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      分體承壓式太陽(yáng)能熱水器的制作方法

      文檔序號(hào):4615231閱讀:414來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:分體承壓式太陽(yáng)能熱水器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及熱水器,具體地說(shuō)是一種分體承壓式太陽(yáng)能熱水器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中的太陽(yáng)能熱水器,熱水器熱水壓力低與冷水壓力高,不匹配,導(dǎo)致冷熱水調(diào)溫?zé)o法恒定而致洗浴時(shí)忽冷忽熱的現(xiàn)象,普通太陽(yáng)能必須安裝在高位通過(guò)落差壓力使用熱水;普通太陽(yáng)能上水,需人工控制,忘記關(guān)水,造成水資源的浪費(fèi),真空管損壞也會(huì)造成漏水現(xiàn)象。普通太陽(yáng)能,冷熱沖擊易產(chǎn)生爆管現(xiàn)象。最重要的一點(diǎn)就是水箱和集熱器必須一體式連接,不能放在陽(yáng)臺(tái)儲(chǔ)物間等地方,所以必須放在室外高處,由此帶來(lái)的問(wèn)題就是冬天管道的凍堵嚴(yán)重,況且維修不便,影響建筑質(zhì)量及外觀,而且極不安全,對(duì)于一些用水量大的場(chǎng)合無(wú)法適用。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供分體承壓式太陽(yáng)能熱水器。 解決了普通太陽(yáng)能熱水器熱水壓力低與冷水壓力高,不匹配,導(dǎo)致冷熱水調(diào)溫?zé)o法恒定而致洗浴時(shí)忽冷忽熱的現(xiàn)象,承壓太陽(yáng)能安裝在低位也能使用熱水,使太陽(yáng)能安裝位置多樣化,擴(kuò)大了太陽(yáng)能的安裝范圍。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是分體承壓式太陽(yáng)能熱水器,其結(jié)構(gòu)包括相互連接的水箱和集熱器,所述集熱器設(shè)置至少一套,該集熱器為熱管式太陽(yáng)能集熱器主要由真空集熱管構(gòu)成,所述真空集熱管內(nèi)部裝有超導(dǎo)熱管,該超導(dǎo)熱管上端置于集熱器頂部流道中,該集熱器頂部流道兩端由連接介質(zhì)管道連接后分別接入水箱中的換熱器的上下兩口即介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ;所述介質(zhì)管內(nèi)的傳熱介質(zhì)在集熱器頂部流道、介質(zhì)管道、換熱器中循環(huán)流動(dòng);所述水箱上分別開(kāi)設(shè)有冷水進(jìn)口和熱水出口。所述換熱器的介質(zhì)出口在下端靠近冷水進(jìn)口處,所述集熱器和介質(zhì)出口之間的介質(zhì)管道上分別設(shè)置有工作站循環(huán)泵和冷介質(zhì)溫度傳感器。所述熱水器還包括有智能控制儀,所述工作站循環(huán)泵和冷介質(zhì)溫度傳感器連接在智能控制儀上并受之控制。所述水箱上設(shè)置有泄壓閥;所述換熱器的介質(zhì)入口在上端靠近熱水出口處,所述集熱器和介質(zhì)入口之間的介質(zhì)管道上分別設(shè)置有自動(dòng)泄壓閥和熱介質(zhì)溫度傳感器。所述熱水器還包括有智能控制儀,所述熱介質(zhì)溫度傳感器連接在智能控制儀上并受之控制。所述水箱上還開(kāi)設(shè)有分別用來(lái)安裝水溫傳感器、鎂棒、電加熱器的溫度傳感器放置口、鎂棒放置口、電加熱口 ;所述水溫傳感器、鎂棒、電加熱器分別通過(guò)開(kāi)設(shè)有內(nèi)絲的水溫傳感器放置口、鎂棒放置口、電加熱口旋擰入水箱中。所述熱水器還包括有智能控制儀,所述水溫傳感器與電加熱器連接在一起后再統(tǒng)一連接至智能控制儀上并受之控制。[0011 ] 所述水箱底部設(shè)置有排污口。本實(shí)用新型的分體承壓式太陽(yáng)能熱水器和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果本實(shí)用新型熱水器的集熱器采用熱管式太陽(yáng)能集熱,真空管將太陽(yáng)光能轉(zhuǎn)化為熱能,通過(guò)超導(dǎo)熱管及集熱器頂部流道將熱量傳遞給管道中的介質(zhì),通過(guò)管道把溫度高的介質(zhì)循環(huán)到水箱中的換熱器中,通過(guò)熱傳遞作用使水箱中的水溫升高,同時(shí)換熱器中的介質(zhì)溫度下降,在工作站循環(huán)泵的作用下,使集熱器管道的高溫介質(zhì)和換熱器中的低溫介質(zhì)定向來(lái)回循環(huán),把集熱器吸收的熱量源源不斷的送到換熱器中,把承壓水箱中的水加熱。集熱器與水箱分離,全承壓運(yùn)行。水箱可放在陽(yáng)臺(tái),儲(chǔ)物間等地方,熱水壓力和冷水壓力相當(dāng),可在多個(gè)地方使用熱水,集熱和用水采用雙系統(tǒng)運(yùn)行。集熱系統(tǒng)所用的介質(zhì)優(yōu)點(diǎn)在于低溫不上凍,高溫不沸騰,解決了普通太陽(yáng)能冬天管道凍賭不能使用的問(wèn)題。集熱器與水箱分離,集熱器完全可按照個(gè)人意愿安裝于斜屋頂,平屋頂或直接立在墻面上,不破壞建筑物整體美觀性,更解決一般太陽(yáng)能熱水器將水箱放置在屋頂帶來(lái)的不安全因素。模板式設(shè)計(jì),積木式組裝,解決了用戶用水量大的問(wèn)題,水箱容量可從100升到幾噸任意組裝。

      圖1為本實(shí)用新型的分體承壓式太陽(yáng)能熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、水箱;2、集熱器;3、智能控制儀;4、泄壓閥;5、熱水出口 ;6、水溫傳感器; 7、電加熱口 ;8、介質(zhì)入口 ;9、換熱器;10、介質(zhì)出口 ;11、冷介質(zhì)溫度傳感器;12、排污口 ; 13、工作站循環(huán)泵;14、集熱器頂部流道;15、自動(dòng)泄壓閥;16、熱介質(zhì)溫度傳感器;17、冷水進(jìn)口。
      具體實(shí)施方式
      接下來(lái)參照說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的分體承壓式太陽(yáng)能熱水器作以下詳細(xì)地說(shuō)明。分體承壓式太陽(yáng)能熱水器,其結(jié)構(gòu)包括相互連接的水箱1和集熱器2,所述集熱器設(shè)置至少一套,根據(jù)圖紙所示,本實(shí)施例采用了四套,該集熱器為熱管式太陽(yáng)能集熱器主要由真空集熱管構(gòu)成,所述真空集熱管內(nèi)部裝有超導(dǎo)熱管,該超導(dǎo)熱管上端置于集熱器頂部流道14中,該集熱器頂部流道兩端由連接介質(zhì)管道連接后分別接入水箱中的換熱器9的上下兩口即介質(zhì)入口 8和介質(zhì)出口 10 ;所述介質(zhì)管內(nèi)的傳熱介質(zhì)在集熱器頂部流道、介質(zhì)管道、換熱器中循環(huán)流動(dòng);所述水箱上分別開(kāi)設(shè)有冷水進(jìn)口 17和熱水出口 5。所述換熱器的介質(zhì)出口在下端靠近冷水進(jìn)口處,所述集熱器和介質(zhì)出口之間的介質(zhì)管道上分別設(shè)置有工作站循環(huán)泵13和冷介質(zhì)溫度傳感器11。所述熱水器還包括有智能控制儀3,所述工作站循環(huán)泵和冷介質(zhì)溫度傳感器連接在智能控制儀上并受之控制。所述水箱上設(shè)置有泄壓閥4 ;所述換熱器的介質(zhì)入口在上端靠近熱水出口處,所述集熱器和介質(zhì)入口之間的介質(zhì)管道上分別設(shè)置有自動(dòng)泄壓閥15和熱介質(zhì)溫度傳感器16。所述熱水器還包括有智能控制儀,所述熱介質(zhì)溫度傳感器連接在智能控制儀上并受之控制。所述水箱上還開(kāi)設(shè)有分別用來(lái)安裝水溫傳感器6、鎂棒、電加熱器的溫度傳感器放置口、鎂棒放置口、電加熱口 7 ;所述水溫傳感器、 鎂棒、電加熱器分別通過(guò)開(kāi)設(shè)有內(nèi)絲的水溫傳感器放置口、鎂棒放置口、電加熱口旋擰入水箱中。所述熱水器還包括有智能控制儀,所述水溫傳感器與電加熱器連接在一起后再統(tǒng)一連接至智能控制儀上并受之控制。所述水箱底部設(shè)置有排污口 12。熱水器的集熱器采用熱管式太陽(yáng)能集熱,真空管將太陽(yáng)光能轉(zhuǎn)化為熱能,通過(guò)超導(dǎo)熱管及集熱器頂部流道將熱量傳遞給管道中的介質(zhì),通過(guò)管道把溫度高的介質(zhì)循環(huán)到水箱中的換熱器中,通過(guò)熱傳遞作用使水箱中的水溫升高,同時(shí)換熱器中的介質(zhì)溫度下降,在工作站循環(huán)泵的作用下,使集熱器管道的高溫介質(zhì)和換熱器中的低溫介質(zhì)定向來(lái)回循環(huán), 把集熱器吸收的熱量源源不斷的送到換熱器中,把承壓水箱中的水加熱。集熱器與水箱分離,全承壓運(yùn)行。水箱可放在陽(yáng)臺(tái),儲(chǔ)物間等地方,熱水壓力和冷水壓力相當(dāng),可在多個(gè)地方使用熱水,集熱和用水采用雙系統(tǒng)運(yùn)行。集熱系統(tǒng)所用的介質(zhì)優(yōu)點(diǎn)在于低溫不上凍,高溫不沸騰,解決了普通太陽(yáng)能冬天管道凍賭不能使用的問(wèn)題。集熱器與水箱分離,集熱器完全可按照個(gè)人意愿安裝于斜屋頂,平屋頂或直接立在墻面上,不破壞建筑物整體美觀性,更解決一般太陽(yáng)能熱水器將水箱放置在屋頂帶來(lái)的不安全因素。模板式設(shè)計(jì),積木式組裝,解決了用戶用水量大的問(wèn)題,水箱容量可從100升到幾噸任意組裝。以上所述實(shí)施例,只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體的實(shí)施方式的一種,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.分體承壓式太陽(yáng)能熱水器,其結(jié)構(gòu)包括相互連接的水箱和集熱器,其特征在于所述集熱器設(shè)置至少一套,該集熱器為熱管式太陽(yáng)能集熱器主要由真空集熱管構(gòu)成,所述真空集熱管內(nèi)部裝有超導(dǎo)熱管,該超導(dǎo)熱管上端置于集熱器頂部流道中,該集熱器頂部流道兩端由連接介質(zhì)管道連接后分別接入水箱中的換熱器的上下兩口即介質(zhì)入口和介質(zhì)出口; 所述介質(zhì)管內(nèi)的傳熱介質(zhì)在集熱器頂部流道、介質(zhì)管道、換熱器中循環(huán)流動(dòng);所述水箱上分別開(kāi)設(shè)有冷水進(jìn)口和熱水出口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體承壓式太陽(yáng)能熱水器,其特征在于所述換熱器的介質(zhì)出口在下端靠近冷水進(jìn)口處,所述集熱器和介質(zhì)出口之間的介質(zhì)管道上分別設(shè)置有工作站循環(huán)泵和冷介質(zhì)溫度傳感器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體承壓式太陽(yáng)能熱水器,其特征在于所述熱水器還包括有智能控制儀,所述工作站循環(huán)泵和冷介質(zhì)溫度傳感器連接在智能控制儀上并受之控制。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體承壓式太陽(yáng)能熱水器,其特征在于所述水箱上設(shè)置有泄壓閥;所述換熱器的介質(zhì)入口在上端靠近熱水出口處,所述集熱器和介質(zhì)入口之間的介質(zhì)管道上分別設(shè)置有自動(dòng)泄壓閥和熱介質(zhì)溫度傳感器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體承壓式太陽(yáng)能熱水器,其特征在于所述熱水器還包括有智能控制儀,所述熱介質(zhì)溫度傳感器連接在智能控制儀上并受之控制。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體承壓式太陽(yáng)能熱水器,其特征在于所述水箱上還開(kāi)設(shè)有分別用來(lái)安裝水溫傳感器、鎂棒、電加熱器的溫度傳感器放置口、鎂棒放置口、電加熱口 ; 所述水溫傳感器、鎂棒、電加熱器分別通過(guò)開(kāi)設(shè)有內(nèi)絲的水溫傳感器放置口、鎂棒放置口、 電加熱口旋擰入水箱中。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分體承壓式太陽(yáng)能熱水器,其特征在于所述熱水器還包括有智能控制儀,所述水溫傳感器與電加熱器連接在一起后再統(tǒng)一連接至智能控制儀上并受之控制。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體承壓式太陽(yáng)能熱水器,其特征在于所述水箱底部設(shè)置有排污口。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了分體承壓式太陽(yáng)能熱水器,其結(jié)構(gòu)包括相互連接的水箱和集熱器,所述集熱器設(shè)置至少一套,該集熱器為熱管式太陽(yáng)能集熱器主要由真空集熱管構(gòu)成,所述真空集熱管內(nèi)部裝有超導(dǎo)熱管,該超導(dǎo)熱管上端置于集熱器頂部流道中,該集熱器頂部流道兩端由連接介質(zhì)管道連接后分別接入水箱中的換熱器的上下兩口即介質(zhì)入口和介質(zhì)出口;所述介質(zhì)管內(nèi)的傳熱介質(zhì)在集熱器頂部流道、介質(zhì)管道、換熱器中循環(huán)流動(dòng);所述水箱上分別開(kāi)設(shè)有冷水進(jìn)口和熱水出口。解決了普通太陽(yáng)能熱水器熱水壓力低與冷水壓力高,不匹配,導(dǎo)致冷熱水調(diào)溫?zé)o法恒定而致洗浴時(shí)忽冷忽熱的現(xiàn)象,承壓太陽(yáng)能安裝在低位也能使用熱水,使太陽(yáng)能安裝位置多樣化,擴(kuò)大了太陽(yáng)能的安裝范圍。
      文檔編號(hào)F24J2/05GK202204181SQ20112031240
      公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
      發(fā)明者王廣嶺 申請(qǐng)人:王廣嶺
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