專利名稱:氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及食品和藥品等的噴霧處理設(shè)備,具體的說是一種氣體壓縮升溫 制冷噴霧干燥塔。
背景技術(shù):
隨著社會進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們的生活水平也日趨提高。因此
在現(xiàn)有的社會環(huán)境下人們對食品的衛(wèi)生消毒,加工污染,方便化,多樣化,以 及不破壞其活性成份和不損失原味乃至芳香等方方面面的要求。因此,食品、
藥品加工的濃縮干燥設(shè)備也需要更新?lián)Q代。為此,本發(fā)明人在已申請專利《高 效、節(jié)能氣體壓縮串疊式升溫制冷除濕干燥裝置》,申請?zhí)?00810071827.6; 200820145638.4 二項專利的基礎(chǔ)上,提出與其配套的液態(tài)食品和藥品等的噴霧 干燥塔的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要在已申請專利的《高效、節(jié)能氣體壓縮串疊式升溫制冷 除濕干燥裝置》的基礎(chǔ)上提出一種結(jié)構(gòu)簡單,加工效率高,衛(wèi)生達(dá)標(biāo),不破壞 被加工材料的活性成份,不損失原味及芳香的氣體壓縮升溫制冷液態(tài)食品和藥 品進(jìn)行加工的氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔。
本發(fā)明解決其技術(shù)何題所采用的技術(shù)方案是 一種氣體壓縮升溫制冷噴霧
濃縮千燥塔,其特征是由氣體壓縮升溫制冷機(jī)組審疊式組成,每個氣體壓縮
升溫制冷機(jī)組,均由一個空氣壓縮機(jī)、 一個高壓制熱器、 一個低壓制冷器和一
個細(xì)管、節(jié)流閥組成;空氣壓縮機(jī)出氣管道連接高壓制熱器,空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣 管道連接至低壓制冷器;高壓制熱器和低壓制冷器之間由細(xì)管和節(jié)流閥連接; 高壓制熱器與低壓制冷器一起安裝在風(fēng)道中,風(fēng)道在低壓制冷器的一端外部連接安裝有引風(fēng)機(jī);風(fēng)道在高壓制熱器的一端連接至噴霧塔的頂部;噴霧塔上還 設(shè)置有物料進(jìn)口管道和伸入其塔內(nèi)管道終端的噴霧頭,噴霧塔底部設(shè)置有一級 旋風(fēng)收集器,噴霧塔內(nèi)底部中間在一級旋風(fēng)收集器的旋風(fēng)葉片的頂部設(shè)置有由 管道連接固定在噴霧塔側(cè)端的二級旋風(fēng)收集器(為公知產(chǎn)品);二級旋風(fēng)收集器的 頂端設(shè)有出風(fēng)口管道。
所述的氣體壓縮升溫制冷機(jī)組由2 12個串疊式組成。
所述的噴霧頭有離心式與壓力式二種,噴霧頭安裝可在噴霧塔內(nèi)的頂端、 中間和靠近底部的三個地方。
所述的噴霧塔底部一級旋風(fēng)收集器有三個構(gòu)件, 一是固定在噴霧塔內(nèi)底部 由3 6片組成的旋風(fēng)葉片(該葉片與電風(fēng)扇葉片相同,只是固定不動而已),二是旋 風(fēng)葉片中央上方設(shè)置的排風(fēng)口 ,三是與噴霧塔底端連接的物料沉降收集罐。
所述中央設(shè)置的排風(fēng)口與二級旋風(fēng)收集器進(jìn)風(fēng)口由管道相連,達(dá)到進(jìn)一歩 旋轉(zhuǎn)沉降收集物料;二級旋風(fēng)收集器出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)相連。
所述的出風(fēng)口管道有敞開式或封閉式二種,其中敞開式是把氣體直接排放 到空間,封閉式是用管道與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端連接。
工作時當(dāng)空氣通過風(fēng)道低壓制冷器端時,被冷卻除濕后,經(jīng)過高壓制熱器 端被升溫,形成高溫低濕度的空氣,當(dāng)接觸被噴霧的物料時,可以實現(xiàn)快速高 效濃縮干燥被加工的液態(tài)食品和藥品。同時,可根據(jù)被加工液態(tài)食品和藥品干 燥濃縮對溫度與濕度不同要求,采取多機(jī)組間的低壓制冷器與高壓制熱器在風(fēng) 道中相互串疊排列,實現(xiàn)更高要求。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明具有進(jìn)口溫度低、節(jié)能、高效,適用面廣, 物料加工保鮮好以及無污染排放等優(yōu)點。由于本技術(shù)采用電轉(zhuǎn)化機(jī)械能壓縮氣 體式制熱干燥、擴(kuò)張氣體制冷除濕,加上壓縮氣體本身釋放熱能量大于擴(kuò)張吸 熱的特點,達(dá)到節(jié)電量是普通電熱式干燥的300%以上;由于進(jìn)口空氣的除濕效果好,所需進(jìn)口溫度低,干燥效率高,物料濃縮干燥過程短,保鮮活性好,干 燥品質(zhì)高;可適用于各種不同條件下被加工物料濃縮干燥;由于能實現(xiàn)封樹式 濃縮干燥,還可達(dá)到無污染排放濃縮干燥。本發(fā)明裝置設(shè)計改變以往烘干裝置 中以直接通過電熱絲加熱的低效(電熱轉(zhuǎn)換率只在20-30%)狀況,采用氣體壓縮 串疊式升溫制冷除濕干燥,即通過將電轉(zhuǎn)化機(jī)械能形式,迅速壓縮氣體后釋放 大量熱能,起到空氣升溫烘干(電熱效能達(dá)80%以上),同時疊加利用氣體迅速擴(kuò) 張大量吸熱達(dá)到制冷除濕,使之烘干效率更高。整個裝置采取多個氣體壓縮升 溫與擴(kuò)張制冷機(jī)組相互串聯(lián)疊加,達(dá)到理想烘干溫度與高節(jié)能效率,比常規(guī)電 直熱干燥節(jié)能高達(dá)300%以上。
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
圖1是本發(fā)明全封閉式的氣體壓縮升溫制'冷噴霧干燥塔結(jié)構(gòu)視圖。 圖2是本發(fā)明開放式的氣體壓縮升溫制冷噴霧干燥塔結(jié)構(gòu)視圖。 圖中1空氣壓縮機(jī),2高壓制熱器,3低壓制冷器,4細(xì)管,5節(jié)流閥,6 風(fēng)道,7噴霧塔,8物料進(jìn)口管道,9噴霧頭,10—級旋風(fēng)收集器,ll旋風(fēng)葉片, 12 二級旋風(fēng)收集器;13出風(fēng)口管道,14引風(fēng)機(jī),15徘風(fēng)口,物料沉降收集罐16。
具體實施方式
實施例1:
請參倒圖1,由2個氣體壓縮升溫制冷機(jī)組串疊式組成,每個氣體壓縮升溫 制冷機(jī)組,均由一個空氣壓縮機(jī)l、 一個高壓制熱器2、 一個低壓制冷器3和一 個細(xì)管4、節(jié)流閥5組成;空氣壓縮機(jī)I出氣管道連接高壓制熱器2,空氣壓縮 機(jī)1進(jìn)氣管道連接至低壓制冷器3;高壓制熱器2和低壓制冷器3之間由細(xì)管4 和節(jié)流閥5連接;高壓制熱器2與低壓制冷器3 —起安裝在風(fēng)道6中,風(fēng)道6 在低壓制冷器3的一端外部連接安裝有引風(fēng)機(jī)14;風(fēng)道6在高壓制熱器2的一端連接至噴霧塔7的頂部;噴霧塔7上還設(shè)置有物料進(jìn)口管道8和伸入其塔內(nèi) 管道終端的噴霧頭9,噴霧塔7底部設(shè)置有一級旋風(fēng)收集器10,噴霧塔7內(nèi)底 部中間在一級旋風(fēng)收集器10的旋風(fēng)葉片11的頂部設(shè)置有由管道連接固定在噴 霧塔側(cè)端的二級旋風(fēng)收集器12; 二級旋風(fēng)收集器12的頂端設(shè)有出風(fēng)口管道B, 出風(fēng)口管道13與引風(fēng)機(jī)14進(jìn)風(fēng)口連接。圖中旋風(fēng)葉片11中央上方設(shè)置的排風(fēng) 口 15,旋風(fēng)葉片11下端是與噴霧塔7底端連接的物料沉降收集罐16。 實施例2:
請參閱圖2,由2個氣體壓縮升溫制冷機(jī)組串疊式組成,每個氣體壓縮升溫 制冷機(jī)組,均由一個空氣壓縮機(jī)l、 一個高壓制熱器2、 一個低壓制冷器3和一 個細(xì)管4、節(jié)流閥5組成;空氣壓縮機(jī)1出氣管道連接高壓制熱器2,空氣壓縮 機(jī)1進(jìn)氣管道連接至低壓制冷器3;高壓制熱器2和低壓制冷器3之詞由細(xì)管4 和節(jié)流閥5連接;高壓制熱器2與低壓制冷器3 —起安裝在風(fēng)道6中,風(fēng)道6 在低壓制冷器3的一端外部連接安裝有引風(fēng)機(jī)14;風(fēng)道6在高壓制熱器2的一 端連接至噴霧塔7的頂部;噴霧塔7上還設(shè)萱有物料迸口管道8和伸入其塔內(nèi) 管道終端的噴霧頭9,噴霧塔7底部設(shè)置有一級旋風(fēng)收集器10,噴霧塔7內(nèi)底 部中間在一級旋風(fēng)收集器10的旋風(fēng)葉片11的頂部設(shè)置有由管道連接畫定在噴 霧塔側(cè)端的二級旋風(fēng)收集器12; 二級旋風(fēng)收集器12的頂端設(shè)有出風(fēng)口管道13, 出風(fēng)口管道13為敞開式的。圖中旋風(fēng)葉片11中央上方設(shè)置的排風(fēng)a 15,旋風(fēng) 葉片11下端是與噴霧塔7底端連接的物料沉降收集罐16。
權(quán)利要求
1、一種氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔,其特征是由氣體壓縮升溫制冷機(jī)組串疊式組成,每個氣體壓縮升溫制冷機(jī)組,均由一個空氣壓縮機(jī)、一個高壓制熱器、一個低壓制冷器和一個細(xì)管、節(jié)流閥組成;空氣壓縮機(jī)出氣管道連接高壓制熱器,空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣管道連接至低壓制冷器;高壓制熱器和低壓制冷器之間由細(xì)管和節(jié)流閥連接;高壓制熱器與低壓制冷器一起安裝在風(fēng)道中,風(fēng)道在低壓制冷器的一端外部連接安裝有引風(fēng)機(jī);風(fēng)道在高壓制熱器的一端連接至噴霧塔的頂部;噴霧塔上還設(shè)置有物料進(jìn)口管道和伸入其塔內(nèi)管道終端的噴霧頭,噴霧塔底部設(shè)置有一級旋風(fēng)收集器,噴霧塔內(nèi)底部中間在一級旋風(fēng)收集器的旋風(fēng)葉片的頂部設(shè)置有由管道連接固定在噴霧塔側(cè)端的二級旋風(fēng)收集器;二級旋風(fēng)收集器的頂端設(shè)有出風(fēng)口管道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔,其特征 是所述的氣體壓縮升溫制冷機(jī)組由2 12個串疊式組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔,其特征 是-所述的噴霧頭有離心式與壓力式二種,噴霧頭安裝可在噴霧塔內(nèi)的頂端、 中間和靠近底部的三個地方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔,其特征 是所述的噴霧塔底部一級旋風(fēng)收集器有三個構(gòu)件, 一是固定在噴霧塔內(nèi)底部由 34片組成的旋風(fēng)葉片,二是旋風(fēng)葉片中央上方設(shè)置的排風(fēng)口,三是與噴霧塔底 端連接的物料沉降收集罐。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣休壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔,其特征是所述中央設(shè)置的排風(fēng)口與二級旋風(fēng)收集器進(jìn)風(fēng)口由管道相連,二級旋風(fēng)收 集器出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔,其特征是所述的出風(fēng)口管道有敞開式或封閉式二種,封閉式是用管道與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)o端連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種氣體壓縮升溫制冷濃縮噴霧干燥塔,屬食品和藥品等的濃縮干燥設(shè)備領(lǐng)域。在已申請專利的《高效、節(jié)能氣體壓縮串疊式升溫制冷除濕干燥裝置》的基礎(chǔ)上,將風(fēng)道在高壓制熱器的一端連接至離心(壓力)噴霧干燥塔頂部進(jìn)風(fēng)口端;由于進(jìn)口空氣的除濕效果好,熱轉(zhuǎn)換效率高,省電,干燥效率較普通噴霧濃縮與干燥技術(shù)高得多,尤其液態(tài)食品和藥品等物料濃縮干燥過程因溫度低,時間短,保鮮活性好,干燥品質(zhì)高,特別適用于粘度、高溫敏性物料噴霧濃縮與干燥,適應(yīng)面廣;可達(dá)到理想烘干與高效節(jié)能減排的效果。
文檔編號F26B3/12GK101441029SQ20081007186
公開日2009年5月27日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者付中民, 吳珍紅, 李江紅, 楊文超, 婧 繆, 繆小明, 繆曉青, 鄭金貴 申請人:繆曉青