專利名稱：微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種磁控管結(jié)構(gòu)，具體涉及一種微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1、2所示，一般情況下，磁控管是利用連接的電源，在磁控管陰極的燈絲加熱 的同時，釋放出熱電子，在內(nèi)部利用連接的磁鐵形成的磁場，與上述磁場垂直形成電場的作 用空間中，熱電子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時，發(fā)出微波，并把微波向外部發(fā)射出去。磁控管是由 安裝在內(nèi)部中間的燈絲形狀的陰極構(gòu)成串聯(lián)型陰極8，在陰極8的周圍安裝陽極5，在陰極 8與陽極5之間形成作用空間6。 為向作用空間6引入磁束，而分別安裝上部磁軛16與下部磁軛14，在每個磁軛 14、 16內(nèi)側(cè)安裝永久磁鐵10、17，在永久磁鐵10、 17上安裝構(gòu)成磁力回路的磁極15，在陽極 5的內(nèi)表面，以放射狀安裝多個葉片7，在陽極5的外周上按一定間隔壓入安裝能把從陽極 5產(chǎn)生的高熱快速向外部釋放的冷卻片9。 此外，在磁控管的上部磁軛16的上側(cè)安裝能把高次諧波(以下簡稱微波)向外部 發(fā)射的天線饋路4、排氣管2、支撐體18、天線陶瓷3、天線封蓋1構(gòu)成磁控管輸出裝置。
在下部磁軛14的下側(cè)安裝有防止在作用空間6產(chǎn)生的不必要高次諧波向電源逆 流的扼流圈12與電容器11的保護(hù)盒13。實(shí)際上述磁控管就是由內(nèi)部中央安置的燈絲形狀 的串聯(lián)型陰極8，與在陰極8的周圍安裝的陽極5形成的一種二極真空管。
但是，現(xiàn)有技術(shù)的磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)是固定插入式，即天線封蓋1直接沿 排氣管2下端的外圓表面向下插入，天線封蓋1的頂端到天線陶瓷3的頂端的高度是固定 的，不能進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)發(fā)生波導(dǎo)系統(tǒng)匹配和天線封蓋打火問題時不能及時改善。尤其在磁 控管新產(chǎn)品開發(fā)階段，會導(dǎo)致浪費(fèi)很多時間和材料用于樣品加工實(shí)驗(yàn)方面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)而提出的，其目的是公開一種自天線封蓋
的頂端到天線陶瓷的頂端的高度可調(diào)整的微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)，所述的磁控管包
括安裝在內(nèi)部中間的陰極，在陰極的周圍安裝陽極，在陰極與陽極之間，分別安裝上部磁軛
與下部磁軛，在每個磁軛內(nèi)側(cè)安裝永久磁鐵。在永久磁鐵上安裝構(gòu)成磁力回路的磁極，在陽
極的內(nèi)面、按放射狀安裝多個葉片，在陽極的外圓周面上壓入安裝冷卻片，磁控管的上部磁
軛上側(cè)天線陶瓷，在天線陶瓷的上端安裝天線封蓋，在天線封蓋的內(nèi)部安裝排氣管，在天線
陶瓷和排氣管的內(nèi)部安裝天線饋路。 在天線封蓋的下部內(nèi)側(cè)形成多個向外凸出的凸環(huán)；在排氣管下部的圓筒靠近外 側(cè)形成一個具有一定深度和寬度的環(huán)形槽，在環(huán)形槽的內(nèi)圓周面上形成多個向內(nèi)凹進(jìn)的凹 環(huán)。
本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是在天線封蓋的下部內(nèi)側(cè)形成多個向內(nèi)凹進(jìn)的凹環(huán)；在排氣管下部的圓筒靠近外側(cè)形成一個具有一定深度和寬度的環(huán)形槽，在環(huán)形槽的內(nèi)圓周 面上形成多個向外凸出的凸環(huán)。 凹環(huán)和凸環(huán)的數(shù)量相同，凹環(huán)的凹進(jìn)的形狀和凸環(huán)的凸出的形狀相對應(yīng)、并互相 配合。 凸環(huán)和凹環(huán)在垂直方向的位置應(yīng)當(dāng)一致，多個凸環(huán)相互之間的間距與多個凹環(huán)相 互之間的間距對應(yīng)、并能互相配合。 環(huán)形槽的寬度比天線封蓋下部的厚度應(yīng)當(dāng)大0. 5 2mm。 本發(fā)明的微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)的天線封蓋和排氣管之間采用凹凸 圓環(huán)嵌扣式的連接方式可步進(jìn)調(diào)整天線封蓋探出距離，以便達(dá)到迅速調(diào)整波導(dǎo)系統(tǒng)的匹配 關(guān)系及避免特殊尺寸天線封蓋打火的目的。同時，還可以達(dá)到同一部件的共用化，即增加一 個工位根據(jù)不同型號的爐體，進(jìn)行調(diào)整即可。大量節(jié)省不同部件模具開發(fā)費(fèi)用和工藝流程 及管理產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的磁控管的剖面圖； 圖2是圖1中A部分的放大圖； 圖3是安裝有本發(fā)明的天線封蓋連接結(jié)構(gòu)的磁控管的剖面圖； 圖4是圖3中B部分的放大圖； 圖5是圖4中C部分的放大圖； 圖6是本發(fā)明的另一實(shí)施例的天線封蓋連接結(jié)構(gòu)的剖面圖； 圖7是圖6中D部分的放大圖。 其中 1 天線封蓋 3天線陶瓷 5 陽極 7 葉片 9 冷卻片 11電容器 13保護(hù)盒 15磁極 17永久磁鐵 21排氣管 23環(huán)形槽 具體施實(shí)方式 以下，參照附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì) 說明 如圖3所示，磁控管包括安裝在內(nèi)部中間的燈絲形狀的陰極構(gòu)成串聯(lián)型陰極8，在 陰極8的周圍安裝陽極5，在陰極8與陽極5之間形成作用空間6，為向作用空間6引入磁 束，分別安裝上部磁軛16與下部磁軛14，在每個磁軛14、 16內(nèi)側(cè)安裝永久磁鐵1Q、17，在永
2排氣管
4天線饋路
6作用空間
8陰極
10永久磁鐵
12扼流圈
14下部磁軛
16上部磁軛
20天線封蓋
22凸環(huán)
24凹環(huán)久磁鐵10、 17上安裝構(gòu)成磁力回路的磁極15，在陽極5的內(nèi)面、按放射狀安裝多個葉片7， 在陽極5的外圓周面上按一定間隔壓入安裝能把從陽極5產(chǎn)生的高熱快速向外部釋放的冷 卻片9。此外，磁控管的上部磁軛16上側(cè)，安裝著由利用控制天線封蓋20的支撐體的排氣 管21 ;為把微波釋放到外部，在陽極5的上部及在排氣管21的內(nèi)圓周壁上安裝天線饋路4， 利用支撐體與排氣管21連接的天線陶瓷3構(gòu)成磁控管輸出裝置。 在下部磁軛14的下側(cè)，安裝有防止在作用空間6中產(chǎn)生的不必要高次諧波向電源 逆流的扼流圈12、管筒型高壓電容器11的保護(hù)盒13。其實(shí)，磁控管就是由內(nèi)部中間裝置的 燈絲形狀的串聯(lián)型陰極8，與在陰極8的圓周上安裝的陽極5而形成的一種二極真空管。
如圖4、5所示，為了實(shí)現(xiàn)自天線封蓋的頂端到天線陶瓷的頂端的高度可調(diào)整的目 的，將天線封蓋20的下部內(nèi)側(cè)形成多個向外凸出的凸環(huán)22 ;在排氣管21下部的圓筒靠近 外側(cè)形成一個具有一定深度和寬度的環(huán)形槽23，在環(huán)形槽23的內(nèi)圓周面上形成多個向內(nèi) 凹進(jìn)的凹環(huán)24，凹環(huán)24和凸環(huán)22的數(shù)量相同，凹環(huán)24的凹進(jìn)的形狀和凸環(huán)22的凸出的形 狀相對應(yīng)、并能互相配合。環(huán)形槽23的寬度比天線封蓋20下部的厚度應(yīng)當(dāng)大少許，以便將 天線封蓋20的下部方便地插入到排氣管21下部的環(huán)形槽23中。 如圖6、7所示，本發(fā)明的微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)的另一個實(shí)施例是 將天線封蓋20的下部內(nèi)側(cè)形成多個向內(nèi)凹進(jìn)的凹環(huán)24 ;在排氣管21下部的圓筒靠近外側(cè) 形成一個具有一定深度和寬度的環(huán)形槽23，在環(huán)形槽23的內(nèi)圓周面上形成多個向外凸出 的凸環(huán)22。凹環(huán)24和凸環(huán)22的數(shù)量相同，凹環(huán)24的凹進(jìn)的形狀和凸環(huán)22的凸出的形狀 相對應(yīng)、并能互相配合。 凸環(huán)22和凹環(huán)24在垂直方向的位置應(yīng)當(dāng)一致，多個凸環(huán)22相互之間的間距與多 個凹環(huán)24相互之間的間距對應(yīng)、并能互相配合。 環(huán)形槽23的寬度比天線封蓋20下部的厚度應(yīng)當(dāng)大0. 5 2mm，以便將天線封蓋 20的下部方便地插入到排氣管21下部的環(huán)形槽23中。 本發(fā)明的微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)的天線封蓋和排氣管之間采用凹凸 圓環(huán)嵌扣式的連接方式可步進(jìn)調(diào)整天線封蓋探出距離，以便達(dá)到迅速調(diào)整波導(dǎo)系統(tǒng)的匹配 關(guān)系及避免特殊尺寸天線封蓋打火的目的。同時，還可以達(dá)到同一部件的共用化，即增加一 個工位根據(jù)不同型號的爐體，進(jìn)行調(diào)整即可。大量節(jié)省不同部件模具開發(fā)費(fèi)用和工藝流程 及管理產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用。
權(quán)利要求
一種微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)，所述的磁控管包括安裝在內(nèi)部中間的陰極(8)，在陰極(8)的周圍安裝陽極(5)，在陰極(8)與陽極(5)之間，分別安裝上部磁軛(16)與下部磁軛(14)，在每個磁軛(14、16)內(nèi)側(cè)安裝永久磁鐵(10、17)，在永久磁鐵(10、17)上安裝構(gòu)成磁力回路的磁極(15)，在陽極(5)的內(nèi)面、按放射狀安裝多個葉片(7)，在陽極(5)的外圓周面上壓入安裝冷卻片(9)，在磁控管的上部磁軛(16)上側(cè)安裝天線陶瓷(3)，在天線陶瓷(3)的上端安裝天線封蓋(20)，在天線封蓋(20)的內(nèi)部安裝排氣管(21)，在天線陶瓷(3)和排氣管(21)的內(nèi)部安裝天線饋路(4)，其特征在于在天線封蓋(20)的下部內(nèi)側(cè)形成多個向外凸出的凸環(huán)(22)；在排氣管(21)下部的圓筒靠近外側(cè)形成一個具有一定深度和寬度的環(huán)形槽(23)，在環(huán)形槽(23)的內(nèi)圓周面上形成多個向內(nèi)凹進(jìn)的凹環(huán)(24)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于凹環(huán)(24) 和凸環(huán)(22)的數(shù)量相同，凹環(huán)(24)的凹進(jìn)的形狀和凸環(huán)(22)的凸出的形狀相對應(yīng)、并互 相配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于凸環(huán)22和 凹環(huán)24在垂直方向的位置應(yīng)當(dāng)一致，多個凸環(huán)22相互之間的間距與多個凹環(huán)24相互之間 的間距對應(yīng)、并能互相配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于環(huán)形槽23 的寬度比天線封蓋(20)下部的厚度應(yīng)當(dāng)大0. 5 2mm。
5. —種微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)，所述的磁控管包括安裝在內(nèi)部中間的陰極 (8)，在陰極(8)的周圍安裝陽極(5)，在陰極(8)與陽極(5)之間，分別安裝上部磁軛(16) 與下部磁軛(14)，在每個磁軛(14、 16)內(nèi)側(cè)安裝永久磁鐵(10、17)，在永久磁鐵(10、 17)上 安裝構(gòu)成磁力回路的磁極(15)，在陽極(5)的內(nèi)面、按放射狀安裝多個葉片(7)，在陽極(5) 的外圓周面上壓入安裝冷卻片(9)，在磁控管的上部磁軛(16)上側(cè)安裝天線陶瓷(3)，在天 線陶瓷(3)的上端安裝天線封蓋(20)，在天線封蓋(20)的內(nèi)部安裝排氣管(21)，在天線陶 瓷(3)和排氣管(21)的內(nèi)部安裝天線饋路(4)，其特征在于在天線封蓋(20)的下部內(nèi)側(cè) 形成多個向內(nèi)凹進(jìn)的凹環(huán)(24);在排氣管(21)下部的圓筒靠近外側(cè)形成一個具有一定深 度和寬度的環(huán)形槽(23)，在環(huán)形槽(23)的內(nèi)圓周面上形成多個向外凸出的凸環(huán)(22)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于凹環(huán)(24) 和凸環(huán)(22)的數(shù)量相同，凹環(huán)(24)的凹進(jìn)的形狀和凸環(huán)(22)的凸出的形狀相對應(yīng)、并互 相配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于凸環(huán)22和 凹環(huán)24在垂直方向的位置應(yīng)當(dāng)一致，多個凸環(huán)22相互之間的間距與多個凹環(huán)24相互之間 的間距對應(yīng)、并能互相配合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于環(huán)形槽 (23)的寬度比天線封蓋(20)下部的厚度應(yīng)當(dāng)大0. 5 2mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微波爐用磁控管天線封蓋連接結(jié)構(gòu)，包括天線封蓋和排氣管，其特征是在天線封蓋的下部內(nèi)側(cè)形成多個向外凸出的凸環(huán)；在排氣管下部的圓筒靠近外側(cè)形成一個具有一定深度和寬度的環(huán)形槽，在環(huán)形槽的內(nèi)圓周面上形成多個向內(nèi)凹進(jìn)的凹環(huán)。或者，在天線封蓋的下部內(nèi)側(cè)形成多個向內(nèi)凹進(jìn)的凹環(huán)；在排氣管下部的圓筒靠近外側(cè)形成一個具有一定深度和寬度的環(huán)形槽，在環(huán)形槽的內(nèi)圓周面上形成多個向外凸出的凸環(huán)。本發(fā)明可進(jìn)步調(diào)整天線封蓋探出距離，以便達(dá)到迅速調(diào)整波導(dǎo)系統(tǒng)的匹配關(guān)系及避免特殊尺寸天線封蓋打火的目的。大量節(jié)省不同部件模具開發(fā)費(fèi)用和工藝流程及管理產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用。
文檔編號F24C7/06GK101726016SQ20081015236
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者王維 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司