專利名稱：立式真空燒結(jié)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式真空燒結(jié)爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的立式真空燒結(jié)爐，包括爐架、位于所述的爐架內(nèi)的加工工件、位于所述的加工工件下方的導(dǎo)流板以及用于將加工工件冷卻的葉輪，所述的葉輪相對(duì)所述的爐架轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述的立式真空燒結(jié)爐還包括驅(qū)動(dòng)所述的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通常所述的葉輪只有一個(gè)，且設(shè)置于所述的導(dǎo)流板的下方，所述的葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心沿著上下方向延伸， 易使得加工工件散熱不均勻，變形量較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種立式真空燒結(jié)爐。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一種技術(shù)方案是一種立式真空燒結(jié)爐，包括爐架、位于所述的爐架內(nèi)的加工工件、位于所述的加工工件下方的導(dǎo)流板以及用于將加工工件冷卻的葉輪，所述的葉輪相對(duì)所述的爐架轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述的立式真空燒結(jié)爐還包括驅(qū)動(dòng)所述的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)流板的兩側(cè)分別至少設(shè)置有一個(gè)葉輪， 所述的葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線沿著水平方向延伸。在某些實(shí)施方式中，所述的導(dǎo)流板兩側(cè)的所述的葉輪通過轉(zhuǎn)軸相同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在某些進(jìn)一步實(shí)施方式中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括具有電機(jī)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的電機(jī)軸與所述的轉(zhuǎn)軸相固定地連接。在某些實(shí)施方式中，所述的葉輪包括葉輪本體、與所述的葉輪本體相固定連接的具有轉(zhuǎn)軸安裝孔的連接架，所述的轉(zhuǎn)軸插在所述的轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)。本實(shí)用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案寸。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)通過在導(dǎo)流板的兩側(cè)均設(shè)置有葉輪，使得加工工件冷卻均勻，變形量較小。

附圖1為本實(shí)用新型的主視圖；附圖2為葉輪的側(cè)視圖；附圖3為葉輪的主視圖。其中1、爐架；2、加工工件；3、導(dǎo)流板；4、葉輪；5、轉(zhuǎn)軸；6、電機(jī)軸；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 8、葉輪本體；9、轉(zhuǎn)軸安裝孔；10、連接架。
具體實(shí)施方式
如附圖1所示，立式真空燒結(jié)爐，對(duì)加工工件2冷卻的過程比較重要，冷卻不均勻易使得高溫狀態(tài)下的加工工件變形，從而影響加工工件的品質(zhì)，因此本實(shí)施例中，一種立式真空燒結(jié)爐，包括爐架1、位于所述的爐架1內(nèi)的加工工件2、位于所述的加工工件2下方的導(dǎo)流板3以及用于將加工工件2冷卻的葉輪4，所述的葉輪4相對(duì)所述的爐架1轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述的立式真空燒結(jié)爐還包括驅(qū)動(dòng)所述的葉輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)流板3的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)葉輪4，所述的葉輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線沿著水平方向延伸。無圖示，導(dǎo)流板 3兩側(cè)的葉輪4數(shù)量多于一個(gè)也是可以的，能夠提供的冷卻的效果增加，但是會(huì)大幅增加成本，因此在設(shè)置有一個(gè)葉輪4能夠滿足冷卻效果的情形下，很少使用多個(gè)葉輪4。如附圖1所示，所述的導(dǎo)流板3兩側(cè)的所述的葉輪4通過轉(zhuǎn)軸5相同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。如附圖1所示，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括具有電機(jī)軸6的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，所述的電機(jī)軸6 與所述的轉(zhuǎn)軸5相固定地連接。此外立式真空燒結(jié)爐還包括控制所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7運(yùn)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)，所述的控制機(jī)構(gòu)包括控制器、便于使用者操作的設(shè)置有控制按鈕的控制箱，所述的控制器與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相電連接，所述的控制器與所述的控制按鈕相電連接。如附圖2-附圖3所示，所述的葉輪4包括葉輪本體8、與所述的葉輪本體8相固定連接的具有轉(zhuǎn)軸安裝孔9的連接架10，所述的轉(zhuǎn)軸5插在所述的轉(zhuǎn)軸安裝孔9內(nèi)。如上所述，我們完全按照本實(shí)用新型的宗旨進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并非局限于上述實(shí)施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本實(shí)用新型的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種立式真空燒結(jié)爐，包括爐架(1)、位于所述的爐架(1)內(nèi)的加工工件(2)、位于所述的加工工件(2)下方的導(dǎo)流板(3)以及用于將加工工件(2)冷卻的葉輪(4)，所述的葉輪 (4)相對(duì)所述的爐架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述的立式真空燒結(jié)爐還包括驅(qū)動(dòng)所述的葉輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)流板(3)的兩側(cè)分別至少設(shè)置有一個(gè)葉輪(4)，所述的葉輪(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線沿著水平方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式真空燒結(jié)爐，其特征在于所述的導(dǎo)流板(3)兩側(cè)的所述的葉輪(4)通過轉(zhuǎn)軸(5)相同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式真空燒結(jié)爐，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括具有電機(jī)軸(6 )的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7 )，所述的電機(jī)軸(6 )與所述的轉(zhuǎn)軸(5 )相固定地連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式真空燒結(jié)爐，其特征在于所述的葉輪(4)包括葉輪本體(8)、與所述的葉輪本體(8)相固定連接的具有轉(zhuǎn)軸安裝孔(9)的連接架(10)，所述的轉(zhuǎn)軸(5)插在所述的轉(zhuǎn)軸安裝孔(9)內(nèi)。
專利摘要一種立式真空燒結(jié)爐，包括爐架、位于所述的爐架內(nèi)的加工工件、位于所述的加工工件下方的導(dǎo)流板以及用于將加工工件冷卻的葉輪，所述的葉輪相對(duì)所述的爐架轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，所述的立式真空燒結(jié)爐還包括驅(qū)動(dòng)所述的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)流板的兩側(cè)分別至少設(shè)置有一個(gè)葉輪，所述的葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線沿著水平方向延伸。通過在導(dǎo)流板的兩側(cè)均設(shè)置有葉輪，使得加工工件冷卻均勻，變形量較小。
文檔編號(hào)F27B5/05GK202188744SQ201120269589
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者鄭鐵克 申請人:太倉市華瑞真空爐業(yè)有限公司