專利名稱：頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室升降式導(dǎo)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室導(dǎo)流裝置。
背景技術(shù)：
目前木材人工干燥主要為常規(guī)木材干燥方式，即是將木材按照一定要求堆 積在裝有強(qiáng)制空氣循環(huán)通風(fēng)機(jī)、換熱器、調(diào)濕和檢測(cè)裝置的木材干燥室(或稱 為干燥窯、烘房)中，根據(jù)規(guī)定工藝基準(zhǔn)和要求，使作為干燥介質(zhì)的濕空氣按 照一定的規(guī)律流經(jīng)換熱器和木材表面，將熱量傳給木材，同時(shí)將從木材中蒸發(fā) 出來的水分混合在空氣中排到室外。在各種干燥室類型中，頂風(fēng)機(jī)型干燥室的 空氣動(dòng)力性能優(yōu)于端風(fēng)機(jī)型和側(cè)風(fēng)機(jī)型，在結(jié)構(gòu)上曲折轉(zhuǎn)彎比較少，氣體運(yùn)動(dòng) 阻力較小，氣流分布優(yōu)于其他兩種類型。所以目前的常規(guī)木材干燥裝置中絕大 部分為頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室。
木材干燥生產(chǎn)過程中，為保證木材材堆整體的干燥質(zhì)量，要求濕空氣的通 風(fēng)量、風(fēng)壓、流動(dòng)速度、溫度和濕度等在材堆長(zhǎng)度、寬度和高度上都要分布均 勻，即在干燥裝置空氣場(chǎng)中三維方向上均勻?qū)ΨQ分布。木材干燥生產(chǎn)中，材堆 寬度方向上由于木材表面阻力和吸收熱量、釋放水分影響，濕空氣沿材堆寬度 方向流速、溫度逐漸降低，濕度逐漸升高，生產(chǎn)中采用定時(shí)變換流經(jīng)材堆濕空 氣氣流方向，即定時(shí)對(duì)材堆正、反向供風(fēng)，使流經(jīng)材堆寬度上的濕空氣在流速、 流量、溫度、濕度等參數(shù)上達(dá)到對(duì)稱均勻。在材堆長(zhǎng)度方向上濕空氣氣流的均 勻性通過合理安排風(fēng)機(jī)間通風(fēng)機(jī)安裝位置、合理設(shè)置通風(fēng)機(jī)數(shù)量和間隔，使?jié)?空氣在材堆長(zhǎng)度方向上的流動(dòng)狀態(tài)均勻分布，滿足生產(chǎn)工藝要求。實(shí)際生產(chǎn)中 在材堆高度上氣流分布不均是難解決的問題。材堆高度上氣流分布特點(diǎn)是頂風(fēng) 機(jī)型干燥室的氣流循環(huán)為"垂直一橫向"形式，在高度方向上，濕空氣氣流通 過通風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)具有較大的風(fēng)量、風(fēng)壓和風(fēng)速，流出風(fēng)機(jī)間時(shí)遇干燥室側(cè)壁阻 擋折向下方即材堆兩側(cè)的濕空氣通道，在沒有阻擋的情況下，會(huì)以較大的速度 沖向底部，在材堆高度上轉(zhuǎn)為橫向流動(dòng)通過材堆的氣流速度分布為材堆下部遠(yuǎn) 大于上部。材堆高度上氣流速度的差異將嚴(yán)重影響材堆整體的干燥均勻性和質(zhì) 量，也嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，因此，應(yīng)該在材堆兩側(cè)濕空氣通道中設(shè)置合理的濕
3空氣導(dǎo)流裝置。但目前絕大多數(shù)頂風(fēng)機(jī)木材干燥室采用叉車裝卸木材，即木材 橫向裝卸，在材堆兩側(cè)濕空氣通道中設(shè)置固定式濕空氣導(dǎo)流裝置會(huì)妨礙叉車裝 卸材堆，移動(dòng)式導(dǎo)流裝置性能不穩(wěn)定且使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決材堆高度方向濕空氣流量、風(fēng)壓和流速分配不均 的問題以及固定式濕空氣導(dǎo)流裝置會(huì)妨礙叉車裝卸材堆，移動(dòng)式導(dǎo)流裝置性能 不穩(wěn)定且使用不方便的問題，進(jìn)而提供一種頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室升降式導(dǎo)流裝 置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室升降式導(dǎo)流裝置包括兩個(gè)桁架 組、兩個(gè)弧形導(dǎo)流板組、多個(gè)角鋁和兩組升降控制器，兩組升降控制器相對(duì)設(shè) 置，每組升降控制器由雙道滑輪、單道滑輪、剛性繩和升降手搖器組成，所述 兩個(gè)桁架組相對(duì)設(shè)置，每個(gè)桁架組由相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)桁架組成，兩個(gè)桁架之間 設(shè)置有一個(gè)弧形導(dǎo)流板組，每個(gè)弧形導(dǎo)流板組由上至下由多個(gè)弦長(zhǎng)依次遞增的 弧形導(dǎo)流板組成，每個(gè)弧形導(dǎo)流板通過角鋁安裝在桁架上，所述剛性繩由主干 繩、第一分支繩和第二分支繩組成，主干繩的一端與升降手搖控制器相連接， 主干繩的另一端與第一分支繩和第二分支繩的一端相連接，每個(gè)桁架組的上方 的一端設(shè)置有一個(gè)雙道滑輪，另一端設(shè)置有一個(gè)單道滑輪，第一分支繩的另一 端繞過雙道滑輪的一個(gè)滑道與桁架組的一個(gè)桁架的底端鉸接點(diǎn)連接，第二分支 繩的另一端繞過雙道滑輪的另一個(gè)滑道和單道滑輪與桁架組的另一個(gè)桁架的 底端鉸接點(diǎn)連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明充分利用木材材堆兩側(cè) 的濕空氣氣流通道，合理配置弧形導(dǎo)流板以改善濕空氣流量、流速在木材材堆 高度上分布不均的問題。弧形導(dǎo)流板的作用是把通道內(nèi)氣流切分為幾部分并強(qiáng) 制轉(zhuǎn)為"橫向"循環(huán)，提高了材堆高度方向上氣流分布均勻性。本發(fā)明中的弧 形導(dǎo)流板實(shí)現(xiàn)了自由升降，在干燥進(jìn)行過程中處于工作位置，改善氣流分布， 在干燥過程之外收起在干燥室的頂板上方的空間中，便于木材材堆裝卸、設(shè)備 維修和維護(hù)等工作。本發(fā)明還具有性能穩(wěn)定和使用方便的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是升降控制器的控制原理圖，圖4是圖3的A向視圖，圖5是桁架帶動(dòng)弧形導(dǎo)流板 收起后的位置關(guān)系視圖，圖6是桁架、弧形導(dǎo)流板、角鋁和角度調(diào)節(jié)定位板的 安裝關(guān)系圖，圖7是桁架和角度調(diào)節(jié)定位板的安裝關(guān)系圖，圖8是桁架、角鋁 和角度調(diào)節(jié)定位板的安裝關(guān)系圖，圖9是桁架、弧形導(dǎo)流板、角鋁和角度調(diào)節(jié) 定位板的安裝狀態(tài)截面圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1 圖4和圖9說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的 頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室升降式導(dǎo)流裝置包括兩個(gè)桁架組、兩個(gè)弧形導(dǎo)流板組、多 個(gè)角鋁3和兩組升降控制器，兩組升降控制器相對(duì)設(shè)置，每組升降控制器由雙 道滑輪4、單道滑輪5、剛性繩6和升降手搖器7組成，所述兩個(gè)桁架組相對(duì) 設(shè)置，每個(gè)桁架組由相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)桁架1組成，兩個(gè)桁架1之間設(shè)置有一個(gè) 弧形導(dǎo)流板組，每個(gè)弧形導(dǎo)流板組由上至下由多個(gè)弦長(zhǎng)依次遞增的弧形導(dǎo)流板 2組成，每個(gè)弧形導(dǎo)流板2通過角鋁3安裝在桁架1上，所述剛性繩6由主干 繩6-1、第一分支繩6-2和第二分支繩6-3組成，主干繩6-1的一端與升降手搖 控制器7相連接，主干繩6-1的另一端與第一分支繩6-2和第二分支繩6-3的 一端相連接，每個(gè)桁架組的上方的一端設(shè)置有一個(gè)雙道滑輪4，另一端設(shè)置有 一個(gè)單道滑輪5，第一分支繩6-2的另一端繞過雙道滑輪4的一個(gè)滑道與桁架 組的一個(gè)桁架1的底端鉸接點(diǎn)連接，第二分支繩6-3的另一端繞過雙道滑輪4 的另一個(gè)滑道和單道滑輪5與桁架組的另一個(gè)桁架1的底端鉸接點(diǎn)連接。在本 實(shí)施方式中可以通過調(diào)整滑輪的數(shù)量及升降手搖器的內(nèi)部軌道，可使兩個(gè)桁架 組各自獨(dú)立升降，也可同步升降，弧形導(dǎo)流板2的位置通過桁架上的安裝定位 和桁架的收縮高度進(jìn)行調(diào)整。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖l、圖5和圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的 弧形導(dǎo)流板2為鋁制弧形導(dǎo)流板。如此設(shè)置，減輕了導(dǎo)流裝置的整體重量，便 于升降。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的弧形導(dǎo)流板2 的厚度K為lmm 2mm。如此設(shè)置，減輕了導(dǎo)流裝置的整體重量，便于升降。 其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖l、圖5和圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的每個(gè)弧形導(dǎo)流板組由上至下由三個(gè)弦長(zhǎng)依次遞增的弧形導(dǎo)流板2組成，且三個(gè) 弦長(zhǎng)依次遞增的弧形導(dǎo)流板2均勻分布。如此設(shè)置，進(jìn)一步改善了濕空氣流量、 流速在木材材堆高度上分布不均的問題。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖6~圖9說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的升降式 導(dǎo)流裝置還增加有多個(gè)角度調(diào)節(jié)定位板8，角度調(diào)節(jié)定位板8設(shè)置在桁架1與 角鋁3之間，所述角度調(diào)節(jié)定位板8為扇形板，所述扇形板的頂角處開有定位 孔8-1，扇形板的扇形邊緣處開有多個(gè)角度調(diào)節(jié)孔8-2，所述扇形板通過定位 孔8-1和任意一個(gè)角度調(diào)節(jié)孔8-2固定在桁架上，所述扇形板通過任意一個(gè)角 度調(diào)節(jié)孔8-2與角鋁3連接。如此設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了弧形導(dǎo)流板2與桁架1之間的 角度調(diào)整。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
四相同。
工作原理(參見圖1 圖5):本發(fā)明的升降式導(dǎo)流裝置安裝在木材干燥室 內(nèi)，工作時(shí)桁架1處于伸展?fàn)顟B(tài)，弧形導(dǎo)流板2由上至下縱向分布在桁架1 上，在干燥過程之外搖動(dòng)升降手搖控制器7的手柄，通過剛性繩6帶動(dòng)桁架1 向上收起置于干燥室的頂板上方的空間中，便于木材材堆裝卸、設(shè)備維修和維 護(hù)等工作。
權(quán)利要求
1、一種頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室升降式導(dǎo)流裝置，它包括兩個(gè)桁架組、兩個(gè)弧形導(dǎo)流板組、多個(gè)角鋁(3)和兩組升降控制器，其特征在于兩組升降控制器相對(duì)設(shè)置，每組升降控制器由雙道滑輪(4)、單道滑輪(5)、剛性繩(6)和升降手搖器(7)組成，所述兩個(gè)桁架組相對(duì)設(shè)置，每個(gè)桁架組由相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)桁架(1)組成，兩個(gè)桁架(1)之間設(shè)置有一個(gè)弧形導(dǎo)流板組，每個(gè)弧形導(dǎo)流板組由上至下由多個(gè)弦長(zhǎng)依次遞增的弧形導(dǎo)流板(2)組成，每個(gè)弧形導(dǎo)流板(2)通過角鋁(3)安裝在桁架(1)上，所述剛性繩(6)由主干繩(6-1)、第一分支繩(6-2)和第二分支繩(6-3)組成，主干繩(6-1)的一端與升降手搖控制器(7)相連接，主干繩(6-1)的另一端與第一分支繩(6-2)和第二分支繩(6-3)的一端相連接，每個(gè)桁架組的上方的一端設(shè)置有一個(gè)雙道滑輪(4)，另一端設(shè)置有一個(gè)單道滑輪(5)，第一分支繩(6-2)的另一端繞過雙道滑輪(4)的一個(gè)滑道與桁架組的一個(gè)桁架(1)的底端鉸接點(diǎn)連接，第二分支繩(6-3)的另一端繞過雙道滑輪(4)的另一個(gè)滑道和單道滑輪(5)與桁架組的另一個(gè)桁架(1)的底端鉸接點(diǎn)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室升降式導(dǎo)流裝置，其特征在 于所述弧形導(dǎo)流板(2)為鋁制弧形導(dǎo)流板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室升降式導(dǎo)流裝置，其特征在 于所述弧形導(dǎo)流板(2)的厚度(K)為lmm 2mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室升降式導(dǎo)流裝置，其 特征在于每個(gè)弧形導(dǎo)流板組由上至下由三個(gè)弦長(zhǎng)依次遞增的弧形導(dǎo)流板(2) 組成，且三個(gè)弦長(zhǎng)依次遞增的弧形導(dǎo)流板(2)均勻分布。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室升降式導(dǎo)流裝置，其特征在 于所述升降式導(dǎo)流裝置還包括多個(gè)角度調(diào)節(jié)定位板(8)，每個(gè)角度調(diào)節(jié)定位 板(8)設(shè)置在桁架(1)與角鋁(3)之間，所述角度調(diào)節(jié)定位板(8)為扇形 板，所述扇形板的頂角處開有定位孔(8-1)，扇形板的扇形邊緣處開有多個(gè)角 度調(diào)節(jié)孔(8-2)，所述扇形板通過定位孔(8-1)和任意一個(gè)角度調(diào)節(jié)孔(8-2) 固定在桁架上，所述扇形板通過任意一個(gè)角度調(diào)節(jié)孔(8-2)與角鋁(3)連接。
全文摘要
頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室升降式導(dǎo)流裝置，它涉及一種頂風(fēng)機(jī)型木材干燥室導(dǎo)流裝置。本發(fā)明解決了材堆高度方向濕空氣流量、風(fēng)壓和流速分配不均的問題以及固定式濕空氣導(dǎo)流裝置會(huì)妨礙叉車裝卸材堆，移動(dòng)式導(dǎo)流裝置性能不穩(wěn)定且使用不方便的問題。本發(fā)明的弧形導(dǎo)流板通過角鋁安裝在桁架上，主干繩的一端與升降手搖控制器相連接，主干繩的另一端與第一分支繩和第二分支繩的相連接，桁架組的上方設(shè)置有雙道滑輪和單道滑輪，第一分支繩繞過雙道滑輪的一個(gè)滑道與桁架組的一個(gè)桁架的底端連接，第二分支繩繞過雙道滑輪的另一個(gè)滑道和單道滑輪與桁架組的另一個(gè)桁架的底端連接。本發(fā)明改善了氣流分布，便于木材材堆裝卸，本發(fā)明還具有性能穩(wěn)定和使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B21/00GK101629780SQ200910072689
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者磊 李, 陳廣元 申請(qǐng)人:東北林業(yè)大學(xué)