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      外熱式雙層烘干窯的制作方法

      文檔序號:4702701閱讀:260來源:國知局
      專利名稱:外熱式雙層烘干窯的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及ー種烘干窯,具體涉及ー種雙層烘干窯,特別涉及ー種外熱式雙層烘干窯。
      背景技術
      目前建材、水泥、冶金冶煉等行業(yè)中的物料烘干設備陳舊落后,仍然采用回轉(zhuǎn)式烘干機,它為臥式,占地面積大、拖動功率大、能耗高、煙塵污染嚴重。近幾年也出現(xiàn)了ー些立式干燥窯,它的結構主要包括立式窯體、風機、抽風管、燃燒室和截流器,它雖然減少了占地、能耗有所降低,但它仍然存在如下的明顯的不足首先是它的截流器,現(xiàn)有的立式烘干窯的截流器是ー個錐形回轉(zhuǎn)體,截流的阻力小,不能把熱量吸收到每個截流器所在區(qū)段被物料吸收,而是直接上升到頂部散料錐再返回,致使上部熱量偏高,如烘干煤炭可能會引起自燃,如烘干粘土等則會結塊,造成棚架。其次是它的保溫性能不好,目前使用的立式烘干窯外部無保溫層,在冬季溫差大的地區(qū),爐體壁易結露并沿爐壁向下流水,使物料不能全部烘干,爐體表面散熱快,再加上爐壁幾十個抽風ロ直接吸入排風管,造成熱損失大,熱效率低。再其次是物料烘的干濕不均,現(xiàn)有的立式干燥窯周邊有4至6道從上到下的排汽管,在每個截流器對應位置開抽風ロ,卸下的烘干料在沒有抽風ロ的垂直處,物料中的水蒸汽沒有排出,卸下的物料干濕不均。因此,提供一種結構簡單,操作方便,烘干效果好,節(jié)能環(huán)保,受熱均勻,工作效率高,熱效率高,物料烘干均勻的外熱式雙層烘干窯,具有廣闊的市場前景。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供ー種結構簡單、操作方便、烘干效果好、節(jié)能環(huán)保、受熱均勻、工作效率高、熱效率高、物料烘干均勻的外熱式雙層烘干窯。本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種外熱式雙層烘干窯,包括設置在外筒兩側(cè)的進火口、固定安裝在外筒上的齒圈和滾輪,所述的外筒內(nèi)部設置有內(nèi)筒,內(nèi)筒上固定安裝有走料螺旋葉片,在走料螺旋葉片的葉片之間的內(nèi)筒上設置有上料板,內(nèi)筒內(nèi)部設置有與過火口相連通的過火內(nèi)倉,過火口與進火口相連通,在內(nèi)筒和外筒之間設置有烘干筒,烘干筒一側(cè)與出料ロ相連通,另ー側(cè)與開設有進料斗的進料筒相連通,進料筒內(nèi)部設置有進料螺旋,進料螺旋與減速機相連接,減速機與電機相連接,在烘干筒與外筒之間設置有過火外倉,過火內(nèi)倉與過火外倉相連通,過火外倉與出火ロ相連通。所述的烘干筒通過管道與除塵排氣室相連通,除塵排氣室與除塵排氣管道相連通。所述的內(nèi)筒和烘干筒之間設置有揚料板。所述的過火內(nèi)倉通過過火道與過火外倉相連通。本發(fā)明具有如下的積極效果首先,外筒內(nèi)部設置有內(nèi)筒,內(nèi)筒上固定安裝有走料螺旋葉片,在走料螺旋葉片的葉片之間的內(nèi)筒上設置有上料板,內(nèi)筒內(nèi)部設置有與過火口相連通的過火內(nèi)倉,過火口與進火口相連通,在內(nèi)筒和外筒之間設置有烘干筒,烘干筒ー側(cè)與出料ロ相連通,另ー側(cè)與開設有進料斗的進料筒相連通,進料筒內(nèi)部設置有進料螺旋,進料螺旋與減速機相連接,減速機與電機相連接,在烘干筒與外筒之間設置有過火外倉,過火內(nèi)倉與過火外倉相連通,過火外倉與出火ロ相連通,在通入火后,物料在內(nèi)部烘干筒中的過火內(nèi)倉和過火外倉的雙面加熱效果下迅速烘干,內(nèi)熱和外熱同時作用,烘干效果好,熱利用率高,大大提高了工作效率,提高了能源利用率,起到了節(jié)能環(huán)保的積極效果;其次,烘干筒通過管道與除塵排氣室相連通,除塵排氣室與除塵排氣管道相連通,在烘干的同時,物料粉塵和水蒸氣通過除塵排氣管道排除到外界,保證了烘干作業(yè)時水蒸氣和粉塵的順利排出,同時保證了物料在烘干過程中有效散熱除濕;另外,內(nèi)筒和烘干筒之間設置有揚料板,在走料螺旋葉片的葉片之間的內(nèi)筒上設置有上料板,在筒體旋轉(zhuǎn)的同吋,通過揚料板將物料送向內(nèi)筒上固定安裝的走料螺旋葉片,上料板將因自身重力作用落到烘干筒底部的物料在 筒體旋轉(zhuǎn)的同時帶動到烘干筒上方,同時通過走料螺旋葉片的作用將物料推進到出料ロ方向,物料受熱均勻,并且大大提高了工作效率。


      圖I為本發(fā)明結構示意圖。圖2為本發(fā)明過火內(nèi)倉結構示意圖。圖3為本發(fā)明過火道安裝結構示意圖。圖4為本發(fā)明使用狀態(tài)結構示意圖。
      具體實施例方式如圖1、2、3所示,一種外熱式雙層烘干窯,包括設置在外筒2兩側(cè)的進火口 I、固定安裝在外筒2上的齒圈23和滾輪3,所述的外筒2內(nèi)部設置有內(nèi)筒15,內(nèi)筒15上固定安裝有走料螺旋葉片16,在走料螺旋葉片16的葉片之間的內(nèi)筒15上設置有上料板24,內(nèi)筒15內(nèi)部設置有與過火口 11相連通的過火內(nèi)倉12,過火口 11與進火口 I相連通,在內(nèi)筒15和外筒2之間設置有烘干筒8,烘干筒8 一側(cè)與出料ロ 17相連通,另ー側(cè)與開設有進料斗9的進料筒6相連通,進料筒6內(nèi)部設置有進料螺旋7,進料螺旋7與減速機5相連接,減速機5與電機4相連接,在烘干筒8與外筒2之間設置有過火外倉10,過火內(nèi)倉12與過火外倉10相連通,過火外倉10與出火ロ 18相連通。所述的烘干筒8通過管道與除塵排氣室19相連通,除塵排氣室19與除塵排氣管道20相連通。所述的內(nèi)筒15和烘干筒8之間設置有揚料板14。所述的過火內(nèi)倉12通過過火道13與過火外倉10相連通。如圖1、2、3、4所示,外筒2通過齒圈23和滾輪3實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的同時,內(nèi)筒15旋轉(zhuǎn),外界的烘干火21從進火口 I進入到過火口 11,依次進入過火內(nèi)倉12,再經(jīng)過火道13進入過火外倉10,最終從出火ロ 18排出到外界;同時,物料22經(jīng)進料斗9進入進料筒6,在減速機5與電機4的帶動作用下,設置在進料筒6內(nèi)部的進料螺旋7將物料22推進到烘干筒8內(nèi)部,內(nèi)筒15上固定安裝有走料螺旋葉片16,在走料螺旋葉片16的葉片之間的內(nèi)筒15上設置有上料板24,在內(nèi)筒15和烘干筒8之間設置有揚料板14,在揚料板14和走料螺旋葉片16的共同作用下,物料22在筒體旋轉(zhuǎn)的同時被推向出料ロ 17方向,并排出。在過火內(nèi)倉12和過火外倉10過火的同時,物料在烘干筒8內(nèi)被過火內(nèi)倉12和過火外倉10的雙面熱源作用下烘干。并且,物料22時在烘干筒8不停的旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的同時物料依靠自身的重力和上料板24的作用做往復上下的推進運動,烘干筒8下部的物料被上料板24帶到烘干筒8上部,然后被帶到烘干筒8上部的物料因自身重力下落到走料螺旋葉片16上,完成一次推進,物料在上料板24和走料螺旋葉片16的共同作用下依次向出料ロ 17方向推進, 保證了物料受熱均勻,并迅速烘干。在物料烘干的過程中,產(chǎn)生的水蒸氣和粉塵會通過烘干筒8并輸入到除塵排氣室19,由除塵排氣室19經(jīng)除塵排氣管道20排除到外界。本產(chǎn)品內(nèi)外同時烘干物料,并且設置有上料板24和走料螺旋葉片16,保證烘干效果和均勻,提高了工作效率和熱利用率,同時,本產(chǎn)品物料在烘干的過程中均勻,水蒸氣和粉塵排出及時,物料烘干效果明顯,具有廣闊的市場前景。
      權利要求
      1.一種外熱式雙層烘干窯,包括設置在外筒(2)兩側(cè)的進火口(I)、固定安裝在外筒(2)上的齒圈(23)和滾輪(3),其特征在于所述的外筒(2)內(nèi)部設置有內(nèi)筒(15),內(nèi)筒(15)上固定安裝有走料螺旋葉片(16),在走料螺旋葉片(16)的葉片之間的內(nèi)筒(15)上設置有上料板(24),內(nèi)筒(15)內(nèi)部設置有與過火口(11)相連通的過火內(nèi)倉(12),過火口(11)與進火口(I)相連通,在內(nèi)筒(15)和外筒(2)之間設置有烘干筒(8),烘干筒(8) —側(cè)與出料ロ(17)相連通,另ー側(cè)與開設有進料斗(9)的進料筒(6)相連通,進料筒(6)內(nèi)部設置有進料螺旋(7),進料螺旋(7)與減速機(5)相連接,減速機(5)與電機(4)相連接,在烘干筒(8)與外筒(2)之間設置有過火外倉(10),過火內(nèi)倉(12)與過火外倉(10)相連通,過火外倉(10)與出火ロ(18)相連通。
      2.根據(jù)權利要求I所述的外熱式雙層烘干窯,其特征在于所述的烘干筒(8)通過管道與除塵排氣室(19)相連通,除塵排氣室(19)與除塵排氣管道(20)相連通。
      3.根據(jù)權利要求I所述的外熱式雙層烘干窯,其特征在于所述的內(nèi)筒(15)和烘干筒(8 )之間設置有揚料板(14)。
      4.根據(jù)權利要求I所述的外熱式雙層烘干窯,其特征在于所述的過火內(nèi)倉(12)通過過火道(13)與過火外倉(10)相連通。
      全文摘要
      本發(fā)明及一種外熱式雙層烘干窯,外筒內(nèi)部設置有內(nèi)筒,內(nèi)筒上固定安裝有走料螺旋葉片,在走料螺旋葉片的葉片之間的內(nèi)筒上設置有上料板,內(nèi)筒內(nèi)部設置有與過火口相連通的過火內(nèi)倉,過火口與進火口相連通,在內(nèi)筒和外筒之間設置有烘干筒,烘干筒一側(cè)與出料口相連通,另一側(cè)與開設有進料斗的進料筒相連通,進料筒內(nèi)部設置有進料螺旋,進料螺旋與減速機相連接,減速機與電機相連接,在烘干筒與外筒之間設置有過火外倉,過火內(nèi)倉與過火外倉相連通,過火外倉與出火口相連通;本產(chǎn)品內(nèi)外同時烘干物料,提高了工作效率和熱利用率,同時,本產(chǎn)品物料在烘干的過程中均勻,水蒸氣和粉塵排出及時,物料烘干效果明顯,具有廣闊的市場前景。
      文檔編號F26B11/06GK102679695SQ20121018283
      公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權日2012年6月6日
      發(fā)明者王世豪, 王曉東, 王月, 王松錄, 王松正, 王镈, 董文慧, 裴曉紅 申請人:王松正
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