專(zhuān)利名稱(chēng)：空氣平動(dòng)能干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤指一種空氣平動(dòng)能干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有很多生產(chǎn)活動(dòng)中，加工后的產(chǎn)品具有一定的含水量，為了減少含水率，保證產(chǎn)品儲(chǔ)存的安全性和良好的使用性能，必須進(jìn)行干燥?，F(xiàn)有的干燥程序一般采用人工晾曬或烘烤，要么效率低下要么存在很大的安全隱患，以煙火藥干燥為例，由于燃燒效果的需要，制作時(shí)藥物裹或筑的很緊密，藥物密度大，因而干燥時(shí)間長(zhǎng)，不但效率低，耗能大，而且容易發(fā)生事故。傳統(tǒng)的蒸氣和坑道式烘房干燥不但不安全不節(jié)能，且不環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種安全性能好的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)。本發(fā)明提供的一種空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，包括操作設(shè)備、動(dòng)能柜、干燥箱及連接裝置。所述操作設(shè)備為指揮中心，包括可編程控制器、人機(jī)界面控制系統(tǒng)及溫濕度曲線(xiàn)控制系統(tǒng)。所述動(dòng)能柜為所述操作設(shè)備提供動(dòng)力，包括熱泵、壓縮機(jī)及風(fēng)機(jī)。所述熱泵將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。所述干燥箱由保溫材料制成，且所述干燥箱內(nèi)部裝設(shè)于加熱及排濕管道。所述干燥箱內(nèi)部安裝有防爆型排濕裝置及抽濕機(jī)。優(yōu)選地，所述干燥箱內(nèi)還安裝有防爆溫濕度變送器，可計(jì)算溫濕度。所述連接裝置為RS485通訊模塊，所述防爆型排濕裝置通過(guò)所述RS485通訊模塊與所述可編程控制器連接。優(yōu)選地，所述防爆型排濕裝置可為水橡膠排濕閥。優(yōu)選地，所述防爆型排濕裝置可為空氣橡膠排濕閥。優(yōu)選地，所述空氣平動(dòng)能干燥機(jī)還包括調(diào)頻高速電機(jī)，所述調(diào)頻高速電機(jī)用于確保所述干燥箱內(nèi)恒溫可調(diào)。優(yōu)選地，所述空氣平動(dòng)能干燥機(jī)還包括相序保護(hù)電路、缺相保護(hù)電路、過(guò)載保護(hù)電路、高壓保護(hù)電路及低壓保護(hù)電路。本發(fā)明提供的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)采用外循環(huán)除濕及熱泵干燥方式，當(dāng)外部空氣通過(guò)熱泵及特定裝置，不需要任何介質(zhì)，直接提高氣體溫度，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用且無(wú)污染氣體排放，安全環(huán)保；采用調(diào)頻高速電機(jī)可使干燥箱恒溫可調(diào)，接近自然干燥，有效保障安全；所述防爆型排濕裝置不產(chǎn)生火花和靜電等，保證了干燥箱安全排濕；所述可編程控制器與所述人機(jī)界面控制系統(tǒng)，操作使用方便、性能穩(wěn)定、干燥、除濕、排濕全程自動(dòng)化控制，真正實(shí)現(xiàn)了人機(jī)分離，從根本上減少事故的發(fā)生；所述溫濕度曲線(xiàn)控制系統(tǒng)可設(shè)定不同干燥曲線(xiàn)，滿(mǎn)足不同種類(lèi)物料干燥方式；保溫材料制作的干燥房設(shè)計(jì)，干燥條件穩(wěn)定、均勻；所述防爆溫濕度變送器可計(jì)算溫濕度技術(shù)精度高、壽命長(zhǎng)，且安全可靠；所述操作設(shè)備置于干燥箱夕卜，易維護(hù)及操作，遠(yuǎn)程操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。


圖I是本發(fā)明提供的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明I操作設(shè)備2動(dòng)能柜 3干燥箱4連接裝置5防爆型排濕裝置6 熱泵
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案請(qǐng)參照?qǐng)D1，為本發(fā)明提供的一種空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，包括操作設(shè)備I、動(dòng)能柜2、干燥箱3及連接裝置4。所述操作設(shè)備I為指揮中心，包括可編程控制器、人機(jī)界面控制系統(tǒng)及溫濕度曲線(xiàn)控制系統(tǒng)。請(qǐng)參照?qǐng)D1，所述動(dòng)能柜2為所述操作設(shè)備I提供動(dòng)力，包括熱泵6、壓縮機(jī)及風(fēng)機(jī)。所述熱泵6將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。所述干燥箱3由保溫材料制成，且所述干燥箱3內(nèi)部裝設(shè)于加熱及排濕管道。請(qǐng)參照?qǐng)D1，所述干燥箱3內(nèi)部安裝有防爆型排濕裝置5及抽濕機(jī)(未圖示)。所述干燥箱3內(nèi)還安裝有防爆溫濕度變送器(未圖示)，可計(jì)算溫濕度。所述連接裝置4為RS485通訊模塊，所述防爆型排濕裝置5通過(guò)所述RS485通訊模塊與所述可編程控制器連接。所述防爆型排濕裝置5可為水橡膠排濕閥，亦可為空氣橡膠排濕閥，本實(shí)施例對(duì)此不作限定。所述空氣平動(dòng)能干燥機(jī)還包括調(diào)頻高速電機(jī)，所述調(diào)頻高速電機(jī)用于確保所述干燥箱3內(nèi)恒溫可調(diào)。所述空氣平動(dòng)能干燥機(jī)還包括相序保護(hù)電路、缺相保護(hù)電路、過(guò)載保護(hù)電路、高壓保護(hù)電路及低壓保護(hù)電路。所述空氣平動(dòng)能干燥機(jī)可應(yīng)用各個(gè)行業(yè)，包括但不限于食品、煙火藥等。本發(fā)明提供的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)采用外循環(huán)除濕及熱泵6干燥方式，當(dāng)外部空氣通過(guò)熱泵6及特定裝置，不需要任何介質(zhì)，直接提高氣體溫度，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用且無(wú)污染氣體排放，安全環(huán)保；采用調(diào)頻高速電機(jī)可使干燥箱3恒溫可調(diào)，接近自然干燥，有效保障安全；所述防爆型排濕裝置5不產(chǎn)生火花和靜電等，保證了干燥箱3安全排濕；所述可編程控制器與所述人機(jī)界面控制系統(tǒng)，操作使用方便、性能穩(wěn)定、干燥、除濕、排濕全程自動(dòng)化控制，真正實(shí)現(xiàn)了人機(jī)分離，從根本上減少事故的發(fā)生；所述溫濕度曲線(xiàn)控制系統(tǒng)可設(shè)定不同干燥曲線(xiàn)，滿(mǎn)足不同種類(lèi)物料干燥方式；保溫材料制作的干燥房設(shè)計(jì)，干燥條件穩(wěn)定、均勻；所述防爆溫濕度變送器可計(jì)算溫濕度技術(shù)精度高、壽命長(zhǎng)，且安全可靠；所述操作設(shè)備I置于干燥箱3外，易維護(hù)及操作，遠(yuǎn)程操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí) 現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，其特征在于，包括操作設(shè)備、動(dòng)能柜、干燥箱及連接裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，其特征在于，所述操作設(shè)備為指揮中心，包括可編程控制器、人機(jī)界面控制系統(tǒng)及溫濕度曲線(xiàn)控制系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)能柜為所述操作設(shè)備提供動(dòng)力，包括熱泵、壓縮機(jī)及風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，其特征在于，所述熱泵將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，其特征在于，所述干燥箱由保溫材料制成，且所述干燥箱內(nèi)部裝設(shè)于加熱及排濕管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，其特征在于，所述干燥箱內(nèi)部安裝有防爆型排濕裝置及抽濕機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，其特征在于，所述連接裝置為RS485通訊模塊，所述防爆型排濕裝置通過(guò)所述RS485通訊模塊與所述可編程控制器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，其特征在于，所述防爆型排濕裝置為水橡膠排濕閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，其特征在于，所述防爆型排濕裝置為空氣橡膠排濕閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，其特征在于，還包括調(diào)頻高速電機(jī)，所述調(diào)頻高速電機(jī)用于確保所述干燥箱內(nèi)恒溫可調(diào)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種空氣平動(dòng)能干燥機(jī)，包括操作設(shè)備、動(dòng)能柜、干燥箱及連接裝置。所述操作設(shè)備為指揮中心，包括可編程控制器、人機(jī)界面控制系統(tǒng)及溫濕度曲線(xiàn)控制系統(tǒng)。所述動(dòng)能柜為所述操作設(shè)備提供動(dòng)力，包括熱泵、壓縮機(jī)及風(fēng)機(jī)。所述干燥箱由保溫材料制成，且所述干燥箱內(nèi)部裝設(shè)于加熱及排濕管道。所述干燥箱內(nèi)部安裝有防爆型排濕裝置。所述空氣平動(dòng)能干燥機(jī)采用外循環(huán)除濕及熱泵干燥方式，當(dāng)外部空氣通過(guò)熱泵及特定裝置，不需要任何介質(zhì)，直接提高氣體溫度，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用且無(wú)污染氣體排放，安全環(huán)保。
文檔編號(hào)F26B9/06GK102748924SQ20121024783
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者何宗敏 申請(qǐng)人:何宗敏