專利名稱：六烘筒單面烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織印染機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種六烘筒單面烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有紡織品的立式烘筒型烘干裝置(如圖1所示)一般均采用雙面烘干 型方式，能適應(yīng)現(xiàn)有大部分織物的烘干要求。但在紡織品的印花工序中，印 花與定型之間的烘干工作不適合使用現(xiàn)有雙面烘干設(shè)備烘干，如使用裝備有 雙面烘干裝置的烘千機(jī)，將導(dǎo)致印到織物上的染料、糊料發(fā)生滲化、泳移， 造成滲花、搭色，影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)生次布。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種六烘筒單面烘干機(jī)，它結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠、 能有效防止織物在烘干過程中發(fā)生滲花、搭色情況，減少次布產(chǎn)生幾率，適 合印花織物烘干加工使用；并且，生產(chǎn)效率高、節(jié)約熱能。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種六烘筒單面烘千機(jī)，它按布料"S"形穿行 經(jīng)過的順序依次包括有第一烘筒、導(dǎo)布輥一、第二烘筒、導(dǎo)布輥二、第三烘 筒、導(dǎo)布輥三、第四烘筒、導(dǎo)布輥四、第五烘筒、導(dǎo)布輥五、第六烘筒；所 述第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、第四烘筒、第五烘筒、第六烘筒這六個 烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，導(dǎo)布輥一、導(dǎo)布輥二、導(dǎo)布輥三、導(dǎo)布輥四、導(dǎo)布輥五 這五個導(dǎo)布輥的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，所述導(dǎo)布輥與烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。
所述六個烘筒分兩列排列，第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒自下而上豎 直排列成一列，第四烘筒、第五烘筒、第六烘筒自上而下豎直排列成一列。
所述第一烘筒、第二烘筒、第六烘筒的三個烘筒的軸中心點(diǎn)構(gòu)成一個正 三角形的三個頂點(diǎn)，第三烘筒、第四烘筒、第五烘筒的三個烘筒的軸中心點(diǎn) 構(gòu)成一個正三角形的三個頂點(diǎn)。
所述第一烘筒的軸上設(shè)置有第一烘筒齒輪，第二烘筒的軸上設(shè)置有第二烘筒齒輪，第六烘筒的軸上設(shè)置有第六烘筒齒輪，所述三個烘筒的正中間設(shè) 置有第一主動齒輪，所述第一主動齒輪同時和第一烘筒齒輪、第二烘筒齒輪、 第六烘筒齒輪相嚙合。
所述第三烘筒的軸上設(shè)置有第三烘筒齒輪，第四烘筒的軸上設(shè)置有第四 烘筒齒輪，第五烘筒的軸上設(shè)置有第五烘筒齒輪，所述三個烘筒的正中間設(shè) 置有第二主動齒輪，所述第二主動齒輪同時和第三烘筒齒輪、第四烘筒齒輪、 第五烘筒齒輪相嚙合。
所述第一烘筒前設(shè)置有進(jìn)布導(dǎo)布輥，第六烘筒后設(shè)置有出布導(dǎo)布輥。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是-
1. 本發(fā)明的六烘筒單面烘干機(jī)，結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠，生產(chǎn)效率高、 節(jié)約熱能，并可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造而得到，利于推廣。
2. 本發(fā)明的六烘筒單面烘干機(jī)，其單面烘干的設(shè)計可有效防止織物在 烘干過程中發(fā)生滲花、搭色情況，減少次布產(chǎn)生幾率。結(jié)構(gòu)更適合印花織物 烘干加工使用。
3. 本發(fā)明的六烘筒單面烘干機(jī)，如圖3所示，在使用時，織物可結(jié)合 烘筒形成封閉的三角形，可有效鎖住熱量，提高蒸汽熱量利用率，較之現(xiàn)有 烘干單元可以同等的蒸汽使用量取得更好的烘干效果，節(jié)約熱能。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述 圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的穿布示意圖； 圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的穿布示意圖3為本發(fā)明的同一組的三個烘筒間的角度及位置示意圖。
其中1織物；2烘筒；11第一烘筒；12第二烘筒；13第三烘筒； 14第四烘筒；15第五烘筒；16第六烘筒；21導(dǎo)布輥一；22導(dǎo)布輥二； 23導(dǎo)布輥三；24導(dǎo)布輥四；25導(dǎo)布輥五；31進(jìn)布導(dǎo)布輥；32出布導(dǎo) 布輥。
具體實施例方式
實施例如圖2所示， 一種六烘筒單面烘干機(jī)，它按布料"S"形穿行經(jīng)過的順序依次包括有第一烘筒11、導(dǎo)布輥一21、第二烘筒12、導(dǎo)布輥二 22、第三烘筒13、導(dǎo)布輥三23、第四烘筒14、導(dǎo)布輥四24、第五烘筒15、 導(dǎo)布輥五25、第六烘筒16。并且，第一烘筒11前設(shè)置有進(jìn)布導(dǎo)布輥31， 第六烘筒16后設(shè)置有出布導(dǎo)布輥32。
第一烘筒ll、第二烘筒12、第三烘筒13、第四烘筒14、第五烘筒15、 第六烘筒16這六個烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，導(dǎo)布輥一21、導(dǎo)布輥二22、導(dǎo)布輥 三23、導(dǎo)布輥四24、導(dǎo)布輥五25這五個導(dǎo)布輥的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，上述導(dǎo)布 輥與烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。
六個烘筒分兩列排列，第一烘筒11、第二烘筒12、第三烘筒13自下而 上豎直排列成一列，第四烘筒14、第五烘筒15、第六烘筒16自上而下豎直 排列成一列。
如圖3所示，第一烘筒11、第二烘筒12、第六烘筒16的三個烘筒的軸 中心點(diǎn)構(gòu)成一個正三角形的三個頂點(diǎn)。第一烘筒11的軸上設(shè)置有第一烘筒 齒輪，第二烘筒12的軸上設(shè)置有第二烘筒齒輪，第六烘筒16的軸上設(shè)置有 第六烘筒齒輪，這三個烘筒11、 12、 16的正中間設(shè)置有第一主動齒輪，第 一主動齒輪同時和第一烘筒齒輪、第二烘筒齒輪、第六烘筒齒輪相嚙合。這 樣第一主動齒輪運(yùn)動時，可同時帶動第一烘筒11、第二烘筒12、第六烘筒 16轉(zhuǎn)動。
第三烘筒13、第四烘筒14、第五烘筒15的三個烘筒的軸中心點(diǎn)構(gòu)成一 個正三角形的三個頂點(diǎn)。第三烘筒13的軸上設(shè)置有第三烘筒齒輪，第四烘 筒14的軸上設(shè)置有第四烘筒齒輪，第五烘筒15的軸上設(shè)置有第五烘筒齒輪， 這三個烘筒13、 14、 15的正中間設(shè)置有第二主動齒輪，第二主動齒輪同時 和第三烘筒齒輪、第四烘筒齒輪、第五烘筒齒輪相嚙合。這樣第二主動齒輪 運(yùn)動時，可同時帶動第三烘筒13、第四烘筒14、第五烘筒15轉(zhuǎn)動。
在本實施例中，圖3的Z a =Z P =Z Y =60° , a=b=c=326cm。
應(yīng)當(dāng)指出，對于經(jīng)充分說明的本發(fā)明來說，還可具有多種變換及改型的 實施方案，并不局限于上述具體實施例。上述實施例僅僅作為本發(fā)明的說明， 而不是對本發(fā)明的限制。總之，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求
1. 一種六烘筒單面烘干機(jī)，其特征在于它按布料“S”形穿行經(jīng)過的順序依次包括有第一烘筒(11)、導(dǎo)布輥一(21)、第二烘筒(12)、導(dǎo)布輥二(22)、第三烘筒(13)、導(dǎo)布輥三(23)、第四烘筒(14)、導(dǎo)布輥四(24)、第五烘筒(15)、導(dǎo)布輥五(25)、第六烘筒(16)；所述第一烘筒(11)、第二烘筒(12)、第三烘筒(13)、第四烘筒(14)、第五烘筒(15)、第六烘筒(16)這六個烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，導(dǎo)布輥一(21)、導(dǎo)布輥二(22)、導(dǎo)布輥三(23)、導(dǎo)布輥四(24)、導(dǎo)布輥五(25)這五個導(dǎo)布輥的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，所述導(dǎo)布輥與烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的六烘筒單面烘干機(jī)，其特征在于所述六個 烘筒分兩列排列，第一烘筒(11)、第二烘筒(12)、第三烘筒(13)自下而 上豎直排列成一列，第四烘筒(14)、第五烘筒(15)、第六烘筒(16)自上 而下豎直排列成一列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的六烘筒單面烘干機(jī)，其特征在于所述 第一烘筒(11)、第二烘筒(12)、第六烘筒(16)的三個烘筒的軸中心點(diǎn)構(gòu) 成一個正三角形的三個頂點(diǎn)，第三烘筒(13)、第四烘筒(14)、第五烘筒(15) 的三個烘筒的軸中心點(diǎn)構(gòu)成一個正三角形的三個頂點(diǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的六烘筒單面烘干機(jī)，其特征在于所述第一 烘筒(11)的軸上設(shè)置有第一烘筒齒輪，第二烘筒(12)的軸上設(shè)置有第二 烘筒齒輪，第六烘筒(16)的軸上設(shè)置有第六烘筒齒輪，所述三個烘筒的正 中間設(shè)置有第一主動齒輪，所述第一主動齒輪同時和第一烘筒齒輪、第二烘 筒齒輪、第六烘筒齒輪相嚙合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的六烘筒單面烘干機(jī)，其特征在于所述第三 烘筒(13)的軸上設(shè)置有第三烘筒齒輪，第四烘筒(14)的軸上設(shè)置有第四 烘筒齒輪，第五烘筒(15)的軸上設(shè)置有第五烘筒齒輪，所述三個烘筒的正 中間設(shè)置有第二主動齒輪，所述第二主動齒輪同時和第三烘筒齒輪、第四烘 筒齒輪、第五烘筒齒輪相嚙合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的六烘筒單面烘干機(jī)，其特征在于所述第一 烘筒(11)前設(shè)置有進(jìn)布導(dǎo)布輥(31)，第六烘筒(16)后設(shè)置有出布導(dǎo)布 輥(32)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種六烘筒單面烘干機(jī)，它按布料“S”形穿行經(jīng)過的順序依次包括有第一烘筒(11)、導(dǎo)布輥一(21)、第二烘筒(12)、導(dǎo)布輥二(22)、第三烘筒(13)、導(dǎo)布輥三(23)、第四烘筒(14)、導(dǎo)布輥四(24)、第五烘筒(15)、導(dǎo)布輥五(25)、第六烘筒(16)；上述六個烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，五個導(dǎo)布輥的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，導(dǎo)布輥與烘筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反。本發(fā)明的六烘筒單面烘干機(jī)，它結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠；在布料的運(yùn)行中，始終以同一面緊貼烘筒，單面烘干的設(shè)計可有效防止織物在烘干過程中發(fā)生滲花、搭色情況，減少次布產(chǎn)生幾率，適合印花織物烘干加工使用；并且，生產(chǎn)效率高、節(jié)約熱能。
文檔編號F26B13/00GK101446469SQ200810244108
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者史國良, 周林方, 張雪根, 佳 段, 錢國榮 申請人:盛虹集團(tuán)有限公司