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      一種導(dǎo)熱油電加熱器的制作方法

      文檔序號(hào):4704627閱讀:129來源:國知局
      專利名稱:一種導(dǎo)熱油電加熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種加熱器,特別是一種導(dǎo)熱油電加熱器。
      背景技術(shù)
      隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,有機(jī)熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。有機(jī)熱載體爐的工作壓力雖然比較低,但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在運(yùn)行中發(fā)生泄漏,將會(huì)引起火災(zāi)、爆炸等事故,甚至造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此,對(duì)有機(jī)熱載體爐的安全運(yùn)行和管理,必須高度重視。導(dǎo)熱油電加熱器是一種新型、安全、高效節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐,以導(dǎo)熱油為熱載體,通過熱油泵使導(dǎo)熱油循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備。加熱膽是導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備的重要組成部分,現(xiàn)有的導(dǎo)熱油電加熱設(shè)備的加熱器 多采用單根加熱膽的方式,當(dāng)所需加熱功率大時(shí),需要將更換直徑較大的加熱膽,如果加熱管損壞,需要更換整個(gè)加熱管,維護(hù)成本較高;另外傳統(tǒng)的單管形式的加熱膽,導(dǎo)熱油通過回油口注入,然后通過出油口流入到需要加熱的儀器里面,由于加熱膽縱向長度較長,導(dǎo)熱油容易直接從回油口流入后直接從排油口排出,導(dǎo)致加熱膽內(nèi)局部地方導(dǎo)熱油不循環(huán),進(jìn)而造成導(dǎo)熱油易結(jié)焦,損壞加熱膽。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提出一種導(dǎo)熱油電加熱器,解決現(xiàn)有導(dǎo)熱油電加熱器維修不便、維護(hù)成本聞等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)熱油電加熱器,包括循環(huán)泵、加熱管和加熱膽組;所述加熱膽組包括從上往下并列排列的至少兩個(gè)加熱膽,所述相鄰兩個(gè)加熱膽通過連接管連通;所述加熱膽內(nèi)設(shè)有一隔板,所述隔板將所述加熱膽內(nèi)部分為上空腔和下空腔,所述隔板與所述加熱膽管口之間留有缺口 ;所述加熱管安裝于所述加熱膽內(nèi),所述加熱膽組頂部連接有回油管,所述加熱膽組底連接有出油管,所述循環(huán)泵的進(jìn)油口連接于所述出油管。所述連接管位于所述加熱膽的后部;所述相鄰兩個(gè)加熱膽之間還連接有支撐管,所述支撐管位于所述加熱膽的前部。所述回油管與所述加熱膽組頂部加熱膽的上空腔連通;所述出油管與所述加熱膽組底部加熱膽的下空腔連通。所述回油管的管口連接有回油路法蘭盤,所述出油管的管口連接有出油路法蘭盤。所述加熱膽組包括數(shù)組,且相鄰兩組加熱膽組通過連接管連通。由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)一、本發(fā)明的加熱器采用分流式加熱膽,加熱器包括多個(gè)加熱膽,用戶可以根據(jù)所需加熱功率的大小選用不同數(shù)量加熱膽的加熱器。
      二、采用分流式加熱膽,將傳統(tǒng)的大功率加熱膽分為多個(gè)小功率加熱膽,當(dāng)某一加熱管損壞,只需更換掉損壞的加熱管而不用整體更換,降低維護(hù)成本低、提高維護(hù)效率高。三、加熱膽內(nèi)設(shè)有隔板,避免導(dǎo)熱油直接從回油口流到出油口,解決現(xiàn)有加熱膽內(nèi)局部地方導(dǎo)熱油不循環(huán),過度加熱進(jìn)而結(jié)焦損壞加熱膽和導(dǎo)熱油的問題。


      為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例一的局部剖視主視結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明實(shí)施例一的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例一參照圖I、圖2,一種導(dǎo)熱油電加熱器,包括循環(huán)泵(未圖示)、加熱管I和加熱膽組2 ;所述加熱膽組2包括從上往下并列排列的至少兩個(gè)加熱膽20,所述相鄰兩個(gè)加熱膽20通過連接管3連通;所述加熱膽20內(nèi)設(shè)有一隔板4,所述隔板4將所述加熱膽20內(nèi)部分為上空腔21和下空腔22,所述隔板4與所述加熱膽20管口之間留有缺口 40 ;所述加熱管I安裝于所述加熱膽20內(nèi),所述加熱膽組2頂部連接有回油管5,所述加熱膽組2底連接有出油管6,所述循環(huán)泵的進(jìn)油口連接于所述出油管6。所述循環(huán)泵帶動(dòng)導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán),使得導(dǎo)熱油從出油口流出并供給到用熱設(shè)備,然后從回油口回流到加熱器,實(shí)現(xiàn)循環(huán)供熱。參照圖I、圖2,所述連接管3位于所述加熱膽20的后部;所述相鄰兩個(gè)加熱膽20之間還連接有支撐管7,所述支撐管7位于所述加熱膽20的前部。所述回油管5與所述加熱膽組2頂部加熱膽的上空腔21連通;所述出油管6與所述加熱膽組2底部加熱膽的下空腔22連通。所述回油管5的管口連接有回油路法蘭盤81,所述出油管6的管口連接有出油路法蘭盤82 ;所述加熱膽20的管口連接有一用于安裝加熱管I的法蘭盤83。本發(fā)明的導(dǎo)熱油電加熱器,還裝設(shè)有功率調(diào)節(jié)模塊(未圖示),用戶可根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)節(jié)使用功率,另外還可裝設(shè)少油監(jiān)控模塊、超溫監(jiān)控模塊、超壓監(jiān)控模塊等控制電路,提高加熱器的工作安全性和穩(wěn)定性。實(shí)施例二參照圖3,本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,其不同之處在于所述加熱膽組包括數(shù)組,且相鄰兩組加熱膽組通過連接管連通??筛鶕?jù)實(shí)際加熱功率需要增加每組加熱膽數(shù)量,和加熱膽組數(shù)。
      和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)一、本發(fā)明的加熱器采用分流式加熱膽,加熱器包括多個(gè)加熱膽,用戶可以根據(jù)所需加熱功率的大小選用不同數(shù)量加熱膽的加熱器。二、采用分流式加熱膽,將傳統(tǒng)的大功率加熱膽分為多個(gè)小功率加熱膽,當(dāng)某一加熱管損壞,只需更換掉損壞的加熱管而不用整體更換,降低維護(hù)成本低、提高維護(hù)效率高。三、加熱膽內(nèi)設(shè)有隔板,避免導(dǎo)熱油直接從回油口流到出油口,解決現(xiàn)有加熱膽內(nèi)局部地方導(dǎo)熱油不循環(huán),過度加熱進(jìn)而結(jié)焦損壞加熱膽和導(dǎo)熱油的問題。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種導(dǎo)熱油電加熱器,其特征在于包括循環(huán)泵、加熱管和加熱膽組;所述加熱膽組包括從上往下并列排列的至少兩個(gè)加熱膽,所述相鄰兩個(gè)加熱膽通過連接管連通;所述加熱膽內(nèi)設(shè)有一隔板,所述隔板將所述加熱膽內(nèi)部分為上空腔和下空腔,所述隔板與所述加熱膽管口之間留有缺口 ;所述加熱管安裝于所述加熱膽內(nèi),所述加熱膽組頂部連接有回油管,所述加熱膽組底連接有出油管,所述循環(huán)泵的進(jìn)油口連接于所述出油管。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種導(dǎo)熱油電加熱器,其特征在于所述連接管位于所述加熱膽的后部;所述相鄰兩個(gè)加熱膽之間還連接有支撐管,所述支撐管位于所述加熱膽的前部。
      3.如權(quán)利要求I或2所述的一種導(dǎo)熱油電加熱器,其特征在于所述回油管與所述加熱膽組頂部加熱膽的上空腔連通;所述出油管與所述加熱膽組底部加熱膽的下空腔連通。
      4.如權(quán)利要求I所述的一種導(dǎo)熱油電加熱器,其特征在于所述回油管的管口連接有回油路法蘭盤,所述出油管的管口連接有出油路法蘭盤。
      5.如權(quán)利要求I或2所述的一種導(dǎo)熱油電加熱器,其特征在于所述加熱膽組包括數(shù)組,且相鄰兩組加熱膽組通過連接管連通。
      全文摘要
      本發(fā)明提出一種導(dǎo)熱油電加熱器,包括循環(huán)泵、加熱管和加熱膽組;所述加熱膽組包括從上往下并列排列的至少兩個(gè)加熱膽,所述相鄰兩個(gè)加熱膽通過連接管連通;所述加熱膽內(nèi)設(shè)有一隔板,所述隔板將所述加熱膽內(nèi)部分為上空腔和下空腔,所述隔板與所述加熱膽管口之間留有缺口;所述加熱管安裝于所述加熱膽內(nèi),所述加熱膽組頂部連接有回油管,所述加熱膽組底連接有出油管,所述循環(huán)泵的進(jìn)油口連接于所述出油管。加熱膽內(nèi)設(shè)有隔板,避免導(dǎo)熱油直接從回油口流到出油口,解決現(xiàn)有加熱膽內(nèi)局部地方導(dǎo)熱油不循環(huán),過度加熱進(jìn)而結(jié)焦損壞加熱膽和導(dǎo)熱油的問題。
      文檔編號(hào)F24H7/00GK102878675SQ20121037499
      公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
      發(fā)明者程步青 申請人:程步青
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