專利名稱：應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品中對(duì)水進(jìn)行加熱的加熱器，特別涉及一種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器。
背景技術(shù)：
為了滿足廚衛(wèi)產(chǎn)品使用熱水的需求，出現(xiàn)了應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品中對(duì)水進(jìn)行加熱的瞬時(shí)加熱器，例如應(yīng)用于智能座便器內(nèi)對(duì)人體清潔水進(jìn)行加熱的瞬時(shí)加熱器。瞬時(shí)加熱器的基本工作原理是利用可控硅來控制加熱器中水的溫度。具體的，瞬時(shí)加熱器包括一殼體及與其相連的電路板。殼體中設(shè)置有加熱水腔，加熱水腔中設(shè)置有加熱元件，例如陶瓷加熱元件、銅管加熱元件等?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了監(jiān)測(cè)加熱水腔中水和加熱元件的溫度，在加熱水腔中設(shè)置了多個(gè)溫度傳感器，分別監(jiān)測(cè)水溫和加熱元件的溫度。電路板上安裝電子元器件，其電路主要包括控制器、可控硅和其他周邊元器件。其中，控制器與可控硅及多個(gè)溫度傳感器相連，可控硅還與設(shè)置在加熱水腔中的加熱元件相連。使用時(shí)，向加熱水腔中注入冷水，控制器根據(jù)多個(gè)溫度傳感器發(fā)來的信號(hào)，通過控制可控硅來控制加熱元件的電流通斷，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水的加熱，加熱后的水從加熱水腔中引出供使用者使用。由于現(xiàn)有技術(shù)的瞬時(shí)加熱器的加熱水腔中設(shè)置了多個(gè)溫度傳感器，使得加熱水腔的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器，降低瞬時(shí)加熱器中加熱水腔的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器，包括加熱元件、殼體及安裝在殼體上的電路板。所述殼體設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加熱水腔，所述加熱元件設(shè)置在加熱水腔內(nèi)。所述加熱水腔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)溫度傳感器。所述加熱水腔在殼體內(nèi)，且該加熱水腔設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述加熱水腔的進(jìn)水口與所述殼體的進(jìn)水口連通。所述加熱水腔的出水口與所述殼體的出水口連通。所述溫度傳感器的探頭安裝在加熱水腔的出水口并靠近加熱元件的位置。較佳地，所述殼體為形如長(zhǎng)方體的扁平狀結(jié)構(gòu)。殼體上表面的一角設(shè)置有傳感器安裝孔，該安裝孔與所述加熱水腔的出水口位置上下對(duì)應(yīng)。所述溫度傳感器為細(xì)圓柱形結(jié)構(gòu)，其一端具有探頭，探頭通過所述傳感器安裝孔伸入所述加熱水腔，到達(dá)所述加熱水腔的出水口位置。較佳地，所述溫度傳感器不具有探頭的另一端通過一個(gè)傳感器固定件，固定在所述殼體的上表面。較佳地，所述加熱元件包括長(zhǎng)方形加熱片和兩個(gè)直角彎折形電源線，兩個(gè)直角彎折形電源線設(shè)置在該加熱片的一個(gè)短邊上，該電源線一邊與加熱片位于同一平面，另一邊垂直于加熱片所在平面。較佳地，所述殼體的一個(gè)短邊側(cè)面上設(shè)置有與加熱片厚度相配合的第一開口。所述加熱片從該第一開口伸入殼體中，且該加熱片的一角靠近所述加熱水腔的出水口位置。 所述電源線露出該殼體的短邊側(cè)面。較佳地，所述加熱片為氮化硅加熱片或氧化鋁加熱片。較佳地，所述加熱水腔內(nèi)設(shè)置有隔斷。較佳地，該瞬時(shí)加熱器還包括安裝在所述殼體的一個(gè)長(zhǎng)邊側(cè)面上的流量計(jì)。所述流量計(jì)包括一個(gè)與外部水源連接的進(jìn)水口，和一個(gè)出水口。所述殼體的進(jìn)水口為一段管狀結(jié)構(gòu)，該管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置在殼體上表面，該管狀結(jié)構(gòu)的一端連接到所述加熱水腔，另一端伸出所述長(zhǎng)邊側(cè)面通過軟水管與流量計(jì)的出水口相連。較佳地，所述長(zhǎng)邊側(cè)面上設(shè)置有流量計(jì)固定柱和兩個(gè)流量計(jì)固定板。所述流量計(jì)通過所述流量計(jì)固定柱及兩個(gè)流量固定板安裝在所述殼體的第一長(zhǎng)邊側(cè)面上。較佳地，所述瞬時(shí)加熱器還包括溫控器。所述殼體的出水口與所述流量計(jì)并列設(shè)置在所述長(zhǎng)邊側(cè)面上，其周圍設(shè)置有溫控器安裝結(jié)構(gòu)。所述溫控器通過所述溫控器安裝結(jié)構(gòu)安裝在所述殼體的出水口位置。所述溫控器包括與所述殼體的出水口相連接的入水口，和用于排出熱水的出水□。較佳地，所述瞬時(shí)加熱器還包括泄壓閥。所述殼體上表面與所述殼體的出水口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二開口。第二開口與所述殼體的出水口相連接，其周圍設(shè)置有泄壓閥安裝結(jié)構(gòu)。所述泄壓閥通過所述泄壓閥安裝結(jié)構(gòu)安裝于所述第二開口位置。由上述的技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型的這種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器，在加熱水腔中僅包含一個(gè)溫度傳感器，該溫度傳感器的探頭安裝在加熱水腔的出水口并靠近加熱元件的位置，因此本實(shí)用新型用一個(gè)溫度傳感器實(shí)現(xiàn)了對(duì)加熱水腔中水溫和加熱元件的溫度監(jiān)測(cè)，降低了瞬時(shí)加熱器中加熱水腔的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度。

圖1為本實(shí)用新型瞬時(shí)加熱器一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示實(shí)施例的部分分解立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示實(shí)施例的殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3沿A-A線的剖面圖；圖5為圖3沿B-B線的剖面圖；圖6為圖1所示實(shí)施例中加熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖3所示殼體安裝了加熱元件和溫度傳感器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7沿C-C線的剖面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的這種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器，用一個(gè)溫度傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱水腔中水溫和加熱元件的溫度監(jiān)測(cè)，降低了瞬時(shí)加熱器中加熱水腔的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度。以下舉一個(gè)具體實(shí)施例并參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)施例中，在殼體上設(shè)置了冷水腔，并利用與可控硅和冷水腔分別相連并與冷水腔中的水接觸的導(dǎo)熱件，實(shí)現(xiàn)了用加熱前的冷水對(duì)可控硅的有效冷卻。實(shí)際應(yīng)用中，可以采取其他方式對(duì)可控硅進(jìn)行冷卻，因此，在其他實(shí)施例中可以不設(shè)置冷水腔及導(dǎo)熱件。參見圖1和圖2，本實(shí)施例的瞬時(shí)加熱器包括殼體1、設(shè)置在殼體1上的冷水腔12、 安裝了可控硅21的電路板2、與冷水腔12和可控硅21分別相連的導(dǎo)熱件22、流量計(jì)3、加熱元件4 (圖1、2中僅能看到加熱元件4的兩個(gè)電源線41)、溫度傳感器5、溫控器6以及泄壓閥7。其中，殼體1為形如長(zhǎng)方體的扁平狀結(jié)構(gòu)，除冷水腔12外，還設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加熱水腔。其中，加熱水腔設(shè)置在殼體1的內(nèi)部。且冷水腔12與殼體1的進(jìn)水口及加熱水腔分別相連通，加熱水腔與殼體1的出水口相連通。冷水腔12的頂部設(shè)置有開口 120，開口 120為形如短邊為弧形的長(zhǎng)方形，冷水腔 12的四個(gè)角外各設(shè)置了一個(gè)螺孔。冷水腔12設(shè)置于殼體1上表面的一角，其一長(zhǎng)邊側(cè)面位于殼體1的第一短邊側(cè)面上，且長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度小于殼體的短邊，該冷水腔12的一短邊側(cè)面位于殼體1的第一長(zhǎng)邊側(cè)面上。如圖1所示，導(dǎo)熱件22通過一個(gè)密封圈23安裝在冷水腔12的頂部的開口 120處， 并與冷水腔12內(nèi)的水接觸。電路板2與所述安裝在冷水腔12開口 120處的導(dǎo)熱件22并列安裝在殼體1的上表面。本實(shí)施例中，密封圈23的作用是防止冷水腔12的水通過導(dǎo)熱件22從開口 120處流出。如圖1、2所示，本實(shí)施例中溫度傳感器5為細(xì)圓柱形結(jié)構(gòu)，其一端通過一個(gè)傳感器固定件51安裝在殼體1的上表面，該溫度傳感器5的另一端具有探頭，溫度傳感器5的探頭伸入加熱水腔并靠近加熱件，泄壓閥7也安裝在殼體1的上表面。本實(shí)施例中，溫度傳感器5與電路板2上的控制器(圖1、2未示出)相連，用于監(jiān)測(cè)加熱水腔中水的溫度和加熱元件的溫度。本實(shí)施例中安裝泄壓閥7是為了保證安全，在來水水壓過大時(shí)，自動(dòng)降低水壓，在保證水壓不會(huì)多大的其他實(shí)施例中，也可以不設(shè)置泄壓閥7。如圖1、2所示，本實(shí)施例中流量計(jì)3和溫控器6并列設(shè)置在殼體1上與第一長(zhǎng)邊側(cè)面平行的第二長(zhǎng)邊側(cè)面上。其中，流量計(jì)3具有一個(gè)進(jìn)水口 31和一個(gè)出水口，該進(jìn)水口 31用來與外部水源相連接，流量計(jì)3的出水口與殼體1的進(jìn)水口相連(圖1、2中不可見)。 溫控器6也具有一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口 61，溫控器6的進(jìn)水口與殼體1的出水口相連，溫控器6的出水口用于排出加熱后的熱水。這里先對(duì)進(jìn)入本實(shí)施例的瞬時(shí)加熱器的水的流向進(jìn)行一下說明。假設(shè)，本實(shí)施例應(yīng)用在智能座便器內(nèi)對(duì)人體清洗水進(jìn)行加熱，則清洗水由流量計(jì)進(jìn)水口進(jìn)入，從流量計(jì)出水口通過殼體進(jìn)水口流入冷水腔，再流入加熱水腔加熱，加熱后的清洗水經(jīng)殼體出水口和溫控器入水口，最終從溫控器出水口排出。從溫控器出口排出的熱水用于噴射到人體的清洗部位。在另一個(gè)不設(shè)置冷水腔和導(dǎo)熱件的實(shí)施例中，加熱水腔直接設(shè)置在殼體的進(jìn)水口和出水口之間，流量計(jì)、加熱元件、溫度傳感器、溫控器和泄壓閥與殼體的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可以與上述實(shí)施例完全相同。這種情況下，清洗水由流量計(jì)進(jìn)水口進(jìn)入，從流量計(jì)出水口通過殼體進(jìn)水口直接流入加熱水腔加熱，加熱后的清洗水經(jīng)殼體出水口和溫控器入水口，最終從溫控器出水口排出。如圖1、2所示，本實(shí)施例中加熱元件4的加熱部分設(shè)置在殼體1中的加熱水腔內(nèi)， 加熱元件4的兩個(gè)電源線41從殼體1的第二短邊側(cè)面露出來。本實(shí)施例中使用的流量計(jì)3、溫度傳感器5、溫控器6和泄壓閥7均采用現(xiàn)有業(yè)界廣泛使用的產(chǎn)品，這里不再詳細(xì)說明。以下僅對(duì)本實(shí)施例中的殼體1和加熱元件4分別進(jìn)行詳細(xì)描述。參見圖3，本實(shí)施例的殼體為形如長(zhǎng)方體的扁平狀結(jié)構(gòu)，其上表面設(shè)置有冷水腔 12、殼體進(jìn)水口 11、傳感器安裝孔52、第二開口 17、設(shè)置在第二開口 17周圍的泄壓閥安裝結(jié)構(gòu)以及用于安裝電路板、傳感器固定件51的螺柱。冷水腔12設(shè)置在由殼體第一短邊側(cè)面和殼體第一長(zhǎng)邊側(cè)面圍成的一角。殼體的第二長(zhǎng)邊側(cè)面上設(shè)置有流量計(jì)固定柱、流量計(jì)固定板、殼體出水口 16及設(shè)置在殼體出水口 16周圍的溫控器安裝結(jié)構(gòu)。殼體的第二短邊側(cè)面設(shè)置有第一開口 15(圖4不可見，請(qǐng)見圖6)。傳感器探頭安裝孔52設(shè)置在由殼體第一短邊側(cè)面和殼體第二長(zhǎng)邊側(cè)面圍成的一角。如圖3所示，殼體的進(jìn)水口 11為一段管狀結(jié)構(gòu)，該管狀結(jié)構(gòu)的第一端連接到冷水腔12，第二端伸出所述殼體的第二長(zhǎng)邊側(cè)面，用于通過軟水管與流量計(jì)的出水口相連。在另一個(gè)不設(shè)置冷水腔和導(dǎo)熱件的實(shí)施例中，該管狀結(jié)構(gòu)的第一端連接到加熱水腔，第二端伸出所述殼體的第二長(zhǎng)邊側(cè)面，用于通過軟水管與流量計(jì)的出水口相連。本實(shí)施例中第二長(zhǎng)邊側(cè)面上的流量計(jì)固定柱、流量計(jì)固定板的結(jié)構(gòu)和位置根據(jù)選用的流量計(jì)的結(jié)構(gòu)設(shè)置。如圖3所示，殼體上表面的第二開口 17的位置與殼體第二長(zhǎng)邊側(cè)面上的殼體出水口 16對(duì)應(yīng)，且第二開口 17與殼體出水口 16相連通。本實(shí)施例中，加熱水腔設(shè)置在殼體內(nèi)部，且加熱水腔與冷水腔相連，其連接結(jié)構(gòu)參見圖4和圖5。如圖4、圖5所示，冷水腔12和殼體進(jìn)水口 11都設(shè)置在加熱水腔13上。冷水腔 12設(shè)有進(jìn)水口 122和出水口，加熱水腔13也設(shè)有進(jìn)水口 131和出水口 133。其中，冷水腔進(jìn)水口 122與殼體進(jìn)水口 11相連通，冷水腔出水口通過中間通道14與加熱水腔進(jìn)水口 131 相連通，加熱水腔出水口 133與殼體出水口 16相連通。在另一個(gè)不設(shè)置冷水腔和導(dǎo)熱件的實(shí)施例中，加熱水腔的進(jìn)水口與殼體的進(jìn)水口直接連通，加熱水腔的出水口與殼體的出水口連通。如圖4、圖5所示，冷水腔12內(nèi)設(shè)有若干隔斷121，使得冷水腔12內(nèi)形成彎曲的水流通道。當(dāng)水流從殼體進(jìn)水口 11進(jìn)入冷水腔12后，水流沿著彎曲的水流通道流入并最終通過中間通道14流到加熱水腔13內(nèi)。由于，冷水腔12內(nèi)的冷水需要經(jīng)過彎曲的水流通道， 從而使得冷水與導(dǎo)熱件22接觸的時(shí)間更長(zhǎng)，對(duì)可控硅21的降溫效果更佳。如圖4、圖5所示，加熱水腔13內(nèi)也設(shè)有若干隔斷132，使得加熱水腔13內(nèi)形成彎曲的水流通道。加熱水腔13還包括收容加熱元件4的收容空間134。加熱元件4的加熱部分通過殼體1第二短邊側(cè)面上的開口 15插入到該收容空間134內(nèi)，使得加熱元件4的加熱部分位于所述彎曲的水流通道上。從冷水腔12并經(jīng)過中間通道14流過來的冷水，從加熱水腔進(jìn)水口 131進(jìn)入彎曲的水流通道。彎曲的水流通道內(nèi)的水與加熱元件4的加熱部分接觸而被加熱。被加熱后的熱水從加熱水腔出水口 133通過流出到殼體出水口 16。由上述隔斷的作用可知，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，冷水腔或加熱水腔也可以不設(shè)置隔斷。參見圖6，本實(shí)施例的加熱元件包括長(zhǎng)方形加熱片42和兩個(gè)直角彎折形電源線 41，兩個(gè)直角彎折形電源線41設(shè)置在該加熱片42的一個(gè)短邊上，該電源線一 41邊與加熱片42位于同一平面，另一邊垂直于加熱片42所在平面。本實(shí)施例中，殼體的第二短邊側(cè)面上的第一開口 15與加熱片42厚度相配合，所述加熱片42從該第一開口 15處平行于殼體的上下表面伸入殼體中，所述電源線41露出殼體的第二短邊側(cè)面。實(shí)際應(yīng)用中，加熱片可以采用氮化硅加熱片或氧化鋁加熱片等陶瓷加熱片。以下，對(duì)本實(shí)施例中溫度傳感器5的位置和連接關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖7、圖8所示，殼體上的傳感器探頭安裝孔與所述加熱水腔的出水口位置上下對(duì)應(yīng)。溫度傳感器5不具有探頭一端通過傳感器安裝孔52，安裝在殼體的上表面。溫度傳感器5的探頭53穿過所述傳感器安裝孔52伸入加熱水腔內(nèi)，到達(dá)加熱水腔的出水口 133 位置。如圖7、圖8所示，加熱元件4的加熱片42從殼體第二短邊側(cè)面上的第一開口伸入殼體中，且該加熱片42的一角靠近所述加熱水腔的出水口 133位置；加熱元件電源線41 露出該殼體的短邊側(cè)面。由于溫度傳感器5的探頭53到達(dá)了加熱水腔的出水口位置，所以溫度傳感器5的探頭53也靠近加熱片42的一角。由于本實(shí)施例中，溫度傳感器5的探頭53位于加熱水腔出水口 133并靠近加熱元件4的加熱片42的位置處，使得該溫度傳感器5的探頭53不僅可以監(jiān)測(cè)到加熱水腔中水溫的溫度，而且還可以監(jiān)測(cè)到發(fā)熱元件4的溫度。當(dāng)瞬時(shí)加熱器發(fā)生干燒等情況時(shí)，該溫度傳感器5能發(fā)揮其作用，監(jiān)測(cè)發(fā)熱元件4的溫度變化，進(jìn)一步通過控制器來切斷對(duì)加熱元件 4的通電。另外，本實(shí)施例中殼體1采用了扁平狀結(jié)構(gòu)，所述加熱元件4的加熱部分為片狀結(jié)構(gòu)。誠(chéng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)需要將殼體1和加熱元件4設(shè)計(jì)成圓筒形或其他適合的形狀由上述的實(shí)施例可見，本實(shí)用新型的這種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器，用一個(gè)溫度傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱水腔中水溫和加熱元件的溫度監(jiān)測(cè)，降低了瞬時(shí)加熱器中加熱水腔的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器，包括加熱元件、殼體及安裝在殼體上的電路板；所述殼體設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加熱水腔，所述加熱元件設(shè)置在加熱水腔內(nèi)；其特征在于所述加熱水腔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)溫度傳感器；所述加熱水腔在殼體內(nèi)，且該加熱水腔設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述加熱水腔的進(jìn)水口與所述殼體的進(jìn)水口連通；所述加熱水腔的出水口與所述殼體的出水口連通；所述溫度傳感器的探頭安裝在加熱水腔的出水口并靠近加熱元件的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述殼體為形如長(zhǎng)方體的扁平狀結(jié)構(gòu)；殼體上表面的一角設(shè)置有傳感器安裝孔，該傳感器安裝孔與所述加熱水腔的出水口位置上下對(duì)應(yīng)；所述溫度傳感器為細(xì)圓柱形結(jié)構(gòu)，其一端具有探頭，探頭通過所述傳感器安裝孔伸入所述加熱水腔，到達(dá)所述加熱水腔的出水口位置。
3.如權(quán)利要求2所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述溫度傳感器不具有探頭的另一端通過一個(gè)傳感器固定件，固定在所述殼體的上表面。
4.如權(quán)利要求2所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述加熱元件包括長(zhǎng)方形加熱片和兩個(gè)直角彎折形電源線，兩個(gè)直角彎折形電源線設(shè)置在該加熱片的一個(gè)短邊上，該電源線一邊與加熱片位于同一平面，另一邊垂直于加熱片所在平面；所述殼體的一個(gè)短邊側(cè)面上設(shè)置有與加熱片厚度相配合的第一開口 ；所述加熱片從該第一開口伸入殼體中，且該加熱片的一角靠近所述加熱水腔的出水口位置；所述電源線露出該殼體的短邊側(cè)面。
5.如權(quán)利要求4所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述加熱片為氮化硅加熱片或氧化鋁加熱片。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述加熱水腔內(nèi)設(shè)置有隔斷。
7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于還包括安裝在所述殼體的一個(gè)長(zhǎng)邊側(cè)面上的流量計(jì)；所述流量計(jì)包括一個(gè)與外部水源連接的進(jìn)水口，和一個(gè)出水口 ；所述殼體的進(jìn)水口為一段管狀結(jié)構(gòu)，該管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置在殼體上表面，該管狀結(jié)構(gòu)的一端連接到所述加熱水腔，另一端伸出所述長(zhǎng)邊側(cè)面通過軟水管與流量計(jì)的出水口相連。
8.如權(quán)利要求7所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于所述長(zhǎng)邊側(cè)面上設(shè)置有流量計(jì)固定柱和兩個(gè)流量計(jì)固定板；所述流量計(jì)通過所述流量計(jì)固定柱及兩個(gè)流量固定板安裝在所述殼體的第一長(zhǎng)邊側(cè)面上。
9.如權(quán)利要求7所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于還包括溫控器；所述殼體的出水口與所述流量計(jì)并列設(shè)置在所述長(zhǎng)邊側(cè)面上，其周圍設(shè)置有溫控器安裝結(jié)構(gòu)；所述溫控器通過所述溫控器安裝結(jié)構(gòu)安裝在所述殼體的出水口位置；所述溫控器包括與所述殼體的出水口相連接的入水口，和用于排出熱水的出水口。
10.如權(quán)利要求9所述的瞬時(shí)加熱器，其特征在于還包括泄壓閥； 所述殼體上表面與所述殼體的出水口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二開口 ；第二開口與所述殼體的出水口相連接，其周圍設(shè)置有泄壓閥安裝結(jié)構(gòu)；所述泄壓閥通過所述泄壓閥安裝結(jié)構(gòu)安裝于所述第二開口位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于廚衛(wèi)產(chǎn)品的瞬時(shí)加熱器，包括加熱元件、殼體及安裝在殼體上的電路板。所述殼體設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和加熱水腔，所述加熱元件設(shè)置在加熱水腔內(nèi)。所述加熱水腔設(shè)置在殼體內(nèi)，且該加熱水腔設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述加熱水腔的進(jìn)水口與所述殼體的進(jìn)水口連通，所述加熱水腔的出水口與所述殼體的出水口連通。所述加熱水腔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)溫度傳感器，所述溫度傳感器的探頭安裝在加熱水腔的出水口并靠近加熱元件的位置。因此，本實(shí)用新型用一個(gè)溫度傳感器實(shí)現(xiàn)了對(duì)加熱水腔內(nèi)的水溫和加熱元件的溫度監(jiān)測(cè)，降低了瞬時(shí)加熱器中加熱水腔的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度。
文檔編號(hào)F24H1/10GK202126081SQ201120169640
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者平志雄, 黃洪昌 申請(qǐng)人:上?？评针娮涌萍加邢薰?br>