專利名稱：柴煤爐三次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱爐，具體為一種能有效提高加熱效率的柴煤爐三次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)
直O(jiān)
背景技術(shù)：
加熱爐體的進(jìn)風(fēng)裝置一般是設(shè)置在高爐熱風(fēng)圍管與高爐風(fēng)口之間的連接件，從熱 風(fēng)爐送出的高壓、高溫?zé)峁娘L(fēng)機(jī)送到熱風(fēng)圍管后，按高爐所設(shè)的風(fēng)口數(shù)分配，經(jīng)進(jìn)風(fēng)裝置送 到高爐每個(gè)風(fēng)口，根據(jù)高爐爐容的大小不同，每座高爐所設(shè)的風(fēng)口裝置可由不等，但同一座 高爐的每個(gè)進(jìn)風(fēng)裝置基本一樣?，F(xiàn)有的加熱過程中，一般都設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置，但是這些裝置，一般都是采用一次進(jìn)風(fēng) 或者兩次進(jìn)風(fēng)，這樣做的后果是如果在這兩次進(jìn)風(fēng)中造成進(jìn)風(fēng)量偏大或者偏小的情況，若 進(jìn)風(fēng)量大，則減少了燃料的燃燒時(shí)間，造成不必要的浪費(fèi)，若進(jìn)風(fēng)量小，則會產(chǎn)生燃燒不完 全的現(xiàn)象，產(chǎn)生較多的有毒氣體，且也會造成不必要的燃料浪費(fèi)，另外在進(jìn)風(fēng)口的設(shè)計(jì)上也 有欠考慮，沒有統(tǒng)一規(guī)格，因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)口的總體過大會使較多冷空氣進(jìn)入爐膛而降低爐膛溫 度，增加各項(xiàng)熱損失；過小也可引起熱損失的增加，在進(jìn)行二次進(jìn)風(fēng)時(shí)，二次風(fēng)經(jīng)常溫度不 高，易降低燃燒室的溫度，如果煙氣溫度過高，流速過大，易發(fā)生短路，造成可燃性氣體直接 排出，而沒有和二次空氣混合，。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種柴煤爐三次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)裝置，以解決上 述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)柴煤爐三次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)裝置，爐具設(shè)計(jì)時(shí)采用了三次風(fēng)道設(shè)計(jì)。進(jìn)風(fēng)口的通風(fēng)截面 積和進(jìn)料口的相當(dāng)。根據(jù)爐膛內(nèi)燃料燃燒時(shí)實(shí)際所需空氣量、爐排的爐箅空隙面積及出煙 口的截面積，設(shè)定一次進(jìn)風(fēng)口的截面積稍大于二次進(jìn)風(fēng)道的截面積。本實(shí)用新型的二次風(fēng)進(jìn)口處于揮發(fā)性氣體的下方，可以保證和可燃?xì)怏w的充分混 合，并且溫度較高，有利于燃燒。三次進(jìn)風(fēng)管布置在爐膛外側(cè)，由底部直通爐口，煤爐爐芯筒上面均布有均勻氣孔， 使空氣直接通過煤爐爐芯筒布?xì)饪走M(jìn)入爐膛上部，一方面可以使可燃性揮發(fā)份在上升的過 程中有足夠的氧氣燃燒，提高燃料的利用率；另一方面在爐子封火過程中可以使氣化過程 中的可燃性氣體保持燃燒狀態(tài)，繼續(xù)加熱水套內(nèi)的水。在本實(shí)用新型中，進(jìn)風(fēng)口的大小一般設(shè)計(jì)與排煙口的大小相當(dāng)，由于在燃燒過 程中，燃料將阻止空氣的流動，所以在進(jìn)風(fēng)口加一系數(shù)為1.5的風(fēng)機(jī)，則進(jìn)風(fēng)口面積約為 0. 01m2。設(shè)一次進(jìn)風(fēng)為總風(fēng)量的0. 7 0. 8，所以一次進(jìn)風(fēng)口的面積應(yīng)為0. 07 0. 08m2，二 次進(jìn)風(fēng)口為總風(fēng)量的0. 5 0. 7。有益效果本實(shí)用新型可使燃料得到充分的燃燒，同時(shí)在爐子封火過程中可以使氣化過程中的可燃性氣體保持燃燒狀態(tài)，繼續(xù)加熱水套內(nèi)的水，因而節(jié)能環(huán)保，適合推廣使用。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖；具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1的柴煤爐三次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)裝置的較佳實(shí)施例，一次風(fēng)和二次風(fēng)都是從灰門 2進(jìn)入爐體，在加料口 4進(jìn)行加料操作后，一次風(fēng)通過爐膛底部爐箅1間隙進(jìn)入爐膛，實(shí)現(xiàn)燃 料的一次燃燒；二次進(jìn)風(fēng)通過芯筒與水套間間隙3進(jìn)入，經(jīng)過預(yù)熱后，通過芯筒7的布?xì)饪?進(jìn)入一級爐膛5，實(shí)現(xiàn)燃料的充分燃燒；一次和二次進(jìn)風(fēng)可以根據(jù)燃料燃燒情況調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng) 量，使燃料燃燒更充分，更徹底。三次進(jìn)風(fēng)管6布置在爐膛外側(cè)，由底部直通爐口，使空氣直接通過煤爐爐芯筒8 上均布的氣孔9進(jìn)入二級爐膛10上部，一方面可以使可燃性揮發(fā)份在上升的過程中有足夠 的氧氣燃燒，提高燃料的利用率；另一方面在爐子封火過程中可以使氣化過程中的可燃性 氣體保持燃燒狀態(tài)，繼續(xù)加熱水套內(nèi)的水。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.柴煤爐三次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)裝置，其特征在于，采用三次風(fēng)道設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)口的通風(fēng)截面積和 進(jìn)料口的相當(dāng)，一次進(jìn)風(fēng)口的截面積稍大于二次進(jìn)風(fēng)道的截面積，二次風(fēng)進(jìn)口處于揮發(fā)性 氣體的下方，三次進(jìn)風(fēng)管布置在爐膛外側(cè)，由底部直通爐口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴煤爐三次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述煤爐爐芯筒上 面均布有均勻氣孔。
專利摘要柴煤爐三次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)裝置，一種能有效提高加熱效率的加熱爐裝置，在原有加熱爐進(jìn)風(fēng)裝置上進(jìn)行改造，將其設(shè)置為三次風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)口的通風(fēng)截面積和進(jìn)料口的相當(dāng)，一次進(jìn)風(fēng)口的截面積稍大于二次進(jìn)風(fēng)道的截面積，二次風(fēng)進(jìn)口處于揮發(fā)性氣體的下方，三次進(jìn)風(fēng)管布置在爐膛外側(cè)。本實(shí)用新型可使燃料得到充分的燃燒，因而具備節(jié)能性、環(huán)保性和高效性。
文檔編號F24B1/19GK201852148SQ20102061134
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者劉俊昌, 劉保華, 劉巧玲, 周毅, 孫松林, 方亮, 李金昌, 湯楚宙, 湯鑫, 羅海峰, 翁偉, 肖名濤, 謝方平 申請人:湖南飛鷹新能源科技有限公司