玻璃干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制造玻璃時(shí)的干燥設(shè)備，具體的說是一種玻璃干燥機(jī)，包括箱體，以及位于箱體頂部和底部的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管的出口處分別設(shè)有風(fēng)扇和另一風(fēng)扇；所述箱體內(nèi)從上到下依次設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板、紅外燈管裝置、和導(dǎo)輥裝置，并且紅外燈管裝置、導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)輥裝置位于進(jìn)風(fēng)管的出口與出風(fēng)管的進(jìn)口之間。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅能夠?qū)⒉Ａе械乃菅杆僬舭l(fā)，而且能夠?qū)Ⅻc(diǎn)風(fēng)源變成均勻的面風(fēng)源，使其達(dá)到均衡的干燥和冷卻。
【專利說明】玻璃干燥機(jī)
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本發(fā)明涉及一種制造玻璃時(shí)的干燥設(shè)備，具體的說是一種玻璃干燥機(jī)。
[【背景技術(shù)】]
[0002]目前玻璃在制造時(shí)會在內(nèi)部產(chǎn)生部分水分，需要對其玻璃種的水分進(jìn)行干燥，但因其玻璃自身的變形溫度低，所以在一定高溫情況下肯能會發(fā)生卷曲，采用傳統(tǒng)的風(fēng)干方式進(jìn)行干燥，其風(fēng)的流量在每一層面上、下不均勻，并且極易造成卷曲。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種利用紅外燈管裝置瞬間對玻璃中的水份進(jìn)行蒸發(fā)的玻璃干燥機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)了一種玻璃干燥機(jī)，其特征在于:包括箱體，以及位于箱體頂部和底部的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管的出口處分別設(shè)有風(fēng)扇和另一風(fēng)扇；所述箱體內(nèi)從上到下依次設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板、紅外燈管裝置、和導(dǎo)輥裝置，并且紅外燈管裝置、導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)輥裝置位于進(jìn)風(fēng)管的出口與出風(fēng)管的進(jìn)口之間。
[0005]所述箱體的兩側(cè)設(shè)有開口。
[0006]所述導(dǎo)風(fēng)板上均布有風(fēng)口。
[0007]所述風(fēng)口位于進(jìn)風(fēng)口的孔徑大，位于出風(fēng)口的孔徑小，其孔徑從進(jìn)風(fēng)口近處向遠(yuǎn)處逐步遞增。
[0008]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅能夠?qū)⒉Ａе械乃菅杆僬舭l(fā)，而且能夠?qū)Ⅻc(diǎn)風(fēng)源變成均勻的面風(fēng)源，使其達(dá)到均衡的烘干效果。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0009]圖1是本發(fā)明的裝配圖。
[0010]參見圖1, I為箱體，2為進(jìn)氣管,3為出氣管,4為導(dǎo)風(fēng)板,5為紅外燈管裝置,6為導(dǎo)輥裝置，7為風(fēng)口，8為開口，9、10為風(fēng)扇。
[【具體實(shí)施方式】]
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明為一種干燥機(jī)，包括箱體1，進(jìn)氣管2，出氣管3，導(dǎo)風(fēng)板4，紅外燈管裝置5，導(dǎo)輥裝置6，其特征在于:所述進(jìn)氣管2的出口與出氣管3的進(jìn)口嵌在箱體I的內(nèi)部位于箱體I的上下兩端，并且進(jìn)氣管2的進(jìn)口與出氣管3的出口處分別設(shè)有風(fēng)扇9和另一風(fēng)扇10 ;所述箱體I內(nèi)從上到下依次設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板4、紅外燈管裝置5和導(dǎo)輥裝置6，并且導(dǎo)風(fēng)板4、紅外燈管裝置5和導(dǎo)輥裝置6處在進(jìn)風(fēng)管2的出口與出風(fēng)管3的進(jìn)口之間；所述箱體I的兩側(cè)設(shè)有開口 6 ;所述導(dǎo)風(fēng)板4上開有數(shù)個(gè)風(fēng)口 7，并且該風(fēng)口 7位于進(jìn)風(fēng)口的孔徑大，位于出風(fēng)口的孔徑小，其孔徑從進(jìn)風(fēng)口近處向遠(yuǎn)處逐步遞增。[0013]在進(jìn)行干燥加工時(shí)，玻璃板通過箱體I左側(cè)的開口 8，經(jīng)導(dǎo)輥裝置6送入箱體I內(nèi)部，此時(shí)位于箱體I內(nèi)部的紅外燈管裝置5以800mJ至1200mJ的高能量密度照射材料，瞬間將玻璃中的水份進(jìn)行蒸發(fā)，然后通過風(fēng)扇9和風(fēng)扇10實(shí)現(xiàn)箱體I內(nèi)部的空氣流通，冷風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)板4上的數(shù)個(gè)風(fēng)口 7進(jìn)入箱體I內(nèi)部實(shí)現(xiàn)對玻璃的干燥冷卻。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃干燥機(jī)，其特征在于:包括箱體(1)，以及位于箱體(I)頂部和底部的進(jìn)風(fēng)管(2)和出風(fēng)管(3)，進(jìn)風(fēng)管(2)與出風(fēng)管(3)的出口處分別設(shè)有風(fēng)扇(9)和另一風(fēng)扇(10);所述箱體(I)內(nèi)從上到下依次設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板(4)、紅外燈管裝置(5)、和導(dǎo)輥裝置(6)，并且紅外燈管裝置(5)、導(dǎo)風(fēng)板(4)和導(dǎo)輥裝置(6)位于進(jìn)風(fēng)管(2)的出口與出風(fēng)管(3)的進(jìn)口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃干燥機(jī)，其特征在于:所述箱體(I)的兩側(cè)設(shè)有開口⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃干燥機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板(4)上均布有風(fēng)口⑵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃干燥機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)口(7)位于進(jìn)風(fēng)口的孔徑大，位于出風(fēng)口的孔徑小，其孔徑從進(jìn)風(fēng)口近處向遠(yuǎn)處逐步遞增。
【文檔編號】F26B25/00GK103759513SQ201110460875
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月31日
【發(fā)明者】蘇世杰 申請人:蘇世杰