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      工業(yè)加熱爐三料蓄熱回用機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4671433閱讀:270來源:國(guó)知局
      專利名稱:工業(yè)加熱爐三料蓄熱回用機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)加熱爐三料蓄熱回用機(jī)構(gòu),它是設(shè)置在加熱爐體 上防止熱散失的設(shè)施。 技術(shù)背景工業(yè)加熱爐,包括工業(yè)開啟式電阻爐和燃料爐,當(dāng)爐子工作加熱物件時(shí), 同時(shí)還會(huì)通過傳導(dǎo)和幅射的方式加熱爐體自身,使?fàn)t體內(nèi)形成蓄熱,蓄熱又會(huì) 通過爐殼向外部傳遞熱量,造成能量損失,為了減少這種損失,人們采取加厚 保溫層的方式,但爐體蓄熱也隨之增加。近年來,國(guó)內(nèi)外又采用熱容較小的硅 酸鋁纖維制品來做隔熱爐襯,但對(duì)爐體蓄熱的減幅有限,如果再研制熱容更小 的材料,則難度很大,因此有必要開啟新的思路,打破傳統(tǒng)靜態(tài)隔熱理念,研 制出新的隔熱方式來解決工業(yè)加熱爐的蓄熱損失問題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為人們提供一種工業(yè)加熱爐三料蓄熱回用機(jī)構(gòu),用它可以有效 地解決加熱爐的蓄熱損失問題,使?fàn)t體蓄熱得到直接回用,最大限度地減少熱 損失。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是根據(jù)流體容易朝阻力較小的方向 運(yùn)行這一客觀現(xiàn)象和熱氣上浮原理,在爐體內(nèi)設(shè)置出一條阻力小的讓熱流定向 流動(dòng)的"通道",把爐體蓄熱變成流體,并導(dǎo)向被加熱物件實(shí)現(xiàn)蓄熱回用。本實(shí) 用新型主要由三種隔熱材料即致密隔熱材料、疏松隔熱材料和顆粒隔熱材料, 以及底板帶孔的爐殼構(gòu)成,爐殼上的孔可由沖、鉆等加工方式制出。顆粒隔熱 材料為輕質(zhì)煤渣顆粒,采用這種材料,即可以降低爐子成本,又能利用廢料保護(hù)環(huán)境。顆粒的平均直徑視爐子大小而定,最小不小于10mm,疏松隔熱材料可 采用硅酸鋁纖維棉或巖棉等,致密隔熱材料采用一般耐火隔熱材料,如石棉一 一水玻璃耐火涂料、硅酸鋁纖維板或巖棉板。致密隔熱材料攀貼在爐體的內(nèi)壁 除板孔外的所有內(nèi)表面上,羅度不小于40mm為宜。致密隔熱材料上放置一定量的疏松隔熱材料,該材料輕而帶隙,用它代替部分致密隔熱材料和顆粒隔熱 材料以減少熱容量,顆粒隔熱材料填滿爐殼底板孔上方其余隔熱空間。這樣在 爐體被加熱后,外部冷空氣從爐殼底板進(jìn)入爐內(nèi),吸收蓄熱向上浮動(dòng)變成熱氣 流,由于爐壁上有致密隔熱材料阻力大,熱氣流不易通過,而帶隙隔熱材料的 熱阻小,熱氣流則可沿著該空隙形成的"通道"向上運(yùn)行將熱量傳給被加熱物 件,從而實(shí)現(xiàn)爐體蓄熱直接利用,最大限度地減小了熱損失。由于蓄熱熱流溫
      度沒有爐內(nèi)高,因此本實(shí)用新型主要適合加熱溫度在500度以下的加熱爐,如
      開啟式電阻、鍋爐、預(yù)熱爐、回火爐等。


      附圖1是本實(shí)用新型示意圖的剖視圖 附圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)例示意圖的剖視圖具體實(shí)施方式
      附圖2也是本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)例,這是一個(gè)工業(yè)用開啟式電阻爐,它主 要由底板鉆有孔6的爐殼1,厚度為60mm的硅酸鋁纖維板2,平均直徑為20mm 的輕質(zhì)煤渣顆粒3、硅酸鋁纖維棉8、帶孔爐盤4、電阻絲5構(gòu)成。爐子工作時(shí), 電阻絲5發(fā)熱,爐體被加熱后,爐外空氣通過爐殼1的底孔6進(jìn)入爐內(nèi)吸收蓄 熱成為熱氣流,由于爐壁上有硅酸鋁纖維板隔熱阻力大,通過熱流小、大部分 熱流則沿著煤渣顆粒3的間隙構(gòu)成的"通道"向上運(yùn)行,穿過帶孔爐盤4的孔7 將熱傳給被加熱物件使?fàn)t體蓄熱隨時(shí)得到回用。實(shí)驗(yàn)證明該機(jī)構(gòu)的熱效率可達(dá) 到83%以上,節(jié)能效果明顯優(yōu)于隔熱層全部用硅酸鋁纖維填塞的工業(yè)加熱爐。
      權(quán)利要求1、一種工業(yè)加熱爐三料蓄熱回用機(jī)構(gòu),其特征是它由三種不同形狀的隔熱材料即致密隔熱材料、疏松隔熱材料和輕質(zhì)煤渣顆粒材料和底板帶孔的殼體構(gòu)成,致密隔熱材料緊粘在殼體的內(nèi)壁,疏松隔熱材料安置在致密隔熱材料上,輕質(zhì)煤渣顆粒材料填充其余隔熱空間。
      2、 由權(quán)利要求1所述的工業(yè)加熱爐三料蓄熱回用機(jī)構(gòu),其特征是致密隔熱材料的厚度不小于40mm,輕質(zhì)煤渣顆粒材料的平均直徑不小于10mm。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)加熱爐三料蓄熱回用機(jī)構(gòu),它是設(shè)置在加熱爐體上防止熱散失的設(shè)施。工業(yè)加熱爐加熱物件時(shí),爐體形成的蓄熱會(huì)通過爐殼向外部傳遞熱量,用硅酸鋁纖維制品做爐襯對(duì)爐體蓄熱的減幅有限。而本實(shí)用新型可以有效的解決加熱爐的蓄熱損失問題。本實(shí)用新型主要由三種隔熱材料即致密隔熱材料、疏松隔熱材料和輕質(zhì)煤渣顆粒材料,以及底板帶孔的爐殼構(gòu)成,致密隔熱材料緊粘在爐殼內(nèi)壁上,對(duì)熱流阻力大,爐體內(nèi)的輕質(zhì)煤渣顆粒材料形成的熱流“通道”熱阻較小,這樣在爐體被加熱后,外部冷空氣從爐殼底板進(jìn)入爐內(nèi)吸收蓄熱變成熱氣流后,則可沿著該“通道”向上運(yùn)行將熱量傳給被加熱物件,從而實(shí)現(xiàn)爐體蓄熱直接利用,最大限度地減小了熱損失。
      文檔編號(hào)F27D1/10GK201149434SQ20072031226
      公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
      發(fā)明者岷 吉 申請(qǐng)人:岷 吉
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