專利名稱：熱壓力液體循環(huán)供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體循環(huán)供熱裝置，尤其涉及熱壓力水循環(huán)供熱裝置。
技術(shù)背景這里所述的液體循環(huán)供熱裝置俗稱為"土暖氣"，是由爐體和液體循環(huán) 供熱裝置構(gòu)成，所述液體循環(huán)供熱裝置由散熱器、排氣口和補(bǔ)水罐通過管 道連接構(gòu)成；現(xiàn)有的"土暖氣"是通過對(duì)不封閉的盛水管道加熱吸收熱量， 或兼有側(cè)立面水套(盛水器)通過水套側(cè)壁輻射吸收爐體熱量，來達(dá)到水 循環(huán)供暖的目的，這些設(shè)計(jì)均無完整的在火焰正上方的吸熱裝置，因而熱 功率較低、熱壓較低、系統(tǒng)熱循環(huán)能力也因此較低，要使水循環(huán)供暖裝置 內(nèi)的水循環(huán)加快，只能增設(shè)加壓泵對(duì)水加壓才能實(shí)現(xiàn)。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以用任意熱源，制造和 使用成本低，熱效率高的熱壓力液體循環(huán)供熱裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案熱壓力液體循 環(huán)供熱裝置，它是由至少一個(gè)有一對(duì)進(jìn)出口的耐壓容器、至少一個(gè)散熱器、 至少一個(gè)排氣口、 一個(gè)三通結(jié)構(gòu)、 一個(gè)補(bǔ)液罐和一個(gè)單向止回閥A構(gòu)成；所 述耐壓容器的出口端通過管道與散熱器的進(jìn)口端連接，耐壓容器的進(jìn)口端 通過管道與單向止回閥A的出口端連接，散熱器的出口端通過管道與三通結(jié) 構(gòu)的進(jìn)口端連接，三通結(jié)構(gòu)的出口端通過管道與單向止回閥A的進(jìn)口端連 接，三通結(jié)構(gòu)的第三端通過管道與補(bǔ)液罐連接，所述排氣口設(shè)于管道回路 上。在所述三通結(jié)構(gòu)進(jìn)口端與散熱器出口端之間的管道上可以設(shè)有一個(gè)單 向止回閥B，以便于阻止液體由三通結(jié)構(gòu)的進(jìn)口端向散熱器的出口端方向回流。在所述耐壓容器的出口端與散熱器的進(jìn)口端之間的管道上可以設(shè)有一 個(gè)單向止回閥C，以便于阻止液體由散熱器的進(jìn)口端向耐壓容器的出口端方 向回流，以及增加耐壓容器出口端的噴水壓力。所述散熱器是暖氣片、換熱器、換散熱器或水床。所述排氣口設(shè)于散熱器上。本實(shí)用新型的工作原理如下打開與散熱器連接的排氣口，通過補(bǔ)液罐向熱壓力液體循環(huán)供熱裝置 中注滿水并且關(guān)閉該排氣口，在耐壓容器下方或內(nèi)部放置熱源，當(dāng)耐壓容 器內(nèi)的水受熱膨脹后，只能通過管道單向地向散熱器方向流動(dòng)并供應(yīng)熱水， 同時(shí)推動(dòng)補(bǔ)液罐的水位升高以儲(chǔ)備勢(shì)能，當(dāng)勢(shì)能儲(chǔ)備到一定程度，單向止 回閥A被推開，并通過耐壓容器的進(jìn)口對(duì)其補(bǔ)水。在熱壓力液體循環(huán)供熱裝 置運(yùn)行期間，可通過補(bǔ)液罐向熱壓力液體循環(huán)供熱裝置中補(bǔ)充損失的水。本實(shí)用新型的耐壓容器可直接設(shè)置于熱源正上方或?qū)㈦姛嵩粗糜谀蛪?容器內(nèi)部，可以使用任意熱源，燃燒材料多樣化，制造成本和使用成本低， 熱源置于耐壓容器正下方或內(nèi)部供熱，使得加熱效率、熱壓力和系統(tǒng)熱循 環(huán)能力提高。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l參見圖1所示，熱壓力液體循環(huán)供熱裝置，它是由一個(gè)有一對(duì)進(jìn)出口的耐壓容器l、 一個(gè)散熱器2、 一個(gè)排氣口3、 一個(gè)三通結(jié)構(gòu)4、 一個(gè)補(bǔ)液罐5 和一個(gè)單向止回閥A6構(gòu)成；所述耐壓容器1的出口端通過管道與散熱器2的 進(jìn)口端連接，耐壓容器1的進(jìn)口端通過管道與單向止回閥A6的出口端連接，散熱器2的出口端通過管道與三通結(jié)構(gòu)4的進(jìn)口端連接，三通結(jié)構(gòu)4的出口端 通過管道與單向止回閥A6的進(jìn)口端連接，三通結(jié)構(gòu)4的第三端通過管道與補(bǔ) 液罐5連接，所述排氣口3設(shè)于管道回路上。所述散熱器2是暖氣片。 實(shí)施例2參見圖2所示，熱壓力水循環(huán)供暖裝置，其與實(shí)施例l不同之處在于， 在所述三通結(jié)構(gòu)4進(jìn)口端與散熱器2出口端之間的管道上設(shè)有一個(gè)單向止回 閥B7。在所述耐壓容器1的出口端與散熱器2的進(jìn)口端之間的管道上設(shè)有一個(gè) 單向止回閥C8。所述排氣口3設(shè)于散熱器2上。
權(quán)利要求1、熱壓力液體循環(huán)供熱裝置，其特征在于它是由至少一個(gè)有一對(duì)進(jìn)出口的耐壓容器、至少一個(gè)散熱器、至少一個(gè)排氣口、一個(gè)三通結(jié)構(gòu)、一個(gè)補(bǔ)液罐和一個(gè)單向止回閥A構(gòu)成；所述耐壓容器的出口端通過管道與散熱器的進(jìn)口端連接，耐壓容器的進(jìn)口端通過管道與單向止回閥A的出口端連接，散熱器的出口端通過管道與三通結(jié)構(gòu)的進(jìn)口端連接，三通結(jié)構(gòu)的出口端通過管道與單向止回閥A的進(jìn)口端連接，三通結(jié)構(gòu)的第三端通過管道與補(bǔ)液罐連接，所述排氣口設(shè)于管道回路上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓力液體循環(huán)供熱裝置，其特征在于在所述 三通結(jié)構(gòu)進(jìn)口端與散熱器出口端之間的管道上可以設(shè)有一個(gè)單向止回閥B。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓力液體循環(huán)供熱裝置，其特征在于所述散 熱器是暖氣片、換熱器、換散熱器或水床。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱壓力液體循環(huán)供熱裝置，其特征在于在所述 耐壓容器的出口端與散熱器的進(jìn)口端之間的管道上可以設(shè)有一個(gè)單向止回閥C 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱壓力液體循環(huán)供熱裝置，其特征在于所述排 氣口設(shè)于散熱器上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱壓力液體循環(huán)供熱裝置，它是由至少一個(gè)有一對(duì)進(jìn)出口的耐壓容器、至少一個(gè)散熱器、至少一個(gè)排氣口、一個(gè)三通結(jié)構(gòu)、一個(gè)補(bǔ)液罐和一個(gè)單向止回閥A構(gòu)成；所述耐壓容器的出口端通過管道與散熱器的進(jìn)口端連接，耐壓容器的進(jìn)口端通過管道與單向止回閥A的出口端連接，散熱器的出口端通過管道與三通結(jié)構(gòu)的進(jìn)口端連接，三通結(jié)構(gòu)的出口端通過管道與單向止回閥A的進(jìn)口端連接，三通結(jié)構(gòu)的第三端通過管道與補(bǔ)液罐連接，所述排氣口設(shè)于管道回路上；本實(shí)用新型的耐壓容器可以使用任意熱源，燃燒材料多樣化，制造成本和使用成本低，熱源置于耐壓容器正下方或內(nèi)部供熱，使得加熱效率、熱壓力和系統(tǒng)熱循環(huán)能力提高。
文檔編號(hào)F24D3/10GK201106897SQ200720173998
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者蔣五四 申請(qǐng)人:蔣五四