專利名稱：真空氮?dú)夂嫦涞闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空氮?dú)夂嫦?，特別涉及一種可快速冷卻的真空氮?dú)夂嫦洹?
背景技術(shù)：
印刷電路板是組裝電子零件用的基板。在印刷電路板的制作過程中，需要多次對(duì)印刷電 路板半成品進(jìn)行烘烤，然后進(jìn)行后續(xù)加工。
烘烤過程是將印刷電路板放置在高溫的環(huán)境下并保持一段時(shí)間，其通常在有氧的環(huán)境中 進(jìn)行。然而，在長(zhǎng)時(shí)間的烘烤過程中，覆銅基板的銅箔表面的抗氧化層于高溫下分解，導(dǎo)致 銅箔表面被氧化變色，嚴(yán)重影響了印刷電路板的外觀品質(zhì)。
采用真空氮?dú)夂嫦浜婵居∷㈦娐钒蹇山鉀Q上述問題，由于真空氮?dú)夂嫦湓诩訜嶂皶?huì)將 腔內(nèi)空氣抽走，使其壓力接近真空狀態(tài)，再進(jìn)一步充入氮?dú)猓瑢⑶惑w內(nèi)殘留的氧氣進(jìn)一步稀 釋的同時(shí)氮?dú)庥挚梢杂行Х乐广~箔與微量氧之間氧化還原反應(yīng)的發(fā)生。即使高溫破壞了銅箔 表面的抗氧化層，銅箔也不會(huì)被氧化而變色。然而，真空氮?dú)夂嫦湓诤婵就瓿珊?，需要較長(zhǎng) 的時(shí)間進(jìn)行冷卻，從而導(dǎo)致烘烤效率低。
有鑒于此，有必要提供一種可快速冷卻的真空氮?dú)夂嫦?，以縮短冷卻時(shí)間，提高烘烤效 率，同時(shí)又具有氣密性好等優(yōu)點(diǎn)，以防止產(chǎn)品被氧化。

發(fā)明內(nèi)容
下面將以具體實(shí)施例說明該可快速冷卻的真空氮?dú)夂嫦洹?br> 一種真空氮?dú)夂嫦洌ㄏ潴w，具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及第三側(cè)壁；隔熱外壁，包
圍上述箱體，包括與上述箱體的第一、第二及第三側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及第三
側(cè)壁；與上述箱體相連通的氣體轉(zhuǎn)移裝置；以及用于控制該箱體內(nèi)氣體的溫度的溫度控制裝 置。該可快速冷卻的真空氮?dú)夂嫦溥€包括冷卻裝置，該冷卻裝置包括冷卻水套，以及設(shè)置于 冷卻水套上的至少一個(gè)入水口、至少兩個(gè)出水口。該冷卻水套具有第一夾層、第二夾層及第 三夾層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述真空氮?dú)夂嫦浼尤肓死鋮s裝置，節(jié)省了冷卻時(shí)間，進(jìn)而縮短了烘 烤周期，提高了干燥效率。并且其在抽至近似真空并充入氮?dú)獾臓顟B(tài)下實(shí)施烘烤操作，提供 了良好的氣密性，使得被烘烤產(chǎn)品具有良好的外觀品質(zhì)。


圖l是本發(fā)明實(shí)施例所提供的真空氮?dú)夂嫦涞慕Y(jié)構(gòu)剖面圖。 圖2是本發(fā)明實(shí)施例所提供的真空氮?dú)夂嫦涞慕Y(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖l為本實(shí)施例所提供的真空氮?dú)夂嫦涞慕Y(jié)構(gòu)剖面圖，其包括箱體IO、隔熱外壁20、 溫度控制裝置50、循環(huán)風(fēng)裝置60、氣體轉(zhuǎn)移裝置70及冷卻裝置30。
參閱圖2，箱體10包括第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁16及第三側(cè)壁14，且上述第一側(cè)壁12、第 二側(cè)壁16及第三側(cè)壁14圍成一腔體。
隔熱外壁20設(shè)置在箱體10周圍，具有分別與箱體10的第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁16及第三側(cè) 壁14相對(duì)應(yīng)的第一側(cè)壁22、第二側(cè)壁26及第三側(cè)壁24。隔熱外壁20與箱體10之間具有冷卻裝 置30。
所述溫度控制裝置50包括位于箱體10內(nèi)壁的一個(gè)感溫器52，其可為熱電偶，位于隔熱外 壁20外部的溫控器56及固態(tài)繼電器58，以及位于隔熱外壁20與箱體10之間區(qū)域的加熱器54， 其可為金屬或紅外等加熱器。
所述循環(huán)風(fēng)裝置60位于箱體10的一側(cè)，其包括電動(dòng)機(jī)62，磁性聯(lián)軸器66以及風(fēng)輪64。該 電動(dòng)機(jī)62置于隔熱外壁20外部，該磁性聯(lián)軸器66—端連接于上述電動(dòng)機(jī)62，另一端伸入到隔 熱外壁20與箱體10之間的區(qū)域，該風(fēng)輪64連接于上述磁性聯(lián)軸器66，且位于隔熱外壁20以內(nèi) 、箱體10以外的區(qū)域。其中，風(fēng)輪64用于加速箱體10內(nèi)的氣體流動(dòng)，助于傳熱；電動(dòng)機(jī)62用 于帶動(dòng)風(fēng)輪64運(yùn)作；磁性聯(lián)軸器66于電動(dòng)機(jī)62及風(fēng)輪64之間傳動(dòng)，以保證箱體10具有良好的 氣密性。
所述氣體轉(zhuǎn)移裝置70包括抽氣裝置71及充氣裝置72，該抽氣裝置71包括一真空泵75及一 氣管73，該真空泵75通過氣管73與箱體10相連通；該充氣裝置72包括一氮?dú)怃撈?4及一氣管 76，該氮?dú)怃撈?4通過氣管76與箱體10相連通。
冷卻裝置30包括冷卻水套31，該冷卻水套31上設(shè)置有入水口39、出水口33、出水口35及 出水口37。出水口33、 35用于冷卻時(shí)可使冷卻水流出，出水口37用于冷卻完畢時(shí)，將殘留于 冷卻水套31中的冷卻水排盡。本實(shí)施例中，冷卻水套31與箱體10均間隔一定距離，因此冷卻 水套31主要用于對(duì)隔熱外壁20及箱體10間的氣體進(jìn)行冷卻。然而可以理解，冷卻水套31還可 覆蓋箱體10的第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁16及第三側(cè)壁14并直接與箱體10接觸，從而加速箱體 IO內(nèi)氣體的冷卻。
請(qǐng)參閱圖2，冷卻水套31具有第一夾層32、與第一夾層32相連通的第二夾層36及第三夾
5層34，該第一夾層32的兩個(gè)側(cè)壁分別與箱體的第一側(cè)壁12及隔熱外壁的第一側(cè)壁22相鄰；該 第二夾層36的兩個(gè)側(cè)壁分別與箱體的第二側(cè)壁16及隔熱外壁的第二側(cè)壁26相鄰；該第三夾層 34的兩個(gè)側(cè)壁分別與箱體的第三側(cè)壁14及隔熱外壁的第三側(cè)壁24相鄰。
綜合圖1及圖2，出水口33靠近加熱器54設(shè)置，出水口35位于冷卻水套的第一夾層32與第 三夾層34相連通區(qū)的靠近加熱器54的一端。出水口33及35可常開。出水口37用于冷卻裝置使 用結(jié)束后將31中殘留的冷卻水放出，因此37的位置須使得31中的水可全部流出。本實(shí)施例中 ，其靠近箱體10的底部，即最遠(yuǎn)離加熱器54的一端。入水口39遠(yuǎn)離出水口35設(shè)置，本實(shí)施例 中，其位于出水口33的下方，即冷卻水套31的第一夾層32與第二夾層36相接觸區(qū)的最遠(yuǎn)離加 熱器54的一端，由于箱體10與隔熱外壁20之間的區(qū)域中，越靠近加熱器54處的溫度越高，因 此冷卻水套31構(gòu)成一逆流冷卻系統(tǒng)，具有較高的冷卻效率。出水口37位于出水口35的下方， 即冷卻水套31的第一夾層32與第二夾層34相接觸區(qū)的最遠(yuǎn)離加熱器54的一端。
烘烤之前，先使用抽氣裝置71將箱體10內(nèi)抽真空，然后使用充氣裝置72往箱體10內(nèi)充入 氮?dú)?。然后開啟加熱器54對(duì)箱體10內(nèi)氣體加熱，并由溫控器56及固態(tài)繼電器58對(duì)加熱過程進(jìn) 行控制。同時(shí)使用循環(huán)風(fēng)裝置60加速箱體10內(nèi)氣體循環(huán)。
當(dāng)烘烤完畢，需要快速冷卻時(shí)，關(guān)閉出水口37，打開入水口39，使得冷卻水由入水口 39進(jìn)入冷卻水套，帶走箱體的熱量后從出水口35及33排出。冷卻完成時(shí)，關(guān)閉入水口39，打 開出水口 37以排盡殘留的冷卻水。
另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，適當(dāng)變更冷卻水套位置分布， 或變更進(jìn)出水口的位置或數(shù)目等，只要其不偏離本發(fā)明的技術(shù)效果均可。這些依據(jù)本發(fā)明精 神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空氮?dú)夂嫦?，包括一個(gè)箱體，具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及第三側(cè)壁；隔熱外壁，其包圍上述箱體，具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及第三側(cè)壁；氣體轉(zhuǎn)移裝置，與上述箱體相連通；以及溫度控制裝置，用于控制該箱體內(nèi)的溫度，其特征在于，該真空氮?dú)夂嫦溥€包括設(shè)置在所述箱體與隔熱外壁之間的冷卻裝置。
2.如權(quán)利要求l所述的真空氮?dú)夂嫦?，其特征在于，所述氣體轉(zhuǎn)移裝 置包括至少一抽氣裝置及至少一充氣裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的真空氮?dú)夂嫦洌涮卣髟谟冢鰵怏w轉(zhuǎn)移裝 置的充氣裝置及抽氣裝置，通過獨(dú)立的氣管與箱體相連通。
4.如權(quán)利要求l所述的真空氮?dú)夂嫦?，其特征在于，所述溫度控制裝 置包括至少一個(gè)感溫器，至少一個(gè)加熱器，溫控器以及固態(tài)繼電器。
5.如權(quán)利要求4所述的真空氮?dú)夂嫦?，其特征在于，所述溫度控制裝 置的感溫器位于箱體的第一、第二或第三側(cè)壁的內(nèi)表面上，加熱器位于隔熱外壁與箱體之間 區(qū)域，溫控器及固態(tài)繼電器位于隔熱外壁外部。
6.如權(quán)利要求l所述的真空氮?dú)夂嫦?，其特征在于，所述冷卻裝置包 括一個(gè)冷卻水套，及設(shè)置于冷卻水套上的至少一個(gè)入水口、至少兩個(gè)出水口。
7.如權(quán)利要求6所述的真空氮?dú)夂嫦?，其特征在于，所述冷卻裝置的 冷卻水套具有第一夾層、與該第一夾層相連通的第二夾層及第三夾層，該第一夾層的兩個(gè)側(cè) 壁分別與箱體的第一側(cè)壁及隔熱外壁的第一側(cè)壁相鄰；該第二夾層的兩個(gè)側(cè)壁分別與箱體的 第二側(cè)壁及隔熱外壁的第二側(cè)壁相鄰；該第三夾層的兩個(gè)側(cè)壁分別與箱體的第三側(cè)壁及隔熱 外壁的第三側(cè)壁相鄰。
8.如權(quán)利要求6所述的真空氮?dú)夂嫦?，其特征在于，所述冷卻裝置的 至少一個(gè)入水口位于冷卻水套第一夾層與第二或第三夾層相連通區(qū)的靠近所述加熱器處，至少一個(gè)出水口位于第一夾層與第二或第三夾層相連通區(qū)的遠(yuǎn)離所述加熱器處，入水口位于冷 卻水套第一夾層與第二或第三夾層相連通區(qū)的遠(yuǎn)離所述加熱器處。
9.如權(quán)利要求6所述的真空氮?dú)夂嫦洌涮卣髟谟?，所述冷卻裝置的 位于冷卻水套第一夾層與第二或第三夾層相連通區(qū)的靠近所述加熱器處的出水口為常開。
全文摘要
一種真空氮?dú)夂嫦?，包括箱體，具有第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及第三側(cè)壁；隔熱外壁，包圍上述箱體，具有與上述箱體的第一、第二及第三側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及第三側(cè)壁；與上述箱體相連通的氣體轉(zhuǎn)移裝置；以及用于控制該箱體內(nèi)溫度的溫度控制裝置。該可快速冷卻的真空氮?dú)夂嫦溥€包括冷卻裝置，該冷卻裝置包括冷卻水套，以及設(shè)置于冷卻水套上的至少一個(gè)入水口、至少兩個(gè)出水口。該冷卻水套位于箱體與隔熱外壁之間，該冷卻水套具有第一夾層，以及與第一夾層相連通的第二夾層及第三夾層，該第二夾層與第三夾層相對(duì)設(shè)置，并與第一夾層一起圍成一個(gè)腔體。該可快速冷卻的真空氮?dú)夂嫦湫矢?、氣密性好?br> 文檔編號(hào)F26B5/04GK101561218SQ200810301158
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月16日
發(fā)明者林承賢, 涂成達(dá), 黃庭總, 黃鼎舜 申請(qǐng)人:富葵精密組件(深圳)有限公司;鴻勝科技股份有限公司