4)組成,下導(dǎo)流腔(4)接入進(jìn)水管(5)和出水管(6),上導(dǎo)流腔(3)、下導(dǎo)流腔(4)上均設(shè)有若干個(gè)對(duì)應(yīng)各電熱管(2)的導(dǎo)流孔(7),各相鄰的上下兩導(dǎo)流孔經(jīng)一導(dǎo)流槽(8)連通,每根電熱管(2)插入兩端對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流孔(7)內(nèi),形成回流導(dǎo)流通道;每根電熱管(2)的外周包覆有傳熱膜(9),傳熱膜(9)的兩端外部涂有銀極(10)、銀極(10)外周套設(shè)連接電極(11),電極(11)接入電源。
      2. 如權(quán)利要求1所述的即熱式水電分離加熱器,其特征在于所述 的若干根電熱管(2)分為多組,每組電熱管(2)的電極(11)連通,并 接入單獨(dú)的電源控制裝置。
      3. 如權(quán)利要求1所述的即熱式水電分離加熱器,其特征在于所述 的導(dǎo)流槽(8)沿其所連通的相鄰上下兩導(dǎo)流孔的排列方向設(shè)置。
      4. 如權(quán)利要求1所述的即熱式水電分離加熱器,其特征在于所述 的傳熱膜(9)兩端不延及電熱管(2)兩端端部。
      5. 如權(quán)利要求1所述的即熱式水電分離加熱器,其特征在于所述 的電極(11)通過卡簧(12)卡緊固定。
      6. 如權(quán)利要求1所述的即熱式水電分離加熱器,其特征在于所述 的控制系統(tǒng)帶有一防干燒裝置(13)。
      7. 如權(quán)利要求1所述的即熱式水電分離加熱器,其特征在于所述 的電熱管(2)與外殼(1)之間設(shè)有隔熱蓋板(14)。
      8. 如權(quán)利要求1所述的即熱式水電分離加熱器,其特征在于所述 的電熱管(2)兩端套有密封圈(15)。
      9. 如權(quán)利要求1所述的即熱式水電分離加熱器,其特征在于所述 的進(jìn)水管(5 )內(nèi)設(shè)有位移控制閥。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種即熱式水電分離加熱器,包括外殼、循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)、加熱組件和控制系統(tǒng),循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)由若干根上下交錯(cuò)排列的電熱管及其兩端的上、下導(dǎo)流腔組成,下導(dǎo)流腔接入進(jìn)水管和出水管,上、下導(dǎo)流腔上均設(shè)有若干個(gè)對(duì)應(yīng)各電熱管的導(dǎo)流孔,各相鄰的上下兩導(dǎo)流孔經(jīng)一導(dǎo)流槽連通,每根電熱管插入兩端對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流孔內(nèi),形成回流導(dǎo)流通道;每根電熱管的外周包覆有傳熱膜,傳熱膜兩端外部涂有銀極、銀極外周套設(shè)連接電極,電極接入電源。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)電熱水器將電熱棒直接放入水中對(duì)水進(jìn)行加熱的方式,通過電熱管結(jié)合傳熱膜進(jìn)行加熱導(dǎo)熱,實(shí)現(xiàn)了真正的水電分離,安全性能好,同時(shí)可使熱能分布均勻,使通道內(nèi)水溫均衡。
      文檔編號(hào)F24H9/20GK101105333SQ200710069899
      公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日
      發(fā)明者宋建新 申請(qǐng)人:宋建新
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