專利名稱：滾筒式烘干機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種烘干機，特別涉及一種滾筒式烘干機。本發(fā)明屬于從固體材料或制品中消除液體的干燥技術領域。
背景技術：
滾筒烘干機是應用廣泛的一種干燥設備。滾筒烘干機主體部分由一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒構成。物料從較高一端的圓筒進入，在旋轉圓筒和重力的共同作用下，物料從較低一端的圓筒出來。與此同時，熱風通入圓筒中并與物料接觸，干燥物料。
中國專利公告號CN201772706U公開了一種滾筒烘干機，包括滾筒，所述滾筒端頭兩端高度不同，所述滾筒進料一端高于出料一端，所述的滾筒水平線略呈傾斜的旋轉滾筒； 所述滾筒內部設有蒸汽換熱管，所述的蒸汽換熱管在滾筒內部呈放射式排列，所述的滾筒烘干機還包括進口旋轉接頭和進口中心管，進口旋轉接頭盒進口中心管連接，所述進口中心管與蒸汽換熱管相連接，所述的漸開線形冷凝水強制排放管與出口中心管相連，所述的出口中心管與出口旋轉接頭連接。其主要不足物料與換熱管提供的熱風自然接觸，干燥效果一般。
中國專利公告號CN201640304U公開了一種改進型滾筒烘干機，其包括筒體，所述筒體一端設有物料入口和煙氣入口，另一端設有物料出口和廢氣出口，其中煙氣入口與帶風機的高溫煙氣爐連接，筒體中間部分依次設有調速電機控制的齒圈及滾圈，物料出口設有物料出口倉，廢氣出口端設有煙倉，所述物料出口和廢氣出口之間依次設有旋風除塵器及引風機，所述物料入口端還設有自動螺旋喂料裝置。其主要不足物料與換熱管提供的熱風自然接觸，干燥效果一般。
現有技術中的滾筒式烘干機干燥效果一般，特別是對于木屑等生物質物料干燥效果更不理想，其主要原因在于現 有的滾筒式烘干機在烘干的過程中，物料在滾筒內帶至一定高度后，呈線性落下，干燥過程中物料下落速度快，無法達到最佳的干燥時間，且物料集中不分散，物料和干燥用熱風接觸的不充分、不均勻，因此致使干燥效果無法達到理想的狀態(tài)。但要解決這一問題還一直是一個難題。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現有技術的不足，提供一種結構簡單、能使物料和熱風充分接觸、烘干效果好、烘干成本低的滾筒式烘干機。
為實現上述技術目的，本發(fā)明采用以下技術方案一種滾筒式烘干機，包括筒體、 尾部罩、頭部罩以及動力機構，頭部罩和尾部罩位于滾筒的兩端，動力機構通過支重輪與滾筒連接，滾筒外有擋圈，頭部罩一側設物料進口，尾部罩一側的滾筒尾端設物料出口，所述滾筒內設有噴氣管，噴氣管從滾筒的一側伸入，噴氣管從滾筒的另一側伸出，滾筒內的噴氣管設有向上的噴氣孔。
進一步，所述噴氣孔是三排錯開排列的噴氣孔，三排錯開排列的噴氣孔角度α是O。<α 彡 90°。
進一步，所述滾筒的圓周內側還設有料板。
采用上述技術方案后，本發(fā)明具有以下有益效果(I)本發(fā)明增設了噴氣管，結構簡單，噴氣管的設計，使熱風能在普通烘干的同時進入噴氣管并由噴氣管上的向上噴氣孔噴出，使原來的線性落下物料變?yōu)榉稚⑽锪蠌浡跐L筒內，即通過噴氣管內氣體的噴吹將物料拋起，物料層變薄，物料將拋浮在滾筒內，能使物料和熱風更充分接觸，提高烘干效果，使物料烘干效果好，物料烘干速度快，物料烘干均勻。
(2)噴氣孔是三排錯開排列的噴氣孔，且三排錯開排列的噴氣孔角度α是 0° <α <90°，噴吹角度達到最佳位置，更好地噴吹物料，進一步提高烘干效果，使烘干速度更快，烘干質量好。
(3)滾筒內側圓周設置的料板能將物料帶的更高，使熱風與物料接觸更充分，同時物料落下時能更好的得到噴氣孔中的熱風噴吹，提高烘干效果。
本發(fā)明結構簡單，物料和熱風充分接觸，烘干效果好，烘干成本低，解決了現有技術中一直難以解決的技術難題。



圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為圖1的左視結構示意圖；圖3為圖1中A-A剖面結構圖；圖4為圖1中B-B剖面結構圖；圖5為圖3中件I噴氣管的局部放大圖；圖6為圖5中件17噴氣孔在件I噴氣管上的排布結構圖。
圖中1、噴氣管，2、尾部罩，3、擋圈，4、筒體，5、頭部罩，8、支重輪，8_1、主動支重輪，8-2、被動支重輪，11、機架，12、料板，13、動力機構，17、噴氣孔，19、物料入口，20、物料出口，21、傳動裝置。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進一步說明。
實施例一如圖1 6所示，一種滾筒式烘干機，包括筒體4、尾部罩2、頭部罩5、機架11以及動力機構13。頭部罩5和尾部罩2位于滾筒4的兩端,筒體4是傾斜的滾筒4,頭部罩5位于傾斜滾筒4高的一端，尾部罩2位于傾斜滾筒4低的一端。動力機構13通過支重輪8與滾筒4連接，動力機構13驅動滾筒4旋轉。滾筒4高的一端設有物料入口 19和熱風入口，滾筒4低的一端設有物料出口 20和熱風出口，即在頭部罩5 —側設物料進口 19，尾部罩2 — 側的滾筒4尾端設物料出口 20。筒體4、尾部罩2、頭部罩5均安裝在機架11上。滾筒4內圓周固接料板12。滾筒4外有擋圈3。滾筒4內設有噴氣管1，噴氣管I從滾筒4的一側伸入，噴氣管I從滾筒4的另一側伸出，滾筒4內的噴氣管I設有向上的噴氣孔17。
在滾筒4兩側設支重輪8，支重輪8通過滾筒4上的擋圈3支撐滾筒4，滾筒4 一側為與動力機構13相連接的主動支重輪8-1，滾筒4另一側為未與動力機構13相連接的被動支重輪8-2,主動支重輪8-1通過動力機構13和傳動裝置21帶動主動轉動,并最終驅動滾筒4旋轉。
所述噴氣孔17是三排錯開排列的噴氣孔，三排錯開排列的噴氣孔角度α優(yōu)選是 0° <α彡90°，本實施例中α角度選用45°。
所述滾筒4的圓周內側還設有料板12。料板12沿滾筒縱向均勻排列。
實施例二如圖1 6所示，一種滾筒式烘干機，本實施例與實施例一基本相同，不同的是所述噴氣孔17是三排錯開排列的噴氣孔，三排錯開排列的噴氣孔角度α優(yōu)選是0° <α<90°， 本實施例中α角度選用30°。
實施例三如圖1 6所示，一種滾筒式烘干機，本實施例與實施例一基本相同，不同的是所述噴氣孔17是三排錯開排列的噴氣孔，三排錯開排列的噴氣孔角度α優(yōu)選是0° <α<90°， 本實施例中α角度選用60°。
除上述實施例外，本發(fā)明三排錯開排列的噴氣孔角度α還可在0°〈α <90°范圍內任意取值。本發(fā)明中噴氣孔17是三排錯開排列的噴氣孔，排間距及孔徑可根據需要任意取值，如三排噴氣孔17中同排上的噴氣孔間距可以取10mm，噴氣孔17三排之間的相鄰排的排距也可以取10mm。
本發(fā)明正常工作時，物料由物料入口 19進入滾筒式烘干機內部，旋轉滾筒4內的料板12將物料翻轉、輸送至物料出口 20。此時，熱風由熱風入口向熱風出口流動，熱風與物料接觸對物料進行干燥處理。在上述干燥過程中，熱風同時進入噴氣管I并由噴氣管I上 的向上噴氣孔噴出，從噴氣孔17噴出的熱風將對下落中的物料進行噴吹，使原來的線性落下物料變?yōu)榉稚⑽锪蠌浡跐L筒內，即將物料拋起，物料層變薄，物料將拋浮在滾筒內。上述干燥過程能使物料和熱風更充分接觸、提高干燥效果。
本發(fā)明不限于上述實施例，凡采用等同或等效替換形成的技術方案均落入本發(fā)明要求的保護范圍。
權利要求
1.一種滾筒式烘干機，包括筒體(4)、尾部罩(2)、頭部罩(5)以及動力機構(13)，頭部罩(5)和尾部罩(2)位于滾筒(4)的兩端，動力機構(13)通過支重輪(8)與滾筒(4)連接，滾筒(4)外有擋圈(3)，頭部罩(5) —側設物料進口( 19)，尾部罩(2) —側的滾筒(4)尾端設物料出口( 20 )，其特征在于所述滾筒(4)內設有噴氣管(I)，噴氣管(I)從滾筒(4)的一側伸入，噴氣管(I)從滾筒(4 )的另一側伸出，滾筒(4 )內的噴氣管(I)設有向上的噴氣孔(17)。
2.根據權利要求1所述的滾筒式烘干機，其特征在于所述噴氣孔(17)是三排錯開排列的噴氣孔，三排錯開排列的噴氣孔角度α是0°〈α <90°。
3.根據權利要求1所述的滾筒式烘干機，其特征在于所述滾筒(4)的圓周內側還設有料板(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘干機，特別涉及一種滾筒式烘干機。本發(fā)明包括筒體(4)、尾部罩(2)、頭部罩(5)以及動力機構(13)，頭部罩(5)和尾部罩(2)位于滾筒(4)的兩端，動力機構(13)與滾筒(4)連接，滾筒(4)外有擋圈(3)，所述滾筒(4)內設有噴氣管(1)，噴氣管(1)從滾筒(4)的一側伸入，噴氣管(1)從滾筒(4)的另一側伸出，滾筒(4)內的噴氣管(1)設有向上的噴氣孔(17)。本發(fā)明采用上述技術方案后，物料和熱風充分接觸、干燥效果好。
文檔編號F26B21/00GK103017492SQ20111028798
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權日2011年9月26日
發(fā)明者耿福生, 耿震華 申請人:溧陽市華生機械制造有限公司