專利名稱：輥道窯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制造氧化鋁耐磨球石、襯磚等耐磨工業(yè)陶瓷的輥道窯，屬于陶瓷工 業(yè)設備技術領域。
背景技術：
目前公知的氧化鋁球、襯磚等耐磨工業(yè)陶瓷生產燒成方式有三種倒焰窯燒成式、梭式 窯燒成式和隧道窯燒成式，其中倒焰窯燃燒所產生的火焰都從燃燒室的噴火口上行至窯頂， 由于窯頂是密封的，火焰不能繼續(xù)上行，被煙囪的抽力拉向下行，經過燒制品的間隙，自窯 底吸火孔進支煙道，主煙道，最后由煙囪排出；梭式窯是間歇燒成的窯，窯車推進窯內燒成， 燒完了再往相反的方向拉出來，卸下燒好的陶瓷，是一種以窯車做窯底的倒焰(或半倒焰) 間歇式生產的熱工設備，窯的蓄熱損失和散熱損失大，煙氣溫度高，熱耗量較高；隧道窯一 般是一條長的直線形隧道，其兩側及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯 車，其主要的弊端在于窯車吸收了大部分的熱量。這三種窯的結構特點存在如下問題1、燒 成周期長、能耗大、產能低。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、燒成周期短、能耗低、工作性能優(yōu)良的 輥道窯。其技術方案為
包括安裝在支架上的窯體、軸承安裝在窯體上承載燒制品的輥棒，窯體沿進料、出料方 向依次分為預熱區(qū)、中溫區(qū)、高溫區(qū)、退火區(qū)、冷卻區(qū)，其特征在于窯體在位于預熱區(qū)、 中溫區(qū)的兩側壁上設有多個進風口，兩側壁上的多個進風口交錯分布在輥棒的上、下方，窯 體在位于中溫區(qū)、高溫區(qū)的側壁上均布有燃氣燒嘴，在位于退火區(qū)的輥棒上方的側壁上均布 有燃氣燒嘴，加長冷卻區(qū)的長度，且在窯體位于長冷卻區(qū)的頂部均布有排煙口。
所述的輥道窯，在窯體底部兩側均勻交錯設有多個的事故處理口。
所述的輥道窯，預熱區(qū)、中溫區(qū)、退火區(qū)和冷卻區(qū)使用的輥棒為鋁質瓷輥棒，高溫區(qū)采 用的輥棒為碳化硅質輥棒。
所述的輥道窯，冷卻區(qū)的長度為高溫區(qū)長度的1.5 3倍。
本實用新型與現有技術相比，具有如下優(yōu)點:
1、 預熱區(qū)設立多處進風口，使窯內燒制品溫度迅速上升，燒成周期短；
2、 高溫區(qū)設立多個燃氣燒嘴，減少溫差，保證對制品的加熱比較充分，均勻；
3、 將冷卻區(qū)長度延長至高溫區(qū)的1.5倍，并設立多個排煙口，使燒制品降溫緩慢均勻， 能耗小。


圖1是本實用新型的實施例的結構示意圖。
圖中1、支架 2、窯體 3、輥棒4、預熱區(qū) 5、中溫區(qū) 6、高溫區(qū) 7、退 火區(qū)—8、冷卻區(qū) 9、進風口 10、燃氣燒嘴 11、排煙口 12、事故處理口 13、 托盤 14、燒制品具體實施方式
在圖1所示的實施例中窯體2安裝在支架1上，承載燒制品的輥棒3軸承安裝在窯體
2上，窯體2沿進料、出料方向依次分為預熱區(qū)4、中溫區(qū)5、高溫區(qū)6、退火區(qū)7和冷卻區(qū) 8，其中位于預熱區(qū)4、中溫區(qū)5、退火區(qū)7和冷卻區(qū)8的輥棒3為鋁質瓷輥棒，高溫區(qū)6采 用的輥棒3為碳化硅質輥棒。窯體2在位于預熱區(qū)4、中溫區(qū)5的側壁上設有多個進風口9， 兩側壁上的多個進風口 9交錯分布在輥棒3的上、下方，窯體2在位于中溫區(qū)5、高溫區(qū)6 的側壁上均布有燃氣燒嘴10，在位于退火區(qū)7的輥棒3上方的側壁上均布有燃氣燒嘴10，加 長冷卻區(qū)8的長度，且窯體2在位于長冷卻區(qū)8的頂部均布有排煙口 11。為維修方便，在窯 體2底部兩側均勻交錯設有多個的事故處理口 12。
權利要求1、一種輥道窯，包括安裝在支架(1)上的窯體(2)、軸承安裝在窯體(2)上承載燒制品的輥棒(3)，窯體(2)沿進料、出料方向依次分為預熱區(qū)(4)、中溫區(qū)(5)、高溫區(qū)(6)、退火區(qū)(7)、冷卻區(qū)(8)，其特征在于窯體(2)在位于預熱區(qū)(4)、中溫區(qū)(5)的兩側壁上設有多個進風口(9)，兩側壁上的多個進風口(9)交錯分布在輥棒(3)的上、下方，窯體(2)在位于中溫區(qū)(5)、高溫區(qū)(6)的側壁上均布有燃氣燒嘴(10)，在位于退火區(qū)(7)的輥棒(3)上方的側壁上均布有燃氣燒嘴(10)，加長冷卻區(qū)(8)的長度，且在窯體(2)位于長冷卻區(qū)(8)的頂部均布有排煙口(11)。
2、 如權利要求1所述的輥道窯，其特征在于在窯體(2)底部兩側均勻交錯設有多個 的事故處理口 (12)。
3、 如權利要求1所述的輥道窯，其特征在于預熱區(qū)(4)、中溫區(qū)(5)、退火區(qū)(7) 和冷卻區(qū)(8)使用的輥棒(3)為鋁質瓷輥棒，高溫區(qū)(6)采用的輥棒(3)為碳化硅質輥 棒。
4、 如權利要求l所述的輥道窯，其特征在于冷卻區(qū)(8)的長度為高溫區(qū)(6)長度的 1.5 3倍。
專利摘要本實用新型提供一種輥道窯，包括安裝在支架上的窯體、軸承安裝在窯體上承載燒制品的輥棒，窯體沿進料、出料方向依次分為預熱區(qū)、中溫區(qū)、高溫區(qū)、退火區(qū)、冷卻區(qū)，其特征在于窯體在位于預熱區(qū)、中溫區(qū)的兩側壁上設有多個交錯分布在輥棒上、下方的進風口，在位于中溫區(qū)、高溫區(qū)的側壁上均布有燃氣燒嘴，在位于退火區(qū)的輥棒上方的側壁上均布有燃氣燒嘴，加長冷卻區(qū)的長度，且在窯體位于長冷卻區(qū)的頂部均布有排煙口。本實用新型由于在預熱區(qū)設立多處進風口，使窯內燒制品溫度迅速上升，燒成周期短；在高溫區(qū)設立多個燃氣燒嘴，減少溫差，保證對制品的加熱比較充分，均勻；將冷卻區(qū)長度延長，并設立多個排煙口，使燒制品降溫緩慢均勻，能耗小。
文檔編號F27B9/24GK201191130SQ20082001695
公開日2009年2月4日 申請日期2008年1月25日 優(yōu)先權日2008年1月25日
發(fā)明者柳 馮, 英 王, 陳志偉 申請人:山東理工大學