專利名稱：空調(diào)室內(nèi)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)屬于空調(diào)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
背景技術(shù)：
空調(diào)室內(nèi)機(jī)上一般設(shè)有回風(fēng)口及出風(fēng)口，在室內(nèi)機(jī)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)、換熱器和發(fā)熱部件等, 風(fēng)機(jī)的主要功能是不斷吸入室內(nèi)空氣然后重新向室內(nèi)排出空氣；換熱器主要功能是使風(fēng)機(jī)吸 入的空氣進(jìn)行熱交換，在空調(diào)制冷模式下將空氣冷卻，在空調(diào)制熱模式下對(duì)空氣進(jìn)行加熱， 若環(huán)境溫度過低，空調(diào)制熱的效果會(huì)受到影響，所以現(xiàn)有的部分空調(diào)機(jī)中會(huì)設(shè)置發(fā)熱部件進(jìn) 行輔助加熱；但現(xiàn)有的空調(diào)室內(nèi)機(jī)存在如下缺陷
在發(fā)熱部件的安裝過程中，若對(duì)發(fā)熱部件的兩端進(jìn)行固定，會(huì)使空調(diào)室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 安裝與拆修均不方便，若不對(duì)發(fā)熱部件的兩端進(jìn)行固定，會(huì)使發(fā)熱部件產(chǎn)生松動(dòng)，影響其工 作效率及穩(wěn)定性；所以，需要綜合考慮空調(diào)室內(nèi)機(jī)安裝、拆卸的方便性，又要考慮發(fā)熱部件 安裝的穩(wěn)定性，對(duì)空調(diào)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)的目的在于提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，本實(shí)用新型在提高發(fā)熱部件穩(wěn)定性的同時(shí)，安 裝與拆卸非常方便。
其技術(shù)方案如下.-
一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有換熱器、風(fēng)機(jī)及發(fā)熱部件，在換熱器的兩端 分別設(shè)有第一安裝板、第二安裝板，所述發(fā)熱部件包括發(fā)熱體及第一安裝架、第二安裝架， 發(fā)熱體呈長形且第一安裝架、第二安裝架分別與發(fā)熱體的兩端連接，在第一安裝板及第二安
裝板上均設(shè)有安裝孔，第一安裝架、第二安裝架分別連接在第一安裝板、第二安裝板的安裝孔處。
本實(shí)用新型中，由于發(fā)熱部件中的發(fā)熱體采用陶瓷PTC制成，所以可以方便的對(duì)發(fā)熱部 件及空調(diào)室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)；安裝前，先將發(fā)熱體的兩端分別連接在第一安裝架、第二 安裝架上，再將第一安裝架、第二安裝架分別與第一安裝板、第二安裝板連接即可，安裝方 便，發(fā)熱件穩(wěn)固可靠。
第一安裝架、第二安裝架與第一安裝板、第二安裝板之間的連接方式可以采用以下兩種
方式
所述第一安裝架與第二安裝架上分別設(shè)有第一螺釘孔和第二螺釘孔，所述第一螺釘孔和 第二螺釘孔分別與第一安裝板、第二安裝板的安裝孔對(duì)應(yīng)，固定螺釘穿過安裝孔、螺釘孔后 將所述第一安裝架與第一安裝板連接以及將第二安裝架與第二安裝板連接。此時(shí)，發(fā)熱體在 安裝架內(nèi)兩斷預(yù)留有一 定的間隙，同時(shí)安裝架與發(fā)熱體之間的間隙通過硅膠固定。
或者，所述第一安裝架上設(shè)有與第一安裝板的安裝孔對(duì)應(yīng)的螺釘孔，固定螺釘穿過第一 安裝板的安裝孔、螺釘孔后將所述第一安裝架與第"安裝板連接，所述第二安裝架的外端靠 內(nèi)設(shè)有限位臺(tái)，且其外端插入所述第二安裝板的安裝孔內(nèi)。
第一.安裝架設(shè)有防轉(zhuǎn)凸臺(tái)，第二安裝板的安裝孔對(duì)應(yīng)位置有防轉(zhuǎn)缺口，防轉(zhuǎn)凸臺(tái)位于防 轉(zhuǎn)缺口內(nèi)。第二安裝板上設(shè)有防轉(zhuǎn)缺口，，在安裝時(shí)，第二安裝架上的防轉(zhuǎn)凸臺(tái)須與防轉(zhuǎn)缺口 相對(duì)應(yīng)，若兩者位置不對(duì)應(yīng)，由第二安裝架無法裝入，此結(jié)構(gòu)可以保證發(fā)熱體中發(fā)熱面的朝 向。
在所述第二安裝架上的外端設(shè)有防脫倒鉤，在自由狀態(tài)下，防脫倒鉤的尺寸大于所述第 二安裝板的安裝孔的尺寸。當(dāng)?shù)诙惭b架裝入安裝孔之后，在自由狀態(tài)下，防脫倒鉤張開，
可避免第二安裝架向內(nèi)端滑落，以保證第二安裝架固定可靠；拆卸時(shí)，按下防脫倒鉤即可將 第二安裝架從安裝孔取出。
在所述第一安裝架、第二安裝架至^其中之一上設(shè)有至少一個(gè)電器部件固定槽，電器元 件置于電器固定槽內(nèi)并與空調(diào)控制電路電氣連接。電器元件可置于電器部件固定槽內(nèi)，以使 空調(diào)器內(nèi)的電器元件布置更緊湊，固定也更可靠。
在所述電器部件固定槽的外沿設(shè)有限位凸楞，在電器部件固定槽上設(shè)有對(duì)電器元件的導(dǎo)線進(jìn)行限位的壓線鉤。限位凸楞可防止電器元件脫落，壓線鉤可防止導(dǎo)線散開。
所述電器部件固定槽為圓形沉孔，所述電器元件置于該圓孔沉孔內(nèi)并與其緊密配合，電 器元件可以精確的對(duì)溫度進(jìn)行感測。
所述電器部件固定槽為兩個(gè)，.分別為熔斷器固定槽及限溫器固定槽，分別放置熔斷器和 限溫器，所述熔斷器固定槽為圓形沉孔，所述限溫器固定槽的外沿設(shè)有限位凸楞，在限溫器 固定槽上設(shè)有對(duì)電器元件的導(dǎo)線進(jìn)行限位的壓線鉤，熔斷器及限溫器均與空調(diào)控制電路電氣連接。
所述熔斷器固定槽及限溫器固定槽，兩者分別位于第二安裝架的兩側(cè)，或者，兩者均位 于第二安裝架的頂端。
所述第一安裝架、第二安裝架的內(nèi)端設(shè)有插入孔，所述發(fā)熱體的兩端分別插入所述第一 安裝架、第二安裝架的插入孔內(nèi)，并通過硅膠將所述發(fā)熱體與所述第一安裝架、第二安裝架 連接。


圖1是本實(shí)用新型所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)的外形圖； 圖2是圖1的橫向剖視圖； 圖3是圖1中，取下殼體后的結(jié)構(gòu)圖； 圖4是發(fā)熱部件的結(jié)構(gòu)圖； '圖5是實(shí)施例一中，發(fā)熱部件右端的連接結(jié)構(gòu)圖； 圖6是實(shí)施例一中，發(fā)熱部件左端的連接結(jié)構(gòu)圖； 圖7是圖5的端部正視圖； 圖8是圖6的端部正視6圖9是實(shí)施例一中，第一安裝架的結(jié)構(gòu)圖； 圖10是實(shí)施例一中，第一安裝架的另一側(cè)視圖U是實(shí)施例一中，第二安裝架的結(jié)構(gòu)圖12是實(shí)施例二中，第二安裝架的結(jié)構(gòu)圖13是實(shí)施例三中，第二安裝架的結(jié)構(gòu)圖14是實(shí)施例三中，第二安裝架的另一側(cè)結(jié)構(gòu)圖15是實(shí)施例四中，第二安裝架的結(jié)構(gòu)圖16是實(shí)施例四中，第一安裝架的結(jié)構(gòu)圖。
附圖標(biāo)記說明
1、殼體，2、換熱器，3、風(fēng)機(jī)，4、發(fā)熱部件，5、發(fā)熱體，6、第一安裝架，7、第二安 裝架，8、第一安裝板，9、第二安裝板，10、第一安裝孔，11、第二安裝孔，12、限位凸楞， 13、壓線鉤，14r熔斷器固定槽，15、限溫器固定槽，16、防轉(zhuǎn)缺口， 17、防轉(zhuǎn)凸臺(tái)，18、 防脫倒鉤，19、插入孔，20、限位臺(tái)，21、'螺釘孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
如圖1至圖11所示， 一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括殼體1，在殼體1內(nèi)設(shè)有換熱器2、風(fēng)機(jī)3 及發(fā)熱部件4，在換熱器2的兩端分別設(shè)有第一安裝板8、第二安裝板9;所述發(fā)熱部件4包 括發(fā)熱體5及第一安裝架6、第二安裝架7，發(fā)熱體5呈長形且由陶瓷PTC制成，第一安裝架 6、第二安裝架7分別與發(fā)熱體5的兩端連接，在第一安裝板8及第二安裝板9上分別設(shè)有第 一安裝孔10、第二安裝孔11，在第二安裝架7上設(shè)有限位臺(tái)20,其外端插入第二安裝孔11 內(nèi)，在第一安裝架6上設(shè)有螺釘孔21，固定螺釘(圖中未示出)穿過該螺釘孔21、第一安裝 孔10后將第一安裝架6固定在第一安裝板8上。其中，第一安裝架6、第二安裝架7的內(nèi)端設(shè)有插入孔19，發(fā)熱體5的兩端分別插入第 一安裝架6、第二安裝架7的插入孔19內(nèi)，并通過硅膠將發(fā)熱體5與第一安裝架6、第二安 裝架7連接；在第二安裝架7上設(shè)有兩個(gè)屯器部件固定槽，分別為熔斷器固定槽14及限溫器 固定槽15，其內(nèi)分別放置有熔斷器及限溫器，熔斷器及限溫器均與空調(diào)控制電路電氣連接； 在電器部件固定槽的外沿設(shè)有限位凸楞12，在電器部件固定槽上設(shè)有對(duì)電器元件的導(dǎo)線進(jìn)行 限位的壓線鉤13。
在第二安裝孔ll處設(shè)有防轉(zhuǎn)缺口 16，在第二安裝架7上設(shè)有防轉(zhuǎn)凸臺(tái)17，防轉(zhuǎn)凸臺(tái)17 位于防轉(zhuǎn)缺口16內(nèi)；在第二安裝架7上的外端設(shè)有防脫倒鉤18，在自由狀態(tài)下，防脫倒鉤 18的尺寸大于第二安裝孔11的尺寸，可以有效防止第二安裝架7從第二安裝板9上脫落； 在第一安裝架6上設(shè)有的螺釘孔21為兩個(gè)，在第一安裝板8上也設(shè)有兩個(gè)第一安裝孔10與 螺釘孔對(duì)應(yīng)，固定螺釘為兩個(gè)，各固定螺釘分別穿過第一安裝孔10、螺釘孔21后將第一安 裝架6固定在第一安裝板8上。
本實(shí)用新型中，由于發(fā)熱部件4中的發(fā)熱體5采用陶瓷PTC制成，所以可以方便的對(duì)發(fā) 熱部件4及空調(diào)室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)；安裝前，先將發(fā)熱體5的兩端插入第一安裝架6、 第二安裝架7的插入孔19內(nèi)并用硅膠粘結(jié)；再將第二安裝架7的外端插入第二安裝板9的安 裝孔i0內(nèi)，并將防轉(zhuǎn)缺口 16與防轉(zhuǎn)凸臺(tái)17對(duì)齊，避免發(fā)熱部件4轉(zhuǎn)動(dòng)，限位臺(tái)20及防脫 倒鉤18限制第二安裝架7的軸向位移；將第二安裝架7安裝后，再通過固定螺釘將第一安裝 架6連接在第一安裝板8上，即可實(shí)現(xiàn)安裝，發(fā)熱部件4通過兩端進(jìn)行固定，安裝固定可靠， 安裝及拆卸也非常方便；可將熔斷器及限溫器分別置于熔斷器固定槽14及限溫器固定槽15 內(nèi)，限位凸楞12可避免電器元件從電器部件固定槽中退出，電器元件上連接有導(dǎo)線，壓線鉤 13可將導(dǎo)線壓緊，以免導(dǎo)線過于分散。同時(shí)，熔斷器固定槽14及限溫器固定槽15均位于第 二安裝架7的頂部。
實(shí)施例二
如圖12所示，本實(shí)施例中，熔斷器固定槽14為圓形沉孔，熔斷器置于由圓孔沉孔形成 的熔斷器固定槽14內(nèi)并與其緊密配合，以盡可能的對(duì)溫度進(jìn)行精確感應(yīng)，并且熔斷器固定槽 14及限溫器固定槽15均位于第二安裝架7的頂部。
實(shí)施例三如圖13、圖14所示，本實(shí)施例中，熔斷器同定槽14及限溫器固定槽15分別位于第二 安裝架的兩個(gè)相反側(cè)。
實(shí)施例四
如圖15、圖16所示，本實(shí)施例屮，第一安裝架6、第二安裝架7上設(shè)有螺釘孔21,該 螺釘孔21分別與第一安裝板(圖中未示出)上的第一安裝孔及第二安裝板(圖中未示出)的 第二安裝孔相對(duì)應(yīng)，固定螺釘(圖屮未示出)穿過兩個(gè)安裝孔、螺釘孔21后將第一安裝架連 接在第一安裝板上以及將第二安裝架連接在第二安裝板上；并且發(fā)熱體5在第一安裝架及第 二安裝架內(nèi)預(yù)留有一定的合理間隙，可以預(yù)防熱脹冷縮，同時(shí)為預(yù)防間隙配合松動(dòng)產(chǎn)生異響， 兩個(gè)安裝架與發(fā)熱體5之間間隙打一些硅膠。
以上僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并不以此限定本申請(qǐng)的保護(hù)范圍；在不違反本申請(qǐng)構(gòu)思 的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有換熱器、風(fēng)機(jī)及發(fā)熱部件，在換熱器的兩端分別設(shè)有第一安裝板、第二安裝板，其特征在于，所述發(fā)熱部件包括發(fā)熱體及第一安裝架、第二安裝架，發(fā)熱體呈長形且第一安裝架、第二安裝架分別與發(fā)熱體的兩端連接，在第一安裝板及第二安裝板上均設(shè)有安裝孔，第一安裝架、第二安裝架分別連接在第一安裝板、第二安裝板的安裝孔處。
2、 如權(quán)利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述第一安裝架與第二安裝架上分別設(shè)有 第一螺釘孔和第二螺釘孔，所述第一螺釘孔和第二螺釘孔分別與第一安裝板、第二安裝板的 安裝孔對(duì)應(yīng)，固定螺釘穿過安裝孔、螺釘孔后將所述第一安裝架與第一安裝板連接以及將第 二安裝架與第二安裝板連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，發(fā)熱體在安裝架內(nèi)兩斷預(yù)留有一定的間隙， 同時(shí)安裝架與發(fā)熱體之間的間隙通過硅膠固定。
4、 如權(quán)利要求l所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述第一安裝架上設(shè)有與第一安裝板的安 裝孔對(duì)應(yīng)的螺釘孔，固定螺釘穿過第--安裝板的安裝孔、螺釘孔后將所述第一安裝架與第一 安裝板連接，所述第二安裝架的外端靠內(nèi)設(shè)有限位臺(tái)，且其外端插入所述第二安裝板的安裝 孔內(nèi)。
5、 如權(quán)利要求4所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，第二安裝架設(shè)有防轉(zhuǎn)凸臺(tái)，第二安裝板的 安裝孔對(duì)應(yīng)位置有防轉(zhuǎn)缺口，防轉(zhuǎn)凸臺(tái)位于防轉(zhuǎn)缺口內(nèi)。
6、 如權(quán)利要求4所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，在所述第二安裝架上的外端設(shè)有防脫倒鉤， 在自由狀態(tài)下，防脫倒鉤的尺寸大于所述第二安裝板的安裝孔的尺寸。
7、 如權(quán)利要求2或4所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于在所述第一安裝架、第二安裝架至少 其中之一上設(shè)有至少一個(gè)電器部件固定槽，電器元件置于電器固定槽內(nèi)并與空調(diào)控制電路電氣連接。
8、 如權(quán)利要求7所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，在所述電器部件固定槽的外沿設(shè)有限位凸 楞，在電器部件固定槽上設(shè)有對(duì)電器元件的導(dǎo)線進(jìn)行限位的壓線鉤。
9、 如權(quán)利要求7所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述電器部件固定槽為圓形沉孔，所述電 器元件置于該圓孔沉孔內(nèi)并與其緊密配合。
10、 如權(quán)利要求9述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述電器部件固定槽為兩個(gè)，分別為熔斷 器固定槽及限溫器固定槽，分別放置熔斷器和限溫器，所述熔斷器固定槽為圓形沉孔，所述 限溫器固定槽的外沿設(shè)有限位凸楞，在限溫器固定槽上設(shè)有對(duì)電器元件的導(dǎo)線進(jìn)行限位的壓 線鉤，熔斷器及限溫器均與空調(diào)控制電路電氣連接。
11、 如權(quán)利要求10所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述熔斷器固定槽及限溫器固定槽，分 別位于第二安裝架的兩側(cè)。
12、 如權(quán)利要求10所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述熔斷器固定槽及限溫器固定槽，均 位于第二安裝架的頂端。
13、 如權(quán)利要求2或4所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征在于所述第一安裝架、第二安裝架的內(nèi) 端設(shè)有插入孔，所述發(fā)熱體的兩端分別插入所述第一安裝架、第二安裝架的插入孔內(nèi)，并通 過硅膠將所述發(fā)熱體與所述第一安裝架、第二安裝架連接。
專利摘要本申請(qǐng)公開了一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有換熱器、風(fēng)機(jī)及發(fā)熱部件，在換熱器的兩端分別設(shè)有第一安裝板、第二安裝板，所述發(fā)熱部件包括發(fā)熱體及第一安裝架、第二安裝架，發(fā)熱體呈長形且第一安裝架、第二安裝架分別與發(fā)熱體的兩端連接，在第一安裝板及第二安裝板上均設(shè)有安裝孔，第一安裝架、第二安裝架分別連接在第一安裝板、第二安裝板的安裝孔處。本實(shí)用新型在提高發(fā)熱部件穩(wěn)定性的同時(shí)，安裝與拆卸非常方便。
文檔編號(hào)F24F13/32GK201396854SQ200920052718
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者葉務(wù)占, 吳瑞國, 輝 張, 流 曹, 鐘明生, 陳紹林, 輝 黃 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司