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      空氣調(diào)節(jié)機(jī)的制作方法

      文檔序號:4688498閱讀:136來源:國知局
      專利名稱:空氣調(diào)節(jié)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)機(jī),特別是涉及具有防凍管的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。
      背景技術(shù)
      當(dāng)因空氣調(diào)節(jié)機(jī)的暖氣裝置運轉(zhuǎn)使配置于室外機(jī)內(nèi)部的室外熱交換器上產(chǎn)生霜時,為了使霜融化,進(jìn)行與暖氣裝置運轉(zhuǎn)為反向循環(huán)運轉(zhuǎn)的除霜運轉(zhuǎn)。如果進(jìn)行除霜運轉(zhuǎn), 則室外熱交換器作為冷凝器發(fā)揮功能來進(jìn)行放熱,從而使產(chǎn)生的霜融化。霜融化后生成的水從室外熱交換器流下來,作為排出水被收集在配置于室外機(jī)下方的底板上,再從設(shè)置在底板上的排水孔排出。
      在室外溫度始終在冰點以下的嚴(yán)寒環(huán)境下,當(dāng)進(jìn)行該除霜運轉(zhuǎn)時,流到底板上的排出水在到達(dá)排水孔之前被冷卻并凍結(jié),從而不能從排水孔排出。凍結(jié)的排出水在底板上逐漸累積變厚,最終導(dǎo)致室外熱交換器或室外風(fēng)扇損壞。此外,即使在排出水流動中途不會凍結(jié)的情況下,由于雪等被吹到室外機(jī)內(nèi)部或底板上而妨礙排出水的排出,其結(jié)果,這些沒有被排出的排出水產(chǎn)生凍結(jié),也會導(dǎo)致室外熱交換器等損壞。
      為了避免上述問題,作為現(xiàn)有技術(shù),日本專利公開公報特開2004-218861號(專利文獻(xiàn)1)公開了一種在底板的上方設(shè)置有制冷單元的高壓側(cè)制冷劑配管一部分的熱水器。 日本專利公開公報特開2004-218861號中公開了一種防止排水盤凍結(jié)的結(jié)構(gòu),該防止排水盤凍結(jié)的結(jié)構(gòu)是在構(gòu)成排水盤的基座板中位于空氣熱交換器下側(cè)的排水盤的上部,以能夠傳熱的方式配置防止凍結(jié)用制冷劑配管。此外,作為現(xiàn)有技術(shù),日本專利公開公報特開昭 58-49878號(專利文獻(xiàn)幻公開了一種蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器在除霜運轉(zhuǎn)時,通過使高溫的制冷劑通過室外熱交換器最下層的配管,向排水盤上的霜傳遞更多的熱量,來促進(jìn)霜融化。作為現(xiàn)有技術(shù),日本專利公開公報特開2005-49002號(專利文獻(xiàn)3)公開了一種空氣調(diào)節(jié)機(jī),該空氣調(diào)節(jié)機(jī)在室外熱交換器的下側(cè)設(shè)置有排水口,利用加熱器或底板加熱器對排水通道周圍進(jìn)行加熱。
      在使用加熱器作為對排水盤進(jìn)行加熱的加熱源的情況下,由于耗電高所以不能實現(xiàn)節(jié)能化。在使用制冷單元高壓側(cè)的制冷劑配管作為排水盤的加熱源的情況下,可以降低由加熱器導(dǎo)致的耗電。但是,如果不能有效地利用高壓側(cè)制冷劑配管釋放出的熱量,則不能有效地使霜融化。專利文獻(xiàn)1中沒有記載高壓側(cè)制冷劑配管和排放排出水的排水口的位置關(guān)系,也沒有公開能抑制耗電且有效地使霜融化的結(jié)構(gòu)。專利文獻(xiàn)2中記載的蒸發(fā)器由于使用排水盤加熱器,所以不能充分地實現(xiàn)降低耗電。專利文獻(xiàn)3中記載的空氣調(diào)節(jié)機(jī)在室外熱交換器的下側(cè)設(shè)置有排水口。但是,由于該文獻(xiàn)中記載的空氣調(diào)節(jié)機(jī)在排水口的側(cè)部附近設(shè)置底板加熱器來對底板進(jìn)行加熱,所以是通過底板對霜進(jìn)行加熱,熱量的損失大。因此,導(dǎo)致耗電大幅度增加。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種空氣調(diào)節(jié)機(jī),該空氣調(diào)節(jié)機(jī)可以實現(xiàn)降低耗電,并且通過防止排出水凍結(jié)或使凍結(jié)的排出水融化,可以保持排出水的正常排出。
      本發(fā)明提供一種空氣調(diào)節(jié)機(jī),其具有制冷單元,所述制冷單元包括壓縮機(jī),對制冷劑進(jìn)行壓縮;室內(nèi)熱交換器,進(jìn)行制冷劑和室內(nèi)的空氣之間的熱交換;減壓膨脹機(jī)構(gòu),使制冷劑減壓膨脹;以及室外熱交換器,進(jìn)行制冷劑和室外的空氣之間的熱交換。此外,本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)機(jī)還包括底板,配置在室外熱交換器的下方,在與室外熱交換器的下表面相對的位置上形成有排水口 ;以及防凍管,所述防凍管配置成當(dāng)俯視觀察時,在室外熱交換器和底板之間,至少所述防凍管的一部分通過排水口區(qū)域的內(nèi)側(cè)。防凍管連接在室外熱交換器和室內(nèi)熱交換器之間。
      按照本發(fā)明,通過有效地利用來自防凍管的熱量,可以實現(xiàn)降低耗電,并且通過防止排出水凍結(jié)或使凍結(jié)的排出水融化,可以保持排出水的正常排放。


      圖1是構(gòu)成空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)的外觀立體圖。
      圖2是表示本發(fā)明實施方式1的空氣調(diào)節(jié)機(jī)暖氣裝置運轉(zhuǎn)時的制冷單元的圖。
      圖3是表示實施方式1的空氣調(diào)節(jié)機(jī)除霜運轉(zhuǎn)時的制冷單元的圖。
      圖4是表示實施方式1的室外機(jī)內(nèi)部的室外熱交換器、防凍管和底板的分解立體圖。
      圖5是表示實施方式1的室外機(jī)內(nèi)部的室外熱交換器、防凍管和底板之間配置關(guān)系的立體圖。
      圖6是表示實施方式1的形成在底板上的排水口和防凍管之間平面配置關(guān)系的俯視圖。
      圖7是表示實施方式1的形成在底板上的排水口、防凍管和室外熱交換器之間側(cè)面配置關(guān)系的剖面圖。
      圖8是表示本發(fā)明實施方式2的室外機(jī)內(nèi)部的室外熱交換器、防凍管、底板和防水壁之間配置關(guān)系的立體圖。
      圖9是表示實施方式2的形成在底板上排水口、防凍管、室外熱交換器和防水壁之間側(cè)面配置關(guān)系的剖面圖。
      圖10是表示形成在底板上的長圓形的排水口的俯視圖。
      附圖標(biāo)記說明 10壓縮機(jī) 20四通閥 30室內(nèi)熱交換器 40制冷劑用配管 41防凍管 42最下部配管 50膨脹閥 60室外熱交換器 61散熱片 70 底板 71 排水口 80防水壁 90 冰 100室外機(jī) 200室內(nèi)機(jī)
      具體實施例方式下面參照附圖對基于本發(fā)明的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機(jī)進(jìn)行說明。
      實施方式1 圖1是構(gòu)成空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)的外觀立體圖。如圖1所示,將室外機(jī) 100配置在屋外、室內(nèi)機(jī)200配置在屋內(nèi)來使用。在嚴(yán)寒地區(qū),所使用的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室外機(jī)100放置在冰點以下的環(huán)境中。
      參照圖2、圖3對空氣調(diào)節(jié)機(jī)的制冷單元進(jìn)行說明。圖2是表示本發(fā)明實施方式1 的空氣調(diào)節(jié)機(jī)暖氣裝置運轉(zhuǎn)時的制冷單元的圖。圖3是表示本實施方式的空氣調(diào)節(jié)機(jī)除霜運轉(zhuǎn)時的制冷單元的圖。如圖2、圖3所示,空氣調(diào)節(jié)機(jī)為通過制冷劑用配管40連接壓縮機(jī) 10、四通閥20、室內(nèi)熱交換器30、膨脹閥50和室外熱交換器60等而構(gòu)成。防凍管41連接在室內(nèi)熱交換器30和室外熱交換器60之間。
      如圖2所示,暖氣裝置運轉(zhuǎn)時,從壓縮機(jī)10送出的高溫高壓的氣體狀態(tài)的制冷劑經(jīng)由四通閥20被送向室內(nèi)熱交換器30。此時,室內(nèi)熱交換器30作為冷凝器發(fā)揮功能,制冷劑通過向室內(nèi)空氣釋放熱量而還原成液體。通過室內(nèi)熱交換器30后的制冷劑,再通過防凍管41和膨脹閥50到達(dá)室外熱交換器60。作為減壓膨脹機(jī)構(gòu)的膨脹閥50使制冷劑減壓膨脹,從而使制冷劑的沸點降低。室外熱交換器60作為蒸發(fā)器發(fā)揮功能,通過膨脹閥50且沸點降低后的液態(tài)制冷劑從室外熱交換器60的周圍吸收熱量而汽化。此后,制冷劑經(jīng)過四通閥20被送到壓縮機(jī)10。壓縮機(jī)10對制冷劑進(jìn)行壓縮,使其成為高溫高壓的氣體狀態(tài)。暖氣裝置運轉(zhuǎn)時的空氣調(diào)節(jié)機(jī)以上述方式使制冷劑循環(huán)來構(gòu)成制冷單元。
      如圖3所示,除霜運轉(zhuǎn)時從壓縮機(jī)10送出的高溫高壓的氣體狀態(tài)的制冷劑經(jīng)由四通閥20被送到室外熱交換器60。此時,室外熱交換器60作為冷凝器發(fā)揮功能,制冷劑通過向周圍釋放熱量而還原成液體。通過室外熱交換器60后的制冷劑,再通過膨脹閥50和防凍管41到達(dá)室內(nèi)熱交換器30。膨脹閥50使制冷劑減壓膨脹,從而使制冷劑的沸點降低。 室內(nèi)熱交換器30作為蒸發(fā)器發(fā)揮功能,通過膨脹閥50且沸點降低后的液態(tài)的制冷劑從室內(nèi)熱交換器30的周圍吸收熱量而汽化。此后,制冷劑經(jīng)過四通閥20被送到壓縮機(jī)10。壓縮機(jī)10對制冷劑進(jìn)行壓縮,使其成為高溫高壓的氣體狀態(tài)。除霜運轉(zhuǎn)時的空氣調(diào)節(jié)機(jī)以上述方式使制冷劑循環(huán)來構(gòu)成制冷單元。
      下面參照附圖4 7,對本實施方式的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的室外機(jī)進(jìn)行說明。圖4是表示本實施方式的室外機(jī)內(nèi)部的室外熱交換器、防凍管和底板的分解立體圖。圖5是表示本實施方式的室外機(jī)內(nèi)部的室外熱交換器、防凍管和底板之間配置關(guān)系的立體圖。如圖4所示,在室外熱交換器60的下方配置有底板70,在室外熱交換器60和底板70之間配置有防凍管41。如圖5所示,室外熱交換器60配置成重疊在防凍管41的上方。
      在室外熱交換器60上隔開微小間隔且相互平行地排列有多個呈大體長方形的散熱片61,使散熱片61的長邊方向為垂直方向。制冷劑用配管40配置成沿水平方向貫通所形成的散熱片組。通過這種結(jié)構(gòu),使室外熱交換器60的表面積增大,從而確保了制冷劑與能夠進(jìn)行熱交換的周圍空氣的接觸面積。
      在底板70上、且在與室外熱交換器60的下表面相對的位置上設(shè)置有多個排水口 71。從室外熱交換器60流出的排出水被收集在底板70上,并且從排水口 71向外部排出。 由于設(shè)置有多個排水口 71,所以只要排水口 71中的任意一個能夠排放排出水即可,從而降低了發(fā)生排水不良現(xiàn)象的可能性。俯視觀察,在室外熱交換器60和底板70之間,防凍管41 配置成通過排水口 71區(qū)域的內(nèi)側(cè)。防凍管41使用熱傳導(dǎo)性高的材料,例如使用銅管等。在本實施方式中,雖然室外熱交換器60配管的外徑與防凍管41配管的外徑相等,但是也可以使它們不相等。例如也可以使室外熱交換器60的制冷劑用配管40的外徑為7mm,使防凍管的外徑為6. 35mm,從而使室外熱交換器60配管的外徑比防凍管41的外徑大。另外,在本實施方式中,雖然俯視觀察時防凍管41整個管道配置成通過排水口 71區(qū)域的內(nèi)側(cè),但是也可以使俯視觀察時至少防凍管41的一部分通過排水口 71區(qū)域的內(nèi)側(cè)。
      圖6是表示本實施方式的形成在底板上的排水口和防凍管之間平面配置關(guān)系的俯視圖。圖7是表示本實施方式的形成在底板上的排水、防凍管和室外熱交換器之間側(cè)面配置關(guān)系的剖面圖。如圖6所示,通過使防凍管41具有U形折返部,在防凍管41中形成防凍管41相互平行配置的部分。在該部分上,防凍管41的外側(cè)之間的間隔Ll比排水口 71 的、與防凍管41延伸方向垂直的方向的寬度L2小。通過形成為這種方式,在防凍管41和底板70接觸配置的情況下,可以減少該防凍管41與底板70接觸的部分。其結(jié)果,可以使通過底板70釋放的熱量減少,從而可以向存在于排水口 71周圍的冰提供更多的熱量。
      此外,通過將防凍管41配置成通過排水口 71區(qū)域的內(nèi)側(cè),使排水口 71的一部分 (L2-L1)在防凍管41的外側(cè)。因此,可以將從防凍管41的外側(cè)流入的排出水等從排水口 71的一部分(L2-L1)排出。此外,如果將防凍管41配置成在相互平行配置的防凍管41的兩個外側(cè)存在排水口 71的一部分,則可以將在防凍管41兩個外側(cè)的排出水從排水口 71的一部分排出。如圖7所示,也可以將排水口 71和防凍管41配置成相互不接觸。通過配置成這種方式,排水口 71不會被防凍管41堵塞,從而不會妨礙從排水口 71排放排出水。此外,由于流過防凍管41的制冷劑兩次通過排水口 71上方,所以有助于進(jìn)一步對排水口 71 周圍的冰90進(jìn)行加熱。
      接著,對本實施方式的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的除霜作用進(jìn)行說明。如上所述,如果暖氣裝置運轉(zhuǎn)開始,則從壓縮機(jī)10送出的高溫制冷劑經(jīng)由四通閥20、室內(nèi)熱交換器30、防凍管41、膨脹閥50、室外熱交換器60和四通閥20被送到壓縮機(jī)10。通過室內(nèi)熱交換器30到達(dá)防凍管41時的制冷劑溫度保持在0°C以上。因此,防凍管41的表面溫度比存在于防凍管41附近的冰90的溫度高,利用從制冷劑釋放出的熱量對冰90進(jìn)行加熱。例如,由防凍管41對溫度為-20°C的冰90進(jìn)行加熱,可以使冰90的溫度升高到_7°C左右。
      如果由于繼續(xù)進(jìn)行暖氣裝置運轉(zhuǎn),使室外熱交換器60上結(jié)霜加厚,則將空氣調(diào)節(jié)機(jī)的運轉(zhuǎn)切換成除霜運轉(zhuǎn)。如上所述,如果除霜運轉(zhuǎn)開始,則從壓縮機(jī)10送出的高溫制冷劑經(jīng)由四通閥20、室外熱交換器60、膨脹閥50、防凍管41、室內(nèi)熱交換器30和四通閥20被送到壓縮機(jī)10。此時,由于高溫的制冷劑從最下部的配管42流入到室外熱交換器60內(nèi),所以室外熱交換器60的下部成為室外熱交換器60中最熱的部位。因此,最初室外熱交換器 60下部的霜被融化,漸漸地上部的霜也被融化。如果在室外熱交換器60上持續(xù)進(jìn)行除霜, 則霜融化成的熱的水滴落到凍結(jié)在底板70上的冰90的附近。由于防凍管41周圍的冰90 在暖氣裝置運轉(zhuǎn)時被加熱從而溫度上升,如果與該霜融化成的水混合則容易溶解。在排水口 71被冰90堵塞的情況下,被霜融化成的水所溶解部分的冰90形成凹狀的凹陷,由于霜融化成的水進(jìn)一步流入該凹陷,所以促進(jìn)了冰90的溶解。其結(jié)果,使排水口 71暢通,從而可以保持排出水的排出。另外,即使在排水口 71沒有被冰90堵塞的情況下,由于利用與霜融化成的水混合的部分促進(jìn)了冰90的溶解,所以也可以保持排水口 71的通暢狀態(tài)。
      在暖氣裝置運轉(zhuǎn)時沒有預(yù)先通過防凍管41對存在于排水口 71周圍的冰90進(jìn)行加熱的情況下,僅通過霜融化成的水不能有效地使排水口 71周圍的冰90溶解。其結(jié)果,霜融化成的水在底板70上被冷卻并累積起來,使冰90變厚,從而有可能導(dǎo)致室外熱交換器60 或室外風(fēng)扇等損壞。在本實施方式中,由于暖氣裝置運轉(zhuǎn)時預(yù)先通過防凍管41對存在于排水口 71周圍的冰90進(jìn)行加熱,所以可以可靠地使排水口 71通暢,從而可以減少發(fā)生排水不良的現(xiàn)象。而且,優(yōu)選的是,室外熱交換器60和防凍管41配置成相互不接觸。在這樣配置的情況下,暖氣裝置運轉(zhuǎn)時,可以防止高溫的防凍管41和低溫的室外熱交換器60之間直接進(jìn)行熱交換。其結(jié)果,可以由防凍管41充分地對冰90進(jìn)行加熱,從而可以保持冰90的高溶解效率。
      實施方式2 接著,參照圖8、圖9對本發(fā)明實施方式2的空氣調(diào)節(jié)機(jī)進(jìn)行說明。實施方式2的空氣調(diào)節(jié)機(jī)是在實施方式1的結(jié)構(gòu)上增加了防水壁80。圖8是表示實施方式2的室外機(jī)內(nèi)部的室外熱交換器60、防凍管41、底板和防水壁之間配置關(guān)系的立體圖。圖9是表示本實施方式的形成在底板上的排水口、防凍管、室外熱交換器和防水壁之間側(cè)面配置關(guān)系的截面圖。由于本實施方式的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的結(jié)構(gòu)除了防水壁80以外都與實施方式1相同,所以省略了防水壁80以外的構(gòu)成要素的說明。
      如圖8、圖9所示,防水壁80沿室外熱交換器60的下部附近配置在底板70上。通過設(shè)置該防水壁80,可以防止除霜運轉(zhuǎn)時從室外熱交換器60流出的熱的、霜融化成的水在底板70上擴(kuò)散,而能集中在排水口 71周圍流動。此外,在風(fēng)雪很大的情況下,即使雪從室外風(fēng)扇的排氣一側(cè)(前面一側(cè))進(jìn)入,也可以降低進(jìn)入到室外熱交換器60和排水口 71之間的可能性。另外,由于室外風(fēng)扇的吸氣一側(cè)(背面一側(cè))設(shè)置成接近房屋的墻壁,所以雪難以進(jìn)入。在本實施方式中,僅在室外熱交換器60的一側(cè)設(shè)置有防水壁80,這是因為相反一側(cè)存在底板70的側(cè)壁,側(cè)壁起到防水壁的作用。另外,也可以在室外熱交換器60的兩側(cè)設(shè)置防水壁80。
      作為實施方式1、2的變形例,也可以把排水口 71的形狀作成長圓形,該長圓形以防凍管41延伸的方向為長邊方向。圖10是表示形成在底板70上的長圓形的排水口 71的俯視圖。在把排水口 71的形狀作成長圓形的情況下,排水口 71的面積變大,使得當(dāng)除霜運轉(zhuǎn)時沒有溶解而從室外熱交換器60上脫落的霜不容易堵塞排水口 71。其結(jié)果,可以容易排出霜。
      另外,這次公開的上述實施方式都是舉例說明,并不是限定解釋的根據(jù)。因此,本發(fā)明的技術(shù)范圍不能僅由上述實施方式來解釋,而是基于權(quán)利要求的記載來確定。此外,還包含與權(quán)利要求等同的以及在權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有變更。
      權(quán)利要求
      1.一種空氣調(diào)節(jié)機(jī),具有制冷單元,所述制冷單元包括 壓縮機(jī)(10),對制冷劑進(jìn)行壓縮;室內(nèi)熱交換器(30),進(jìn)行所述制冷劑和室內(nèi)的空氣之間的熱交換; 減壓膨脹機(jī)構(gòu),使所述制冷劑減壓膨脹;以及室外熱交換器(60),進(jìn)行所述制冷劑和室外的空氣之間的熱交換, 所述空氣調(diào)節(jié)機(jī)的特征在于,還包括底板(70),配置在所述室外熱交換器的下方,在與所述室外熱交換器的下表面相對的位置上形成有排水口(71);以及防凍管(41),所述防凍管配置成當(dāng)俯視觀察時,在所述室外熱交換器和所述底板之間,至少所述防凍管的一部分通過所述排水口區(qū)域的內(nèi)側(cè),所述防凍管連接在所述室外熱交換器和所述室內(nèi)熱交換器之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī),其特征在于, 所述空氣調(diào)節(jié)機(jī)還包括散熱片組,由多個大體長方形的散熱片(61)隔開微小間隔且相互平行地排列而成,所述散熱片(61)的長邊方向為垂直方向;以及制冷劑用配管(40),沿水平方向貫通所述散熱片組,并且,除霜運轉(zhuǎn)時所述室外熱交換器(60)為冷凝器,在所述制冷劑用配管中位于最下層的配管02)的入口為除霜運轉(zhuǎn)時的冷凝器的入口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī),其特征在于,所述防凍管Gl)與所述室外熱交換器(60)和所述排水口(71)都為非接觸狀態(tài)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī),其特征在于,在所述防凍管Gl)利用具有折返部而形成的、兩根所述防凍管相互平行配置的部分上,平行的兩根所述防凍管的外側(cè)之間的間隔比所述排水口(71)的、與所述防凍管延伸方向垂直的方向上的寬度小。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī),其特征在于,所述排水口(71)的形狀為長圓形, 所述長圓形以所述防凍管Gl)的延伸方向為長邊方向。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī),其特征在于,在所述排水口(71)附近的所述底板(70)上,沿所述室外熱交換器(60)設(shè)置有防水壁(80)。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種空氣調(diào)節(jié)機(jī),其具有制冷單元,所述制冷單元包括壓縮機(jī)(10),對制冷劑進(jìn)行壓縮;室內(nèi)熱交換器(30),進(jìn)行所述制冷劑和室內(nèi)的空氣之間的熱交換;減壓膨脹閥(50),使制冷劑減壓膨脹;以及室外熱交換器(60),進(jìn)行所述制冷劑和室外的空氣之間的熱交換。此外,空氣調(diào)節(jié)機(jī)還包括底板(70),該底板(70)配置在所述室外熱交換器(60)的下方,在與室外熱交換器(60)的下表面相對的位置上形成有排水口(71)。此外,空氣調(diào)節(jié)機(jī)還配置有防凍管(41),當(dāng)俯視觀察時,在室外熱交換器(60)和底板(70)之間,至少該防凍管(41)的一部分通過排水口(71)區(qū)域的內(nèi)側(cè)。防凍管(41)連接在室外熱交換器(60)和室內(nèi)熱交換器(30)之間。通過這種結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)降低耗電,并且可以防止排出水凍結(jié)或使凍結(jié)的排出水融化,保持排出水的正常排放。
      文檔編號F24F5/00GK102187158SQ20098013213
      公開日2011年9月14日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日
      發(fā)明者蘆田健治 申請人:夏普株式會社
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