專利名稱：多層帶式干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及--種干燥機，尤其是一種采用干燥熱風(fēng)對潮濕粒料進行 加工的干燥機。
背景技術(shù)：
在許多領(lǐng)域，比如，食品加工、環(huán)保工程等，涉及到對--些顆粒狀物料 進行造粒、干燥的加工工序。通常在這些工序采用的是烘千加工，加工的周 期長，加工成本較高。
國家知識產(chǎn)權(quán)局公開的申請?zhí)枮?0219481.3，名稱為多層帶式干燥 機的專利技術(shù)，介紹了 -種多層帶式干燥機，它具有機體、送料裝置、出料 口、排濕裝置、熱交換器，送料裝置一端的機體F方設(shè)置有風(fēng)機，機體內(nèi)設(shè) 置有至少五層由多塊床面網(wǎng)板組成的上、下床面組成的干燥床，干燥床的床 面?zhèn)鬏斠揽科鋬蓚?cè)的網(wǎng)帶傳動鏈及鏈輪傳動裝置傳動。它占地面積小，同吋 能充分利用能源，提高熱效率、降低能耗，因而大大提高'/生產(chǎn)效率。它足 采用加熱蒸發(fā)原理，通過排濕裝置將含有水分的熱氣散發(fā)出機外，其散發(fā)出 去的氣體仍有一定的熱量，熱損耗仍較大。

實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種能熱損失更小，物料行程更短，從而使整機效能 更高的多層帶式干燥機。
本實用新型的技術(shù)方案是由箱體、與箱體連通的風(fēng)機、箱體內(nèi)連接風(fēng)
機的風(fēng)道及箱體內(nèi)部的物料傳輸裝置組成，在箱體上、下部分別設(shè)置有進、 出料口，所述的物料傳輸裝置為垂直方向上多層設(shè)置的輸送帶，上、下相鄰 的輸送帶間運行方向相反，下一層輸送帶相對于上層輸送帶沿輸料方向錯開
--段距離設(shè)置；所述箱體內(nèi)的風(fēng)道設(shè)在最上層輸送帶與箱體頂面間、各輸送 帶間風(fēng)道中的風(fēng)向與輸送帶的運行方向相反。
所述的箱體內(nèi)風(fēng)道的進、出口設(shè)在最上層輸送帶與箱體頂面間、各輸送 帶間的兩端，進風(fēng)口相對輸送帶運行方向設(shè)置，出風(fēng)口設(shè)置在另一端。
所述的箱體內(nèi)的風(fēng)道的進、出口設(shè)在箱體的任一側(cè)面或設(shè)于同一側(cè)面， 箱體內(nèi)設(shè)置有使風(fēng)向與輸送帶運行方向相反的導(dǎo)風(fēng)板或?qū)эL(fēng)管。
在箱體內(nèi)還設(shè)有若干對應(yīng)輸送帶運行方向的橫向風(fēng)道，橫向風(fēng)道連接風(fēng)機。
輸送帶上的物料被迎面干燥熱風(fēng)和側(cè)面橫向干燥熱風(fēng)吹襲，使其所含水分蒸 發(fā)，含水熱風(fēng)進入出風(fēng)口，經(jīng)過除濕后繼續(xù)被加熱再循環(huán)利用。本實用新型 的干燥方式，物料行程短，加工效率高，熱能損失小。

圖1為本實用新型的工作原理圖
圖中1是箱體，2是第三層輸送帶，3是出風(fēng)口， 4是第二康輸送帶，5 是第一層輸送帶，6是進料口， 7是除濕加熱風(fēng)機，8是進風(fēng)口， 9是出料口 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中IO是輸送帶的驅(qū)動裝置，11是橫向進風(fēng)口。 圖3為圖2中A-A視圖 圖4為圖2中B-B視圖具體實施方式
下面根據(jù)附圖進一步說明本實用新型。
如圖，在箱體1的上、下部分別設(shè)置有進料口6、出料口7，物料傳輸裝 置為垂直方向上多層設(shè)置的輸送帶，本實施例在箱體1內(nèi)設(shè)置有第三層輸送 帶2、第二層輸送帶4和第一層輸送帶5,各輸送帶連接輸送帶驅(qū)動裝置10。 上、F相鄰的輸送帶間運行方向相反，下--層輸送帶相對于上層輸送帶沿輸 料方向錯開…段距離設(shè)置進料口 6設(shè)于第--層輸送帶5運動起始位置處， 物料落在第--層輸送帶5 1:，隨其運動；在第一層輸送帶5下方設(shè)第二層輸 送帶4，兩者運行方向相反，第二層輸送帶4在沿上層輸料方向錯開--段距 離設(shè)置，以便上層的物料落到其上再下層以同樣方式設(shè)置有第三層輸送帶 2。
各層間的空腔內(nèi)流通熱風(fēng)，各層熱風(fēng)的行進方向與各層物料的運動方向 相反。以便快速、高效地使物料中水分蒸發(fā)。本實用新型在箱體1外設(shè)有除 濕加熱風(fēng)機7，它連通箱體1內(nèi)的進風(fēng)口 8、出風(fēng)口 3，形成循環(huán)回路，干燥 熱風(fēng)與潮濕物料充分接觸后，帶有水氣的潮濕熱風(fēng)由出風(fēng)口 3經(jīng)管道流回除 濕加熱風(fēng)機7，經(jīng)過除濕加熱后再進入箱體1內(nèi)，循環(huán)利用。
本實用新型在風(fēng)道設(shè)置上有兩種方式， 一是在各層間分別設(shè)進出風(fēng)口 二是在第一層輸送帶5的尾端設(shè)進風(fēng)口 8，在箱體1內(nèi)設(shè)置使熱風(fēng)相對于各 輸送帶運行方向反向的導(dǎo)風(fēng)板，最后，在第三層輸送帶尾部設(shè)出風(fēng)口 3。
為進-步提高干燥效率，本實用新型在箱體1的側(cè)面設(shè)置有多個橫向進 風(fēng)口ll，在其對面的箱壁上設(shè)出風(fēng)口，或由導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)其進入出風(fēng)口 3。
權(quán)利要求1、一種多層帶式干燥機，由箱體、與箱體連通的風(fēng)機、箱體內(nèi)連接風(fēng)機的風(fēng)道及箱體內(nèi)部的物料傳輸裝置組成，在箱體上、下部分別設(shè)置有進、出料口，其特征在于，所述的物料傳輸裝置為垂直方向上多層設(shè)置的輸送帶，上、下相鄰的輸送帶間運行方向相反，下一層輸送帶相對于上層輸送帶沿輸料方向錯開一段距離設(shè)置；所述箱體內(nèi)的風(fēng)道設(shè)在最上層輸送帶與箱體頂面間、各輸送帶間風(fēng)道中的風(fēng)向與輸送帶的運行方向相反。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層帶式干燥機，其特征在于，所述的 箱體內(nèi)風(fēng)道的進、出口設(shè)在最上層輸送帶與箱體頂面間、各輸送帶間 的兩端，進風(fēng)口相對輸送帶運行方向設(shè)置，出風(fēng)口設(shè)置在另 -端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層帶式干燥機，其特征在于，所述的 箱體內(nèi)的風(fēng)道的進、出U設(shè)在箱體的任一側(cè)面或設(shè)于同一側(cè)面，箱體 內(nèi)設(shè)置有使風(fēng)向與輸送帶運行方向相反的導(dǎo)風(fēng)板或?qū)эL(fēng)管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的多層帶式千燥機，其特征在于, 在箱體內(nèi)還設(shè)有若干對應(yīng)輸送帶運行方向的橫向風(fēng)道，橫向風(fēng)道連接 風(fēng)機。
專利摘要多層帶式干燥機。它由箱體、與箱體連通的風(fēng)機、箱體內(nèi)連接風(fēng)機的風(fēng)道及箱體內(nèi)部的物料傳輸裝置組成，在箱體上、下部分別設(shè)置有進、出料口，所述的物料傳輸裝置為垂直方向上多層設(shè)置的輸送帶，上、下相鄰的輸送帶間運行方向相反，下一層輸送帶相對于上層輸送帶沿輸料方向錯開一段距離設(shè)置；所述箱體內(nèi)的風(fēng)道設(shè)在最上層輸送帶與箱體頂面間、各輸送帶間風(fēng)道中的風(fēng)向與輸送帶的運行方向相反。本實用新型的箱體內(nèi)設(shè)有使物料相對于干燥熱風(fēng)做反向運動的輸送帶，輸送帶上的物料被迎面干燥熱風(fēng)和側(cè)面橫向干燥熱風(fēng)吹襲，使其所含水分蒸發(fā)，含水熱風(fēng)進入出風(fēng)口，經(jīng)過除濕后繼續(xù)被加熱再循環(huán)利用。本實用新型加工效率高，熱能損失小。
文檔編號F26B3/06GK201014905SQ200720034390
公開日2008年1月30日 申請日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者鞏青松, 方躍飛, 王明根, 袁福平 申請人:王明根