專利名稱：一種超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器。
背景技術(shù)：
目前在平板太陽能集熱器行業(yè)領(lǐng)域中常用的板芯的主流道都采用直管，雖然采用超導(dǎo)介質(zhì)，集熱效率有所提高，但還是因為結(jié)構(gòu)所限導(dǎo)熱效率不是很高，使得主流道與水箱熱交換效率不高，從面使平板太陽能集熱器的優(yōu)越性不能更好的展現(xiàn)出來。另一方面主流道的熱量是由吸熱板芯通過焊接或者整體壓接和超導(dǎo)熱管相連傳導(dǎo)的，但是由于熱管是間接通過熱傳導(dǎo)傳遞至主流道的，間接傳導(dǎo)勢必有熱阻產(chǎn)生，所以導(dǎo)熱效率比較差，對于吸熱板芯的熱量吸收有所減少。由于以上兩項原因，從而使采用現(xiàn)有技術(shù)的集熱器有以下幾點不足1、集熱速率較慢，傳熱效率不高；2、熱量傳導(dǎo)過程中散熱損失較大；3、生產(chǎn)成本過高；4、抗凍性能不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、熱損失少、熱效率高、 集熱速率快、成本低、安全可靠的超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器，包括玻璃蓋板、橡膠密封圈、外框，其結(jié)構(gòu)特點是所述的外框中設(shè)置有互相連接的超導(dǎo)吸熱一體板芯和主流道，在主流道中設(shè)置有主流道孔，所述超導(dǎo)吸熱一體板芯的下方設(shè)置有隔熱保溫層，所述隔熱保溫層的下方為背板，所述背板與外框相連，所述超導(dǎo)吸熱一體板芯由超導(dǎo)吸熱一體板片組成，所述超導(dǎo)吸熱一體板片的上方為鋁基板，所述鋁基板的下方為超導(dǎo)流道。超導(dǎo)流道與主流道的直接接觸，能夠有效減少熱損失，集熱速率也更快。本實用新型所述的超導(dǎo)吸熱一體板片的鋁基板上設(shè)置有選擇性吸熱涂層。能夠更好的吸收能量。本實用新型所述的超導(dǎo)吸熱一體板片的兩側(cè)分別設(shè)置有公卡槽和母卡槽。不同超導(dǎo)吸熱一體板片的公卡槽和母卡槽互相配合，連接方便、快捷。本實用新型所述的超導(dǎo)流道的內(nèi)表面設(shè)置有回流槽。回流槽保證了超導(dǎo)液的快速回流。本實用新型所述的主流道孔中設(shè)置有熱管凸筋，所述熱管凸筋一端從主流道孔的下部伸出，另一端位于主流道孔的中部。本實用新型所述的熱管凸筋分別為左熱管凸筋、中熱管凸筋和右熱管凸筋。本實用新型所述的主流道的邊緣設(shè)置有插槽，所述插槽與超導(dǎo)吸熱一體板芯相匹配。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，抗凍性能強(qiáng)(--50°C )，生產(chǎn)設(shè)備投入少，工作效率提高，集熱速率快，提高熱效率，目前國家標(biāo)準(zhǔn)為日得熱率7MJ/M2，國外同類產(chǎn)品為8MJ/M2，本產(chǎn)品日得熱為12MJ/M2，有效減少熱量傳導(dǎo)過程中的散熱損失。

圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為主流道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為超導(dǎo)吸熱一體板片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為超導(dǎo)吸熱一體板片的連接結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明玻璃蓋板1、橡膠密封圈2、外框3、超導(dǎo)吸熱一體板芯4、隔熱保溫層5、 主流道6、背板7、主流道孔8、插槽9、超導(dǎo)吸熱一體板片10、鋁基板11、超導(dǎo)流道12、選擇性吸熱涂層13、公卡槽14、母卡槽15、左熱管凸筋16、中熱管凸筋17、右熱管凸筋18、回流槽 19。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例1 如圖1至5所示，本實施例由玻璃蓋板1、隔熱保溫層5、超導(dǎo)吸熱一體板芯4、外框3、背板7、橡膠密封圈2、主流道6組成，所述的外框3的四周填充有橡膠密封圈2，所述的玻璃蓋板1、背板7和外框3共同圍成一個封閉的空腔，所述的空腔內(nèi)設(shè)置有超導(dǎo)吸熱一體板芯4和主流道6，隔熱保溫層5設(shè)置在超導(dǎo)吸熱一體板芯4和背板7之間，所述的超導(dǎo)吸熱一體板芯4由若干個超導(dǎo)吸熱一體板片10組成，超導(dǎo)吸熱一體板片10形狀由模具一體擠壓成型，主體為鋁基板11，鋁基板11的正面涂有選擇性吸熱涂層13，背面是超導(dǎo)流道12，超導(dǎo)流道12和主流道孔8中設(shè)置有超導(dǎo)介質(zhì)，在超導(dǎo)流道12中設(shè)置有回流槽 19。超導(dǎo)吸熱一體板芯4卡在主流道6的插槽9中，所述主流道6內(nèi)設(shè)有主流道孔8，超導(dǎo)流道12和主流道6位于超導(dǎo)吸熱一體板芯4上部，主流道6的截面設(shè)有熱管凸筋，所述熱管凸筋一端從主流道孔的下部伸出，另一端位于主流道孔8的中部。本實用新型所述主流道孔8中設(shè)有三道熱管凸筋，分別為左熱管凸筋16，中熱管凸筋17和右熱管凸筋18，所述中熱管凸筋17位于主流道孔8的底部，所述左熱管凸筋16 和右熱管凸筋18分別以中熱管凸筋17對稱分布，且所述左熱管凸筋16和右熱管凸筋18 的另一端位于主流道孔8中心。本實用新型所述主流道6的下部設(shè)有插槽9，所述超導(dǎo)吸熱一體板10的一端與該插槽9相配合。超導(dǎo)吸熱一體板片10的兩個邊緣分別設(shè)置有公卡槽14、母卡槽15，不同超導(dǎo)吸熱一體板片10靠彼此的公卡槽14和母卡槽15相互配合而連接在一起。本實用新型所述超導(dǎo)介質(zhì)為超導(dǎo)液。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化， 均包括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器，包括玻璃蓋板、橡膠密封圈、外框，其特征是所述的外框中設(shè)置有互相連接的超導(dǎo)吸熱一體板芯和主流道，在主流道中設(shè)置有主流道孔， 所述超導(dǎo)吸熱一體板芯的下方設(shè)置有隔熱保溫層，所述隔熱保溫層的下方為背板，所述背板與外框相連，所述超導(dǎo)吸熱一體板芯由超導(dǎo)吸熱一體板片組成，所述超導(dǎo)吸熱一體板片的上方為鋁基板，所述鋁基板的下方為超導(dǎo)流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器，其特征是所述的超導(dǎo)吸熱一體板片的鋁基板上設(shè)置有選擇性吸熱涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器，其特征是所述的超導(dǎo)吸熱一體板片的兩側(cè)分別設(shè)置有公卡槽和母卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器，其特征是所述的超導(dǎo)流道的內(nèi)表面設(shè)置有回流槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器，其特征是所述的主流道孔中設(shè)置有熱管凸筋，所述熱管凸筋一端從主流道孔的下部伸出，另一端位于主流道孔的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器，其特征是所述的熱管凸筋分別為左熱管凸筋、中熱管凸筋和右熱管凸筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器，其特征是所述的主流道的邊緣設(shè)置有插槽，所述插槽與超導(dǎo)吸熱一體板芯相匹配。
專利摘要本實用新型涉及一種超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器。該超導(dǎo)熱管平板太陽能集熱器，包括玻璃蓋板、橡膠密封圈、外框，外框中設(shè)置有互相連接的超導(dǎo)吸熱一體板芯和主流道，在主流道中設(shè)置有主流道孔，所述超導(dǎo)吸熱一體板芯的下方設(shè)置有隔熱保溫層，隔熱保溫層的下方為背板，所述背板與外框相連，超導(dǎo)吸熱一體板芯由超導(dǎo)吸熱一體板片組成，超導(dǎo)吸熱一體板片的上方為鋁基板，鋁基板的下方為超導(dǎo)流道。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、熱損失少、熱效率高、集熱速率快、成本低、安全可靠的優(yōu)點。
文檔編號F24J2/48GK202303983SQ201120418830
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者姚衛(wèi)國 申請人:姚衛(wèi)國