專利名稱：超硬復合片生產用裝料體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產用裝料體，尤其是涉及一種超硬復合片 生產用裝料體。
背景技術：
人造金剛石、立方氮化硼是世界上硬度最高的兩種材料，其中 金剛石在所有已知物質中硬度最高，立方氮化硼硬度僅次于金剛石， 但其耐熱性及對含鐵金屬的化學穩(wěn)定性更高。由超硬材料粉末、少量 結合劑與硬質合金材料經(jīng)高溫高壓燒結而成的超硬復合材料具有很 好的使用性能，廣泛應用于機械加工刀具領域。目前超硬復合材料燒 結所用裝料結構為一筒狀容器，里面放置若干個硬質合金隔層以及隔 層間所裝物料三部分組成。由于筒狀容器為鉬、鉭、鈦、鐵、鋁、銅、 鎢等貴重金屬組成，生產成本非常高，而且用該種裝料結構進行超硬 復合材料生產不僅組裝困難而且生產效率低、產品質量不穩(wěn)定。因此，有必要開發(fā)一種成本低廉、效率更高、質量穩(wěn)定的超硬 復合片生產用裝料體。發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是，針對目前超硬復合材料燒結所 用三部分組成的裝料結構，造成生產成本高，效率低、產品質量不穩(wěn) 定等問題，從而提供一種成本低廉、效率更高、質量穩(wěn)定的超硬復合 片生產用裝料體。本實用新型釆用如下技術方案一種超硬復合片生產用裝料體，在一環(huán)形容器底部粘結有填裝物 料。環(huán)形容器由硬質合金或高速鋼制作而成。所述的填裝物料由人造金剛石或立方氮化物的超硬材料與結合 劑粘結構成。填裝物料的超硬材料為人造金剛石或立方氮化硼，也可 釆用其它合適的材料。結合劑選自氮化鋁、氮化鈦、氮化鉬、氮化鎂、 氮化鋯、氮化鉻、氮化鎢、三氧化二鋁、鈷、鉬、鈦、鐵、鋁、鎳、 銅、鎢、鉻中的其中一種或幾種，也可選用其它合適的結合劑。由于料熱脹冷縮時，填裝物料形變容易產生應力，為了克服這種 應力，所述填裝物料的周邊與環(huán)形容器內壁接觸處設有凹口。本實用新型具有如下優(yōu)點一、 由于采用帶底層的環(huán)形容器及環(huán)形容器內填裝物料結構，減 少了鉬、鉭、鈦、鐵、鋁、銅、鎢等貴重金屬的使用，大大降低了使 用成本；二、 該組裝結構使超硬材料與硬質合金底層結合更加牢固，生產 組裝更加方便，產品質量更加穩(wěn)定。


圖1是本實用新型的剖面結構示意圖；圖2是本實用新型中環(huán)形容器的剖面結構示意圖。圖中代碼說明1——環(huán)形容器 2——填裝物料具體實施方式
下面結合圖1和圖2對本實用新型進一步詳細說明， 一種超硬復合片生產用裝料體，包括在一環(huán)形容器1的底部粘結 有填裝物料2。環(huán)形容器1由硬質合金或高速鋼制作而成。所述的填裝物料2由人造金剛石或立方氮化物的超硬材料與結 合劑粘結構成。填裝物料2的超硬材料為人造金剛石或立方氮化硼， 也可采用其它合適的材料。結合劑選自氮化鋁、氮化鈦、氮化鉬、氮 化鎂、氮化鋯、氮化鉻、氮化鎢、三氧化二鋁、鈷、鉬、鈦、鐵、鋁、 鎳、銅、鉤、鉻中的其中一種或幾種，也可選用其它合適的結合劑。由于料熱脹冷縮時，填裝物料2形變容易產生應力，為了克服這 種應力，所述填裝物料2的周邊與環(huán)形容器1內壁接觸處設有凹口(圖中未示)o
權利要求1. 一種超硬復合片生產用裝料體，其特征在于在一環(huán)形容器底部粘結有填裝物料。
2、 根據(jù)權利要求1所述的超硬復合片生產用裝料體，其特征在 于所述的填裝物料由人造金剛石或立方氮化物的超硬材料與結合劑 粘結構成。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的超硬復合片生產用裝料體，其特 征在于所述填裝物料的周邊與環(huán)形容器內壁接觸處設有凹口。
專利摘要本實用新型公開一種超硬復合片生產用裝料體，在一環(huán)形容器底部粘結有填裝物料，填裝物料由人造金剛石或立方氮化物的超硬材料與結合劑粘結構成，并在填裝物料的周邊與環(huán)形容器內壁接觸處設有凹口，以克服熱脹冷鎖產生的應力。本實用新型成本低廉、效率高，利用其生產的產品質量穩(wěn)定。
文檔編號F27D3/00GK201106990SQ200720069879
公開日2008年8月27日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權日2007年5月16日
發(fā)明者李和鑫 申請人:上海美恩精密工具有限公司