專利名稱：軋鋼加熱爐水冷梁、柱澆注施工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金建筑施工模具，特別是一種軋鋼加熱爐水冷梁、柱澆 注施工模具。
背景技術(shù)：
軋鋼加熱爐的水冷梁、柱是鋼壞在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)加熱的承重構(gòu)件，由水冷鋼管、 承重塊及耐火材料等組成。其耐火材料一般是在水冷鋼管、承重塊在爐內(nèi)安裝 完畢、并且試壓、探傷合格后進(jìn)行施工，耐火材料施工一般包括纖維包扎和澆 注料澆注施工兩道工序，其中，澆注料澆注是施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，施工中存在 的主要問題是
(1) 水冷梁模具吊掛定位困難，安裝尺寸容易偏中，安裝高度不準(zhǔn)確，影 響澆注體的質(zhì)量；
(2) 水冷梁模具容易變形，安裝連接困難，連接縫較大，容易造成漏漿， 影響澆注體的質(zhì)量；
(3) 水冷立柱與水冷梁的連接部位支模困難；
(4) 模具容易變形，周轉(zhuǎn)使用性較差，模具成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種有效克服上述問題的軋鋼加熱爐水冷梁、柱 澆注施工模具。
所述的軋鋼加熱爐水冷梁、柱澆注施工模具，其特征是它由吊掛座、對(duì) 稱剖分式梁、柱三通部位鋼模、對(duì)稱剖分式水平梁鋼模、水平梁堵頭吊掛筋板、 對(duì)稱剖分式水冷雙柱鋼模組成，所述對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模、對(duì)稱剖分式水平梁鋼模及對(duì)稱剖分式水冷雙柱鋼模的接口周邊均焊接有加厚加強(qiáng)連接 筋板，在其鋼模的非工作面上焊接有加強(qiáng)筋板，所述對(duì)稱剖分式梁、柱三通部 位鋼模的水平兩端分別通過加厚加強(qiáng)連接筋板及連接密封墊與對(duì)稱剖分式水平 梁鋼模螺栓連接，其下部預(yù)留接頭部位，所述吊掛座分別通過加厚加強(qiáng)筋板與 對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模及對(duì)稱剖分式水平梁鋼模螺栓連接；所述吊掛 座由槽鋼與兩塊吊座厚鋼板焊接組成，兩塊吊座厚鋼板上分別設(shè)有多個(gè)螺栓孔，
兩塊吊座厚鋼板下端伸出槽鋼底部20mm;所述鋼模鋼板厚大于2mm，兩塊吊 座厚鋼板厚大于10mm;所述槽鋼采用5#槽鋼；所述對(duì)稱剖分式梁、柱三通部 位鋼模、對(duì)稱剖分式水平梁鋼模及對(duì)稱剖分式水冷雙柱鋼模上設(shè)有連接密封橡膠墊。
水冷梁、柱的澆注料澆注體外形為異形，主要為圓弧面、平面及圓弧面與 圓弧面的相貫過渡面(三通部位)。為滿足澆注體的外形要求，并達(dá)到耐用性要 求，選用鋼板作為澆注體的成形模具。為達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的效果，選用厚度為2mm 的鋼板作為模具的本體。
模具的工作面即澆注料的成形面，設(shè)計(jì)與澆注體的外形尺寸完全相同。為 方便支模與拆模，模具要分段，每段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)在1.5m以內(nèi)，每段設(shè)計(jì)成對(duì)稱的 兩塊，每塊的重量控制在25kg以內(nèi)。
模具的變形主要是連接筋板變形，從而導(dǎo)致連接困難，連接縫較大。因此， 將模具周邊的加強(qiáng)連接筋板適當(dāng)加厚，選用5mm厚的鋼板，以提高其強(qiáng)度，以 防止變形。為防止模具本體的變形，在模具本體的非工作面上設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋板， 加強(qiáng)筋板的厚度與模具本體鋼板的厚度相同(為2mm)。加強(qiáng)連接筋板、加強(qiáng)筋 板與模具本體鋼板焊接牢固。水平梁模具的吊掛安裝形式?jīng)Q定了模具的安裝是否準(zhǔn)確、牢靠、簡(jiǎn)便，模 具拆除是否簡(jiǎn)便。設(shè)計(jì)吊掛座來解決模具吊掛定位困難，安裝尺寸容易偏中， 安裝高度不準(zhǔn)確等問題。
吊掛座由5#槽鋼與10mm鋼板焯接而成，焊接前，在10mm鋼板上開設(shè)多 個(gè)螺栓孔，用穿螺栓來吊掛吊掛筋板，以適應(yīng)不同高度的承重塊(承重塊一般 分均熱段、加熱段、預(yù)熱段三種高度)。同時(shí)兩塊鋼板下端伸出槽鋼底部20mm， 剛好卡住承重塊，從而防止模具吊掛時(shí)偏中。為了實(shí)現(xiàn)分段澆注，設(shè)計(jì)水平梁 堵頭吊掛筋板。
為了消除鋼模安裝時(shí)易產(chǎn)生連接縫較大而漏漿的質(zhì)量隱患，設(shè)計(jì)配置密封 橡膠墊片，其寬度與連接筋板的寬度相同30mm，厚度為2rmn，形狀與連接筋 板相同，并與連接筋板孔對(duì)應(yīng)處開設(shè)相應(yīng)的螺栓孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1) 水平梁鋼模吊掛座的設(shè)計(jì)，取消了傳統(tǒng)安裝方式中所使用的木楔(木楔 在澆注施工中，因振動(dòng)棒的作用很容易松動(dòng)，還有可能掉入待澆部位，造成模 具松動(dòng)，造成質(zhì)量隱患)，實(shí)現(xiàn)了水平梁鋼模吊掛的精確安裝，消除了模具安裝 的偏中現(xiàn)象，消除了澆注施工質(zhì)量隱患，并實(shí)現(xiàn)了吊掛座對(duì)不同高度承重塊的 安裝高度的適應(yīng)性。
2) 水平梁鋼模端部筋板的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)筋板、連接筋板與安裝吊掛筋 板的統(tǒng)一，提高了模具的強(qiáng)度，減小的模具的變形，減小了水平梁鋼模端部連 接的連接縫，減小了加工制作時(shí)的材料消耗。
3) 水平梁鋼模下部筋板的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)筋板、連接筋板的統(tǒng)一，提高 了模具的強(qiáng)度，減小的模具的變形，減小了水平梁鋼模底部連接的連接縫。4) 水平梁鋼模堵頭吊掛筋的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)，除了能滿足澆注施工要求外， 還有利于減小加工制作時(shí)的材料消耗，有利于減小其變形。
5) 梁、柱三通部位鋼模的設(shè)計(jì)，特別是模具底部接頭部位的設(shè)計(jì)，解決了
梁、柱連接部位澆注支模的困難。
6) 鋼模連接密封橡膠墊的配置設(shè)計(jì)，將模具連接筋板的剛性接觸變?yōu)榱巳?性接觸，有利于減小模具連接筋板的變形，進(jìn)一步消除了鋼模連接的連接縫， 有利于防止?jié)沧⒙{，有利于模具的安裝與拆卸，有利于模具周轉(zhuǎn)使用壽命的 提高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2是圖1中A-A剖視圖， 圖3是圖1中B-B剖視圖， 圖4是圖1中C-C剖視圖，
圖5是對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模的構(gòu)示意圖，
圖6是對(duì)稱剖分式水平梁鋼模的構(gòu)示意圖，
圖7是對(duì)稱剖分式水冷雙柱鋼模的構(gòu)示意圖，
圖8是吊掛座的構(gòu)示意圖，
圖9是水平梁堵頭吊掛筋板的構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)一吊掛座，2—對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模，3—對(duì)稱剖分式水 平梁鋼模，4一水平梁堵頭吊掛筋板，5、 6、 7—連接密封橡膠墊，8—連接螺栓， 9一對(duì)稱剖分式水冷雙柱鋼模，IO—槽鋼，ll一吊座厚鋼板，12—加厚加強(qiáng)連接 筋板，13—加強(qiáng)筋板，14一接頭部位，15—承重塊，16—水平雙梁，17—待注空間，18—澆注料，19一耐火纖維毯，20—雙柱連接鋼板，21—水冷雙柱，
22—鋼板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖l、 5、 6、 7中，所述的軋鋼 加熱爐水冷梁、柱澆注施工模具，其特征是它由吊掛座l、對(duì)稱剖分式梁、柱 三通部位鋼模2、對(duì)稱剖分式水平梁鋼模3、水平梁堵頭吊掛筋板4、對(duì)稱剖分 式水冷雙柱鋼模9組成，所述對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模2、對(duì)稱剖分式水 平梁鋼模3及對(duì)稱剖分式水冷雙柱鋼模9的接口周邊均焊接有加厚加強(qiáng)連接筋 板12，在其鋼模的非工作面上焊接有加強(qiáng)筋板13，所述對(duì)稱剖分式梁、柱三通 部位鋼模2的水平兩端分別通過加厚加強(qiáng)連接筋板及連接密封墊與對(duì)稱剖分式 水平梁鋼模3螺栓連接，其下部預(yù)留接頭部位14，所述吊掛座l分別通過加厚 加強(qiáng)筋板12與對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模2及對(duì)稱剖分式水平梁鋼模3螺 栓連接。
圖8中，所述吊掛座1由槽鋼10與兩塊吊座厚鋼板11焊接組成，兩塊吊 座厚鋼板11上分別設(shè)有多個(gè)螺栓孔，兩塊吊座厚鋼板11下端伸出槽鋼10底部 20mm。
它的工作過程是首先安裝對(duì)稱剖分式水冷雙柱鋼模9，完成對(duì)稱剖分式水
冷雙柱的澆注。注意水冷雙柱上部要預(yù)留三通部位鋼模的安裝尺寸；水冷雙柱 澆注完成拆模后安裝對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模2，然后兩頭安裝對(duì)稱剖分 式水平梁鋼模3，收尾處安裝水平梁堵頭吊掛筋板4;對(duì)稱剖分式梁、柱三通部 位鋼模2底部與水冷雙柱接頭空隙部位(可設(shè)計(jì)成20 30mm高)用0.5mm 0.75mm厚鍍鋅鐵皮包住鋼模的接頭部位14，包一整圈后用扎絲捆緊，及水冷雙柱已完成的澆注體，用扎絲捆緊后，即可開始澆注；卸除連接螺栓后，取掉吊 掛座，即可分塊拆除所有模具。
權(quán)利要求1.一種軋鋼加熱爐水冷梁、柱澆注施工模具，其特征是它由吊掛座(1)、對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模(2)、對(duì)稱剖分式水平梁鋼模(3)、水平梁堵頭吊掛筋板(4)、對(duì)稱剖分式水冷雙柱鋼模(9)組成，所述對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模(2)、對(duì)稱剖分式水平梁鋼模(3)及對(duì)稱剖分式水冷雙柱鋼模(9)的接口周邊均焊接有加厚加強(qiáng)連接筋板(12)，在其鋼模的非工作面上焊接有加強(qiáng)筋板(13)，所述對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模(2)的水平兩端分別通過加厚加強(qiáng)連接筋板及連接密封墊與對(duì)稱剖分式水平梁鋼模(3)螺栓連接，其下部預(yù)留接頭部位(14)，所述吊掛座(1)分別通過加厚加強(qiáng)筋板(12)與對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模(2)及對(duì)稱剖分式水平梁鋼模(3)螺栓連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋鋼加熱爐水冷梁、柱澆注施工模具，其特征是 所述吊掛座(1)由槽鋼(10)與兩塊吊座厚鋼板(11)焊接組成，兩塊吊座厚 鋼板(11)上分別設(shè)有多個(gè)螺栓孔，兩塊吊座厚鋼板(11)下端伸出槽鋼(10) 底部20mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋鋼加熱爐水冷梁、柱澆注施工模具，其特 征是所述鋼模鋼板厚大于2mm，兩塊吊座厚鋼板(11)厚大于10mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋鋼加熱爐水冷梁、柱澆注施工模具，其特征是 所述槽鋼(10)采用5#槽鋼。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋鋼加熱爐水冷梁、柱澆注施工模具，其特征是 所述對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模(2)、對(duì)稱剖分式水平梁鋼模(3)及對(duì)稱 剖分式水冷雙柱鋼模(9)上設(shè)有連接密封橡膠墊(5、 6、 7)。
專利摘要一種軋鋼加熱爐水冷梁、柱澆注施工模具，由吊掛座(1)、對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模(2)、對(duì)稱剖分式水平梁鋼模(3)、水平梁堵頭吊掛筋板(4)、對(duì)稱剖分式水冷雙柱鋼模(9)組成，鋼模的接口周邊均焊接有加厚加強(qiáng)連接筋板(12)，鋼模的非工作面上焊接有加強(qiáng)筋板(13)，鋼模(2)的水平兩端與對(duì)稱剖分式水平梁鋼模(3)螺栓連接，其下部預(yù)留接頭部位(14)，吊掛座(1)分別通過加厚加強(qiáng)筋板(12)與對(duì)稱剖分式梁、柱三通部位鋼模(2)及對(duì)稱剖分式水平梁鋼模(3)螺栓連接。本實(shí)用新型提高了模具的強(qiáng)度，減小了模具的變形及連接縫，減小了加工制作時(shí)的材料消耗；有利于防止?jié)沧⒙{、模具的安裝與拆卸。
文檔編號(hào)F27D3/00GK201387237SQ20082023034
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者劉崢嶸, 彭杰斌, 楊引文, 段軍喜, 蔡方正, 阮衛(wèi)民 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵集團(tuán)精鼎工業(yè)爐有限責(zé)任公司