傳動機構(gòu)及具有其的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種傳動機構(gòu)及具有其的空調(diào)器，其中傳動機構(gòu)包括萬向頭和定位座，所述萬向頭能夠裝配在所述定位座上；所述萬向頭包括萬向頭主體和擋板，所述萬向頭主體上設(shè)置有限制所述萬向頭在所述定位座上旋轉(zhuǎn)的擋板；所述定位座的相應(yīng)位置設(shè)有與所述擋板相配合的限位缺。本發(fā)明傳動機構(gòu)及具有其的空調(diào)器，抵抗外力沖擊性強，能夠保證在受到外力沖擊時，仍然能保證其結(jié)構(gòu)、功能的完整性和有效性；同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，裝配簡便。
【專利說明】傳動機構(gòu)及具有其的空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種傳動機構(gòu)及具有其的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]天井機是一種商場、酒店等公共場所經(jīng)常使用的空調(diào)器室內(nèi)機。其具有外觀簡潔、掃風范圍廣等特點，越來越受到商家的青睞。
[0003]但是天井機掃風不暢或無法掃風情況屢有出現(xiàn)，經(jīng)過對售后反饋數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計并現(xiàn)場檢測來看，這一類的故障絕大多數(shù)由于天井機面板部分導風傳動機構(gòu)(萬象頭、萬向節(jié)、定位座等)脫落導致無法將電機驅(qū)動力傳導至需要動作的導風板引起的。
[0004]根據(jù)以上信息我們查閱了相關(guān)傳動機構(gòu)的文獻，其中中國專利文獻號CN102192581A公開了一種用于導風板組件的驅(qū)動裝置。其特征在于，用動力裝置驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，并由與動力裝置主軸相連接的齒輪傳動機構(gòu)接受、傳遞來自主軸的旋轉(zhuǎn)運動，最終通過連接結(jié)構(gòu)將來自齒輪傳動機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給導風板組件。
[0005]進一步的，其從動齒輪上有一限位部，其作用在于限制從動齒輪的轉(zhuǎn)動角度范圍，從而保證導風板在一定的角度范圍內(nèi)擺動。
[0006]從理論上來講此種結(jié)構(gòu)可以限定正常運行中導風板的運動范圍，使其始終保持在合理的區(qū)間內(nèi)轉(zhuǎn)動。但是，此結(jié)構(gòu)在收到外力沖擊時，其保護作用并不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，并且能夠保證裝置在受到外力沖擊的情況時，還能保證其結(jié)構(gòu)、功能的完整性和有效性的傳動機構(gòu)及具有其的空調(diào)器。
[0008]為實現(xiàn)本發(fā)明目的而提供的傳動機構(gòu)，包括萬向頭和定位座，所述萬向頭能夠裝配在所述定位座上；
[0009]所述萬向頭包括萬向頭主體和擋板，所述萬向頭主體上設(shè)置有限制所述萬向頭在所述定位座上旋轉(zhuǎn)的擋板；
[0010]所述定位座的相應(yīng)位置設(shè)有與所述擋板相配合的限位缺。
[0011]在其中一個實施例中，所述擋板設(shè)置有兩個，分別設(shè)置在所述萬向頭主體的上下兩側(cè)。
[0012]在其中一個實施例中，所述定位座還包括弧形限位板；
[0013]所述限位缺包括限位槽和限位弧；
[0014]所述弧形限位板上部設(shè)置有一個缺口，與萬向頭主體的上部所述擋板相配合，形成所述限位?。?br> [0015]所述弧形限位板下部設(shè)置有一個槽口，與萬向頭主體的下部所述擋板相配合，形成所述限位槽。
[0016]在其中一個實施例中，所述限位弧的開口角度大于等于20度小于等于60度。[0017]在其中一個實施例中，所述限位弧的開口角度為40度。
[0018]在其中一個實施例中，所述擋板頂端至所述萬向頭截面的幾何中心的距離與所述弧形限位板內(nèi)直徑的比大于等于1.025小于等于1.06。
[0019]在其中一個實施例中，所述擋板頂端至所述萬向頭截面的幾何中心的距離與所述弧形限位板內(nèi)直徑的比為1.025。
[0020]在其中一個實施例中，所述限位槽的寬度與所述擋板頂端至所述萬向頭截面的幾何中心的距離的比大于等于0.347小于等于I。
[0021]在其中一個實施例中，所述限位槽的寬度與所述擋板頂端至所述萬向頭截面的幾何中心的距離的比為0.68。
[0022]在其中一個實施例中，所述限位槽的深度與所述弧形限位板內(nèi)直徑的比大于等于
0.14小于等于0.42。
[0023]在其中一個實施例中，所述限位槽的深度與所述弧形限位板內(nèi)直徑的比為0.27。
[0024]為實現(xiàn)本發(fā)明目的還提供了一種空調(diào)器，包括轉(zhuǎn)動軸、萬向節(jié)、連桿和步進電機，還包括本發(fā)明所述的傳動機構(gòu)。
[0025]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明傳動機構(gòu)及具有其的空調(diào)器，抵抗外力沖擊性強，能夠保證在受到外力沖擊時，仍然能保證其結(jié)構(gòu)、功能的完整性和有效性；同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，裝配簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了使本發(fā)明傳動機構(gòu)及具有其的空調(diào)器的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實施例，對本發(fā)明傳動機構(gòu)及具有其的空調(diào)器進行進一步詳細說明。
[0027]圖1所示為本發(fā)明傳動機構(gòu)的一個實施例各部件的相對裝配位置示意圖；
[0028]圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中定位座的示意圖；
[0029]圖3所不為現(xiàn)有技術(shù)中定位座的另一不意圖；
[0030]圖4所示為本發(fā)明傳動機構(gòu)的定位座的立體圖；
[0031]圖5所示為如圖4所示的傳動機構(gòu)的定位座的主視圖；
[0032]圖6所示為現(xiàn)有技術(shù)中萬向頭的示意圖；
[0033]圖7所示為現(xiàn)有技術(shù)中萬向頭的另一示意圖；
[0034]圖8所示為本發(fā)明傳動機構(gòu)的萬向頭的立體圖；
[0035]圖9所示為如圖8所示的傳動機構(gòu)的萬向頭的主視圖；
[0036]圖10所示為現(xiàn)有技術(shù)中定位座和萬向頭的裝配情況圖；
[0037]圖11所示為現(xiàn)有技術(shù)中定位座和萬向頭相對運動示意圖；
[0038]圖12所示為本發(fā)明傳動機構(gòu)的定位座與萬向頭裝配情況圖；
[0039]圖13所示為本發(fā)明傳動機構(gòu)的定位座與萬向頭限位情況示意圖。
【具體實施方式】
[0040]本發(fā)明的傳動機構(gòu)的一個實施例，如圖4、圖5、圖8、圖9、圖12和圖13所示。
[0041]本發(fā)明傳動機構(gòu)，包括萬向頭300和定位座500，所述萬向頭300能夠裝配在所述定位座500上；
[0042]所述萬向頭300包括萬向頭主體310和擋板320，所述萬向頭主體310上設(shè)置有限制所述萬向頭300在所述定位座500上旋轉(zhuǎn)的擋板320，如圖8、圖9所示；
[0043]所述定位座500的相應(yīng)位置設(shè)有與所述擋板320相配合的限位缺，如圖4、圖5所
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[0044]所述定位座500與所述萬向頭300的裝配情況如圖12所示；所述定位座500與所述萬向頭300的限位情況如圖13所示。
[0045]現(xiàn)有技術(shù)中的萬向頭如圖6、圖7所示，現(xiàn)有技術(shù)中的定位座如圖2、圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)中的定位座和萬向頭的裝配情況如圖10所示，現(xiàn)有技術(shù)中的定位座和萬向頭的相對運動情況，如圖11所示。
[0046]經(jīng)實際測量發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的萬向頭旋轉(zhuǎn)到極限位置后，此時對其繼續(xù)施加外力，極易發(fā)生脫落。
[0047]本發(fā)明的傳動機構(gòu)將外力分解為不同方向的力，由所述定位座500傳導出去,避免了損壞，增強了抵抗外力沖擊的性能。
[0048]較佳地，作為一個實施例，所述擋板320設(shè)置有兩個，分別設(shè)置在所述萬向頭主體310的上下兩側(cè)。
[0049]較佳地，作為一個實施例，所述定位座500還包括弧形限位板510 ；
[0050]所述限位缺包括限位槽520和限位弧530 ；
[0051]所述弧形限位板510上部設(shè)置有一個缺口，與萬向頭主體310的上部所述擋板320相配合，形成所述限位弧530 ；
[0052]所述弧形限位板510下部設(shè)置有一個槽口，與萬向頭主體310的下部所述擋板320相配合，形成所述限位槽520。
[0053]所述弧形限位板510防止所述萬向頭300安裝位置脫離，弧形限位板510的內(nèi)直徑為R，如圖5所示；
[0054]所述限位槽520用于限制帶動萬向頭300上所述擋板320轉(zhuǎn)動角度；
[0055]所述限位弧530用于限制帶動萬向頭300上所述擋板320轉(zhuǎn)動角度，同時可用于確認觀察位置，所述限位弧530的開口角度為α，如圖5所示。
[0056]較佳地，作為一個實施例，所述限位弧530的開口角度α大于等于20度小于等于60度。此時保證了本發(fā)明限位弧530能夠正常有效的工作。
[0057]較佳地，作為一個實施例，本發(fā)明應(yīng)用于天井機導風板傳動機構(gòu)，20° <α<60°同時滿足導風板的轉(zhuǎn)動角度的正常工作需求。
[0058]較佳地，作為一個實施例，所述擋板320頂端至所述萬向頭300截面的幾何中心的距離L與所述弧形限位板510內(nèi)直徑R的比大于等于1.025小于等于1.06。此時保證了所述弧形限位板510能夠正常有效的工作，同時也保證所述萬向頭300與所述弧形限位板510間無相對摩擦發(fā)生。
[0059]較佳地，作為一個實施例，所述限位槽520的寬度w與所述擋板320頂端至所述萬向頭300截面的幾何中心的距離L的比大于等于0.347小于等于I。此時保證了所述限位槽520能夠正常有效的工作，同時與弧形限位板510的限位作用相對應(yīng)。
[0060]在其中一個實施例中，所述限位槽520的深度h與所述弧形限位板510內(nèi)直徑R的比大于等于0.14小于等于0.42。此時保證了所述限位槽520能夠正常有效的工作，同時也保證所述萬向頭300下部的所述擋板320不會與所述限位槽520發(fā)生相對摩擦。
[0061]以上關(guān)鍵參數(shù)，能夠保證結(jié)構(gòu)部件之間起到限位作用且無摩擦。
[0062]較佳地，作為一個實施例，如圖5、圖9所示:
[0063]1、萬向頭300上下兩側(cè)擋板320頂端至萬向頭300截面的幾何中心的距離L=8.2mm，而擋板320本身的高度，即擋板320頂端至萬向頭主體310的距離H=L 8mm ；
[0064]2、定位座500內(nèi)限位槽520的深度為h=2.2mm,限位槽520的寬度w=5.6mm ；
[0065]3、定位座500內(nèi)的弧形限位板510的內(nèi)直徑R=8mm ；
[0066]4、定位座500內(nèi)的限位弧530開口角度α =40°。
[0067]結(jié)合以上關(guān)鍵參數(shù)，通過計算得到各關(guān)鍵參數(shù)見的比例關(guān)系為L/R=l.025、h/R=0.27、α =40°、w/L=0.68。
[0068]此實施例使用在天井機面板上，并通過異常跌落實驗測試其保護效果。實驗結(jié)果表明，在2.4m且單邊跌落的條件下，受本實施例的保護，面板導風機構(gòu)正常旋轉(zhuǎn)功能完好，未受到外力沖擊破壞。
[0069]較佳地，作為一個實施例，本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，包括轉(zhuǎn)動軸400、萬向節(jié)200、連桿100和步進電機，還包括本發(fā)明所述的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)，包括萬向頭300和定位座500。裝配關(guān)系如圖1所示。
[0070]步進電機，與連桿100接觸并作用于連桿100，給整個聯(lián)動機構(gòu)提供驅(qū)動力；
[0071]連桿100，通過萬向節(jié)200與萬向頭300相連接，將步進電機的驅(qū)動力轉(zhuǎn)換為導風傳動機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)力；
[0072]萬向節(jié)200，連接導風傳動機構(gòu)驅(qū)動力部分與功能部分，提供旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)換功能；
[0073]萬向頭300，與轉(zhuǎn)動軸400連接，并由旋轉(zhuǎn)力作用，做相同性質(zhì)轉(zhuǎn)動；所述萬向頭300為本發(fā)明實施例所述的萬向頭300 ；
[0074]轉(zhuǎn)動軸400,直接與導風板相連,帶動導風板轉(zhuǎn)動；
[0075]定位座500，固定轉(zhuǎn)動軸400位置，并提供支撐力，所述定位座500為本發(fā)明實施例所述的定位座500。
[0076]本發(fā)明的傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高。
[0077]本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)采用的是虎克萬向傳動機構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)是最早出現(xiàn)的萬向傳動機構(gòu)之一，結(jié)構(gòu)本身簡單，不需要復雜的加工，且運行較為穩(wěn)定。
[0078]本發(fā)明的傳動機構(gòu)，裝配簡便，對生產(chǎn)效率影響小。
[0079]本發(fā)明實施例中的定位座500上設(shè)有所述限位弧530，其作用之一為確定萬向頭300、定位座500、傳動軸三者的相對角度，即將限位弧530對準傳動軸中心片，此時插入萬向頭300即能達到裝配目的。而弧形限位板510的設(shè)置，則避免的萬向頭300裝配在定位座500起到限位功能的結(jié)構(gòu)之外，避免了功能的缺失。
[0080]經(jīng)現(xiàn)場對比驗證:同樣裝配4對定位座與萬向頭，裝配現(xiàn)有技術(shù)中4對定位座與萬向頭需要25s左右，裝配本發(fā)明實施例中的4對定位座500與萬向頭300需要的時間基本相同，可以認為對生產(chǎn)效率無影響。
[0081]本發(fā)明的傳動機構(gòu)，抵抗外力沖擊性強。
[0082]經(jīng)實際測量發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的導風傳動機構(gòu)在其旋轉(zhuǎn)到極限位置后，此時對其繼續(xù)施加外力，極易發(fā)生脫落。
[0083]本發(fā)明的限位功能部分包括兩個結(jié)構(gòu):限位槽520和限位弧530。二者均能限定導風傳動機構(gòu)的實際旋轉(zhuǎn)角度小于等于其極限角度0.5-1°，即限制導風傳動機構(gòu)的最大旋轉(zhuǎn)角度，并且可以將導風傳動機構(gòu)受到的沖擊力通過萬向頭300和定位座500的相對作用，使受力分解成左右方向，最終由定位座500傳導至面板體。避免了導風傳動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)到極限位置受力沖擊后產(chǎn)生脫落，影響正常使用功能。
[0084]本發(fā)明的傳動機構(gòu)，便于調(diào)整自由旋轉(zhuǎn)角度。
[0085]本發(fā)明實施例的極限旋轉(zhuǎn)角度由限位槽520寬度和限位弧530開口角度控制，若需改變旋轉(zhuǎn)角度只需要在滿足關(guān)鍵參數(shù)相對關(guān)系時調(diào)整二者即可。
[0086]本發(fā)明傳動機構(gòu)及具有其的空調(diào)器，抵抗外力沖擊性強，能夠保證在受到外力沖擊時，仍然能保證其結(jié)構(gòu)、功能的完整性和有效性；同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，裝配簡便。
[0087]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種傳動機構(gòu)，包括萬向頭和定位座，所述萬向頭能夠裝配在所述定位座上，其特征在于； 所述萬向頭包括萬向頭主體和擋板，所述萬向頭主體上設(shè)置有限制所述萬向頭在所述定位座上旋轉(zhuǎn)的擋板；所述定位座的相應(yīng)位置設(shè)有與所述擋板相配合的限位缺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動機構(gòu)，其特征在于，所述擋板設(shè)置有兩個，分別設(shè)置在所述萬向頭主體的上下兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動機構(gòu)，其特征在于，所述定位座還包括弧形限位板； 所述限位缺包括限位槽和限位??； 所述弧形限位板上部設(shè)置有一個缺口，與萬向頭主體的上部所述擋板相配合，形成所述限位??； 所述弧形限位板下部設(shè)置有一個槽口，與萬向頭主體的下部所述擋板相配合，形成所述限位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動機構(gòu)，其特征在于，所述限位弧的開口角度大于等于20度小于等于60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動機構(gòu)，其特征在于，所述限位弧的開口角度為40度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動機構(gòu)，其特征在于，所述擋板頂端至所述萬向頭截面的幾何中心的距離與所述弧形限位板內(nèi)直徑的比大于等于1.025小于等于1.06。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳動機構(gòu)，其特征在于，所述擋板頂端至所述萬向頭截面的幾何中心的距離與所述弧形限位板內(nèi)直徑的比為1.025。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動機構(gòu)，其特征在于，所述限位槽的寬度與所述擋板頂端至所述萬向頭截面的幾何中心的距離的比大于等于0.347小于等于I。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的傳動機構(gòu)，其特征在于，所述限位槽的寬度與所述擋板頂端至所述萬向頭截面的幾何中心的距離的比為0.68。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳動機構(gòu)，其特征在于，所述限位槽的深度與所述弧形限位板內(nèi)直徑的比大于等于0.14小于等于0.42。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的傳動機構(gòu)，其特征在于，所述限位槽的深度與所述弧形限位板內(nèi)直徑的比為0.27。
12.—種空調(diào)器，包括轉(zhuǎn)動軸、萬向節(jié)、連桿和步進電機，其特征在于，還包括如權(quán)利要求I至權(quán)利要求11任一項所述的傳動機構(gòu)。
【文檔編號】F24F13/10GK103671596SQ201210363888
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月26日
【發(fā)明者】王立垚, 肖彪, 黃澤, 艾大云, 黃浪彬, 肖芳斌, 洪志, 韋汝煌, 蘇運宇 申請人:珠海格力電器股份有限公司