專利名稱：一種用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置。
技術(shù)背景
在鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗僅次于煉鐵工序。目前在環(huán)冷機冷卻過程中， 通用的做法是從環(huán)冷機臺車底部鼓入冷風(fēng)對燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻，由于燒結(jié)礦在環(huán)冷機中堆積 較高，且燒結(jié)礦比較密實，換熱效果較差，導(dǎo)致環(huán)冷機煙氣溫度不高、且高溫流量較低，這部 分余熱已有少數(shù)鋼廠進(jìn)行回收利用，但在整個環(huán)冷機煙氣余熱中，所占比重不到50 %，見圖 1(1區(qū)9)，而占一半以上的煙氣(II區(qū)10)由于其溫度較低，目前絕大部分都是直接排放到 大氣，造成能源的浪費，同時增加了大氣污染。發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種可有效提高環(huán)冷機排放煙氣 的溫度和質(zhì)量流量，從而大幅度提高環(huán)冷機煙氣余熱的回收率的用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化 換熱裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置，包括臺車和設(shè) 置在其底部的環(huán)冷機，其中，臺車內(nèi)設(shè)置有若干個強化風(fēng)室，該強化風(fēng)室的側(cè)壁上設(shè)置有若 干個導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道的出口從下至上對應(yīng)于臺車中不同的部位，環(huán)冷機將冷空氣鼓入 強化風(fēng)室后，由導(dǎo)流通道向臺車中吹入冷空氣。
進(jìn)一步，所述強化風(fēng)室為人字形或梯形結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁由導(dǎo)流板構(gòu)成，導(dǎo)流板上設(shè)置 有所述導(dǎo)流通道。
進(jìn)一步，所述強化風(fēng)室截面積不大于臺車橫斷面截面積的15%。
進(jìn)一步，所述導(dǎo)流通道水平設(shè)置。
進(jìn)一步，所述環(huán)冷機的底部設(shè)置有用于向其內(nèi)鼓風(fēng)的變頻鼓風(fēng)機。
進(jìn)一步，所述臺車上設(shè)置有用于收集高溫段煙氣的環(huán)冷罩，其上設(shè)置有與余熱鍋 爐相連通的煙氣管道。
進(jìn)一步，所述環(huán)冷罩的末端設(shè)置有用于監(jiān)測煙氣溫度的溫度傳感器，該溫度傳感 器距離所述臺車的上沿不小于500mm。
進(jìn)一步，所述溫度傳感器、臺車和變頻鼓風(fēng)機由控制裝置進(jìn)行監(jiān)控和控制。
本發(fā)明提供一種用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置，通過在環(huán)冷機臺車內(nèi)布置強 化風(fēng)室，增加了換熱面，同時采用變頻鼓風(fēng)機，可以根據(jù)環(huán)冷罩末端的溫度傳感器，通過控 制裝置調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量，在保證環(huán)冷罩內(nèi)煙氣溫度的基礎(chǔ)上，盡可能提高煙氣的質(zhì)量流量，提高 了燒結(jié)礦熱能的回收率。


圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2為強化風(fēng)室的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例提供了一種用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置， 包括變頻鼓風(fēng)機1、環(huán)冷機2、臺車3、強化風(fēng)室4、環(huán)冷罩5、煙氣管道6、溫度傳感器7、控 制裝置8。
臺車3用于承載燒結(jié)礦，其底部設(shè)置有環(huán)冷機2，環(huán)冷機2的底部設(shè)置有變頻鼓風(fēng) 機1 ；強化風(fēng)室4設(shè)置在臺車3內(nèi)，臺車3上設(shè)置有環(huán)冷罩5，環(huán)冷罩5上設(shè)置有與余熱鍋爐 (圖中未示)相連通的煙氣管道6。強化風(fēng)室4由2塊或3塊導(dǎo)流板41組成，呈人字形或 梯形結(jié)構(gòu)，截面積不大于臺車橫斷面截面積的15%，導(dǎo)流板41上開有導(dǎo)流通道42，導(dǎo)流通 道42為水平方向，可以保證冷空氣能進(jìn)入燒結(jié)礦，而燒結(jié)礦細(xì)顆粒不會由通道進(jìn)入強化風(fēng) 室，從而避免強化風(fēng)室堵塞。
燒結(jié)礦落入臺車3后，變頻鼓風(fēng)機1將冷空氣從環(huán)冷機2底部鼓入，鼓入的冷空 氣從強化風(fēng)室4的底部進(jìn)入其內(nèi)，由于強化風(fēng)室4布置在臺車3內(nèi)，其上設(shè)置的導(dǎo)流通道 42的出口從下至上對應(yīng)于臺車中不同的部位，這樣冷空氣將能吹掃到臺車中上下的各個部 位，增加了燒結(jié)礦和冷空氣的接觸面積，同時能適當(dāng)降低燒結(jié)礦堆積度，從而提高了冷空氣 和燒結(jié)礦的換熱強度，可以有效地提高煙氣的出口溫度。
環(huán)冷罩5末端設(shè)置有溫度傳感器7，溫度傳感器7用于監(jiān)測煙氣溫度，為了減少燒 結(jié)礦熱輻射導(dǎo)致的系統(tǒng)誤差，該溫度傳感器距離臺車上沿不小于500mm處。
環(huán)冷罩5用于收集高溫段I區(qū)9的煙氣，高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣管道6進(jìn)入余熱鍋爐 (圖中未示意)，可產(chǎn)生蒸汽，以提高余熱的利用。當(dāng)溫度傳感器7顯示溫度過高時，說明燒 結(jié)礦尚未充分冷卻，通過控制裝置8降低臺車速度，同時/或提高鼓風(fēng)機1變頻器的頻率， 加大冷卻風(fēng)量，將燒結(jié)礦的熱量集中收集在環(huán)冷罩內(nèi)，提高環(huán)冷罩內(nèi)的熱風(fēng)質(zhì)量流量；當(dāng)燒 結(jié)礦產(chǎn)量降低或溫度較低時，由于總熱量降低，則應(yīng)通過控制裝置降低鼓風(fēng)機2風(fēng)量，保證 通過煙氣管道6的煙氣溫度處于較高水平，同時達(dá)到節(jié)能的目的。
通過以上措施，可使臺車底部鼓入的冷空氣能夠較充分置換出燒結(jié)礦的熱量，提 高環(huán)冷罩內(nèi)的煙氣溫度和流量；而當(dāng)燒結(jié)礦產(chǎn)量較低時，通過變頻器降低鼓入的空氣量，在 保證煙氣溫度的同時實現(xiàn)了節(jié)能。
權(quán)利要求
1.一種用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置，包括臺車和設(shè)置在其底部的環(huán)冷機，其特 征在于，臺車內(nèi)設(shè)置有若干個強化風(fēng)室，該強化風(fēng)室的側(cè)壁上設(shè)置有若干個導(dǎo)流通道，導(dǎo)流 通道的出口從下至上對應(yīng)于臺車中不同的部位，環(huán)冷機將冷空氣鼓入強化風(fēng)室后，由導(dǎo)流 通道向臺車中吹入冷空氣。
2.如權(quán)利要求1所述的用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置，其特征在于，所述強化風(fēng) 室為人字形或梯形結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁由導(dǎo)流板構(gòu)成，導(dǎo)流板上設(shè)置有所述導(dǎo)流通道。
3.如權(quán)利要求2所述的用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置，其特征在于，所述強化風(fēng) 室截面積不大于臺車橫斷面截面積的15%。
4.如權(quán)利要求3所述的用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流通 道水平設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置，其特征在于，所述環(huán)冷機 的底部設(shè)置有用于向其內(nèi)鼓風(fēng)的變頻鼓風(fēng)機。
6.如權(quán)利要求1所述的用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置，其特征在于，所述臺車上 設(shè)置有用于收集高溫段煙氣的環(huán)冷罩，該環(huán)冷罩的末端設(shè)置有用于監(jiān)測煙氣溫度的溫度傳 感器，該溫度傳感器距離所述臺車的上沿不小于500mm。
7.如權(quán)利要求6所述的用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置，其特征在于，所述溫度傳 感器、臺車和變頻鼓風(fēng)機由控制裝置進(jìn)行監(jiān)控和控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于環(huán)冷機燒結(jié)礦的強化換熱裝置，包括臺車和設(shè)置在其底部的環(huán)冷機，其中，臺車內(nèi)設(shè)置有若干個強化風(fēng)室，該強化風(fēng)室的側(cè)壁上設(shè)置有若干個導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道的出口從下至上對應(yīng)于臺車中不同的部位，環(huán)冷機將冷空氣鼓入強化風(fēng)室后，由導(dǎo)流通道向臺車中吹入冷空氣。本發(fā)明通過在環(huán)冷機臺車內(nèi)布置強化風(fēng)室，增加了換熱面，同時采用變頻鼓風(fēng)機，可以根據(jù)環(huán)冷罩末端的溫度傳感器，通過控制裝置調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量，在保證環(huán)冷罩內(nèi)煙氣溫度的基礎(chǔ)上，盡可能提高煙氣的質(zhì)量流量，提高了燒結(jié)礦熱能的回收率。
文檔編號F27D15/02GK102032797SQ20101056060
公開日2011年4月27日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者余立新, 程珩 申請人:北京世紀(jì)源博科技有限責(zé)任公司