專(zhuān)利名稱(chēng)：負(fù)壓反燒式密集烤房烘烤供熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于密集烤房煙葉烘烤的烘烤供熱爐，屬于烘烤、干燥設(shè)施 技術(shù)領(lǐng)域，同時(shí)也屬于煙草烘烤設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前廣泛采用的密集烤房烘烤供熱爐主要采用正燒爐，即燃料在爐膛內(nèi)向上燃 燒，國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局下發(fā)的《密集烤房技術(shù)規(guī)范(試行)》中就規(guī)定了這種正燒爐的各項(xiàng)技 術(shù)規(guī)范。與正燒爐相比，反燒爐能大幅提升尾氣潔凈排放性能，因而是燃煤爐未來(lái)發(fā)展的 反向，然而目前廣泛采用的反燒爐主要存在爐橋耐溫要求高、引風(fēng)機(jī)工作條件惡劣、使用壽 命短、燃料利用率不高等問(wèn)題，如專(zhuān)利CN1438449就公布了一種耐高溫剛玉反燒爐排，專(zhuān)利 02233543. 9公布了一種耐高溫反燒爐排，這些技術(shù)一定程度延長(zhǎng)了反燒爐爐排使用壽命， 但未從根本上解決問(wèn)題，同時(shí)由于必須使用特殊材料制作、因而提高了反燒爐制作成本，一 定程度上限制了反燒爐的快速發(fā)展。同時(shí)，由于反燒爐煙氣溫度較高(一般在700°C以上)，因而出煙口長(zhǎng)期處于高溫 灼燒狀態(tài)，因而使用壽命存在問(wèn)題，專(zhuān)利200720149252. 6就公布了一種采用循環(huán)水冷卻的 方式解決反燒爐使用壽命問(wèn)題，采用該方式后，爐體壽命能得到一定改善，但依然未能徹底 決絕問(wèn)題，一方面循環(huán)水在冷卻過(guò)程中需要帶走大量能量，這給不需要熱水的應(yīng)用場(chǎng)合造 成巨大能量損失，同時(shí)一般的水循環(huán)冷卻存在結(jié)垢問(wèn)題，日常維護(hù)工作量較大、制造成本較 尚ο此外，經(jīng)反燒爐輸出煙氣中一方面含有未完全燃燒的碳粉塵、同時(shí)也含有少量未 燒盡的可燃?xì)怏w，如一氧化碳、甲烷等，傳統(tǒng)反燒爐沒(méi)有獨(dú)立的燃盡室，因而以上可燃物未 得到再次燃燒而直接排放，造成能量浪費(fèi)的同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成了污染。綜上所述，反燒爐面臨的爐排、爐壁使用壽命以及如何進(jìn)一步提高節(jié)能、環(huán)保性能 依然是反燒爐存在的共性問(wèn)題而有待于解決。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種可直接采用普通爐橋而無(wú)需特殊材料的燃煤烘烤爐，該烘烤 爐的爐橋和爐壁使用壽命長(zhǎng)，能進(jìn)一步節(jié)能，減少大氣污染物排放。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是主要由加熱爐、換熱器、進(jìn)風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī) 和煙 組成，其特征是在靠近爐橋的上部設(shè)側(cè)出煙口和燃盡室，燃盡室通過(guò)導(dǎo)煙管接螺旋 翅片管換熱器，換熱器的出口用文氏管接入煙囪的管上，鼓風(fēng)機(jī)接于煙囪管的另一端，助燃 進(jìn)風(fēng)管接于加熱爐加煤口高度以上，側(cè)出煙口位于爐排以上、加煤口高度以下。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括所述的燃盡室是與加熱爐獨(dú)立設(shè)置的，并且與加熱爐的爐壁相接，在燃盡室壁設(shè) 置有二次進(jìn)風(fēng)口。[0011]所述的鼓風(fēng)機(jī)的出口采用切向連接的方式接于煙囪管。 本實(shí)用新型的有益效果是鼓風(fēng)機(jī)切向接入，且換熱器的出口用文氏管接入煙囪，可在爐膛中產(chǎn)生負(fù)壓，而燃 燒后的尾氣不直接經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)，改善了風(fēng)機(jī)工作環(huán)境、大幅提升了風(fēng)機(jī)使用壽命，同時(shí)可確 保工作中煙氣不外泄、實(shí)現(xiàn)無(wú)煙供熱的優(yōu)異性能；此外，采用反向氣化方式，有效避免焦油 的產(chǎn)生，從而杜絕煙氣傳輸過(guò)程中對(duì)換熱器及導(dǎo)煙管形成阻塞；經(jīng)反向氣化產(chǎn)生的煙氣、粉 塵及可燃?xì)怏w在二次配風(fēng)后可在獨(dú)立燃盡室內(nèi)進(jìn)一步徹底燃燒，有效提高了燃料利用率、 改善尾氣環(huán)保性能，實(shí)現(xiàn)潔凈排放的目的；為避免爐橋長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境，采用側(cè)出煙方 式，因煙氣不穿越爐橋、而是從爐橋上方的爐壁側(cè)面引出，同時(shí)在爐壁內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火磚，因 而可確保爐壁及爐橋使用壽命。實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案的原理如下在鼓風(fēng)機(jī)作用下整個(gè)爐體內(nèi)形成負(fù)壓，在該負(fù)壓作用下助燃空氣從助燃進(jìn)風(fēng)管進(jìn) 入燃燒室頂部，在助燃空氣作用下，燃燒室內(nèi)靠近爐橋的煤層開(kāi)始燃燒(燃燒層)并產(chǎn)生二 氧化碳及熱量C+02 = CO2+ 熱量 (燃燒層)在該熱量的作用下，臨近燃燒層的煤層開(kāi)始發(fā)生還原反應(yīng)并生成可燃?xì)怏wC02+C+熱量=2CA (還原層)可燃?xì)怏w主要由一氧化碳、甲烷、未燃盡的碳粉塵組成。在爐內(nèi)負(fù)壓作用下，可燃 氣體進(jìn)一步穿越燃燒層，部分可燃?xì)怏w在此過(guò)程中與過(guò)剩助燃空氣作用后被燃燒，剩余可 燃?xì)怏w在負(fù)壓作用下進(jìn)入燃盡室，由于負(fù)壓作用，二次風(fēng)通過(guò)二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入燃盡室并與 可燃?xì)怏w混合，混合后的氣體被來(lái)自燃燒室的火花點(diǎn)燃C+02 = CO2+熱量(燃燒室內(nèi)未燃盡的碳粉塵)C0+02 = CO2+熱量(燃燒室內(nèi)未燃盡的可燃?xì)怏w)CH4+02 = CO2+熱量(燃燒室內(nèi)未燃盡的可燃?xì)怏w)經(jīng)過(guò)燃盡室燃燒后的煙氣對(duì)可燃物進(jìn)行充分燃燒后在負(fù)壓作用下送入換熱器，完 成燃料到所需熱量的高效轉(zhuǎn)換。從上述過(guò)程可以看出，本實(shí)用新型對(duì)燃料進(jìn)行了兩次燃燒利用，在有效避免了傳 統(tǒng)反燒爐存在的問(wèn)題，同時(shí)在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步節(jié)能30%以上、減少大氣污染物排放 60%以上的優(yōu)異性能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)依次表示進(jìn)風(fēng)口 1 ；導(dǎo)煙管2 ；二次進(jìn)風(fēng)口 3 ；燃盡室4 ；煙氣出口 5 ； 爐橋6 ；除灰口 7 ；加煤口 8 ；爐壁9 ；爐壁翅片10 ；爐頂翅片11 ；鼓風(fēng)機(jī)12 ；助燃進(jìn)風(fēng)管13 ； 螺旋翅片管換熱器14 ；煙囪15 ；循環(huán)風(fēng)機(jī)16 ；回風(fēng)口 17 ；烤房18 ；耐火磚19 ；燃燒室20 ；側(cè) 出煙口 21 ；儲(chǔ)灰室22。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本烘烤供熱爐主要由現(xiàn)有供熱爐的加熱爐、螺旋翅片管換熱器14、助燃進(jìn)風(fēng)管13、鼓風(fēng)機(jī)12、循環(huán)風(fēng)機(jī)16和煙囪15組成，在靠近爐橋6的上部設(shè)側(cè)出煙口 21和 燃盡室4，燃盡室4和加熱爐的爐壁9內(nèi)都襯有耐火磚19，燃盡室4通過(guò)導(dǎo)煙管2連接螺旋 翅片管換熱器14，換熱器的出口用文氏管接入煙囪15的管上，鼓風(fēng)機(jī)12的切向出風(fēng)口接于 煙囪15的另一端，助燃進(jìn)風(fēng)管13從加熱室外墻體接于加熱爐頂部。在燃盡室4的室壁上 設(shè)置有二次進(jìn)風(fēng)口 3，補(bǔ)充的氧氣與可燃?xì)怏w混合，在高溫狀態(tài)的燃盡室4中點(diǎn)燃。加熱爐 的爐壁和爐頂外側(cè)分別設(shè)置爐壁翅片10和爐頂翅片11，螺旋翅片管換熱器14固定在爐頂上，循環(huán)風(fēng)機(jī)16設(shè)置在螺旋翅片管換熱器14上方且葉片軸正對(duì)螺旋翅片管換熱器14，將來(lái) 自烤房18的空氣加熱加熱，循環(huán)送回烤房18，對(duì)煙葉烘烤。
權(quán)利要求一種負(fù)壓反燒式密集烤房烘烤供熱爐，主要由加熱爐、換熱器、進(jìn)風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和煙囪組成，其特征是在靠近爐橋的上部設(shè)側(cè)出煙口和燃盡室，燃盡室通過(guò)導(dǎo)煙管接螺旋翅片管換熱器，換熱器的出口用文氏管接入煙囪的管上，鼓風(fēng)機(jī)接于煙囪管的另一端，助燃進(jìn)風(fēng)管接于加熱爐加煤口高度以上，側(cè)出煙口位于爐排以上、加煤口高度以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓反燒式密集烤房烘烤供熱爐，其特征是燃盡室獨(dú)立設(shè) 置且與加熱爐的爐壁相接，在燃盡室壁設(shè)置有二次進(jìn)風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓反燒式密集烤房烘烤供熱爐，其特征是鼓風(fēng)機(jī)出口切 向接于煙囪管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種密集型煙葉烘烤烤房，屬于農(nóng)副產(chǎn)品的烘烤、干燥設(shè)施，具體屬于煙草領(lǐng)域的煙葉烘烤烤房。本烤房主要由加熱爐、換熱器、進(jìn)風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和煙囪組成，在靠近爐橋的上部設(shè)側(cè)出煙口和燃盡室，燃盡室通過(guò)導(dǎo)煙管接螺旋翅片管換熱器，換熱器的出口用文氏管接入煙囪的管上，鼓風(fēng)機(jī)接于煙囪管的另一端，助燃進(jìn)風(fēng)管接于加熱爐加煤口高度以上，側(cè)出煙口位于爐排以上、加煤口高度以下。本裝置采用負(fù)壓反向氣化、二次燃燒方式，因而煤的燃燒較充分、節(jié)能環(huán)保性能優(yōu)異，此外可大幅降低煙葉烘烤過(guò)程中加煤、除渣、維護(hù)等工作量。
文檔編號(hào)F26B21/00GK201555435SQ20092025382
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者龐子乾, 王明湖, 譚先朝 申請(qǐng)人:昆明康立信電子機(jī)械有限公司