專利名稱：一種熱水器雙交換水箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱交換裝置，特別是涉及一種熱水器用的熱交換水箱。
背景技術(shù)：
水箱是熱水器特別是太陽能熱水器的主要部件之一，是熱水器內(nèi)作為儲(chǔ)存冷熱水的裝置。普通的太陽能熱水器的水箱用于將太陽能集能板上的熱量轉(zhuǎn)移至水箱內(nèi)部，使得水箱內(nèi)部的儲(chǔ)存水升溫，然后通過在水箱上設(shè)置的排水管，直接利用水箱內(nèi)部儲(chǔ)存的熱水供水，用于熱水器的使用。使用此類熱水器水箱的熱水器，若連續(xù)幾天不使用熱水器，則水箱內(nèi)的水將一直儲(chǔ)存在水箱內(nèi)，水箱內(nèi)的水無法流動(dòng)，從而容易滋生細(xì)菌。同時(shí)，若兩次使用熱水器的間隔時(shí)間較長，則水箱內(nèi)的水溫會(huì)降低至使用溫度以下，還需要對熱水器內(nèi)的水進(jìn)行重新加熱， 造成了能源的浪費(fèi)。此類熱水器在調(diào)節(jié)水溫時(shí)需要與混水閥及自來水管相連，在熱水接入到混水閥后，往往還需要手動(dòng)調(diào)整混水閥的冷熱水比例，使得從出水口出來的水為所需熱水的溫度，其使用起來比較不方便。在每一次洗浴前，由于此類熱水器的出水管口距離洗浴室一般距離較長，也使得每次洗浴前都需要放出出水管內(nèi)的冷水，也造成了水資源的浪費(fèi)。對于此類熱水器水箱，最大的缺點(diǎn)在于，此類水箱內(nèi)所儲(chǔ)存的水在熱水器使用過程中一直在循環(huán)中，從而對熱水器水箱的箱體造成較大的壓力，故在此類熱水器水箱的制造過程中，需考慮水箱的承壓能力，水箱箱壁的密封性能及水箱壁厚都需要進(jìn)行特殊處理， 從而導(dǎo)致熱水器水箱的制作成本無法下降。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種可有效降低熱水器水箱內(nèi)部壓力的雙交換水箱。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種熱水器雙交換水箱，包括密封的水箱本體及設(shè)置于水箱本體上的冷水進(jìn)口、熱水出口，水箱本體上還分別設(shè)有與太陽能集熱器的熱交換管相通的熱交換進(jìn)口和熱交換出口，水箱本體內(nèi)還設(shè)有分別與熱交換進(jìn)口和熱交換出口相連的第一熱交換器以及分別與冷水進(jìn)口和熱水出口相連的第二熱交換器。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，第一熱交換器和第二熱交換器均為首尾相通且卷曲成螺旋狀的圓管。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，水箱本體的內(nèi)部還設(shè)有溢流排氣管，溢流排氣管的一端開口置于水箱本體內(nèi)部的最高點(diǎn)，溢流排氣管的另一端開口置于水箱本體底部的外側(cè)。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，水箱本體包括用于盛裝熱交換用水且上端設(shè)有開口的箱體及覆蓋于箱體開口處的罩蓋，罩蓋的下方固定聯(lián)接有內(nèi)蓋，內(nèi)蓋的外壁與箱體的內(nèi)壁間設(shè)有密封圈。 進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，冷水進(jìn)口和熱水出口及熱交換進(jìn)口和熱交換出口均設(shè)置于箱體的外壁上。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，罩蓋上設(shè)有與箱體內(nèi)部相通的補(bǔ)水口，補(bǔ)水口的下方設(shè)有浮球閥。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，箱體的外壁上在冷水進(jìn)口和熱水出口及熱交換進(jìn)口和熱交換出口處均安裝有過渡接頭，過渡接頭與箱體外壁間設(shè)有密封墊圈，過渡接頭在位于箱體內(nèi)部的一端與第一熱交換器或第二熱交換器相通。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，第一熱交換器和第二熱交換器均為多層疊加的圓管，過渡接頭上與第一熱交換器或第二熱交換器的連接處還設(shè)有用于兩側(cè)管道密封聯(lián)接的鎖固螺圈。本發(fā)明的有益效果此發(fā)明在水箱本體內(nèi)部設(shè)置了兩個(gè)熱交換器，分別通過第一熱交換器將太陽能集熱器所吸收的能量轉(zhuǎn)化為水箱本體內(nèi)部熱交換用水的熱能，而通過第二熱交換器進(jìn)行水箱本體內(nèi)部與通過第二熱交換器的自來水之間的能量交換，在此過程中，水箱本體內(nèi)部的熱交換水無需進(jìn)行水循環(huán)，從而降低了水箱內(nèi)部壓力，減少了水箱本體對抗壓能力的要求，從而有效降低了熱水器水箱的生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
圖I是本發(fā)明第一實(shí)施例內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照圖I、圖2，本發(fā)明為一種熱水器雙交換水箱，包括密封的水箱本體I及設(shè)置于水箱本體I上的冷水進(jìn)口 2、熱水出口 3，水箱本體I上還分別設(shè)有與太陽能集熱器的熱交換管相通的熱交換進(jìn)口 4和熱交換出口 5，水箱本體I內(nèi)還設(shè)有分別與熱交換進(jìn)口 4和熱交換出口 5相連的第一熱交換器6以及分別與冷水進(jìn)口 2和熱水出口 3相連的第二熱交換器 7。此熱水器雙交換水箱在水箱本體I內(nèi)部設(shè)置了兩個(gè)熱交換器，分別通過第一熱交換器6將太陽能集熱器所吸收的能量轉(zhuǎn)化為水箱本體I內(nèi)部熱交換用水的熱能，而通過第二熱交換器7進(jìn)行水箱本體I內(nèi)部與通過第二熱交換器7的自來水之間的能量交換，在此過程中,水箱本體I內(nèi)部的熱交換水無需進(jìn)行水循環(huán)，從而降低了水箱本體I內(nèi)部的壓力， 減少了水箱本體I對抗壓能力的要求，從而有效降低了熱水器水箱的生產(chǎn)成本。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，第一熱交換器6和第二熱交換器7均為首尾相通且卷曲成螺旋狀的圓管。用于熱交換器的圓管卷曲成螺旋狀在增加了用于熱交換器制作的圓管的有效長度的同時(shí)，即增加了熱交換器內(nèi)部的熱交換液體經(jīng)過熱交換器的時(shí)間，可更有利于熱交換器內(nèi)外的熱交換進(jìn)行。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，水箱本體I的內(nèi)部還設(shè)有溢流排氣管8，溢流排氣管 8的一端開口置于水箱本體I內(nèi)部的最高點(diǎn)，溢流排氣管8的另一端開口置于水箱本體I底部的外側(cè)。在水箱本體I內(nèi)部的水壓過大或者水溫過高時(shí)，可通過溢流排氣管8頂端設(shè)置的開口進(jìn)行溢流或者排氣,并通過水箱本體I底部外側(cè)的開口溢出，可對水箱本體I內(nèi)部進(jìn)行有效泄壓。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，水箱本體I包括用于盛裝熱交換用水且上端設(shè)有開口的箱體11及覆蓋于箱體11開口處的罩蓋12，罩蓋12的下方固定聯(lián)接有內(nèi)蓋13，內(nèi)蓋13 的外壁與箱體11的內(nèi)壁間設(shè)有密封圈14。此水箱本體I由于對內(nèi)部壓力要求減小，可將水箱本體I設(shè)置為可打開的罩蓋12 與水箱本體I的合體，在水箱本體I內(nèi)部需要檢修或者其他必要的時(shí)間，可打開罩蓋12，以方便直接進(jìn)行水箱本體I內(nèi)部結(jié)構(gòu)的維修。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，冷水進(jìn)口 2和熱水出口 3及熱交換進(jìn)口 4和熱交換出口 5均設(shè)置于箱體11的外壁上。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，罩蓋12上設(shè)有與箱體11內(nèi)部相通的補(bǔ)水口 15，補(bǔ)水口 15的下方設(shè)有浮球閥16。當(dāng)水箱本體I內(nèi)部的熱交換水通過溢流排氣管8泄壓進(jìn)行蒸汽或者熱交換水排放后，水箱本體I內(nèi)部的熱交換水減少，此時(shí)，可通過補(bǔ)水口 15對水箱本體I內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)水， 當(dāng)補(bǔ)水達(dá)到合適的補(bǔ)水量后，浮球閥16將隨水箱本體I內(nèi)部水位上升至關(guān)閉補(bǔ)水口 15，從而自動(dòng)完成補(bǔ)水過程。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，箱體11的外壁上在冷水進(jìn)口 2和熱水出口 3及熱交換進(jìn)口 4和熱交換出口 5處均安裝有過渡接頭9，過渡接頭9與箱體11外壁間設(shè)有密封墊圈91，過渡接頭9在位于箱體11內(nèi)部的一端與第一熱交換器6或第二熱交換器7相通。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，第一熱交換器6和第二熱交換器7均為多層疊加的圓管，過渡接頭9上與第一熱交換器6或第二熱交換器7的連接處還設(shè)有用于兩側(cè)管道密封聯(lián)接的鎖固螺圈92。由此第一熱交換器6和第二熱交換器7均為多層管道重疊制成，將組成熱交換器的管道與過渡接頭9進(jìn)行焊接聯(lián)接將無法保障聯(lián)接接頭口的聯(lián)接強(qiáng)度及水密性能，且接口的多重管道容易被腐蝕，此發(fā)明中采用鎖固螺圈92對其進(jìn)行鎖固，避免了焊接聯(lián)接造成的諸多弊端，同時(shí)也保障了聯(lián)接處的水密性能。同時(shí)，在此水箱本體I內(nèi)還可設(shè)置加熱裝置，在太陽能集熱器無法使用時(shí)，可通過此加熱裝置單獨(dú)對水箱本體I內(nèi)的熱交換水進(jìn)行加熱，用于第一熱交換器6熱能交換的使用。第二熱交換器7內(nèi)填充有防凍的冷卻液體，在一定的低溫使用場所，第二熱交換器7內(nèi)的冷卻液體也不會(huì)凍住，防止了太陽能熱水器在外界環(huán)境溫度過低時(shí)發(fā)生管道破裂等的情況。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱水器雙交換水箱，包括密封的水箱本體(I)及設(shè)置于所述水箱本體(I)上的冷水進(jìn)口(2)、熱水出口(3)，所述水箱本體(I)上還分別設(shè)有與太陽能集熱器的熱交換管相通的熱交換進(jìn)口(4)和熱交換出口(5)，其特征在于所述水箱本體(I)內(nèi)還設(shè)有分別與熱交換進(jìn)口(4)和熱交換出口(5)相連的第一熱交換器￠)以及分別與冷水進(jìn)口(2)和熱水出口(3)相連的第二熱交換器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱水器雙交換水箱，其特征在于所述第一熱交換器(6)和第二熱交換器(7)均為首尾相通且卷曲成螺旋狀的圓管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱水器雙交換水箱，其特征在于所述水箱本體(I)的內(nèi)部還設(shè)有溢流排氣管(8)，所述溢流排氣管(8)的一端開口置于水箱本體(I)內(nèi)部的最高點(diǎn)，所述溢流排氣管(8)的另一端開口置于水箱本體(I)底部的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱水器雙交換水箱，其特征在于所述水箱本體(I)包括用于盛裝熱交換用水且上端設(shè)有開口的箱體(11)及覆蓋于箱體(11)開口處的罩蓋(12)，所述罩蓋(12)的下方固定聯(lián)接有內(nèi)蓋(13)，所述內(nèi)蓋(13)的外壁與箱體(11)的內(nèi)壁間設(shè)有密封圈(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的熱水器雙交換水箱，其特征在于所述冷水進(jìn)口(2)和熱水出口(3)及熱交換進(jìn)口(4)和熱交換出口(5)均設(shè)置于箱體(11)的外壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱水器雙交換水箱，其特征在于所述罩蓋(12)上設(shè)有與箱體(11)內(nèi)部相通的補(bǔ)水口(15)，所述補(bǔ)水口(15)的下方設(shè)有浮球閥(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱水器雙交換水箱，其特征在于所述箱體(11)的外壁上在冷水進(jìn)口(2)和熱水出口(3)及熱交換進(jìn)口(4)和熱交換出口(5)處均安裝有過渡接頭(9)，所述過渡接頭(9)與箱體(11)外壁間設(shè)有密封墊圈(91)，所述過渡接頭(9)在位于箱體(11)內(nèi)部的一端與第一熱交換器(6)或第二熱交換器(7)相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱水器雙交換水箱，其特征在于所述第一熱交換器(6)和第二熱交換器(7)均為多層疊加的圓管，所述過渡接頭(9)上與第一熱交換器(6)或第二熱交換器(7)的連接處還設(shè)有用于兩側(cè)管道密封聯(lián)接的鎖固螺圈(92)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱水器雙交換水箱，此雙交換水箱在水箱本體內(nèi)部設(shè)置了兩個(gè)熱交換器，分別通過第一熱交換器將太陽能集熱器所吸收的能量轉(zhuǎn)化為水箱本體內(nèi)部熱交換用水的熱能，而通過第二熱交換器進(jìn)行水箱本體內(nèi)部與通過第二熱交換器的自來水之間的能量交換，在此過程中，水箱本體內(nèi)部的熱交換水無需進(jìn)行水循環(huán)，從而降低了水箱內(nèi)部壓力，減少了水箱本體對抗壓能力的要求，從而有效降低了熱水器水箱的生產(chǎn)成本，此發(fā)明用于新能源領(lǐng)域。
文檔編號F24J2/46GK102589170SQ20121004553
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者樊祜龍 申請人:樊祜龍