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      空調(diào)器的制作方法

      文檔序號(hào):4690545閱讀:149來源:國知局
      專利名稱:空調(diào)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及將液管及氣管用備用閥支承于在室外單元的箱體的底板上固定的支 承板的空調(diào)器。
      背景技術(shù)
      目前,已知有如下所述的空調(diào)器,其利用分隔板將室外單元的箱體內(nèi)劃分為換熱 室和機(jī)械室,在換熱室收容換熱器及鼓風(fēng)機(jī),在機(jī)械室收容壓縮機(jī),具備與該壓縮機(jī)相連的 液管及氣管用的備用閥。在這種空調(diào)器中,箱體的側(cè)板貼靠在豎立設(shè)置于箱體的底板而支 承備用閥的支承板上,并進(jìn)行螺絲緊固(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1日本特公平6-58180號(hào)公報(bào)然而,在上述現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中,由于支承板與側(cè)板在廣泛范圍內(nèi)接觸,因此,在距螺 絲緊固部遠(yuǎn)的部分,在支承板與側(cè)板之間形成有微小的間隙。由此,壓縮機(jī)的振動(dòng)經(jīng)由液管 及氣管傳遞到支承板時(shí),支承板與側(cè)板反復(fù)沖撞,可能會(huì)產(chǎn)生所謂的振動(dòng)聲。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種抑制振動(dòng)聲的空調(diào)
      ο為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種空調(diào)器,其利用分隔板將室外單元的箱體內(nèi) 劃分為換熱室和機(jī)械室,在所述換熱室收容換熱器及鼓風(fēng)機(jī),在所述機(jī)械室收容壓縮機(jī),與 該壓縮機(jī)相連的液管及氣管用的備用閥支承于在所述箱體的底板上豎立設(shè)置的支承板,所 述箱體的側(cè)板貼靠在該支承板上,并進(jìn)行螺絲緊固,所述空調(diào)器的特征在于,在所述支承板 或所述側(cè)板的所述螺絲緊固部的周圍設(shè)置突起,利用該突起使所述支承板與所述側(cè)板接 觸。根據(jù)所述結(jié)構(gòu),由于在支承板或側(cè)板的螺絲緊固部的周圍設(shè)置突起,利用該突起 使支承板與側(cè)板接觸,因此,支承板與側(cè)板僅在突起接觸,從而能夠防止在支承板和側(cè)板之 間形成間隙,抑制振動(dòng)聲。以所述結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),所述突起也可以形成為與所述備用閥接近。根據(jù)所述結(jié)構(gòu),突起形成為與備用閥接近,因此,支承板通過振動(dòng)小的部分固定于 側(cè)板,因此,能夠抑制振動(dòng)聲。以所述結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),所述突起也可以在所述支承板的大致上半部呈大致對角配置。根據(jù)所述結(jié)構(gòu),由于突起在支承板的大致上半部呈大致對角配置,因此,能夠通過 較少的螺絲緊固部穩(wěn)定固定支承板和側(cè)板,從而削減部件件數(shù),使制造工序簡單化。以所述結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),所述突起可以通過座壓出成型而形成在所述側(cè)板上。根據(jù)所述結(jié)構(gòu),由于突起通過座壓出成型形成在側(cè)板上,因此,無需另行設(shè)置突 起,從而能夠削減部件件數(shù),使制造工序簡單化。
      根據(jù)本發(fā)明,在支承板或側(cè)板的螺絲緊固部的周圍設(shè)置突起,利用該突起使支承 板與側(cè)板接觸,因此,支承板與側(cè)板僅在突起接觸,從而能夠防止在支承板與側(cè)板之間形成 間隙,抑制振動(dòng)聲。


      圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的空調(diào)器的室外單元的圖。
      圖2是表示室外單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
      圖3是表示圖2的室外單元的右側(cè)視圖。
      圖4是表示在圖3的室外單元安裝有右側(cè)板的狀態(tài)的圖。
      圖5是從上方觀察到的圖4的室外單元的剖視圖。
      符號(hào)說明
      10室外單元
      11箱體
      12室外換熱器
      14室外鼓風(fēng)機(jī)
      21底板
      22分隔板
      24右側(cè)板
      31壓縮機(jī)
      36支承板
      37液管用備用閥
      38氣管用備用閥
      39液管
      40氣管
      43A、44A突出孔(螺絲緊固部)
      45,46突起
      45A、46A貫通孔(螺絲緊固部)
      A換熱室
      B機(jī)械室
      具體實(shí)施例方式以下,參照

      本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的空調(diào)器的室外單元的圖。 在圖1中,10表示空調(diào)器的室外單元,該室外單元10設(shè)置在室外,具備大致長方體 形狀的箱體11。該室外單元10與未圖示的室內(nèi)單元組合來構(gòu)成空調(diào)器,利用制冷劑配管連接室 外單元10與室內(nèi)單元而形成制冷循環(huán)回路,通過使制冷劑在該制冷循環(huán)回路中流動(dòng)而與 室外空氣進(jìn)行熱交換,進(jìn)行制冷或供暖一類的室內(nèi)調(diào)節(jié)。需要說明的是,以下所述的上下及前后左右的方向是在設(shè)有室外單元10的狀態(tài)下從其前面?zhèn)扔^察時(shí)的方向。圖2是表示室外單元10的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分解立體圖。室外單元10中,在構(gòu)成箱體11的一部分的鋼板制的底板21上豎立設(shè)置有同樣為 鋼板制的分隔板22,通過該分隔板22將箱體11內(nèi)劃分為換熱室A和機(jī)械室B。此外,該分 隔板22通過螺釘?shù)染o固部件固定于底板21。在換熱室A中配置室外換熱器12,在沿底板21的一側(cè)(左側(cè))的短邊21L1和背 面?zhèn)鹊拈L邊21L2俯視時(shí)該室外換熱器12呈L形狀且上下寬度固定。另外,在換熱室A中的室外換熱器12的前面?zhèn)冉?jīng)由電動(dòng)機(jī)支承臺(tái)13配置室外鼓 風(fēng)機(jī)14。該電動(dòng)機(jī)支承臺(tái)13在室外換熱器12的前面?zhèn)壬舷卵由欤谄渖舷麓笾轮醒胛恢?支承室外鼓風(fēng)機(jī)14的電動(dòng)機(jī)。在該電動(dòng)機(jī)支承臺(tái)13的上下端具有板狀的凸緣部13A、13B, 通過上述凸緣部13A、13B將電動(dòng)機(jī)支承臺(tái)13固定于箱體11。在分隔板22的上部配置收容空調(diào)器控制用的控制基板的電裝單元(未圖示)。該 電裝單元在箱體11內(nèi)跨換熱室A和機(jī)械室B配置。即,該分隔板22形成為比室外換熱器 12的上表面低的高度,在該分隔板22的上部配置電裝單元,由此,電裝單元在高度與室外 換熱器12的上表面大致相同的區(qū)域內(nèi)跨換熱室A和機(jī)械室B配置。這樣,由于電裝單元跨換熱室A及機(jī)械室B配置,因此,該電裝單元作為分隔換熱 室A與機(jī)械室B的分隔板22的一部分而發(fā)揮作用,并且,能夠在電裝單元中收容大規(guī)格的 電裝基板。另外,通過在電裝單元的換熱室A側(cè)設(shè)置散熱器,能夠利用室外鼓風(fēng)機(jī)14的鼓 風(fēng)高效地將電裝基板等的熱向外部放出。室外單元10的箱體11具有構(gòu)成換熱室A及機(jī)械室B的底部件的一張底板21 ; 覆蓋換熱室A的左側(cè)的鋼板制的左側(cè)板23 ;覆蓋機(jī)械室B的右側(cè)的鋼板制的右側(cè)板(側(cè) 板)24 ;覆蓋換熱室A及機(jī)械室B的前面的鋼板制的前板25 ;覆蓋換熱室A及機(jī)械室B的上 部的鋼板制的頂板26。需要說明的是,圖2中,符號(hào)IlA表示從下方支承底板21的基座。構(gòu)成箱體11的上述罩部件21、23 26通過螺釘?shù)染o固部件相互連結(jié)。更具體 而言,底板21具備形成為大致水平板狀的底板部21A ;從該底板部21A的外周緣(四邊 21L1 21L4)向上方彎曲形成的立起緣(底板21的側(cè)面)21B,立起緣21B沿底板部21A 的四邊21L1 21L4延伸而與左右的左側(cè)板23、24及前板25重疊,并且,在該重疊部分空 出間隔來設(shè)置陰螺紋孔,從左右的側(cè)板23、24及前板25的外側(cè)將未圖示的螺釘分別緊固在 各陰螺紋孔中,由此連結(jié)左右的側(cè)板23、24及前板25。另外,對于底板21以外的其他罩部件23 26而言,在鄰接的與其他罩部件23 26重疊的重疊部的內(nèi)側(cè)部件上設(shè)置陰螺紋孔,在重疊狀態(tài)下從外側(cè)緊固未圖示的陽螺釘, 由此將罩部件23 26彼此連結(jié)。在箱體11的換熱室A的背面?zhèn)葲]有設(shè)置罩部件,而將配置在底板21上的室外換 熱器12向外部露出。另外,在換熱室A側(cè)的左側(cè)板23的大致整面上設(shè)置多個(gè)開口部(未圖示),位于該 左側(cè)板23的內(nèi)側(cè)的室外換熱器12的側(cè)方由左側(cè)板23覆蓋并同時(shí)經(jīng)由開口部利用在內(nèi)外 流通的外氣進(jìn)行熱交換。另外,機(jī)械室B側(cè)的右側(cè)板24 —體具備覆蓋機(jī)械室B的側(cè)面的側(cè)面覆蓋部24A和 覆蓋機(jī)械室B的背面的背面覆蓋部24B,俯視下形成為L字形狀。背面覆蓋部24B從背面?zhèn)?br> 5延伸到覆蓋配置在底板21上的室外換熱器12的機(jī)械室B側(cè)的端部(作為制冷劑出入側(cè)的 一個(gè)端部)12R的位置,經(jīng)由在室外換熱器12的一個(gè)端部12R固定的管板15連結(jié)室外換熱 器12。另外,側(cè)面覆蓋部24A具備上下一對的開口部24A1、24A2,上述開口部24A1、24A2 由具有把手部27A的罩板27覆蓋。這里,上側(cè)的開口部24A1是使設(shè)置于電裝單元的連接部露出、用于連接來自外部 (室內(nèi)單元或外部電源)的配線的開口部,來自外部的配線在具有把手部27A的罩板27內(nèi) 通過。另外,下側(cè)的開口部24A2是使向機(jī)械室B內(nèi)的制冷劑配管連接的配管連接部露出、 用于配管連接其與室內(nèi)單元之間的制冷劑配管的開口部。需要說明的是,在與該右側(cè)板24 對置的左側(cè)板23上也設(shè)有把手部。在前板25上,在室外鼓風(fēng)機(jī)14的前面形成有開口部,利用防止人體等與室外鼓風(fēng) 機(jī)14接觸的格柵IlB覆蓋該開口部。通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)室外鼓風(fēng)機(jī)14旋轉(zhuǎn)時(shí),外氣被從室 外單元10的周圍、更具體而言從室外換熱器12的背面?zhèn)燃白髠?cè)面?zhèn)任霌Q熱室A內(nèi),通過 室外換熱器12的大致前面,之后通過換熱室A前面的格柵IlB向外排出。即,該室外單元 10形成為從前面吹出換熱后的空氣的前面吹出型。在機(jī)械室B中,構(gòu)成制冷循環(huán)回路的一部分的壓縮機(jī)31、儲(chǔ)液器32及四通閥33和 膨脹閥34這一類的閥體等制冷劑回路構(gòu)成部件通過配管連接而收容在機(jī)械室B的大致下 方空間內(nèi)。用于抑制壓縮機(jī)31所產(chǎn)生的噪聲的隔音件35以包圍壓縮機(jī)31的方式安裝在 壓縮機(jī)31上。在機(jī)械室B的側(cè)面?zhèn)鹊那昂蠓较虼笾轮虚g位置配置支承板36,在該支承板 36固定液管用備用閥37和氣管用備用閥38。在上述液管用備用閥37及氣管用備用閥38 連接有與壓縮機(jī)31相連的制冷劑配管的液管39及氣管40,并且,分別連接有從室內(nèi)單元延 伸的制冷劑配管的氣管及液管,由此,構(gòu)成使制冷劑循環(huán)的制冷循環(huán)回路。圖3是表示圖2的室外單元10的右側(cè)視圖,圖4是表示在圖3的室外單元10安 裝有右側(cè)板24的狀態(tài)的圖。圖5是從上方觀察到的圖4的室外單元10的剖視圖。如圖3所示,支承板36具備鋼板制的板部36A,在板部36A的下部形成有與底板 21的立起緣21B卡合而在上下方向定位板部36A的爪部36B。由爪部36B定位的板部36A 的下部通過一對螺釘41固定于立起緣21B。在一對螺釘41之間形成向機(jī)械室B側(cè)凹陷的 凹部36C,從而能夠提高板部36A的下部相對于螺釘41的緊固的剛性(強(qiáng)度)。另外,在一 對螺釘41之間形成向外側(cè)突出的突出部21C,從而能夠提高立起緣21B相對于螺釘41的緊 固的剛性(強(qiáng)度)。在凹部36C的上部形成有向外側(cè)鼓起的鼓起部36D。該鼓起部36D在俯視下形成 為例如將矩形倒角而將其短邊形成為半圓狀的形狀(圓角長方形狀)。在板部36A形成有從鼓起部36D的前后方向大致中央部向板部36A的后端部切入 的上下一對的切口部36E。在上側(cè)的切口部36E插入與液管用備用閥37連接的液管39,液 管用備用閥37的兩股狀的安裝部37A通過一對螺栓42固定在鼓起部36D的平坦部。另外, 在下側(cè)的切口部36E插入與氣管用備用閥38連接的氣管40,氣管用備用閥38的兩股狀的 安裝部37A通過一對螺栓42固定在鼓起部36D的平坦部。各備用閥37、38以如下方式配置與室內(nèi)單元的液管連接的液管用連接螺母37B、 與室內(nèi)單元的氣管連接的氣管用連接螺母38B位于室外單元10的后方側(cè)。因此,連接到液管用連接螺母37B及氣管用連接螺母38B的室內(nèi)單元的液管及氣管朝向室外單元10的后 方而被配管連接。另外,液管用備用閥37以液管用連接螺母37B稍朝向下的方式配置。因此,從液 管用連接螺母37B延伸的室內(nèi)單元的液管能夠與從氣管用連接螺母38B延伸的室內(nèi)單元的 氣管合為一體。此外,圖3中,符號(hào)38C表示氣體壓力測定時(shí)、氣體填充時(shí)等使用的操作部。支承板36具備從板部36A向其平面方向延伸的固定部43、44,而將支承板36和右 側(cè)板24(參照圖4)固定。上述固定部43、44在支承板36的大致上半部呈大致對角配置。 更具體而言,固定部43形成在鼓起部36D的上方后方,固定部44形成在鼓起部36D的前方, 且形成在液管用備用閥37和氣管用備用閥38之間。在各固定部43、44分別形成有突出孔 (翻邊孔)43A、44A。這樣,從鼓起部36D向板部36A的平面方向延伸而形成用于固定支承板36和右側(cè) 板24的固定部43、44,因此,能夠縮小鼓起部36D的周圍的板部36A,削減支承板36的材料。 另外,通過將鼓起部36D形成為倒角形狀,而能夠?qū)⒐潭ú?3設(shè)置在鼓起部36D的上方后 方的空間,因此,能夠縮小支承板36的外形,削減支承板36的材料。如圖4所示,右側(cè)板24的開口部24A2的上部沿鼓起部36D的形狀形成,下部形成 得比上部寬從而避開支承板36的爪部36B。在開口部24A2的后部側(cè)一體地形成有覆蓋支 承板36的切口部36E的切口覆蓋部24A3。在右側(cè)板24固定于支承板36之際,該切口覆蓋 部24A3與鼓起部36D的后端部抵接,將右側(cè)板24在前后方向上定位。在側(cè)面覆蓋部24A,在與支承板36的固定部43、44對應(yīng)的位置分別形成有向內(nèi)側(cè) (機(jī)械室B側(cè))突出的突起45、46。S卩,突起45、46與備用閥37、38接近配置。上述突起 45、46通過基于沖壓加工的座壓出(座押)成型而形成。在突起45、46分別形成有貫通 孔45A、46A(參照圖2)。換言之,突起45、46僅形成在貫通孔45A、46A的周緣部,在本實(shí)施 方式中,形成為能夠配置螺釘47的座面的程度的大小。通過將上述貫通孔45A、46A與支承 板36的突出孔43A、44A對齊而緊固螺釘47,由此固定支承板36和右側(cè)板24。此外,支承板36的突出孔43A及右側(cè)板24的貫通孔45A構(gòu)成一個(gè)螺絲緊固部,支 承板36的突出孔44A及右側(cè)板24的貫通孔46A構(gòu)成另一個(gè)螺絲緊固部。在如此構(gòu)成的室外單元10中,壓縮機(jī)31運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓縮機(jī)31的振動(dòng)經(jīng)由液管39及 氣管40,然后經(jīng)由備用閥37、38向支承板36傳遞。在本實(shí)施方式中,如圖5所示,支承板 36和右側(cè)板24僅在突起45、46接觸,因此,能夠縮小支承板36和右側(cè)板24的接觸面積,防 止在支承板36和右側(cè)板24之間形成間隙,其結(jié)果是,能夠抑制振動(dòng)聲。在支承板36中,越遠(yuǎn)離作為振動(dòng)源的備用閥37、38,振動(dòng)越大。在本實(shí)施方式中, 由于突起45、46形成為接近備用閥37、38,因此支承板36中振動(dòng)小的部分固定在右側(cè)板24 上,由此向右側(cè)板24傳遞的振動(dòng)變小,其結(jié)果是,能夠進(jìn)一步抑制振動(dòng)聲。由于突起45、46在支承板36的大致上半部呈大致對角配置,因此,能夠利用較少 (在本實(shí)施方式中為兩處)的螺絲緊固部穩(wěn)定固定支承板36和右側(cè)板24,從而削減部件件 數(shù),使制造工序簡單化。另外,由于突起45、46僅形成在貫通孔45A、46A的周緣部,因此,能夠減小支承板 36和右側(cè)板24的接觸面積,能夠抑制振動(dòng)聲。進(jìn)而,由于突起45、46通過基于沖壓加工的座壓出成型一體形成在右側(cè)板24上,因此,無需另行設(shè)置突起,從而能夠削減部件件數(shù),使制造工序簡單化。此外,由于突起45、46避開連接室內(nèi)單元的液管的液管用連接螺母37B、連接室內(nèi) 單元的氣管的氣管用連接螺母38B、氣管用備用閥38的操作部38C而配置,因而,能夠容易 地緊固螺釘47。如上述說明的那樣,根據(jù)本實(shí)施方式,在右側(cè)板24的螺絲緊固部的周圍設(shè)置突起 45、46,利用該突起45、46使支承板36和右側(cè)板24接觸,因此,支承板36和右側(cè)板24僅在 突起45、46接觸,從而能夠防止在支承板36和右側(cè)板24之間形成間隙,抑制振動(dòng)聲。另外,根據(jù)本實(shí)施方式,由于突起45、46形成為與備用閥37、38接近,因此,支承板 36通過振動(dòng)小的部分固定于右側(cè)板24,從而能夠抑制振動(dòng)聲。另外,根據(jù)本實(shí)施方式,突起45、46在支承板36的大致上半部呈大致對角地配置, 因此,能夠通過較少的螺絲緊固部穩(wěn)定固定支承板36和右側(cè)板24,從而削減部件件數(shù),使 制造工序簡單化。進(jìn)而,根據(jù)本實(shí)施方式,由于突起45、46通過座壓出成型形成在右側(cè)板24上,因 此,無需另行設(shè)置突起,從而能夠削減部件件數(shù),使制造工序簡單化。但是,上述實(shí)施方式僅是本發(fā)明的一個(gè)方式,在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)當(dāng) 然可以進(jìn)行適當(dāng)變更。例如,在上述實(shí)施方式中,突起45、46設(shè)置在右側(cè)板24側(cè),但也可以設(shè)置在支承板 36側(cè)。另外,在上述實(shí)施方式中,突起45、46在貫通孔45A、46A的整個(gè)周緣部設(shè)置,但也 可以設(shè)置在局部。另外,在上述實(shí)施方式中,支承板36固定在右側(cè)板24的側(cè)面覆蓋部24A,但并不局 限于此,支承板36也可以固定在右側(cè)板24的背面覆蓋部24B、或者固定在覆蓋機(jī)械室B的 前面的前板25。另外,在上述實(shí)施方式中,在右側(cè)板24形成有兩個(gè)突起45、46,但突起可以形成有 一個(gè)或兩個(gè)以上。進(jìn)而,在支承板36的后部形成有上部的突起45,在支承板36的前部形成有上下方 向大致中間的突起46,但也可以在支承板36的前部形成上部的突起45,在支承板36的后 部形成上下方向大致中間的突起46。這種情況下,由于上下方向大致中間的突起46沒有避 開室內(nèi)單元的液管及氣管,因此優(yōu)選設(shè)置在下側(cè)的氣管備用閥38的下方,而不是設(shè)置在液 管用備用閥37和氣管用備用閥38之間。
      權(quán)利要求
      一種空調(diào)器,其利用分隔板將室外單元的箱體內(nèi)劃分為換熱室和機(jī)械室,在所述換熱室收容換熱器及鼓風(fēng)機(jī),在所述機(jī)械室收容壓縮機(jī),與該壓縮機(jī)相連的液管及氣管用的備用閥支承于在所述箱體的底板上豎立設(shè)置的支承板,所述箱體的側(cè)板貼靠在該支承板上,并進(jìn)行螺絲緊固,所述空調(diào)器的特征在于,在所述支承板或所述側(cè)板的所述螺絲緊固部的周圍設(shè)置突起,利用該突起使所述支承板與所述側(cè)板接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征在于, 所述突起形成為與所述備用閥接近。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器,其特征在于, 所述突起在所述支承板的大致上半部呈大致對角配置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器,其特征在于, 所述突起通過座壓出成型而形成在所述側(cè)板上。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種能夠抑制振動(dòng)聲的空調(diào)器。所述空調(diào)器利用分隔板將室外單元(10)的箱體(11)內(nèi)劃分為換熱室和機(jī)械室(B),在換熱室收容換熱器及鼓風(fēng)機(jī),在機(jī)械室(B)收容壓縮機(jī),與該壓縮機(jī)相連的液管(39)及氣管(40)用的備用閥(37、38)支承于在箱體(11)的底板(21)上豎立設(shè)置的支承板(36),箱體(11)的側(cè)板(24)貼靠在該支承板(36)上,并進(jìn)行螺絲緊固,其中,在支承板(36)或側(cè)板(24)的螺絲緊固部的周圍設(shè)置突起(45、46),利用該突起(45、46)使支承板(36)與側(cè)板(24)接觸。
      文檔編號(hào)F24F13/24GK101929725SQ20101021263
      公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
      發(fā)明者金子好章 申請人:三洋電機(jī)株式會(huì)社
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