專利名稱：真空超導(dǎo)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能熱水器集熱部件，特別涉及一種真空超導(dǎo)管。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的燃料能源正在一天天減少，其對(duì)環(huán)境造成的危害也日益突出，太陽(yáng)能以 其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)而成為人們重視的焦點(diǎn)。豐富的太陽(yáng)輻射能是重要的能源，是取之不盡、用 之不竭的、無(wú)污染、廉價(jià)、人類能夠自由利用的綠色能源。
而太陽(yáng)能熱水器正是利用太陽(yáng)的能量將水從低溫度加熱到高溫度的一種水加熱裝賈， 其核心部件是真空超導(dǎo)管。真空超導(dǎo)管是采用高效傳熱的技術(shù)和聚光技術(shù)相結(jié)合的原理， 主要由一端開口的透明玻璃管、設(shè)置在管內(nèi)的吸熱組件和密封端蓋構(gòu)成，吸熱組件的-端 穿過(guò)密封端蓋伸出透明玻璃管，透明玻璃管內(nèi)為真空狀態(tài)，這種真空超導(dǎo)管的熱傳導(dǎo)效率 遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它傳熱方式，能迅速將吸收的太陽(yáng)熱能傳導(dǎo)到水中，放出熱能給水吸收升溫， 且傳熱方式為單向傳導(dǎo)，因而被廣泛的使用。
然而現(xiàn)有技術(shù)中的真空超導(dǎo)管的透明玻璃管和密封端蓋伸之間的連接采用傳統(tǒng)熱封 工藝，即在透明玻璃管丌口端設(shè)有不銹鋼支架，熱封時(shí)將不銹鋼支架與透明玻璃管開口端 密封連接，再將密封端蓋設(shè)置在不銹鋼支架上，周邊進(jìn)行焊接密封。這種結(jié)構(gòu)加工工序較 多，生產(chǎn)效率較低，不利于批量生產(chǎn)，材料消耗和能源消耗也較大，并且由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜 性和連接部位較多，常常導(dǎo)致真空超導(dǎo)管不密封、漏真空現(xiàn)象，從而降低了真空超導(dǎo)管的 使用壽命；另外，透明玻璃管與不銹鋼支架之間僅僅依靠熱壓密封連接，連接牢度不是十 分穩(wěn)固。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的諸多問(wèn)題和不足，提供一種連接牢固、密 封性能好的真空超導(dǎo)管。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新，.E1的的技術(shù)方案是 一種真空超導(dǎo)管，具有玻璃管、密封端蓋和吸熱組件， 密封端蓋設(shè)置在玻璃管的丌口端，吸熱組件設(shè)置在玻璃管中，其一端穿過(guò)密封端蓋伸出玻
璃管；所述玻璃管開口端設(shè)有外螺紋，所述密封端蓋截面形狀為"m "形，其下部圓筒內(nèi)壁設(shè)有與上述玻璃管開口端的外螺紋相配的內(nèi)螺紋，玻璃管開口端上端面與密封端蓋之 間設(shè)有圓環(huán)形鋁墊片，密封端蓋與玻璃管之間的連接采用高溫封壓連接。
上述真空超導(dǎo)管的玻璃管的開口端外螺紋與玻璃管為一體件，是采用螺紋機(jī)在玻璃管 口直接加工成形。
上述真空超導(dǎo)管的玻璃管開口端外螺紋高度為2至5毫米。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的玻璃管開口端設(shè)有外螺紋，而密封端蓋 上設(shè)有相配的內(nèi)螺紋，在玻璃管與密封端蓋之間設(shè)有環(huán)形鋁墊片，通過(guò)高溫封壓后，連接 十分牢固，密封效果理想，使用壽命長(zhǎng)；(2)本實(shí)用新型舍棄了現(xiàn)有技術(shù)中的不銹鋼支架， 減少了密封連接的環(huán)節(jié)和工序，節(jié)省了材料和能源，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了 可能出現(xiàn)漏真空的環(huán)節(jié)，具有較高的實(shí)用價(jià)值。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
見圖1，本實(shí)用新型具有玻璃管1、密封端蓋2和吸熱組件3，玻璃管1開口端設(shè)有外 螺紋ll,外螺紋11與玻璃管1為一體件，是采用螺紋機(jī)在玻璃管口直接加工成形，外螺 紋11高度為3毫米，密封端蓋2設(shè)置在玻璃管1的開口端，密封端蓋2截面形狀為"n " 形，其下部圓筒內(nèi)壁設(shè)有與上述玻璃管1開口端的外螺紋11相配的內(nèi)螺紋21，玻璃管1 開口端上端面與密封端蓋2之間設(shè)有圓環(huán)形鋁墊片4，密封端蓋2與玻璃管1之間的連接 采用高溫封壓連接，吸熱組件3設(shè)置在玻璃管1中，其一端穿過(guò)密封端蓋2伸出玻璃管1， 吸熱組件3與密封端蓋2之間采用焊接密封。
權(quán)利要求1、一種真空超導(dǎo)管，具有玻璃管(1)、密封端蓋(2)和吸熱組件(3)，密封端蓋(2)設(shè)置在玻璃管(1)的開口端，吸熱組件(3)設(shè)置在玻璃管(1)中，其一端穿過(guò)密封端蓋(2)伸出玻璃管(1)；其特征在于所述玻璃管(1)開口端設(shè)有外螺紋(11)，所述密封端蓋(2)截面形狀為 id="icf0001" file="Y2008201604640002C1.tif" wi="13" he="4" top= "54" left = "68" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>形，其下部圓筒內(nèi)壁設(shè)有與上述玻璃管(1)開口端的外螺紋(11)相配的內(nèi)螺紋(21)，玻璃管(1)開口端上端面與密封端蓋(2)之間設(shè)有圓環(huán)形鋁墊片(4)，密封端蓋(2)與玻璃管(1)之間的連接采用高溫封壓連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空超導(dǎo)管，其特征在于所述玻璃管(1)的丌口端外螺 紋(11)與玻璃管(1)為一體件，是采用螺紋機(jī)在玻璃管口直接加工成形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空超導(dǎo)管，其特征在于所述玻璃管(1)丌口端外螺紋 (11)高度為2至5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空超導(dǎo)管，具有玻璃管、密封端蓋和吸熱組件，密封端蓋設(shè)置在玻璃管的開口端，吸熱組件設(shè)置在玻璃管中，其一端穿過(guò)密封端蓋伸出玻璃管；所述玻璃管開口端設(shè)有外螺紋，所述密封端蓋截面形狀為“”形，其下部圓筒內(nèi)壁設(shè)有與上述玻璃管開口端的外螺紋相配的內(nèi)螺紋，玻璃管開口端上端面與密封端蓋之間設(shè)有圓環(huán)形鋁墊片，密封端蓋與玻璃管之間的連接采用高溫封壓連接。本實(shí)用新型的玻璃管開口端設(shè)有外螺紋，而密封端蓋上設(shè)有相配的內(nèi)螺紋，在玻璃管與密封端蓋之間設(shè)有環(huán)形鋁墊片，通過(guò)高溫封壓后，連接十分牢固，密封效果理想，使用壽命長(zhǎng)，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了可能出現(xiàn)漏真空的環(huán)節(jié)，具有較高的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)F24J2/05GK201331199SQ20082016046
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者陳文域 申請(qǐng)人:常州宣納爾新能源科技有限公司