專利名稱：封閉式壁爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壁爐，尤其是采用木球帶自動(dòng)送料的封閉式壁爐。
技術(shù)背景現(xiàn)有的壁爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室和底座組成，其開口設(shè)置在燃燒室上，朝著 室內(nèi)的一側(cè)，燃燒室頂部設(shè)有廢氣排出口，使用時(shí)是用人工將燃料通過開口送 入到燃燒室內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的熱量則通過自然輻射傳遞到室內(nèi)，加熱室內(nèi)的冷空 氣，使室內(nèi)的溫度升高。室內(nèi)取暖用的壁爐需防止燃燒排出的廢氣排入到室內(nèi)，因此從燃燒室的開 口處輸送燃料容易使里邊的廢氣進(jìn)入到室內(nèi)，造成室內(nèi)空氣的污染，而且采用 人工添加燃料也不安全，燃燒室的供氣系統(tǒng)也是與開口有關(guān)，沒有另外的通風(fēng) 管道，產(chǎn)生的熱量也是采用輻射，散發(fā)的面積不廣泛，室內(nèi)面積大，距離遠(yuǎn)的 地方，升溫的效果不明顯。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要將燃燒室的開口打開人工添加燃料，不 安全也不方便的缺點(diǎn)，提供一種與室內(nèi)密閉，只通過吹風(fēng)管道吹出熱風(fēng)使室內(nèi) 升溫的封閉式壁爐。本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有技術(shù)中沒有通風(fēng)管道，造成燃燒不充分，室內(nèi)遠(yuǎn) 距離的地方升溫效果不好的缺點(diǎn)，提供一種采用獨(dú)立的通風(fēng)管道，通過吹風(fēng)管 道可將熱量散發(fā)到室內(nèi)的較遠(yuǎn)位置，提高升溫效果的封閉式壁爐。本實(shí)用新型的再一目的是提供一種采用樹枝、樹葉、玉米桿等作為原料制 成的木料作為燃料，成本低，經(jīng)濟(jì)效益高的封閉式壁爐。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種封閉式壁爐，包括 爐膛、染料輸送裝置及自動(dòng)控制裝置，爐膛內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管道及燃燒室，其中， 通風(fēng)管道包括排風(fēng)管道、新風(fēng)管和吹風(fēng)管道；排風(fēng)管道在吹風(fēng)管道內(nèi)；爐膛正 面設(shè)有固定密封的爐門，爐門為多層板金框架結(jié)構(gòu)，中間層用微晶玻璃；所述 的燃燒室內(nèi)設(shè)有爐盒，爐盒與內(nèi)部設(shè)有加熱棒的加熱套管相連；吹風(fēng)管道上設(shè) 有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的外壁與燃燒室接觸，內(nèi)壁與吹風(fēng)管道相通。封閉式壁爐設(shè) 置獨(dú)立的通風(fēng)管道，燃燒室產(chǎn)生的廢氣和殘余物通過排風(fēng)管道排出室外，不會(huì) 對(duì)室內(nèi)造成影響，新風(fēng)管道可以提供燃燒室內(nèi)充足的空氣進(jìn)行燃燒，吹風(fēng)管道 上設(shè)置暴露在燃燒室內(nèi)的熱風(fēng)管，使產(chǎn)生的熱量除了輻射散發(fā)到室內(nèi)，還可通 過吹風(fēng)管道吹到室內(nèi)較遠(yuǎn)的位置，使室內(nèi)的溫度升高較均勻；爐膛正面的爐門 為多層框架結(jié)構(gòu)，中間層采用微晶玻璃在防止里邊廢氣泄露的同時(shí)能提高輻射 效果，而且微晶玻璃為透明狀，可以觀察到內(nèi)部的燃燒，提高觀賞效果；爐門 的周邊密封采用硅酸鋁密封帶鑲嵌而成，微晶玻璃的耐溫性能可達(dá)到1000度以 上；通過燃料輸送裝置的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)行燃料的添加；排風(fēng)管道排出 的廢氣帶有熱量，吹風(fēng)管道在吹風(fēng)時(shí)能利用排風(fēng)管道內(nèi)廢氣的熱量來加熱吹風(fēng) 管道內(nèi)的空氣。燃料輸送裝置包括輸送料斗，料斗的側(cè)面45度傾斜，料斗的側(cè)面設(shè)有內(nèi)部 帶螺桿的送料管結(jié)合件，送料管結(jié)合件的料底口與料斗的下出口相連，上端為 與爐膛壁相連的出料管。帶45度傾斜側(cè)面的料斗，使球形木材燃料自動(dòng)落到料 斗的底部，再通過與電機(jī)相連的帶螺桿的送料管結(jié)合件將燃料送到燃燒室內(nèi)的 爐盒里，可以控制需要的燃料，不用打開燃燒室的爐門，方便添加燃料。加熱棒插入加熱管內(nèi)并固定，加熱管一頭開有二個(gè)小孔，另一頭與爐膛內(nèi) 的爐盒靠近。排風(fēng)管道排風(fēng)使燃燒室內(nèi)的空氣壓力降低，形成負(fù)壓，與爐盒相 連的加熱管內(nèi)的加熱棒的熱量被吸到爐盒內(nèi)，溫度升高，爐盒內(nèi)的燃料達(dá)到燃 點(diǎn)，在結(jié)合新風(fēng)管道輸送充足的空氣助燃，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度升高。爐盒朝向燃料輸送裝置的一側(cè)設(shè)有翻邊，翻邊上設(shè)有下料管，下料管的上 端連著送料管結(jié)合件的出料管。吹風(fēng)管道與燃燒室通過爐膛前板隔開，形成獨(dú)立的通道；爐膛前板上固定 有爐盒架，爐盒放置在爐盒架內(nèi)；吹風(fēng)管道底部設(shè)有帶吹風(fēng)電機(jī)的風(fēng)輪，頂部 設(shè)有熱風(fēng)管。通過吹風(fēng)管道底部的風(fēng)輪將空氣吸入到吹風(fēng)管道，經(jīng)爐膛頂部的 吹風(fēng)口吹出，空氣在經(jīng)過吹風(fēng)管道時(shí)會(huì)吸收燃燒室產(chǎn)生的熱量，吹出的風(fēng)為熱 風(fēng)，加熱室內(nèi)的溫度。新風(fēng)管一端設(shè)置在爐盒架底部與爐盒的底部相通，另一端與外界相通。進(jìn)排風(fēng)管道設(shè)置在吹風(fēng)管道內(nèi)，排風(fēng)管道的入口設(shè)置在爐膛前板的上端與 爐膛內(nèi)燃燒室所在部位相通。作為優(yōu)選，熱風(fēng)管通過熱風(fēng)管支架固定在燃燒室的頂部，熱風(fēng)管支架呈框 形，兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)與熱風(fēng)管的直徑相配的孔，熱風(fēng)管固定在孔上，軸線方向 與吹風(fēng)管道的出口方向相同。木料燃燒產(chǎn)生的高溫上升加熱爐膛頂部的熱風(fēng)管， 吹風(fēng)管道里的空氣進(jìn)入到熱風(fēng)管的內(nèi)壁，帶走熱量并進(jìn)入到室內(nèi)，可以提高室 內(nèi)加熱的效果。熱風(fēng)管上套有扒灰件，拉動(dòng)扒灰件可使其在熱風(fēng)管上滑動(dòng)，從而去掉熱風(fēng) 管殘留物，防止熱風(fēng)管外壁積累過多的物質(zhì)，妨礙熱量的散發(fā)。本實(shí)用新型的有益效果是用自動(dòng)控制的燃料輸送裝置可以控制燃料的添 加，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，燃燒室的爐門為密封的中間層為微晶玻璃的多層框架式結(jié)構(gòu) 可以增加輻射效果，而且還能起到裝飾作用，方便安全；采用樹枝、樹葉、玉 米桿等為原材料做成的燃料成本低，經(jīng)濟(jì)效益高；排風(fēng)管道設(shè)置在吹風(fēng)管道內(nèi)， 可以利用排風(fēng)管道內(nèi)廢氣的熱量，提高加熱的效果；吹風(fēng)管道可以使熱風(fēng)吹到 室內(nèi)離爐膛較遠(yuǎn)的位置，使室內(nèi)的溫度升高比較均勻。


圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型一種正面示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種排風(fēng)管道與吹風(fēng)管道組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型圖3所示排風(fēng)管道與吹風(fēng)管道組合的一種側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型一種燃料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型一種送料管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型一種螺桿的示意圖；圖8是本實(shí)用新型一種爐門的爆炸視圖；圖9是本實(shí)用新型一種爐膛的結(jié)構(gòu)視圖；圖IO是本實(shí)用新型一種爐盒和爐盒架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實(shí)用新型一種加熱管的局部剖視圖；圖12是本實(shí)用新型一種新風(fēng)管的示意圖；圖13是本實(shí)用新型一種排風(fēng)管道的示意圖；圖14是本實(shí)用新型一種熱風(fēng)管的組合結(jié)構(gòu)視圖；圖15是本實(shí)用新型一種扒灰件的示意圖。圖中1、爐膛，2、燃料輸送裝置，3、爐底座，4、排風(fēng)機(jī)，5、爐門，6、 吹風(fēng)熱管，7、排風(fēng)管道，8、吹風(fēng)管道，9、吹風(fēng)輪，10、下料管，11、扒灰件， 12、爐盒，13、新風(fēng)管，14、送料管，15、料底口， 16、螺桿，17、玻璃密封 框，18、前門，19、爐門密封框，20、微晶玻璃，21、爐膛壁，22、方口， 23、 加熱管口， 24、新風(fēng)管口， 25、爐膛前板，26、排風(fēng)管道入口， 27、爐盒口， 28、翻邊，29、沿邊，30、爐盒架，31、加熱管，32、加熱棒，33、小孔，34、 封頭，35、排風(fēng)管口， 36、熱風(fēng)管支架，37、熱風(fēng)管，38、出料管，39、料斗。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例 一種封閉式壁爐(參見附圖1附圖2)，包括爐膛1、設(shè)置在邊上 的染料輸送裝置2和自動(dòng)控制裝置，爐膛的底部設(shè)有爐底座3，爐膛內(nèi)設(shè)有爐 膛前板25 (參見附圖9)，爐膛正面朝向室內(nèi)的一側(cè)設(shè)有爐門5 (參見附圖8)， 爐門為三層板金框架結(jié)構(gòu)，最外層為前門18，中間層為玻璃密封框17，上面固 定有微晶玻璃20，最里層為爐門密封框19，爐膛前板與爐膛壁21構(gòu)成通風(fēng)管 道，爐膛前板與爐門構(gòu)成燃燒室，爐膛壁和爐膛前板上設(shè)有方口22，靠下位置 依次設(shè)有加熱管口 23和新風(fēng)管口 24。通風(fēng)管道(參見附圖3附圖4)包括排風(fēng)管道7、新風(fēng)管13和吹風(fēng)管道8， 排風(fēng)管道(參見附圖13)設(shè)置在吹風(fēng)管道的兩側(cè)，下端與排風(fēng)機(jī)4相連，上端 的排風(fēng)管口 35與設(shè)置在爐膛前板頂上兩側(cè)的排風(fēng)管入口 26相連，使排風(fēng)管道 與燃燒室相通，新風(fēng)管(參見附圖12)為圓管彎成，吹風(fēng)管道的底部與設(shè)置在 爐膛底座的吹風(fēng)輪9相通，爐門的頂上開有吹風(fēng)口，吹風(fēng)口處設(shè)有吹風(fēng)熱管6 (參見附圖14)，吹風(fēng)熱管包括熱風(fēng)管支架36和熱風(fēng)管37，熱風(fēng)管支架上設(shè)有 對(duì)稱的16個(gè)孔，熱風(fēng)管就設(shè)置在孔之間，熱風(fēng)管的內(nèi)壁與吹風(fēng)管道相通，熱風(fēng) 管的外壁暴露在燃燒室頂部，在熱風(fēng)管上套由扒灰件ll (參見附圖15)。燃料輸送裝置(參見附圖5附圖6附圖7)包括輸送料斗39，料斗的側(cè)面 45度傾斜，料斗朝向爐膛的側(cè)面設(shè)有內(nèi)部帶螺桿16的送料管14結(jié)合件，螺桿 與下料電機(jī)相連，料斗的下端與送料管上的料底口 15相連，送料管的上端為與 爐膛壁相連的出料管38，出料管呈方形，與爐壁上的方口相配，出料管通過下 料管10與爐膛前板相連。爐膛前板上設(shè)有爐盒架30 (參見附圖IO)，爐盒架上設(shè)有爐盒口27，爐盒 口內(nèi)放置有爐盒12，爐盒的周邊設(shè)有沿邊29，通過沿邊固定在爐盒架上，爐盒 靠近下料管側(cè)為翻邊28，爐盒架上設(shè)有加熱管口，與爐膛壁及爐膛前板上的加 熱管口相聯(lián)合設(shè)置加熱管31 (參見附圖ll)，加熱管一端通過封頭34封住，封頭上設(shè)有加熱棒32，加熱管在封頭一端的側(cè)壁設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)小孔33，加熱管 開口的一端固定在爐盒架上，爐盒底部為柵格。木粒自由地落到料斗的底部進(jìn)入到送料管的料底口 15，送料管內(nèi)的螺桿由 下料電機(jī)帶動(dòng)，將木粒升到出料管38，在通過下料管進(jìn)入到爐盒內(nèi)完成下料， 加熱管加熱，排風(fēng)管道內(nèi)的排風(fēng)機(jī)4工作，使燃燒室內(nèi)的壓力下降，將加熱管 內(nèi)的熱量帶入到爐盒，新風(fēng)管將新的空氣送入，是爐盒內(nèi)的木粒燃燒，排風(fēng)管 道持續(xù)工作將燃燒產(chǎn)生的廢氣排出室外，此時(shí)吹風(fēng)管道出口處的熱風(fēng)管被加熱， 吹風(fēng)輪9旋轉(zhuǎn)，吸入空氣，通過與排風(fēng)管道的外壁和爐膛前板的接觸完成第一 次加熱，再通過熱風(fēng)管的內(nèi)壁完成第二次加熱，最后由吹風(fēng)管道的出口排出， 使室內(nèi)的空氣溫度升高。當(dāng)壁爐使用一段時(shí)間后，拉動(dòng)扒灰件，去掉熱風(fēng)管外壁上的殘留物。
權(quán)利要求1、一種封閉式壁爐，包括爐膛、染料輸送裝置及自動(dòng)控制裝置，爐膛內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管道及燃燒室，其特征在于通風(fēng)管道包括排風(fēng)管道(7)、新風(fēng)管(13)和吹風(fēng)管道(8)；排風(fēng)管道在吹風(fēng)管道內(nèi)；爐膛(1)正面設(shè)有固定密封的爐門(5)，爐門為多層板金框架結(jié)構(gòu)，中間層用微晶玻璃；所述的燃燒室內(nèi)設(shè)有爐盒(12)，爐盒與內(nèi)部設(shè)有加熱棒(32)的加熱套(31)管相連；吹風(fēng)管道上設(shè)有熱風(fēng)管(37)，熱風(fēng)管的外壁與燃燒室接觸，內(nèi)壁與吹風(fēng)管道相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式壁爐，其特征在于所述的燃料輸送裝置 (2)包括輸送料斗(39)，料斗的側(cè)面45度傾斜，料斗的側(cè)面設(shè)有內(nèi)部帶螺桿(16)的送料管(14)結(jié)合件，送料管結(jié)合件的料底口 (15)與料斗的下出 口相連，上端為與爐膛壁相連的出料管(38)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式壁爐，其特征在于所述的加熱棒插入加 熱管內(nèi)并固定，加熱管一頭開有二個(gè)小孔(33)，另一頭與爐膛內(nèi)的爐盒靠近。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封閉式壁爐，其特征在于所述的爐盒朝向 燃料輸送裝置的一側(cè)設(shè)有翻邊(28)，翻邊上設(shè)有下料管(10)，下料管的上端 連著送料管結(jié)合件的出料管。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式壁爐，其特征在于所述的吹風(fēng)管道與燃 燒室通過爐膛前板(25)隔開，形成獨(dú)立的通道；爐膛前板上固定有爐盒架(30)， 爐盒放置在爐盒架內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的封閉式壁爐，其特征在于所述的新風(fēng)管一 端設(shè)置在爐盒架底部與爐盒的底部相通，另一端與外界相通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式壁爐，其特征在于所述的吹風(fēng)管道底部設(shè)有帶吹風(fēng)電機(jī)的風(fēng)輪，頂部設(shè)有熱風(fēng)管(37)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的封閉式壁爐，其特征在于所述的排風(fēng)管道 設(shè)置在吹風(fēng)管道內(nèi)，排風(fēng)管道的入口設(shè)置在爐膛前板的上端與爐膛內(nèi)燃燒室所 在部位相通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的封閉式壁爐，其特征在于所述的熱風(fēng)管通 過熱風(fēng)管支架(36)固定在燃燒室的頂部，熱風(fēng)管支架呈框形，兩側(cè)設(shè)有若干 個(gè)與熱風(fēng)管的直徑相配的孔，熱風(fēng)管固定在孔上，軸線方向與吹風(fēng)管道的出口 方向相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用木球帶自動(dòng)送料的封閉式壁爐，包括爐膛、染料輸送裝置及自動(dòng)控制裝置，爐膛內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管道及燃燒室，其中，通風(fēng)管道包括排風(fēng)管道、新風(fēng)管和吹風(fēng)管道；排風(fēng)管道在吹風(fēng)管道內(nèi)；爐膛正面設(shè)有固定密封的爐門，爐門為多層板金框架結(jié)構(gòu)，中間層用微晶玻璃；所述的燃燒室內(nèi)設(shè)有爐盒，爐盒與內(nèi)部設(shè)有加熱棒的加熱套管相連；吹風(fēng)管道上設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的外壁與燃燒室接觸，內(nèi)壁與吹風(fēng)管道相通。通過燃料輸送裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，方便安全，用木料可以減低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F24H3/02GK201116781SQ200720114430
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者沈利軍, 謝偉民 申請(qǐng)人:沈利軍