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      一種軋鋼加熱爐鋼坯上料裝置的制作方法

      文檔序號:4686097閱讀:386來源:國知局
      專利名稱:一種軋鋼加熱爐鋼坯上料裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于煉鋼技術領域,具體涉及一種軋鋼加熱爐鋼坯上料裝置。
      背景技術
      連鑄鋼坯熱送熱裝技術是鋼鐵工業(yè)節(jié)能技術的一項重大突破,它不僅能節(jié)能降 耗,而且對傳統(tǒng)工業(yè)結構的改革也具有深遠的意義,使連鑄生產(chǎn)過程中的綜合經(jīng)濟效益大 大提高。此項技術是從上世紀70年代初期開始發(fā)展,并于1985年傳到我國。該技術的核 心是將連鑄鋼坯從煉鋼直接輸送到軋鋼加熱爐內(nèi),充分利用鋼坯所攜熱量,以達到節(jié)能降 耗的目的。但由于從煉鋼到軋鋼之間的生產(chǎn)線相對較長,不采用輸送裝置對鋼坯進行運輸, 以減少輸送時間,溫降勢必較大,使得連鑄鋼坯的入爐溫度難以達到40(TC,節(jié)能降耗效果 較差。基于此人們研制出一種中間輸送裝置——上料臺架,該上料臺架大致可分為鏈傳動 式及步進式兩種。步進式上料臺架主要由動臺梁和靜臺梁構成,根據(jù)動力不同,又可分為曲 軸傳動及液壓驅(qū)動兩種。由于它是將鋼坯從靜臺梁上托起,向前步進一個行程,再落在靜臺 梁上,動作速度較慢,且鋼坯在上料臺架上移動時必須一步一步從前向后運動,只有等前一 組鋼坯被運送到入爐輥道上,后續(xù)的鋼坯才能向前移動。這樣,連鑄鋼坯就難以被迅速地輸 送到加熱爐內(nèi),延長了空冷滯留時間,增加了溫降,降低了鋼坯的入爐溫度,節(jié)能效果難以 達到要求的同時,還增加了鋼坯金屬氧化損失率,降低了產(chǎn)量;鏈動式上料臺架比較適合短 距離內(nèi)的鋼坯輸送,若想進行長距離輸送,就需要多段安裝,并且輸送速度也受設備結構本 身的制約,難以達到要求。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種軋鋼加熱爐鋼坯上料裝置,采用該裝置輸送連鑄鋼 坯,不但能有效地提高輸送速度,降低空冷滯留時間,減少溫降,提高鋼坯入爐溫度,而且還 能降低鋼坯的金屬氧化損失率,增加產(chǎn)量。 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案為該裝置包括平板,其特點是平 板的上面安裝有若干個電機驅(qū)動輥道,底面設有由驅(qū)動電機驅(qū)動的車輪。 本實用新型由于采用電機驅(qū)動方式,輸送速度較傳統(tǒng)的步進式或鏈動式上料臺架 有了較大的提高,運行速度可達到1.3米/秒以上,降低了空冷滯留時間,減少了溫降,提高 鋼坯入爐溫度的同時,還降低了鋼坯的金屬氧化損失率,增加了產(chǎn)量,經(jīng)濟效益顯著,尤其 適合連鑄鋼坯的長距離輸送。實驗證明在50米距離內(nèi),采用該上料裝置輸送連鑄鋼坯,輸 送過程中溫降不超過l(TC,節(jié)能降耗效果顯著。

      圖1為本實用新型的結構示意圖; 圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖。五具體實施方式如圖1所示,本實用新型包括平板l,其為長方形結構;在平板1的上面并列地安 裝有若干個電機驅(qū)動輥道7。該電機驅(qū)動輥道7由驅(qū)動電機28、傳動機構30及輥道29構 成,驅(qū)動電機28通過傳動機構30驅(qū)動輥道29轉(zhuǎn)動;在平板l的底面上左、右對稱地安裝有 帶有制動裝置的驅(qū)動電機10、傳動機構及主動輪22。每側(cè)的驅(qū)動電機10設在平板1底面 的中部,通過皮帶輪13及皮帶14與減速機16的輸入端連接,減速機16的輸出端經(jīng)聯(lián)軸器 15及傳動軸17與固定有齒輪19的齒輪軸31連接,齒輪19與固定在主動輪軸21上的齒輪 20嚙合,主動輪軸21的兩端分別固定有主動輪22。上述驅(qū)動電機10及減速機16分別固 定在底板11上。固定有齒輪19的齒輪軸31兩端通過軸承及軸承座18連接在底板11上。 上述的底板11通過聯(lián)板12連接在平板1底面上。固定有齒輪20的主動輪軸21的兩端通 過軸承及軸承座4連接在平板1的底面上。在主動輪22的側(cè)端對應的設有固定在從動輪 軸3兩端的從動輪2,從動軸3通過軸承及軸承座4連接在平板1的底面上;在平板1的側(cè) 端安裝有帶滑觸器8的電源箱9,電源箱9經(jīng)導線6及分電箱5分別與驅(qū)動電機10、28連 接。 如圖2所示,本實用新型的使用過程如下①先將本實用新型的主、從動輪2、22置 于軌道25上,使平板1上部的電機驅(qū)動輥道7與其左側(cè)的托有鋼坯23的輸送輥道24相對 應,右側(cè)的滑觸器8與外部同遠程操控臺27連接的電源滑線26滑動接觸;②通過遠程操控 臺27起動電機驅(qū)動輥道7,將鋼坯23輸送至輥道29上,再起動驅(qū)動電機動10,驅(qū)動主、從 動輪2、22,使本實用新型沿軌道25運行到加熱爐鋼坯入爐輥道前,再次起動電機驅(qū)動輥道 7,將鋼坯23輸送到鋼坯入爐輥道上后返回。本實用新型的運行速度可通過改變驅(qū)動電機 10和減速機16的傳動速比進行調(diào)整。本實用新型運行過程中可通過驅(qū)動電機10上的制動 裝置和焊接在軌道25上的擋塊32進行制動和限位。 本實用新型設計合理,結構簡單,操作及維護方便,設備投資和維護費用少,是一 種新型的鋼坯上料裝置,填補了此類上料裝置的空白,值得廣泛的推廣應用。
      權利要求一種軋鋼加熱爐鋼坯上料裝置,包括平板(1),其特征是平板(1)的上面安裝有若干個電機驅(qū)動輥道(7),底面設有由驅(qū)動電機(10)驅(qū)動的車輪。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的一種軋鋼加熱爐鋼坯上料裝置,其特征是驅(qū)動電機(10)通過皮帶輪(13)及皮帶(14)與減速機(16)的輸入端連接,減速機(16)的輸出端經(jīng)聯(lián)軸器 (15)及傳動軸(17)與固定有齒輪(19)的齒輪軸(31)連接,齒輪(19)與固定在主動輪軸(21) 上的齒輪(20)嚙合,主動輪軸(21)的兩端分別固定有主動輪(22)。
      3. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種軋鋼加熱爐鋼坯上料裝置,其特征是在主動輪(22) 的側(cè)端對應的設有固定在從動輪軸(3)兩端的從動輪(2)。
      專利摘要本實用新型公開了一種軋鋼加熱爐鋼坯上料裝置,該裝置包括平板,在平板的上面安裝有若干個電機驅(qū)動輥道,底面設有由驅(qū)動電機驅(qū)動的車輪。本實用新型由于采用電機驅(qū)動方式,輸送速度較傳統(tǒng)的步進式或鏈動式上料臺架有了較大的提高,運行速度可達到1.3米/秒以上,降低了空冷滯留時間,減少了溫降,提高鋼坯入爐溫度的同時,還降低了鋼坯的金屬氧化損失率,增加了產(chǎn)量,經(jīng)濟效益顯著,尤其適合連鑄鋼坯的長距離輸送。本實用新型設計合理,結構簡單,操作及維護方便,設備投資和維護費用少,是一種新型的鋼坯上料裝置,填補了此類上料裝置的空白,值得廣泛的推廣應用。
      文檔編號F27D3/02GK201534870SQ20092024774
      公開日2010年7月28日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權日2009年10月29日
      發(fā)明者鄧奇志 申請人:撫順新鋼鐵有限責任公司
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