專利名稱：自動控溫電熱真空干燥箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種用于制藥原料的干燥裝置，特別是一種可提高細(xì)微化晶 體在干燥過程保持晶形穩(wěn)定性、降低有機(jī)溶劑殘留含量的自動控溫電熱真空干 燥箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電熱真空干燥箱存在如下缺陷升溫速度不能設(shè)定控制、溫度均勻度
差，依靠熱傳導(dǎo)達(dá)到溫度均勻的可能性幾乎沒有，箱內(nèi)溫度在15(TC時溫差可達(dá)
5crc以上；當(dāng)真空系統(tǒng)故障時，系統(tǒng)內(nèi)的水份等異物就會在大氣壓力的強(qiáng)壓下，
被迫流向低壓的真空箱內(nèi)，導(dǎo)致出現(xiàn)水份、雜質(zhì)回流，影響被干燥原料的品質(zhì)。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有電熱真空干燥箱溫度均勻度差、水份雜 質(zhì)回流的缺陷，發(fā)明一種可自動控制烘干溫度和真空度、導(dǎo)熱油能進(jìn)入箱體隔 板中以提高干燥效果的自動控溫電熱真空干燥箱。
本實用新型的目的是按如下的方式來實現(xiàn)的所述自動控溫電熱真空干燥 箱，包括一箱體，箱體通過止回閥和電磁閥與水環(huán)式真空泵連接，在該電磁閥的 兩端并聯(lián)有高真空羅茨泵，高真空羅茨泵的兩端分別設(shè)有電磁閥；箱體還通過 電磁閥與無菌過濾器連接；箱體內(nèi)設(shè)有多個隔板，箱體外設(shè)有導(dǎo)熱油平衡補(bǔ)液 桶，導(dǎo)熱油平衡補(bǔ)液桶通過導(dǎo)熱油加熱器、高溫泵與隔板連通。
所述高溫泵的管路上設(shè)有溫度傳感器。
所述水環(huán)式真空泵的管路上設(shè)有壓力傳感器。
所述箱體上設(shè)有壓力傳感器。
本實用新型的積極效果如下本實用新型能控制升溫速度、自動調(diào)節(jié)箱內(nèi) 氣體分子濃度，增加熱傳導(dǎo)能量對物料進(jìn)行熱量傳遞，藥品在烘干過程中晶形保 持穩(wěn)定，降低有機(jī)溶劑殘留含量限度；本實用新型溫差小，當(dāng)隔板溫度15(TC時，
溫差在士2x:以下。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖 圖中l(wèi)水環(huán)式真空泵
2壓力傳感器
3電磁閥
5高真空羅茨泵
7止回閥
9無菌過濾器
11導(dǎo)熱油平衡補(bǔ)液桶
13局溫栗
15隔板
4電磁閥 6電磁閥 8電磁閥
10壓力傳感器 12導(dǎo)熱油加熱器 14溫度傳感器 16箱體
具體實施方式
如圖1所示，所述自動控溫電熱真空干燥箱，包括一箱體16，箱體16通過 止回閥7和電磁閥3與水環(huán)式真空泵1連接，在電磁閥3的兩端并聯(lián)有高真空 羅茨泵5，高真空羅茨泵5的兩端分別設(shè)有電磁閥4和電磁閥6，箱體16還通 過電磁閥8與無菌過濾器9連接；箱體16內(nèi)設(shè)有多個隔板15，箱體16外設(shè)有 導(dǎo)熱油平衡補(bǔ)液桶l(fā)l，導(dǎo)熱油平衡補(bǔ)液桶11通過導(dǎo)熱油加熱器12、高溫泵13 與隔板15連通，
所述高溫泵13的管路上設(shè)有溫度傳感器14。
所述水環(huán)式真空泵1的管路上設(shè)有壓力傳感器2。
所述箱體16上設(shè)有壓力傳感器10。
本實用新型的工作過程如下當(dāng)物料進(jìn)入箱體時，在一定真空條件下使水 蒸汽、有機(jī)溶劑直接從固體物料中升華出來。在升華時要吸收熱量，引起本身 溫度下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對箱體 16中的隔板15通入設(shè)定溫度3(TC士5。C的導(dǎo)熱油，繼續(xù)升華約60分鐘。此階
段水份、有機(jī)溶劑含量高，溫度過高易出現(xiàn)長晶，溫度低了升華速度慢。
根據(jù)物料性質(zhì)可設(shè)溫度運行曲線，自動控制升溫速度0.5-rc/分鐘，升溫
至15(TC后衡溫運行50分鐘，換到高真空羅茨泵5運行90分鐘后，通過壓力 傳感器10控制箱體內(nèi)的氣體分子濃度，增加隔板15上熱量與物料對流傳遞，通 過電磁閥6控制箱體16內(nèi)的真空度，當(dāng)箱體16內(nèi)真空度低于設(shè)定值的下限時， 電磁閥6自動開大關(guān)小，增加氣體分子濃度；當(dāng)箱體16內(nèi)的的真空度到設(shè)定值 的上限，自動關(guān)小電磁閥6，進(jìn)行60分鐘有效的熱傳導(dǎo)能量干燥。當(dāng)箱體16真空變化低于設(shè)定值則自動運行結(jié)束程序；10S后關(guān)閉高真空羅 茨泵5、關(guān)閉電磁閥4， 3分鐘后關(guān)閉水環(huán)式真空泵1，開導(dǎo)熱油的冷卻水，當(dāng)溫
度傳感器14降到40'C以下，關(guān)高溫泵13，開啟電磁閥8進(jìn)氣，空氣經(jīng)過無菌過 濾器9進(jìn)入箱體16，直至箱體16內(nèi)壓力為大氣壓，這時開門出料。
權(quán)利要求1. 一種自動控溫電熱真空干燥箱，其特征在于所述自動控溫電熱真空干燥箱，包括一箱體，箱體通過止回閥和電磁閥與水環(huán)式真空泵連接，在該電磁閥的兩端并聯(lián)有高真空羅茨泵，高真空羅茨泵的兩端分別設(shè)有電磁閥；箱體還通過電磁閥與無菌過濾器連接；箱體內(nèi)設(shè)有多個隔板，箱體外設(shè)有導(dǎo)熱油平衡補(bǔ)液桶，導(dǎo)熱油平衡補(bǔ)液桶通過導(dǎo)熱油加熱器、高溫泵與隔板連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控溫電熱真空干燥箱，其特征在于:所述高 溫泵的管路上設(shè)有溫度傳感器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控溫電熱真空干燥箱，其特征在于所述水 環(huán)式真空泵的管路上設(shè)有壓力傳感器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控溫電熱真空干燥箱，其特征在于所述箱 體上設(shè)有壓力傳感器。
專利摘要本實用新型是一種用于制藥原料的干燥裝置，特別是一種可提高細(xì)微化晶體在干燥過程保持晶形穩(wěn)定性、降低有機(jī)溶劑殘留含量的自動控溫電熱真空干燥箱。其包括一箱體，箱體通過止回閥和電磁閥與水環(huán)式真空泵連接，在該電磁閥的兩端并聯(lián)有高真空羅茨泵，高真空羅茨泵的兩端分別設(shè)有電磁閥；箱體還通過電磁閥與無菌過濾器連接；箱體內(nèi)設(shè)有多個隔板，箱體外設(shè)有導(dǎo)熱油平衡補(bǔ)液桶，導(dǎo)熱油平衡補(bǔ)液桶通過導(dǎo)熱油加熱器、高溫泵與隔板連通。本實用新型能控制升溫速度、自動調(diào)節(jié)箱內(nèi)氣體分子濃度，增加熱傳導(dǎo)能量對物料進(jìn)行熱量傳遞，藥品在烘干過程中晶形保持穩(wěn)定，降低有機(jī)溶劑殘留含量限度；本實用新型溫差小，當(dāng)溫度150℃時，溫差在±2℃以下。
文檔編號F26B7/00GK201281527SQ20082012598
公開日2009年7月29日 申請日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
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