專利名稱:一種線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于太陽能利用技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及了一種線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置。
背景技術(shù):
線性菲涅爾反射聚光技術(shù)是近年來新研究的一種中高溫太陽能熱利用的方式,因其整體結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)逐漸受到國內(nèi)外研發(fā)機(jī)構(gòu)和公司的青睞。線性菲涅爾太陽能聚光集熱器包括聚光器、反射鏡場、傳動(dòng)控制裝置和支架,其中,反射鏡場是由多個(gè)縱向排列的反射鏡組構(gòu)成,傳動(dòng)控制裝置帶動(dòng)反射鏡場自動(dòng)跟蹤太陽。該傳動(dòng)控制裝置多采用單軸電機(jī)減速驅(qū)動(dòng),每個(gè)反射鏡組安裝著各自的傳動(dòng)控制裝置, 通過各自的傳動(dòng)控制裝置自動(dòng)跟蹤太陽,使得傳動(dòng)控制裝置在實(shí)現(xiàn)高精度跟蹤的同時(shí)大大增加了制作成本,故此限制了線性菲涅爾太陽能的大規(guī)模推廣和商業(yè)化應(yīng)用。因此,如何在保證傳動(dòng)控制裝置高精度的前提下,降低傳動(dòng)控制裝置的成本,即為本發(fā)明的宗旨所在。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的傳動(dòng)控制裝置采用單軸電機(jī)減速驅(qū)動(dòng),使得其在實(shí)現(xiàn)高精度跟蹤的同時(shí)大大增加了制作成本,限制了線性菲涅爾太陽能的大規(guī)模推廣和商業(yè)化應(yīng)用的缺陷,提供了一種線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置。所述技術(shù)方案如下一種線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,安裝在線性菲涅爾太陽能聚光集熱器的支架上,所述裝置包括順次連接的驅(qū)動(dòng)裝置、減速裝置及連動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述減速裝置帶動(dòng)所述連動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng);所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)含有預(yù)設(shè)高精度太陽跟蹤程序,所述控制系統(tǒng)通過程序控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作從而實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽的自動(dòng)跟蹤;所述的減速裝置包括減速機(jī),所述減速機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連;所述的連動(dòng)裝置包括推桿、連接件及連動(dòng)機(jī)構(gòu),所述推桿的一端與所述減速機(jī)相連,所述推桿的另一端通過所述連接件與所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)與線性菲涅爾太陽能聚光集熱器上的多個(gè)反射鏡組相連,所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述多個(gè)反射鏡組做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過所述推桿的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)所述裝置對(duì)太陽的自動(dòng)跟蹤。具體地,作為優(yōu)選,所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線運(yùn)動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件,所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件為多個(gè)并且與所述多個(gè)反射鏡組一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)于所述直線運(yùn)動(dòng)部件上,通過所述直線運(yùn)動(dòng)部件帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述多個(gè)反射鏡組同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。具體地,作為優(yōu)選,所述直線運(yùn)動(dòng)部件包括直線導(dǎo)桿、導(dǎo)軌、第二滑塊,所述直線導(dǎo)桿與所述連接件相連,所述直線導(dǎo)桿的下方安裝著導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌固定在所述支架上,所述第二滑塊固定在所述直線導(dǎo)桿上,所述第二滑塊使得所述直線導(dǎo)桿相對(duì)所述導(dǎo)軌滑動(dòng)。具體地,作為優(yōu)選,每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件均包括軸承支座、反射鏡支撐軸、法蘭聯(lián)軸器、第一滑塊、軸承壓蓋、連接軸、軸承及滑桿,所述軸承支座安裝在所述支架上,所述反射鏡支承軸穿過所述軸承支座,所述反射鏡支承軸的一端與反射鏡架固定連接,所述反射鏡支承軸的另一端與所述法蘭聯(lián)軸器相連,所述法蘭聯(lián)軸器連接著所述滑桿的一端,所述滑桿的另一端由所述第一滑塊穿出并可相對(duì)所述第一滑塊做直線運(yùn)動(dòng),所述第一滑塊與所述連接軸固定連接,所述連接軸安裝在所述軸承內(nèi),所述軸承安裝在所述直線導(dǎo)桿內(nèi),并且通過所述軸承壓蓋與所述直線導(dǎo)桿相固定,初始狀態(tài),所述滑桿與所述直線導(dǎo)桿垂直布置,運(yùn)動(dòng)狀態(tài),所述滑桿相對(duì)所述反射鏡支承軸的中心擺動(dòng)。進(jìn)一步地,為了使所述推桿相對(duì)所述支架的位置可調(diào),所述的推桿通過固定底板與支架固定連接,所述固定底板與所述支架之間、以及所述推桿與所述固定底板之間均通過螺栓固定,所述固定底板設(shè)有容納所述螺栓的長橢圓孔。進(jìn)一步地,為了使所述導(dǎo)軌相對(duì)所述支架的位置可調(diào),所述導(dǎo)軌通過支撐底板固定在支架上,所述支撐底板包括豎直安裝面和水平支撐面,所述導(dǎo)軌與所述水平支撐面之間、以及所述豎直安裝面與所述支架之間均通過螺栓固定,相應(yīng)的所述豎直安裝面設(shè)有沿豎向的長橢圓孔,所述水平支撐面設(shè)有沿前后向的長橢圓孔。進(jìn)一步地,為了固定所述推桿的位置,所述裝置包括自鎖裝置,所述自鎖裝置用于鎖定所述推桿的運(yùn)動(dòng)位置。具體地,作為優(yōu)選,所述自鎖裝置為帶有剎車的驅(qū)動(dòng)電機(jī),或者是設(shè)置在所述減速機(jī)上的電磁制動(dòng)器。進(jìn)一步地,為了更好的跟蹤太陽,所述裝置還包括第一至第三限位開關(guān),所述第一至第三限位開關(guān)設(shè)置在所述推桿上并與所述控制系統(tǒng)相連,通過所述第一至第三限位開關(guān)將信號(hào)反饋至所述控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序及限位開關(guān)反饋的相對(duì)零點(diǎn)信號(hào)控制所述推桿的實(shí)時(shí)位移,從而驅(qū)動(dòng)反射鏡組轉(zhuǎn)動(dòng)到跟蹤角度。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明實(shí)施例所述裝置通過一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述連動(dòng)裝置連動(dòng),實(shí)現(xiàn)線性菲涅爾太陽能中所有反射鏡組的連動(dòng),使所有反射鏡組同時(shí)在設(shè)定范圍角度內(nèi)的擺放、轉(zhuǎn)動(dòng),從而使所有反射鏡組自動(dòng)跟蹤太陽將光反射到聚光器內(nèi),故此實(shí)現(xiàn)了高聚光效率,而且降低了系統(tǒng)成本,因此本發(fā)明具有易于實(shí)現(xiàn)、跟蹤精度準(zhǔn)、控制方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述線性菲涅爾太陽能聚光集熱器反射聚光原理圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置總體簡圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡圖;圖3A是圖3中的局部剖視放大圖;圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述推桿與所述支架的可調(diào)結(jié)構(gòu)簡圖;圖5是本發(fā)明實(shí)施例所述導(dǎo)軌與所述支架的可調(diào)結(jié)構(gòu)簡圖;圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述控制系統(tǒng)原理圖。圖中0控制系統(tǒng),1驅(qū)動(dòng)電機(jī),2減速機(jī),3法蘭,4推桿,5固定底板,6支架,7連接件,8連動(dòng)機(jī)構(gòu),9軸承支座,10法蘭聯(lián)軸器,11支撐軸,12反射鏡架,13反射鏡,14直線導(dǎo)桿,15連接軸,16軸承,17軸承壓蓋,18第二滑塊,19導(dǎo)軌連接件,20滑桿,21第一滑塊,22 支撐底板,23導(dǎo)軌,24第一限位開關(guān),25第二限位開關(guān),26第三限位開關(guān);100反射鏡組,101直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,102豎直支架,103反射鏡場,104 聚光器,105太陽。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1所示的線性菲涅爾太陽能聚光集熱器,包括直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置 101、反射鏡場103、豎直支架102、聚光器104,其中,反射鏡場103是由多個(gè)縱向規(guī)則排列的反射鏡組100構(gòu)成,每個(gè)反射鏡組100包括多塊反射鏡,本例中,每個(gè)反射鏡組100包括兩塊反射鏡,反射鏡場103由兩個(gè)橫向支架支撐,反射鏡場103與一個(gè)支架之間安裝著直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置101,反射鏡場103與另一個(gè)支架之間安裝著軸轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),聚光器104安裝在豎直支架102的上端,位于反射鏡場103的上方,并且聚光器104平行于反射鏡場103 設(shè)置。如圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的一種線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,安裝在線性菲涅爾太陽能聚光集熱器的支架6上,所述裝置包括順次連接的驅(qū)動(dòng)裝置、減速裝置及連動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述減速裝置帶動(dòng)所述連動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng);所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1及控制系統(tǒng)0,所述控制系統(tǒng)0含有預(yù)設(shè)高精度太陽跟蹤程序,所述控制系統(tǒng)0通過程序控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1工作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽的自動(dòng)跟蹤;所述的減速裝置包括減速機(jī)2,所述減速機(jī)2與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1相連,具體地,減速機(jī)2的輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1相連;所述的連動(dòng)裝置包括推桿4、連接件7及連動(dòng)機(jī)構(gòu)8,所述推桿4的一端與所述減速機(jī)2相連,具體地,減速機(jī)2通過法蘭3固定于推桿4的末端,減速機(jī)2的輸出軸同推桿 4的輸入端相連;所述推桿4的另一端通過所述連接件7與所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)8相連,所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)8與線性菲涅爾太陽能聚光集熱器上的多個(gè)反射鏡組100(參見圖1)相連,所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)8用于帶動(dòng)所述多個(gè)反射鏡組100(參見圖1)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過所述推桿4的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)8的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)所述裝置對(duì)太陽的自動(dòng)跟蹤。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù),參見圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例所述裝置通過一套控制系統(tǒng)控制0控制一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1帶動(dòng)所述連動(dòng)裝置連動(dòng),實(shí)現(xiàn)線性菲涅爾太陽能聚光集熱器上所有反射鏡組100(參見圖1)的連動(dòng),使所有反射鏡組100(參見圖1)同時(shí)在設(shè)定范圍角度內(nèi)的擺放、轉(zhuǎn)動(dòng)(參見圖1),將太陽光反射聚集到平行于反射鏡場103的聚光器104(參見圖1)內(nèi),聚光器104(參見圖1)內(nèi)的鍍膜鋼管吸收太陽光將光能轉(zhuǎn)化為熱能,從而加熱鋼管內(nèi)流動(dòng)的工質(zhì),故此本發(fā)明實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了高聚光效率,而且降低了系統(tǒng)成本,因此本發(fā)明具有易于實(shí)現(xiàn)、跟蹤精度準(zhǔn)、控制方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。具體地,本發(fā)明實(shí)施例中,預(yù)設(shè)高精度太陽跟蹤程序就是按照太陽運(yùn)行規(guī)律計(jì)算反射鏡13的位置和角度,再通過推桿4的位移和反射鏡13的位置和角度關(guān)系來確定驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的正常跟蹤太陽的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和方向,以及在出現(xiàn)非常情況下,比如在風(fēng)速超過設(shè)定范圍的情況下,來確定驅(qū)動(dòng)電機(jī)1非正常跟蹤太陽的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和方向及反射鏡13的停止位置和角度。具體地,作為優(yōu)選,如圖2所示,所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括直線運(yùn)動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件,所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件為多個(gè)并且與多個(gè)反射鏡組100(參見圖1) 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)于所述直線運(yùn)動(dòng)部件上,通過所述直線運(yùn)動(dòng)部件帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述多個(gè)反射鏡組100(參見圖1)同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 具體地,作為優(yōu)選,如圖2所示,所述直線運(yùn)動(dòng)部件包括直線導(dǎo)桿14、導(dǎo)軌23、第二滑塊18,所述直線導(dǎo)桿14與所述連接件7相連,所述直線導(dǎo)桿14的下方安裝著導(dǎo)軌23,具體地,直線導(dǎo)桿14通過導(dǎo)軌23連接件19和第二滑塊18連接,所述導(dǎo)軌23固定在所述支架6上,所述第二滑塊18固定在所述直線導(dǎo)桿14上并安裝在導(dǎo)軌23上,第二滑塊18使得所述直線導(dǎo)桿14相對(duì)所述導(dǎo)軌23滑動(dòng)。具體地,參見圖1所示,為了便于所述直線運(yùn)動(dòng)部件滑動(dòng),本實(shí)施例中設(shè)有多組導(dǎo)軌23 (參見圖3),多組導(dǎo)軌23 (參見圖3)按照一定的間隔距離沿著直線導(dǎo)桿14 (參見圖 3)的方向設(shè)置。具體地,作為優(yōu)選,如圖3所示,每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件均包括軸承支座9、反射鏡支撐軸11、法蘭聯(lián)軸器10、第一滑塊21、軸承壓蓋17(如圖3A所示)、連接軸15(如圖3A 所示)、軸承16 (如圖3A所示)及滑桿20,如圖3所示,所述軸承支座9安裝在所述支架6上,所述反射鏡支承軸穿過所述軸承支座9,所述反射鏡支承軸的一端與反射鏡架12固定連接,所述反射鏡支承軸的另一端與所述法蘭聯(lián)軸器10相連,反射鏡架12上固定反射鏡13,所述法蘭聯(lián)軸器10連接著所述滑桿20的一端,所述滑桿20的另一端由所述第一滑塊21穿出并可相對(duì)所述第一滑塊21 做直線運(yùn)動(dòng),如圖3A所示,所述第一滑塊21與所述連接軸15固定連接,具體地,第一滑塊21 通過緊固件和連接軸15連接,所述連接軸15安裝在所述軸承16內(nèi),所述軸承16安裝在所述直線導(dǎo)桿14內(nèi),并且通過所述軸承壓蓋17與所述直線導(dǎo)桿14相壓緊固定,如圖3所示,初始狀態(tài),所述滑桿20與所述直線導(dǎo)桿14垂直布置,運(yùn)動(dòng)狀態(tài),所述滑桿20相對(duì)所述反射鏡支承軸的中心擺動(dòng)。進(jìn)一步地,如圖4所示,為了使所述推桿4相對(duì)所述支架6的位置可調(diào),所述的推桿4通過固定底板5與支架6固定連接,所述固定底板5與所述支架6之間、以及所述推桿4與所述固定底板5之間均通過螺栓固定,所述固定底板5設(shè)有容納所述螺栓的長橢圓孔, 具體地,固定底板5上分別設(shè)有四個(gè)同支架6連接用的橫向長橢圓孔和四個(gè)固定推桿4用的豎向長橢圓孔,推桿4通過長橢圓孔可實(shí)現(xiàn)上下、前后方向的調(diào)整,從而避免加工和安裝差,保證了傳動(dòng)的準(zhǔn)確性和可靠性。進(jìn)一步地,如圖5所示,為了使所述導(dǎo)軌23相對(duì)所述支架6的位置可調(diào),導(dǎo)軌23 固定在支撐底板22上,支撐底板22固定在支架6上,所述導(dǎo)軌23通過支撐底板22固定在支架6上,所述支撐底板22包括豎直安裝面和水平支撐面,所述導(dǎo)軌23與所述水平支撐面之間、以及所述豎直安裝面與所述支架6之間均通過螺栓固定,相應(yīng)的所述豎直安裝面設(shè)有沿豎向的長橢圓孔,所述水平支撐面設(shè)有沿前后向的長橢圓孔,具體地,支撐底板22豎直安裝面設(shè)有四個(gè)同支架6連接用的豎向長橢圓孔,水平支撐面設(shè)有四個(gè)固定導(dǎo)軌23用的前后向長橢圓孔。連動(dòng)機(jī)構(gòu)8通過支撐底板22固定于支架6上時(shí),可實(shí)現(xiàn)上下、前后方向的調(diào)整,避免了加工和安裝差,保證了傳動(dòng)的準(zhǔn)確性和可靠性。進(jìn)一步地,如圖2所示,為了固定所述推桿4的位置,所述裝置包括自鎖裝置,所述自鎖裝置用于鎖定所述推桿4的運(yùn)動(dòng)位置,這樣既可以保證每組反射鏡13鏡面設(shè)定范圍位置的放置,也可以防止因?yàn)轱L(fēng)力或外力造成反射鏡13的自由轉(zhuǎn)動(dòng),從而保證反射鏡13及時(shí)跟蹤太陽。具體地,作為優(yōu)選,所述自鎖裝置為帶有剎車的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1,或者是設(shè)置在所述減速機(jī)2上的電磁制動(dòng)器。進(jìn)一步地,如圖2所示,為了更好的跟蹤太陽,所述裝置還包括第一至第三限位開關(guān)M、25J6,所述第一至第三限位開關(guān)M、25J6設(shè)置在所述推桿4上并與所述控制系統(tǒng)相連,通過所述第一至第三限位開關(guān)M、25J6將信號(hào)反饋至所述控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序及限位開關(guān)反饋的相對(duì)零點(diǎn)信號(hào)控制推桿4的實(shí)時(shí)位移,從而驅(qū)動(dòng)反射鏡組 100(參見圖1)轉(zhuǎn)動(dòng)到跟蹤角度。其中,第一限位開關(guān)M代表起點(diǎn),第二限位開關(guān)25代表相對(duì)零點(diǎn),第三限位開關(guān)26代表終點(diǎn)。如圖1所示,由于線性菲涅爾太陽能中的每個(gè)反射鏡組100(參見圖1)的位置不一樣,但所有反射光都聚集在同一聚光器內(nèi),所以每個(gè)反射鏡組100(參見圖1)跟蹤太陽的角度是不一樣的。這樣可以在每個(gè)反射鏡組100(參見圖1)安裝時(shí)按照一定的角度偏置, 同通過跟蹤調(diào)試時(shí)的角度修正,對(duì)每個(gè)反射鏡組100(參見圖1)進(jìn)行連動(dòng)精準(zhǔn)控制,自動(dòng)跟蹤太陽將所有反射鏡組100(參見圖1)的反射光都聚集在聚光器內(nèi)。參見圖6,本發(fā)明的工作原理1、控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)太陽跟蹤程序,根據(jù)太陽運(yùn)行的周期和規(guī)律及推桿4(參見圖2) 的位移和反射鏡13(參見圖2、的位置和角度關(guān)系,從而設(shè)計(jì)相應(yīng)的程序控制電機(jī)的工作, 來保證每個(gè)反射鏡組100(參見圖1)即時(shí)跟蹤將光反射到聚光器內(nèi)。2、啟動(dòng)系統(tǒng),從所有反射鏡組100(參見圖1)起點(diǎn)狀態(tài)到自動(dòng)跟蹤太陽控制系統(tǒng)的時(shí)間模塊給出信號(hào),系統(tǒng)啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)1(參見圖幻快速轉(zhuǎn)動(dòng),推桿4(參見圖幻從起點(diǎn)位置快速移動(dòng)到相對(duì)零點(diǎn)位置,此時(shí)反射鏡組100(參見圖1)對(duì)應(yīng)的位置和角度為太陽剛升起時(shí)的反射鏡組100(參見圖1)將光反射到聚光器內(nèi)的位置,第二限位開關(guān)25 (參見圖2)給出信號(hào)以當(dāng)前相對(duì)零點(diǎn)位置為起點(diǎn),通過跟蹤程序計(jì)算出當(dāng)前時(shí)間推桿4的實(shí)時(shí)位置,推桿4(參見圖幻從相對(duì)零點(diǎn)位置快速到達(dá)實(shí)時(shí)位置,然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)1(參見圖幻按跟蹤速度轉(zhuǎn)動(dòng),所有反射鏡組100(參見圖1)按跟蹤速度跟蹤太陽,并將太陽光反射到聚光器內(nèi)。3、停止系統(tǒng),結(jié)束跟蹤太陽到所有反射鏡組100(參見圖1)回歸起點(diǎn)狀態(tài)當(dāng)推桿 4(參見圖幻移動(dòng)到終點(diǎn)位置第三限位開關(guān)沈(參見圖幻給出信號(hào)或控制系統(tǒng)時(shí)間模塊給出信號(hào),驅(qū)動(dòng)電機(jī)1(參見圖幻快速反轉(zhuǎn),推桿4(參見圖幻拖動(dòng)所有反射鏡組100(參見圖1)快速往回轉(zhuǎn)動(dòng)。推桿4(參見圖幻快速回到起點(diǎn)位置,第一限位開關(guān)參見圖2) 給出信號(hào)系統(tǒng)停止工作,所有反射鏡組100(參見圖1)都轉(zhuǎn)到起點(diǎn)狀態(tài)。4、當(dāng)異常情況發(fā)生,如在風(fēng)速超過設(shè)定范圍的情況下,會(huì)給系統(tǒng)帶來安全隱患時(shí), 風(fēng)速傳感器給控制系統(tǒng)信號(hào),所有反射鏡組100(參見圖1)快速回到風(fēng)載最小狀態(tài),減小風(fēng)阻,當(dāng)預(yù)測(cè)有異常情況發(fā)生時(shí),或有必要人為進(jìn)行控制時(shí),系統(tǒng)在手動(dòng)控制輸入下也可按預(yù)設(shè)的程序控制或手動(dòng)控制反射鏡場到達(dá)設(shè)定范圍內(nèi)的任意角度。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,安裝在線性菲涅爾太陽能聚光集熱器的支架上,其特征在于,所述裝置包括順次連接的驅(qū)動(dòng)裝置、減速裝置及連動(dòng)裝置, 所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述減速裝置帶動(dòng)所述連動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng);所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)含有預(yù)設(shè)高精度太陽跟蹤程序,所述控制系統(tǒng)通過程序控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作從而實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽的自動(dòng)跟蹤;所述的減速裝置包括減速機(jī),所述減速機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連;所述的連動(dòng)裝置包括推桿、連接件及連動(dòng)機(jī)構(gòu),所述推桿的一端與所述減速機(jī)相連, 所述推桿的另一端通過所述連接件與所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)與線性菲涅爾太陽能聚光集熱器上的多個(gè)反射鏡組相連,所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述多個(gè)反射鏡組做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過所述推桿的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)所述裝置對(duì)太陽的自動(dòng)跟蹤。
2.如權(quán)利要求1所述的線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,其特征在于, 所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線運(yùn)動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件,所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件為多個(gè)并且與所述多個(gè)反射鏡組一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)于所述直線運(yùn)動(dòng)部件上,通過所述直線運(yùn)動(dòng)部件帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述多個(gè)反射鏡組同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,其特征在于, 所述直線運(yùn)動(dòng)部件包括直線導(dǎo)桿、導(dǎo)軌、第二滑塊,所述直線導(dǎo)桿與所述連接件相連,所述直線導(dǎo)桿的下方安裝著導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌固定在所述支架上,所述第二滑塊固定在所述直線導(dǎo)桿上,所述第二滑塊帶動(dòng)所述直線導(dǎo)桿相對(duì)所述導(dǎo)軌滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,其特征在于, 每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件均包括軸承支座、反射鏡支撐軸、法蘭聯(lián)軸器、第一滑塊、軸承壓蓋、 連接軸、軸承及滑桿,所述軸承支座安裝在所述支架上,所述反射鏡支承軸穿過所述軸承支座,所述反射鏡支承軸的一端與反射鏡架固定連接,所述反射鏡支承軸的另一端與所述法蘭聯(lián)軸器相連, 所述法蘭聯(lián)軸器連接著所述滑桿的一端,所述滑桿的另一端由所述第一滑塊穿出并可相對(duì)所述第一滑塊做直線運(yùn)動(dòng),所述第一滑塊與所述連接軸固定連接,所述連接軸安裝在所述軸承內(nèi),所述軸承安裝在所述直線導(dǎo)桿內(nèi),并且通過所述軸承壓蓋與所述直線導(dǎo)桿相固定,初始狀態(tài),所述滑桿與所述直線導(dǎo)桿垂直布置,運(yùn)動(dòng)狀態(tài),所述滑桿相對(duì)所述反射鏡支承軸的中心擺動(dòng)。
5.如權(quán)利要求3所述的線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,其特征在于, 所述的推桿通過固定底板與支架固定連接,所述固定底板與所述支架之間、以及所述推桿與所述固定底板之間均通過螺栓固定,所述固定底板設(shè)有容納所述螺栓的長橢圓孔。
6.如權(quán)利要求3所述的線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,其特征在于, 所述導(dǎo)軌通過支撐底板固定在支架上,所述支撐底板包括豎直安裝面和水平支撐面,所述導(dǎo)軌與所述水平支撐面之間、以及所述豎直安裝面與所述支架之間均通過螺栓固定,相應(yīng)的所述豎直安裝面設(shè)有沿豎向的長橢圓孔,所述水平支撐面設(shè)有沿前后向的長橢圓孔。
7.如權(quán)利要求1所述的線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,其特征在于, 所述裝置包括自鎖裝置,所述自鎖裝置用于鎖定所述推桿的運(yùn)動(dòng)位置。
8.如權(quán)利要求7所述的線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,其特征在于, 所述自鎖裝置為帶有剎車的驅(qū)動(dòng)電機(jī),或者是設(shè)置在所述減速機(jī)上的電磁制動(dòng)器。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,其特征在于,所述裝置還包括第一至第三限位開關(guān),所述第一至第三限位開關(guān)設(shè)置在所述推桿上并與所述控制系統(tǒng)相連,通過所述第一至第三限位開關(guān)將信號(hào)反饋至所述控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序及限位開關(guān)反饋的相對(duì)零點(diǎn)信號(hào)控制所述推桿的實(shí)時(shí)位移,從而驅(qū)動(dòng)反射鏡組轉(zhuǎn)動(dòng)到跟蹤角度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種線性菲涅爾太陽能直線連動(dòng)跟蹤傳動(dòng)控制裝置,涉及太陽能發(fā)電領(lǐng)域,所述裝置包括順次連接的驅(qū)動(dòng)裝置、減速裝置及連動(dòng)裝置,所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng),所述的減速裝置包括減速機(jī),所述的連動(dòng)裝置包括推桿、連接件及連動(dòng)機(jī)構(gòu),通過所述推桿的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)所述裝置對(duì)太陽的自動(dòng)跟蹤。本發(fā)明實(shí)施例所述裝置通過一套控制系統(tǒng)控制一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述連動(dòng)裝置連動(dòng),實(shí)現(xiàn)線性菲涅爾太陽能中所有反射鏡組的連動(dòng),從而使所有反射鏡組自動(dòng)跟蹤太陽將光反射到聚光器內(nèi),故此實(shí)現(xiàn)了高聚光效率,而且有效降低了系統(tǒng)成本,因此本發(fā)明具有易于實(shí)現(xiàn)、跟蹤精度準(zhǔn)、控制方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24J2/40GK102434982SQ201110329158
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者劉元元, 崔正軍, 李轉(zhuǎn)轉(zhuǎn), 熊勇剛, 陳洪晶 申請(qǐng)人:山東億家能太陽能有限公司, 皇明太陽能股份有限公司