專利名稱：生物質(zhì)半氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以生物質(zhì)為燃料的氣化爐，尤其涉及生物質(zhì)半氣化爐。
背景技術(shù)：
目前，常見的家用生物質(zhì)氣化爐大致分為兩種， 一種為生物質(zhì)全氣化爐，現(xiàn)有生物質(zhì)全 氣化爐在技術(shù)上存在缺陷，在使用過程中會產(chǎn)生大量的焦油、灰塵和有害氣體，易造成可燃 氣體輸送管和燃燒器阻塞，另外焦油和無法控制的剩余可燃?xì)怏w(CO)會直接對外排放，形
成二次污染，因此，生物質(zhì)全氣化爐很難在市場中推廣。另一種為生物質(zhì)半氣化爐，現(xiàn)有新 起的生物質(zhì)半氣化爐的爐體內(nèi)從上至下依次設(shè)有燃燒室、氣化室和空氣室，燃燒室與氣化室 和二次風(fēng)道連通，氣化室和空氣室由爐橋分開，使用時(shí)，空氣室為氣化室提供氧氣，生物質(zhì) 在氣化室中悶燒產(chǎn)生可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w進(jìn)入燃燒室后與二次風(fēng)道提供的空氣混合并充分燃 燒，這種方式可以將生物質(zhì)在燃燒過程中產(chǎn)生的焦油直接燃燒，解決二次污染的問題，實(shí)現(xiàn) 了潔凈燃燒，達(dá)到零排放。但是，從目前使用的技術(shù)來看，生物質(zhì)半氣化爐還存在以下幾點(diǎn)
主要的不足之處
1、 二次風(fēng)道一般采用下開孔或爐體上開孔內(nèi)插風(fēng)管的形式，該結(jié)構(gòu)容易造成二次進(jìn)風(fēng)分 布不均勻，進(jìn)風(fēng)口面積過小，影響二次風(fēng)的風(fēng)力。目前，很多廠家采用微型風(fēng)機(jī)提供二次風(fēng) 供氧，其缺陷是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，制作成本高；需要外部動力驅(qū)動風(fēng)機(jī)，使用成本 高；風(fēng)力分布不均勻，導(dǎo)致火焰偏向一側(cè)，被加熱件受熱不均勻；通入的二次風(fēng)為未加熱的 冷風(fēng)，助燃效率低。
2、 半氣化爐在氣化室缺氧狀態(tài)下對生物質(zhì)悶燒，才能產(chǎn)生較多的可燃?xì)怏w，但是，現(xiàn)有 爐橋結(jié)構(gòu)的通風(fēng)量較大，為了保持氣化室的缺氧狀態(tài)，現(xiàn)有氣化室都設(shè)計(jì)得比較高，目的在 于通過生物質(zhì)在氣化室堆積高度來減小空氣的流量，這樣氣化室的設(shè)計(jì)使得生物質(zhì)半氣化爐 的造型較高，增大了生產(chǎn)成本。
3、 燃燒器一般采用上小下大的圓臺型，二次風(fēng)覆蓋面和捕捉可燃?xì)怏w的能力較差。
4、 氣化室有兩種結(jié)構(gòu)， 一種是由鑄件(鋼件)圍成的氣化室，在鑄件(鋼件)外敷設(shè)保 溫料，由于鑄件(鋼件)耐火性比較差，容易熔化，壽命不長久。另一種是超厚耐火水泥整 體氣化室，其耐火性較好，但是超厚、超重，保溫效果差、蓄熱損失大。
綜上所述，由于現(xiàn)有生物質(zhì)半氣化爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大、體積大，生產(chǎn)成本高，所以在 推廣上有一定的難度，很多廠家不得不走政府采購的路子，這樣嚴(yán)重制約了該項(xiàng)技術(shù)的市場 化發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)均勻、助燃效 率提高，結(jié)構(gòu)簡單巧妙，占用空間小，制作成本低廉，便于安裝的生物質(zhì)半氣化爐。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
一種生物質(zhì)半氣化爐，包括面板圍火罩和內(nèi)爐，所述內(nèi)爐上部設(shè)有燃燒器，所述燃燒器 圍成的區(qū)域?yàn)槿紵遥雒姘鍑鹫衷O(shè)于內(nèi)爐上方并罩設(shè)于燃燒器周邊，所述內(nèi)爐外套設(shè) 有二次風(fēng)罩，所述內(nèi)爐的內(nèi)殼與二次風(fēng)罩圍成環(huán)形的二次風(fēng)通道，所述燃燒器、面板圍火罩 與內(nèi)爐的內(nèi)殼圍成環(huán)形的二次風(fēng)室，二次風(fēng)通道下端設(shè)有與外部相通的二次風(fēng)進(jìn)口， 二次風(fēng) 通道上端設(shè)有與二次風(fēng)室相通的二次風(fēng)出口，所述燃燒器上沿環(huán)向均勻設(shè)置有多個(gè)連通二次 風(fēng)室與燃燒室的二次風(fēng)孔。
所述內(nèi)爐底部設(shè)有定位連體腳，所述面板圍火罩底部設(shè)有定位槽，所述二次風(fēng)罩呈薄壁 筒狀，二次風(fēng)罩下端固定于定位連體腳上，上端設(shè)于定位槽內(nèi)。
所述內(nèi)爐下部設(shè)有將內(nèi)爐內(nèi)腔分隔為氣化室和空氣室的環(huán)形爐橋，所述環(huán)形爐橋包括同 軸心布置的環(huán)形支撐板、環(huán)形爐條和圓形擋風(fēng)板，所述環(huán)形爐條設(shè)于環(huán)形支撐板與圓形擋風(fēng) 板之間的環(huán)形間隙內(nèi)，并將該環(huán)形間隙分隔為兩條環(huán)形風(fēng)槽，空氣室與氣化室通過環(huán)形風(fēng)槽 連通，環(huán)形爐條上設(shè)有連接塊，所述連接塊一端與環(huán)形支撐板相連，另一端與圓形擋風(fēng)板相 連，所述環(huán)形支撐板的外緣支撐于內(nèi)爐內(nèi)。
所述燃燒器與環(huán)形爐橋之間設(shè)有薄壁耐火爐膽，所述薄壁耐火爐膽與內(nèi)殼之間填充有保
溫層o
所述內(nèi)爐設(shè)有與空氣室相通的隱形風(fēng)門，所述隱形風(fēng)門包括隱形風(fēng)門板、調(diào)節(jié)手柄、設(shè) 于內(nèi)爐內(nèi)殼上的第一風(fēng)門開口，所述二次風(fēng)罩上設(shè)有第二風(fēng)門開口和導(dǎo)向槽，所述第一風(fēng)門 開口兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向板平行布置，隱形風(fēng)門板的兩側(cè)邊置于導(dǎo)向板與 內(nèi)爐的內(nèi)殼之間，調(diào)節(jié)手柄一端與隱形風(fēng)門板固定連接，另一端穿出導(dǎo)向槽并延伸至二次風(fēng) 罩以外。
所述面板圍火罩內(nèi)套設(shè)有擋火圏，所述擋火圈內(nèi)設(shè)有用于支撐炊具的支撐架。 所述支撐架呈等邊三角形狀，并于等邊三角形的頂點(diǎn)處與擋火圏固定連接。
所述面板圍火罩上設(shè)有與燃燒室相通的續(xù)料口，面板圍火罩的續(xù)料口上裝設(shè)有續(xù)料門； 所述擋火圏與面板圍火罩之間形成煙氣室，面板圍火罩上設(shè)有與煙氣室相通的煙嘴。 所述燃燒器為圓臺弧狀薄壁件，且該圓臺弧向燃燒室內(nèi)凹入。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、在內(nèi)爐外套設(shè)二次風(fēng)罩，該二次風(fēng)罩與內(nèi)爐的內(nèi)殼圍成環(huán)形的二次風(fēng)通道，燃燒器、面板圍火罩與內(nèi)爐的內(nèi)殼圍成環(huán)形的二次風(fēng)室，二次風(fēng)從二次風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入二次風(fēng)通道，在二 次風(fēng)通道中經(jīng)內(nèi)爐散發(fā)的余熱加熱后，經(jīng)二次風(fēng)出口進(jìn)入二次風(fēng)室，再通過燃燒器上沿環(huán)向 均勻設(shè)置的二次風(fēng)孔進(jìn)入由燃燒器圍成的燃燒室，與內(nèi)爐氣化室產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行均勻、 充分的混合，使可燃?xì)怏w完全燃燒。相比于現(xiàn)有生物質(zhì)半氣化爐，本發(fā)明采用環(huán)形進(jìn)風(fēng)的設(shè) 計(jì)方案，增大二次風(fēng)通風(fēng)面積，有效提高進(jìn)風(fēng)量，同時(shí)保證進(jìn)風(fēng)均勻，使可燃?xì)怏w燃燒時(shí)形 成的火焰更加集中，加熱效率提高；利用內(nèi)爐的內(nèi)殼所散發(fā)的余熱在二次風(fēng)經(jīng)過二次風(fēng)通道 時(shí)，對二次風(fēng)加熱，提高二次風(fēng)助燃效率，同時(shí)還增加了生物質(zhì)半氣化爐的整體能源利用熱 效率；不需要在內(nèi)爐的爐體上開風(fēng)孔、插風(fēng)管，更不需要加裝風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單巧妙，占用空 間小，縮小產(chǎn)品體積，產(chǎn)品造型輕便、美觀。
2、 在內(nèi)爐下部設(shè)置將內(nèi)爐內(nèi)腔分隔為氣化室和空氣室的環(huán)形爐橋，該環(huán)形爐橋中間設(shè)有 圓形擋風(fēng)板，空氣室與氣化室通過環(huán)形支撐板與圓形擋風(fēng)板之間的環(huán)形風(fēng)槽連通。相比于現(xiàn) 有生物質(zhì)半氣化爐中的爐橋，本發(fā)明中的環(huán)形爐橋使一次風(fēng)進(jìn)入空氣室后，經(jīng)環(huán)形風(fēng)槽沿氣 化室內(nèi)壁緩慢向上流動，降低氣化室中心氣流速度，使氣化室保持缺氧悶燒狀態(tài)，減少生物 燃料的直接燃燒量，增加可燃?xì)怏w產(chǎn)量；利用圓形擋風(fēng)板控制一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量后，不需要通 過在氣化室內(nèi)堆積很高的生物質(zhì)來減小空氣的流量，因此，可降低氣化室的設(shè)計(jì)高度，節(jié)省 生產(chǎn)成本。
3、 在內(nèi)爐與二次風(fēng)罩之間設(shè)置隱形風(fēng)門，該隱形風(fēng)門結(jié)構(gòu)簡單，便于制作和操作，不僅 可以控制一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)量，而且可以使隱形風(fēng)門板隱避于二次風(fēng)罩內(nèi)，外形美觀。
4、 在擋火圈內(nèi)設(shè)置用于支撐炊具的支撐架，支撐架便于將平底炊具或小型炊具支撐在一 定的吊火高度上，使用方便，功能齊全；該支撐架呈等邊三角形狀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，承載能 力強(qiáng)，同時(shí)，燃燒產(chǎn)生的火焰集中于支撐架中心空曠之處，避免支撐架承受高溫火焰，延長 支撐架使用壽命。
5、 在面板圍火罩上設(shè)置續(xù)料口，使本發(fā)明的生物質(zhì)半氣化爐可以非常方便的添加燃料， 提高燃料續(xù)料能力；面板圍火罩上設(shè)有與煙氣室相通的煙嘴，可將燃燒產(chǎn)生的煙氣集中排出。
6、 燃燒器為圓臺弧狀薄壁件，且該圓臺弧向燃燒室內(nèi)凹入，相比于普通的圓臺母線為直 線段的燃燒器，本發(fā)明的燃燒器在靠近上端處的口徑更小，有利于提高氣流速度，提高二次 風(fēng)的覆蓋面，增加捕捉可燃?xì)怏w的能力，使二次風(fēng)中的氧氣與可燃?xì)怏w混合更快、更充分， 提高燃燒效率。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的俯視6圖3是本發(fā)明的仰視圖4是本發(fā)明環(huán)形爐橋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖1的A—A剖視放大圖。
圖中各標(biāo)號表示
1、面板圍火罩2、內(nèi)爐
3、二次風(fēng)罩4、燃燒器5、環(huán)形爐橋6、擋火圏
7、支撐架8、隱形風(fēng)門
9、薄壁耐火爐膽10、保溫層
11、續(xù)料門12、坐鍋圈
13、煙氣室14、煙嘴
15、定位連體腳16、燃燒室
17、定位槽20、內(nèi)殼
21、氣化室22、空氣室
30、二次風(fēng)通道31、二次風(fēng)進(jìn)口
32、二次風(fēng)出口40、二次風(fēng)孔
41、二次風(fēng)室50、環(huán)形支撐板
51、環(huán)形爐條52、圓形擋風(fēng)板
53、連接塊54、環(huán)形風(fēng)槽
55、加強(qiáng)筋80、隱形風(fēng)門板
81、導(dǎo)向板82、調(diào)節(jié)手柄
83、第一風(fēng)門開口84、導(dǎo)向槽
85、第二風(fēng)門開口
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2和圖3所示，本發(fā)明的生物質(zhì)半氣化爐，包括面板圍火罩l、內(nèi)爐2、 二次 風(fēng)罩3和三件定位連體腳15。內(nèi)爐2由內(nèi)殼20、薄壁耐火爐膽9、燃燒器4、環(huán)形爐橋5和 保溫層10構(gòu)成，內(nèi)殼20底部設(shè)有封底，三件定位連體腳15沿環(huán)向均勻支撐于內(nèi)殼20底部， 內(nèi)殼20內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)凸起的環(huán)形筋條，環(huán)形爐橋5支撐于該環(huán)形筋條上，薄壁耐火爐膽9套 設(shè)于內(nèi)殼20內(nèi)，并坐落于環(huán)形爐橋5上，燃燒器4裝設(shè)于薄壁耐火爐膽9上，燃燒器4上沿 環(huán)向均勻設(shè)置有多個(gè)二次風(fēng)孔40，保溫層10填充于薄壁耐火爐膽9和內(nèi)殼20之間，并將燃 燒器4與薄壁耐火爐膽9的連接處包覆在內(nèi)，燃燒器4所圍成的區(qū)域?yàn)槿紵?6，薄壁耐火爐膽9圍成的區(qū)域?yàn)闅饣?1，環(huán)形爐橋5下方、由內(nèi)殼20圍成的區(qū)域?yàn)榭諝馐?2。 二次 風(fēng)罩3套設(shè)于內(nèi)爐2外，其下端通過緊固件固定于定位連體腳15上，二次風(fēng)罩3與內(nèi)爐2的 內(nèi)殼20圍成環(huán)形的二次風(fēng)通道30，面板圍火罩1設(shè)于內(nèi)爐2上方并罩設(shè)于燃燒器4周邊， 二次風(fēng)罩3和內(nèi)爐2的內(nèi)殼20的上端固定于面板圍火罩1下端面所設(shè)的定位槽17內(nèi)，二次 風(fēng)通道30上端由面板圍火罩1下端面密封，燃燒器4、面板圍火罩1與內(nèi)爐2的內(nèi)殼20圍 成環(huán)形的二次風(fēng)室41， 二次風(fēng)通道30下端設(shè)有與外部相通的二次風(fēng)進(jìn)口 31， 二次風(fēng)通道30 上端設(shè)有與二次風(fēng)室41相通的二次風(fēng)出口 32，該二次風(fēng)出口 32開設(shè)于內(nèi)爐2的內(nèi)殼20上 部。該二次風(fēng)罩3結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，可采用不銹鋼或搪瓷制作，具有美觀、永不生銹的 特點(diǎn)。
如圖1和圖4所示，本實(shí)施例中，環(huán)形爐橋5包括同軸心布置的環(huán)形支撐板50、環(huán)形爐 條51、圓形擋風(fēng)板52和加強(qiáng)筋55。環(huán)形爐條51設(shè)于環(huán)形支撐板50與圓形擋風(fēng)板52之間的 環(huán)形間隙內(nèi)，并通過環(huán)形爐條51將該環(huán)形間隙分隔為兩條環(huán)形風(fēng)槽54，圓形擋風(fēng)板52遮擋 了大部分的通風(fēng)面積，空氣室22與氣化室21通過環(huán)形風(fēng)槽54連通。環(huán)形爐條51上設(shè)有連 接塊53，連接塊53 —端與環(huán)形支撐板50相連，另一端與圓形擋風(fēng)板52相連，環(huán)形支撐板 50、環(huán)形爐條51和圓形擋風(fēng)板52通過連接塊53連為一體。加強(qiáng)筋55設(shè)有三條，且沿環(huán)向 均勻布置于環(huán)形爐橋5下端，各加強(qiáng)筋55從靠近環(huán)形支撐板50的外邊緣處延伸至圓形擋風(fēng) 板52的圓心。環(huán)形支撐板50的外緣支撐于內(nèi)爐2內(nèi)。該環(huán)形爐橋5使一次風(fēng)進(jìn)入空氣室22 后，經(jīng)環(huán)形風(fēng)槽54沿氣化室21內(nèi)壁緩慢向上流動，降低氣化室21中心氣流速度，使氣化室 21內(nèi)的生物燃料保持缺氧悶燒狀態(tài)，減少生物燃料的直接燃燒量，增加可燃?xì)怏w產(chǎn)量；同時(shí)， 利用圓形擋風(fēng)板52遮擋大部分的通風(fēng)面積，控制一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量后，不需要通過在氣化室 21內(nèi)堆積很高的生物質(zhì)來減小空氣的流量，因此，可降低氣化室21的設(shè)計(jì)高度，節(jié)省生產(chǎn) 成本。
如圖1所示，本實(shí)施例中，燃燒器4為圓臺弧狀薄壁件，且該圓臺弧向燃燒室16內(nèi)凹入， 相比于普通的圓臺母線為直線段的燃燒器具，本發(fā)明的燃燒器4在靠近上端處的口徑更小， 有利于提高氣流速度，提高二次風(fēng)的覆蓋面，增強(qiáng)捕捉可燃?xì)怏w的能力，使二次風(fēng)中的氧氣 與可燃?xì)怏w混合更快、更充分，提高燃燒效率。
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，面板圍火罩1上設(shè)有坐鍋圈12，面板圍火罩l內(nèi)套設(shè) 有具有一定高度的擋火圏6，擋火圈6內(nèi)設(shè)有用于支撐炊具的支撐架7，便于將平底炊具或小 型炊具支撐在一定的吊火高度上，使用方便，功能齊全；該支撐架7呈等邊三角形狀，并于 等邊三角形的頂點(diǎn)處與擋火圏6的內(nèi)壁固定連接。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，承載能力強(qiáng)，同時(shí)，燃燒 產(chǎn)生的火焰集中于支撐架7中心空曠之處，避免支撐架7承受高溫火焰，延長支撐架7使用
8壽命。面板圍火罩1和擋火圏6上設(shè)有與燃燒室16相通的續(xù)料口，支撐架7的位置位于續(xù)料 口中心的上方，避免支撐架7對添加生物燃料造成不便，面板圍火罩l的續(xù)料口上裝設(shè)有續(xù) 料門11，打開續(xù)料門11可以非常方便的添加燃料，具有燃料續(xù)料功能；擋火圏6與面板圍 火罩1之間形成煙氣室13，面板圍火罩1上設(shè)有與煙氣室13相通的煙嘴14，從燃燒區(qū)域產(chǎn) 生的煙氣從擋火圏6和面板圍火罩1之間的上端開口以及擋火圏6上所設(shè)的續(xù)料口進(jìn)入煙氣 室13，再通過煙嘴14將煙氣集中排出。
如圖1和圖5所示，本實(shí)施例中，內(nèi)爐2設(shè)有與空氣室22相通的隱形風(fēng)門8，隱形風(fēng)門 8包括隱形風(fēng)門板80、調(diào)節(jié)手柄82、設(shè)于內(nèi)爐2的內(nèi)殼20上的第一風(fēng)門開口 83, 二次風(fēng)罩 3上設(shè)有第二風(fēng)門開口 85和導(dǎo)向槽84，第一風(fēng)門開口 83左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向板81，導(dǎo)向槽 84與導(dǎo)向板81平行布置，隱形風(fēng)門板80的左右兩側(cè)邊置于導(dǎo)向板81與內(nèi)爐2的內(nèi)殼20之 間，調(diào)節(jié)手柄82—端與隱形風(fēng)門板80固定連接，另一端穿出導(dǎo)向槽84并延伸至二次風(fēng)罩3 以夕卜，推動調(diào)節(jié)手柄82可以帶動隱形風(fēng)門板80在導(dǎo)向板81和內(nèi)殼20的約束下作上下移動， 控制第一風(fēng)門開口 83處的風(fēng)口大小，從而控制一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)量，隱形風(fēng)門板80隱避于二次風(fēng) 罩3內(nèi)。該隱形風(fēng)門8便于制作和操作，結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀。
工作原理使用本發(fā)明的生物質(zhì)半氣化爐時(shí)，先向氣化室21中添加適量生物燃料，點(diǎn)燃 生物燃料后使生物燃料在氣化室21中缺氧悶燒，產(chǎn)生可燃?xì)怏w，并通過隱形風(fēng)門8控制一次 風(fēng)的風(fēng)量，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w與二次風(fēng)的風(fēng)量匹配平衡。二次風(fēng)從二次風(fēng)進(jìn)口 31進(jìn)入二次風(fēng) 通道30，在二次風(fēng)通道30中經(jīng)內(nèi)爐2散發(fā)的余熱加熱后，從二次風(fēng)出口 32進(jìn)入二次風(fēng)室41， 再通過燃燒器4上沿環(huán)向均勻設(shè)置的二次風(fēng)孔40進(jìn)入由燃燒器4圍成的燃燒室16，與內(nèi)爐2 的氣化室21產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行均勻、充分的混合，使可燃?xì)怏w完全燃燒。燃燒區(qū)域產(chǎn)生的 煙氣從擋火圏6和面板圍火罩1之間的上端開口以及擋火圏6上所設(shè)的續(xù)料口進(jìn)入煙氣室13， 再通過煙嘴14將煙氣集中排出。需要繼續(xù)添加生物燃料時(shí)，打開續(xù)料門11，從續(xù)料口添加 生物燃料，生物燃料進(jìn)入續(xù)料口后從燃燒器4上端開口落入氣化室21中。相比于現(xiàn)有生物質(zhì) 半氣化爐，本發(fā)明采用環(huán)形進(jìn)風(fēng)的設(shè)計(jì)方案，增大二次風(fēng)通風(fēng)面積，有效提高二次風(fēng)的進(jìn)風(fēng) 量，同時(shí)保證進(jìn)風(fēng)均勻，使可燃?xì)怏w燃燒時(shí)形成的火焰更加集中，加熱效率提高；利用內(nèi)爐 2的內(nèi)殼20所散發(fā)的余熱在二次風(fēng)經(jīng)過二次風(fēng)通道30時(shí)，對二次風(fēng)加熱，不僅提高了二次 風(fēng)助燃效率，同時(shí)還增加了生物質(zhì)半氣化爐的整體能源利用熱效率；不需要在內(nèi)爐2的爐體 上開風(fēng)孔、插風(fēng)管，更不需要加裝風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單巧妙，占用空間小，產(chǎn)品體積縮小，造型 輕便、美觀。
9
權(quán)利要求
1、一種生物質(zhì)半氣化爐，包括面板圍火罩(1)和內(nèi)爐(2)，所述內(nèi)爐(2)上部設(shè)有燃燒器(4)，所述燃燒器(4)圍成的區(qū)域?yàn)槿紵?16)，所述面板圍火罩(1)設(shè)于內(nèi)爐(2)上方并罩設(shè)于燃燒器(4)周邊，其特征在于所述內(nèi)爐(2)外套設(shè)有二次風(fēng)罩(3)，所述內(nèi)爐(2)的內(nèi)殼(20)與二次風(fēng)罩(3)圍成環(huán)形的二次風(fēng)通道(30)，所述燃燒器(4)、面板圍火罩(1)與內(nèi)爐(2)的內(nèi)殼(20)圍成環(huán)形的二次風(fēng)室(41)，二次風(fēng)通道(30)下端設(shè)有與外部相通的二次風(fēng)進(jìn)口(31)，二次風(fēng)通道(30)上端設(shè)有與二次風(fēng)室(41)相通的二次風(fēng)出口(32)，所述燃燒器(4)上沿環(huán)向均勻設(shè)置有多個(gè)連通二次風(fēng)室(41)與燃燒室(16)的二次風(fēng)孔(40)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于所述內(nèi)爐(2)底部設(shè)有定位 連體腳(15)，所述面板圍火罩(1)底部設(shè)有定位槽(17)，所述二次風(fēng)罩(3)呈薄壁筒狀， 二次風(fēng)罩(3)下端固定于定位連體腳(15)上，上端設(shè)于定位槽(17)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于所述內(nèi)爐(2)下部設(shè)有 將內(nèi)爐(2)內(nèi)腔分隔為氣化室(21)和空氣室(22)的環(huán)形爐橋(5)，所述環(huán)形爐橋(5) 包括同軸心布置的環(huán)形支撐板(50)、環(huán)形爐條(51)和圓形擋風(fēng)板(52)，所述環(huán)形爐條(51) 設(shè)于環(huán)形支撐板(50)與圓形擋風(fēng)板(52)之間的環(huán)形間隙內(nèi)，并將該環(huán)形間隙分隔為兩條 環(huán)形風(fēng)槽(54)，空氣室(22)與氣化室(21)通過環(huán)形風(fēng)槽(54)連通，環(huán)形爐條(51)上 設(shè)有連接塊(53)，所述連接塊(53) —端與環(huán)形支撐板(50)相連，另一端與圓形擋風(fēng)板(52) 相連，所述環(huán)形支撐板(50)的外緣支撐于內(nèi)爐(2)內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于所述燃燒器(4)與環(huán)形爐橋 (5)之間設(shè)有薄壁耐火爐膽(9)，所述薄壁耐火爐膽(9)與內(nèi)殼(20)之間填充有保溫層 (10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于所述內(nèi)爐(2)設(shè)有與空氣室 (22)相通的隱形風(fēng)門(8)，所述隱形風(fēng)門(8)包括隱形風(fēng)門板(80)、調(diào)節(jié)手柄(82)、設(shè)于內(nèi)爐(2)內(nèi)殼(20)上的第一風(fēng)門開口 (83)，所述二次風(fēng)罩(3)上設(shè)有第二風(fēng)門開口 (85) 和導(dǎo)向槽(84)，所述第一風(fēng)門開口 (83)兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向板(81)，所述導(dǎo)向槽(84)與導(dǎo) 向板(81)平行布置，隱形風(fēng)門板(80)的兩側(cè)邊置于導(dǎo)向板(81)與內(nèi)爐(2)的內(nèi)殼(20) 之間，調(diào)節(jié)手柄(82) —端與隱形風(fēng)門板(80)固定連接，另一端穿出導(dǎo)向槽(84)并延伸 至二次風(fēng)罩(3)以外。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于所述面板圍火罩(1)內(nèi) 套設(shè)有擋火圏(6)，所述擋火圈(6)內(nèi)設(shè)有用于支撐炊具的支撐架(7)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于所述面板圍火罩(1)內(nèi)套設(shè)有擋火圏(6)，所述擋火圈(6)內(nèi)設(shè)有用于支撐炊具的支撐架(7)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于所述支撐架(7)呈等邊三角 形狀，并于等邊三角形的頂點(diǎn)處與擋火圏(6)固定連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于所述面板圍火罩(1)上設(shè)有 與燃燒室(16)相通的續(xù)料口，面板圍火罩(1)的續(xù)料口上裝設(shè)有續(xù)料門(11);所述擋火 圏(6)與面板圍火罩(1)之間形成煙氣室(13)，面板圍火罩(1)上設(shè)有與煙氣室(13) 相通的煙嘴(14)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于所述燃燒器(4)為圓臺弧狀薄壁件，且該圓臺弧向燃燒室(16)內(nèi)凹入。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)半氣化爐，包括面板圍火罩和內(nèi)爐，所述內(nèi)爐上部設(shè)有燃燒器，所述燃燒器圍成的區(qū)域?yàn)槿紵?，所述面板圍火罩設(shè)于內(nèi)爐上方并罩設(shè)于燃燒器周邊，所述內(nèi)爐外套設(shè)有二次風(fēng)罩，所述內(nèi)爐的內(nèi)殼與二次風(fēng)罩圍成環(huán)形的二次風(fēng)通道，所述燃燒器、面板圍火罩與內(nèi)爐的內(nèi)殼圍成環(huán)形的二次風(fēng)室，二次風(fēng)通道下端設(shè)有與外部相通的二次風(fēng)進(jìn)口，二次風(fēng)通道上端設(shè)有與二次風(fēng)室相通的二次風(fēng)出口，所述燃燒器上沿環(huán)向均勻設(shè)置有多個(gè)連通二次風(fēng)室與燃燒室的二次風(fēng)孔。該生物質(zhì)半氣化爐具有二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)均勻、助燃效率提高，結(jié)構(gòu)簡單巧妙，占用空間小，制作成本低廉，便于安裝的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24B1/189GK101487597SQ20091004270
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者毛祖新, 毛祖順, 胡經(jīng)政 申請人:湖南萬家工貿(mào)實(shí)業(yè)有限公司