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      高效節(jié)能空氣加濕器的制作方法

      文檔序號:4694746閱讀:130來源:國知局
      專利名稱:高效節(jié)能空氣加濕器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,屬于空氣加濕器結(jié)構(gòu)的改進,特別是高效節(jié) 能空氣加濕器。
      背景技術(shù)
      在國內(nèi)生產(chǎn)空氣加濕器的廠家較多,其機型視加濕量的大小分為家用機型和商用 機型二大類。其工作方式分為超聲波空氣加濕器和凈化空氣加濕器。超聲波空氣加濕器通過超聲波換能器把水打成小液滴,經(jīng)風機吹出,形成水霧灑 到空氣中,水霧被空氣溶解從而起到增加空氣濕度的作用。超聲波空氣加濕器具有運轉(zhuǎn)安 靜的優(yōu)點,但存在能耗較高,能效比低和白色粉塵污染等缺點。凈化空氣加濕器通過水箱、濕膜、風機等部件,使?jié)衲ぬ幱诹軡駹顟B(tài),再通過風機 讓一定量的空氣吹過濕膜,令水分子溶解,達到增加空氣濕度的作用。濕膜是凈化空氣加濕 器的核心部件。風吹蒸發(fā)截留濕膜中水的鹽、鈣、鎂離子,減少空氣中的灰塵,釋放出融入純 凈水分子的空氣,從而避免了超聲波加濕器的冒氣和白粉問題,實現(xiàn)了隱形、無煙的“凈化 加濕”效果。缺點是能效比不高,噪音較大。凈化空氣加濕器的濕膜為硬性有機板壓制粘合 而成,不便清洗,更不能進行性能復原處理,必須定期更換且價格昂貴。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能空氣加濕器,不僅有效蒸發(fā)面積大,風 阻小,蒸發(fā)效率高,加濕效果好,耗電量少,能效比高,而且機芯易清洗,使用壽命長,維護簡 單,運行成本低。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種高效節(jié)能空氣加濕器,包括帶有進風口和 出風口的機殼,在機殼內(nèi)的底部設置著儲水箱,在儲水箱的上方通過機殼內(nèi)壁上設置的托 架安裝著供水槽,在供水槽內(nèi)安裝著由均布排列的有機纖維膜片構(gòu)成自吸陣列式濕膜蒸發(fā) 器,相鄰的有機纖維膜片之間留有通風間隙,自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器的進風端與進風口相 配合,其出風端與機殼上設置的出風口相配合,在自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器的上方設置著配 水盒,在配水盒底面上均布設置的配水孔列與均布排列的有機纖維膜片的頂邊一一對應, 位于儲水箱內(nèi)的水泵其輸水管連接著配水盒。本實用新型的空氣加濕器工作時,將水注入供水槽內(nèi),自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器膜 片組部分浸入水中。自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器有機纖維膜片組在“毛細”現(xiàn)象的作用下,將水 自動提升并浸滿各膜片組,在自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器內(nèi)形成一個充滿水和高濕度空氣的立 方體。這個過程是在“無源”狀態(tài)下完成的,也就是說是在無能耗的狀態(tài)下,依靠自吸陣列 式濕膜蒸發(fā)器有機纖維膜片組與水的物理特性自然實現(xiàn)的,達到了節(jié)能的效果。均布排列 的有機纖維膜片數(shù)量多,有效蒸發(fā)面積大。為了使自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器具有高能效比的 特點,對其風阻系數(shù)(平行膜片間的間距),有效蒸發(fā)面積(濕膜體的幾何尺寸、膜片數(shù)量) 等重要參數(shù)進行了合理的設計搭配。使之具有風阻系數(shù)低,有效蒸發(fā)面積達的特點。因此,只需配備較同類、同規(guī)格產(chǎn)品功率小得多的風機,就可取得較其大得多的加濕量。干燥空氣 在風機的作用下以低風阻狀態(tài)通過充滿水和高濕度空氣的自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器,自吸陣 列式濕膜蒸發(fā)器中水分子吸收空氣中的熱量汽化蒸發(fā),蒸發(fā)效率高,形成濕潤的空氣排出, 從而達到增加環(huán)境空氣濕度的作用。由于自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器中水分子吸收空氣中的熱量汽化蒸發(fā),其吸熱過程將 使本實用新型高能效比空氣加濕器出風口溫度低于環(huán)境溫度10度左右,降溫作用明顯,可 為服務環(huán)境提供清涼、濕潤的凈化空氣。配水盒安裝在自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器立方體上方,配水盒為矩形體,在矩形盒狀 幾何體底部均布設置著配水槽,在配水槽上均布設置配水孔列。微型水泵在控制電路的控 制下定時將儲水箱中的水定量泵入配水盒中(注入量大于在此時段內(nèi)自吸陣列式濕膜蒸 發(fā)器蒸發(fā)量的數(shù)十倍),配水盒內(nèi)均布的配水孔列將水均勻分配至自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器 各組膜片的上端,在重力的作用下,水沿著各膜片自然沖刷而下,經(jīng)供水槽溢出回流至儲水 箱。從而稀釋并降低了各組膜片及供水槽中水的礦化度。通過控制電路中Kl,可強化對自 吸陣列式蒸發(fā)器濕膜的沖洗作用。經(jīng)增濕后的氣流從機殼頂面的出風口排出。沖洗器在完成對自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器定時沖洗外,還承擔對供水槽的補水,使 其始終保持固定水位。配水盒置于自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器上方,加水時,水經(jīng)過配水盒-自吸陣列式濕 膜蒸發(fā)器-供水槽-儲水箱,使每次加水都可以對自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器膜體沖洗一次,以 進一步強化沖洗作用。附表為本實用新型與相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)的比較。 附表2為本實用新型與相關(guān)產(chǎn)品 本實用新型的產(chǎn)品樣機(五臺)經(jīng)過12個月的連續(xù)運行,取得了大量詳實的資 料。本實用新型的產(chǎn)品與目前國內(nèi)有關(guān)的空氣加濕器相比,各項技術(shù)指標均優(yōu)于對比 產(chǎn)品,本實用新型的產(chǎn)品不僅有效蒸發(fā)面積大,風阻小,蒸發(fā)效率高,而且加濕量大,耗電量 少,能效比高,機芯易清洗,濕膜使用壽命長,維護簡單,運行成本低的優(yōu)點。

      [0018]圖1為本實用新型實施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0019]圖2為本實用新型實施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0020]圖3為圖2的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0021]圖4為自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0022]圖5為圖4的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0023]圖6為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;[0024]圖7為自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器的立方框架立體結(jié)構(gòu)示意圖[0025]圖8為實施例1頂面敞開的配水盒的主體結(jié)構(gòu)示意圖;[0026]圖9為實施例1頂面封閉的配水盒主體結(jié)構(gòu)示意圖;[0027]圖10為實施例2供水槽的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0028]圖11為圖10的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;[0029]圖12為配水盒的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0030]圖13為圖12的B-B剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式一種高效節(jié)能空氣加濕器,如圖1、圖2、圖3所示,包括帶有進風口和出風口的機 殼3,在機殼3內(nèi)的底部設置著儲水箱10,在儲水箱10的上方通過機殼內(nèi)壁上設置的托架 9安裝著供水槽5,在供水槽5內(nèi)安裝著由均布排列的有機纖維膜片構(gòu)成自吸陣列式濕膜蒸 發(fā)器8,相鄰的有機纖維膜片之間留有通風間隙,自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器8的進風端與進風 口相配合,其出風端與機殼3上設置的出風口相配合,在自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器8的上方 設置著配水盒1,在配水盒1底面上均布設置的配水孔列與均布排列的有機纖維膜片的頂 邊一一對應,位于儲水箱10內(nèi)的水泵7其輸水管4連接著配水盒1。如圖1所示的實施例 1,進風口和出風口 11分別設置在機殼3相對應的側(cè)壁上,在進風口上安裝著風機2,供水 槽5的溢水線位于儲水箱10上水位線之下,供水槽5為矩形無蓋盒體。如圖2、圖3所示 的實施例2,進風口 13設置在機殼3的側(cè)壁上,出風口設置在機殼3的頂面上,在出風口上 安裝著風機2,供水槽5的溢水線位于機殼3側(cè)壁的進風口 13之上。如圖8所示,配水盒1 為頂面敞口的配水盒1,其底面上均布設置的配水孔列為在底面上設置著呈直線分布排列 的配水孔14。如圖9所示,配水盒1為頂面封閉的配水盒,其底面上均布設置著配水孔14, 輸水管4與配水盒1頂面的進水口連通。如圖12、圖13所示,配水盒1為具有四壁的敞口 盒體,在盒體的底面上均布設置著平行排列的長條形通風槽19,通風槽19的四壁高出盒體 底面,其上端與盒體的四壁上端平齊,在兩相鄰的通風槽16之間的盒體底面上均布設置著 配水孔20構(gòu)成配水槽,均布排列的有機纖維膜片分別與均布配水槽相對應,有機纖維膜片之間均布的通風間隙與均布的通風槽19相對應。在配水盒1 一側(cè)盒體底面上設置著進水 孔21,輸水管4與配水盒1頂面的進水口 21連通。如圖10、圖11所示,供水槽5為具有四 壁的敞口盒體,在盒體的底面上均布設置著長條形通風槽17,通風槽17的四壁高出盒體底 面,其上端與盒體的四壁上端平齊,在兩相鄰的通風槽17之間構(gòu)成儲水槽,均布的有機纖 維膜片的下端分別安裝在相對應得儲水槽內(nèi)。在供水槽5 —側(cè)的盒體底面上設置著輸水管 穿孔18。如圖4、圖5、圖6、圖7所示,自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器8的結(jié)構(gòu)為在立方體框架16 頂面和底面的框架上分別均布設置著相互平行的柵桿15,均布排列的有機纖維膜片為有機 纖維布的一端固定在首根柵桿15上,然后沿上、下柵桿上、下折返依次繞過均布排列的上 柵桿和下柵桿,有機纖維布的另一端固定在末根柵桿15上。自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器8的結(jié) 構(gòu)為在立方體框架16頂面和底面的框架上分別均布設置著上、下相互對稱的柵格15,有機 纖維布封閉固定在四方形框架上構(gòu)成有機纖維膜片,有機纖維膜片分別安裝在均布的柵格 15內(nèi)。自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器8膜體的供水主要通過均布排列的有機纖維膜片與水的毛細 現(xiàn)象來完成,與現(xiàn)有同規(guī)格的空氣加濕器供水相比,大幅度地降低了供水功耗。在水泵7的 控制電路及風機調(diào)速電路上連接著電源適配器12。目前,市場上銷售的空氣加濕器產(chǎn)品的 電源均以(220V、380V)直接進入機器,在充滿水和高濕度空氣的機器內(nèi),其用電安全隱患 不可忽視。本發(fā)明的空氣加濕器其電源設計,由于在水泵的控制電路上安裝著電源適配器 12,使進入機器的電源電壓為12V-24V安全電壓,從而可徹底消除加濕器的用電安全隱患。 風機2為低壓無刷靜音風機。其耗電少,運行無噪音。在儲水箱10底部設置的排水管上安 裝著排水閥6。通過排水閥6定期排出儲水箱10內(nèi)較高礦化度的剩余水。
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      權(quán)利要求一種高效節(jié)能空氣加濕器,包括帶有進風口和出風口的機殼(3),在機殼(3)內(nèi)的底部設置著儲水箱(10),其特征是在儲水箱(10)的上方通過機殼內(nèi)壁上設置的托架(9)安裝著供水槽(5),在供水槽(5)內(nèi)安裝著由均布排列的有機纖維膜片構(gòu)成自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器(8),相鄰的有機纖維膜片之間留有通風間隙,自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器(8)的進風端與進風口相配合,其出風端與機殼(3)上設置的出風口相配合,在自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器(8)的上方設置著配水盒(1),在配水盒(1)底面上均布設置的配水孔列與均布排列的有機纖維膜片的頂邊一一對應,位于儲水箱(10)內(nèi)的水泵(7)其輸水管(4)連接著配水盒(1)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能空氣加濕器,其特征是進風口和出風口(11)分別 設置在機殼(3)相對應的側(cè)壁上,在進風口上安裝著風機(2),或進風口(13)設置在機殼 (3)的側(cè)壁上,出風口設置在機殼(3)的頂面上,在出風口上安裝著風機(2)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能空氣加濕器,其特征是配水盒(1)為頂面敞口 的配水盒(1),其底面上均布設置的配水孔列為在底面上設置著呈直線分布排列的配水孔(14)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能空氣加濕器,其特征是配水盒(1)為頂面封閉的 配水盒,其底面上均布設置著配水孔(14),輸水管(4)與配水盒(1)頂面的進水口連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能空氣加濕器,其特征是自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器(8) 的結(jié)構(gòu)為在立方體框架(16)頂面和底面的框架上分別均布設置著相互平行的柵桿(15), 均布排列的有機纖維膜片為有機纖維布的一端固定在首根柵桿(15)上,然后沿上、下柵 桿上、下折返依次繞過均布排列的上柵桿和下柵桿,有機纖維布的另一端固定在末根柵桿(15)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能空氣加濕器,其特征是配水盒(1)為具有四壁的 敞口盒體,在盒體的底面上均布設置著平行排列的長條形通風槽(19),通風槽(19)的四壁 高出盒體底面,其上端與盒體的四壁上端平齊,在兩相鄰的通風槽(19)之間的盒體底面上 均布設置著配水孔(20)構(gòu)成配水槽,均布排列的有機纖維膜片分別與均布配水槽相對應, 有機纖維膜片之間均布的通風間隙與均布的通風槽(19)相對應,在配水盒(1) 一側(cè)盒體底 面上設置著進水孔(21)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能空氣加濕器,其特征是供水槽(5)為具有四壁的 敞口盒體,在盒體的底面上均布設置著長條形通風槽(17),通風槽(17)的四壁高出盒體底 面,其上端與盒體的四壁上端平齊,在兩相鄰的通風槽(17)之間構(gòu)成儲水槽,均布的有機 纖維膜片的下端分別安裝在相對應得儲水槽內(nèi),在供水槽(5) —側(cè)的盒體底面上設置著輸 水管穿孔(18)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能空氣加濕器,其特征是自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器(8) 的結(jié)構(gòu)為在立方體框架(16)頂面和底面的框架上分別均布設置著上、下相互對稱的柵格 (15),有機纖維布封閉固定在四方形框架上構(gòu)成有機纖維膜片,有機纖維膜片分別安裝在 均布的柵格(15)內(nèi)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能空氣加濕器,其特征是在水泵(7)的控制電路及 風機調(diào)速電路上連接著電源適配器(12)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的空氣加濕器,其特征是風機(2)為低壓無刷靜音風機。
      專利摘要本實用新型公開了一種高效節(jié)能空氣加濕器,包括設置有進風口和出風口的機殼,在機殼內(nèi)的底部設置著儲水箱,在儲水箱的上方通過機殼內(nèi)壁上設置的托架安裝著供水槽,在供水槽內(nèi)安裝著由均布排列的有機纖維膜片構(gòu)成自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器,相鄰的有機纖維膜片之間留有通風間隙,自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器的進風端與進風口相配合,其出風端與機殼上設置的出風口相配合,在自吸陣列式濕膜蒸發(fā)器的上方設置著配水盒,在配水盒底面上均布設置的配水孔列與均布排列的有機纖維膜片的頂邊一一對應,位于儲水箱內(nèi)的水泵其輸水管連接著配水盒。本實用新型不僅有效蒸發(fā)面積大,蒸發(fā)效率高,加濕效果好,耗電量少,能效比高,而且機芯易清洗,使用壽命長,維護簡單,運行成本低。
      文檔編號F24F6/04GK201652674SQ20102011698
      公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
      發(fā)明者田志堅 申請人:田志堅
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