專(zhuān)利名稱(chēng)：耙式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干燥機(jī)，特別指一種采用拳頭型耙桿的耙式干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
通常，干燥機(jī)由轉(zhuǎn)子部分、機(jī)器外殼部分、真空系統(tǒng)、加熱部分、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部分組成。普通的干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子部分對(duì)物料的翻轉(zhuǎn)幫助不大，物料中的水分不易放出， 干燥效率較低，能耗大。申請(qǐng)專(zhuān)利號(hào)為200710021519. 8的說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種耙式干燥機(jī)，其主要采用空心主軸安裝在罐體內(nèi)筒內(nèi)，空腹耙頭連接耙桿均勻?qū)ΨQ(chēng)的安裝在空心主軸上，利用設(shè)備加熱的尾氣導(dǎo)入空心軸與空腹耙頭，蒸汽耗量小，加熱快。但是其耙桿的形狀未有改進(jìn)，對(duì)物料的翻轉(zhuǎn)作用未能發(fā)揮出來(lái)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的克服傳統(tǒng)干燥機(jī)干燥效率低的缺陷，提供一種的翻料均勻、干燥徹底快速的耙式干燥機(jī)。技術(shù)方案本發(fā)明的耙式干燥機(jī)，含有機(jī)體外殼、干燥室、轉(zhuǎn)軸、耙桿、水汽出口、真空設(shè)備、物料出口及常規(guī)干燥機(jī)的其它部件，耙桿均勻分布連接在轉(zhuǎn)軸上，耙桿由耙根和耙頭組成，耙桿呈拳頭型、T型或倒置的L型；由轉(zhuǎn)軸到耙頭的方向上，耙根的橫截面積漸漸減小，耙頭的橫截面積大于耙根尾部的橫截面積；耙頭在垂直于轉(zhuǎn)軸的平面內(nèi)的投影寬度大于耙根在該平面內(nèi)的投影寬度。所述的耙頭在平行于轉(zhuǎn)軸的平面內(nèi)的投影與耙根尾部(耙根與耙頭連接部位)在該平面內(nèi)的投影等寬或更大。所述的耙桿內(nèi)部有耙桿中水管，轉(zhuǎn)軸內(nèi)部有轉(zhuǎn)軸中水管，并相互連通，且與外管路連接，供輸入熱水或冷水。所述的機(jī)體外殼中可以含有半管式加熱管路，該管路中通入蒸汽或者熱油，提供物料熱源。所述的耙桿活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸上，耙桿能夠沿轉(zhuǎn)軸的軸向左右各搖擺0-15°，進(jìn)一步便于攪拌翻轉(zhuǎn)物料。所述的機(jī)體外殼內(nèi)部的干燥室與物料接觸的壁面材料優(yōu)選為不銹鋼或者碳鋼，耐腐蝕性和耐熱性良好。 有益效果本發(fā)明的物料在密閉的干燥室內(nèi)，通過(guò)干燥室外夾套加熱使得熱能導(dǎo)于物料，同時(shí)通過(guò)固定于轉(zhuǎn)軸上的左右向耙桿不斷地翻轉(zhuǎn)物料，使得物料表面及內(nèi)部的水分氣化，再由高真空設(shè)備抽出干燥室的水汽，達(dá)到物料干燥的設(shè)備。本設(shè)備可廣泛用于漿狀、膏狀、粒狀、粉狀和纖維狀物料的干燥處理，是化工、食品、醫(yī)藥、染料等行業(yè)理想的干燥設(shè)備。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的一個(gè)耙桿正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的一個(gè)耙桿側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、基體外殼；2、水汽出口 ；3、耙桿；4、轉(zhuǎn)軸；5、物料出口 ；6、半管式加熱管路；7、耙頭；8、耙根；9、耙桿中水管；10、轉(zhuǎn)軸中水管。
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更具體的說(shuō)明。如附圖1所示，含有機(jī)體外殼1、干燥室、水汽出口 2、轉(zhuǎn)軸4、耙桿、真空設(shè)備、物料出口 5及常規(guī)干燥機(jī)的其它部件的耙式干燥機(jī)，耙桿3均勻分布連接在轉(zhuǎn)軸4上。如附圖2、附圖3所示，耙桿3由耙根8和耙頭7組成，耙桿3呈拳頭型、T型或倒置的L型；由轉(zhuǎn)軸4到耙頭7的方向上，耙根8的橫截面積漸漸減小，耙頭7的橫截面積大于耙根8尾部的橫截面積；fE頭7在垂直于轉(zhuǎn)軸4的平面內(nèi)的投影寬度大于耙根8在該平面內(nèi)的投影寬度。實(shí)施例1所述的耙頭7為T(mén)型。所述的耙頭7在平行于轉(zhuǎn)軸4的平面內(nèi)的投影與耙根8尾部在該平面內(nèi)的投影等
覓ο所述的耙桿3內(nèi)部有耙桿中水管9，轉(zhuǎn)軸4內(nèi)部有轉(zhuǎn)軸中水管10，相互連通，且與外管路連接，供輸入熱水加熱物料。所述的機(jī)體外殼1中含有半管式加熱管路6，該管路中通入蒸汽，提供物料熱源。所述的機(jī)體外殼1內(nèi)部的干燥室與物料接觸的壁面材料為不銹鋼，耐腐蝕性和耐熱性良好。實(shí)施例2所述的耙頭7為倒置的L型。所述的耙頭7在平行于轉(zhuǎn)軸4的平面內(nèi)的投影比耙根8尾部在該平面內(nèi)的投影更大。所述的耙桿3內(nèi)部和轉(zhuǎn)軸4內(nèi)部有連通的水管，與外管路連接，供輸入冷水冷卻物料。所述的機(jī)體外殼1中含有半管式加熱管路6，該管路中通入熱油，提供物料熱源。所述的耙桿3活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸4上，耙桿3能夠沿轉(zhuǎn)軸4的軸向左右各搖擺 0-15°，進(jìn)一步便于攪拌翻轉(zhuǎn)物料。所述的機(jī)體外殼1內(nèi)部的干燥室與物料接觸的壁面材料為碳鋼，耐腐蝕性和耐熱性良好。上述實(shí)施例1和2中，物料在密閉的干燥室內(nèi)，通過(guò)機(jī)體外殼1的加熱使得熱能導(dǎo)于物料，同時(shí)通過(guò)連接于轉(zhuǎn)軸4上的耙桿3不斷地翻轉(zhuǎn)物料，使得物料表面及內(nèi)部的水分氣化，再由高真空設(shè)備通過(guò)水汽出口 2抽出干燥室的水汽，達(dá)到物料的干燥，干燥后的物料從物料出口 5排出。
權(quán)利要求
1.一種耙式干燥機(jī)，含有機(jī)體外殼(1)、干燥室、轉(zhuǎn)軸(4)、耙桿C3)、水汽出口( 、真空設(shè)備、物料出口( 及常規(guī)干燥機(jī)的其它部件，其特征在于耙桿C3)均勻分布連接在轉(zhuǎn)軸 ⑷上，耙桿⑶由耙根⑶和耙頭(7)組成，耙桿(3)呈拳頭型、T型或倒置的L型；由轉(zhuǎn)軸(4)到耙頭(3)的方向上，耙根(8)的橫截面積漸漸減小，耙頭(7)的橫截面積大于耙根(8)尾部的橫截面積；耙頭(7)在垂直于轉(zhuǎn)軸的平面內(nèi)的投影寬度大于耙根 (8)在該平面內(nèi)的投影寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的耙式干燥機(jī)，其特征在于所述的耙頭(7)在平行于轉(zhuǎn)軸 (4)的平面內(nèi)的投影與耙根(8)尾部在該平面內(nèi)的投影等寬。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的耙式干燥機(jī)，其特征在于所述的耙桿(3)內(nèi)部有耙桿中水管(9)，轉(zhuǎn)軸內(nèi)部有轉(zhuǎn)軸中水管(10)，并相互連通，且與外管路連接，供輸入熱水或冷水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的耙式干燥機(jī)，其特征在于所述的機(jī)體外殼(1)中含有半管式加熱管路(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3的所述的耙式干燥機(jī)，其特征在于所述的耙桿C3)活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸(4)上，耙桿(3)能夠沿轉(zhuǎn)軸的軸向左右各搖擺0-15°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4的所述的耙式干燥機(jī)，其特征在于所述的機(jī)體外殼(1)內(nèi)部的干燥室與物料接觸的壁面材料為不銹鋼或者碳鋼。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種耙式干燥機(jī)，含有機(jī)體外殼、干燥室、轉(zhuǎn)軸、耙桿、水汽出口、物料出口、真空設(shè)備及常規(guī)干燥機(jī)的其它部件。耙桿連接在轉(zhuǎn)軸上，耙桿呈拳頭型、T型或倒置的L型，耙桿由耙根和耙頭組成。由轉(zhuǎn)軸到耙頭的方向上，耙根的橫截面積漸漸減小，耙頭的橫截面積大于耙根尾部的橫截面積。耙桿內(nèi)部和轉(zhuǎn)軸內(nèi)部有連通的水管。機(jī)體外殼中有半管式加熱管路，機(jī)體內(nèi)部的干燥室壁面材料為不銹鋼或者碳鋼。該設(shè)備能夠用于漿狀、膏狀、粒狀、粉狀和纖維狀物料的干燥，可以供化工、食品、醫(yī)藥、染料等行業(yè)使用。
文檔編號(hào)F26B23/10GK102322736SQ20111028988
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者湯俊, 范靖華 申請(qǐng)人:范慧君