專利名稱：一種地?zé)崮懿杉瘶痘笆┕し椒?br> 一種地?zé)崮懿杉捇笆┕し椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于土木建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種地?zé)崮懿杉瘶痘笆┕し椒ā?br> 技術(shù)背景
地?zé)豳Y源是一種清潔能源，且分布廣、造價(jià)低、使用方便，具有廣闊的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用 前景。地源熱泵技術(shù)，是利用地下的土壤、地表水、地下水溫相對(duì)穩(wěn)定的特性，通過(guò)消耗電 能，在冬天把低位熱源中的熱量轉(zhuǎn)移到需要供熱或加溫的地方，在夏天還可以將室內(nèi)的余 熱轉(zhuǎn)移到低位熱源中，達(dá)到降溫或制冷的目的。地源熱泵不需要人工的冷熱源，可以取代鍋 爐或市政管網(wǎng)等傳統(tǒng)的供暖方式和中央空調(diào)系統(tǒng)。冬季它代替鍋爐從土壤、地下水或者地 表水中取熱，向建筑物供暖；夏季它可以代替普通空調(diào)向土壤、地下水或者地表水放熱給 建筑物制冷，是一種有效地利用能源的方式。但是，地源熱泵埋設(shè)需要占用較大的土地面 積，且初期埋設(shè)成本高，因此其經(jīng)濟(jì)性較差。
在本發(fā)明之前，中國(guó)專利(專利申請(qǐng)?zhí)?00610016545.7)公開(kāi)了“低溫地?zé)崮苻D(zhuǎn) 換預(yù)制鋼筋混凝土方樁”，通過(guò)在預(yù)制鋼筋混凝土方樁中埋設(shè)各形狀的管狀換熱器裝置進(jìn) 行承載、擋土支護(hù)、地基加固的同時(shí)，可以進(jìn)行淺層低溫地?zé)崮苻D(zhuǎn)換，起到樁基和地源熱泵 預(yù)成孔直接埋設(shè)管狀換熱器的雙重作用。在采用焊接法接樁或法蘭法接樁的預(yù)制鋼筋混 凝土方樁中的鋼筋籠內(nèi)沿，綁扎U型管狀換熱器或螺旋型盤管換熱器或其它形狀的管狀換 熱器，隨方樁沉樁至土(巖)層中。預(yù)制鋼筋混凝土方樁內(nèi)的各類管狀換熱器與地表管路 連接，換熱器管路內(nèi)充填交換流體，通過(guò)管狀換熱器系統(tǒng)中的交換流體與鋼筋籠、樁身混凝 土、樁周土-水系統(tǒng)進(jìn)行熱交換，形成封閉式地源熱泵的地下低溫地?zé)崮芙粨Q器。這種能量 樁雖然不增加用地面積，但具有以下缺點(diǎn)(I) U形管綁扎在鋼筋籠上，并埋設(shè)在混凝土中， 與樁身一起受力變形，容易造成管道的變形和損壞；(2) U形管埋設(shè)在混凝土中，不能回收、 不能重復(fù)使用，也不能進(jìn)行檢修，在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法補(bǔ)救；(3)預(yù)制樁需要接樁，U 形管的接頭難以處理，容易造成熱源的損失；(4) U形管道埋在混凝土中，使樁在受力時(shí)在 U形管周圍產(chǎn)生應(yīng)力集中，不利于樁身的受力，容易產(chǎn)生局部破壞，樁的承載力降低。此外， 中國(guó)專利(專利申請(qǐng)?zhí)?00410082851.1)還公開(kāi)了 “一種地下能源采集樁”，在混凝土管樁 內(nèi)設(shè)置有一 U型管，混凝土管樁的上端設(shè)有混凝土填芯蓋，U型管的上端穿出混凝土填芯蓋 外，并通過(guò)緊固件予以固定?？芍苯永没炷凉軜哆M(jìn)行地源熱泵系統(tǒng)中的閉環(huán)系統(tǒng)管路 的安裝。該能量樁雖然將導(dǎo)熱管與混凝土分離，但這種能量樁仍具有以下缺點(diǎn)管樁與U型 管之間是相互分離的，兩者相隔有一定的距離，不利于熱量的傳遞，地?zé)嵝枰ㄟ^(guò)管樁混凝 土傳到管腔中間的材料、在傳遞到U形管，傳遞路徑復(fù)雜，熱量損失多，利用效率不高
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服傳統(tǒng)能量樁的缺陷，充分利用大直徑管樁的內(nèi)部空間， 開(kāi)發(fā)一種施工便捷、經(jīng)濟(jì)性好、使用方便的地?zé)崮懿杉瘶痘笆┕し椒ā?br> 一種地?zé)崮懿杉瘶痘?，由大直徑現(xiàn)澆或預(yù)制管樁、導(dǎo)熱液體、分流板、蓋板、底板、 導(dǎo)熱管、集熱器等部分組成，其特征在于現(xiàn)澆大直徑管樁樁底采用鋼筋混凝土完全封閉； 現(xiàn)澆大直徑管樁頂部設(shè)置鋼筋混凝土蓋板；在蓋板上設(shè)置多個(gè)孔洞，分別作為進(jìn)水口和出 水口 ；在現(xiàn)澆大直徑管樁內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置分流板，分流板寬度與管樁內(nèi)徑寬度相等，分流板 沿樁長(zhǎng)通長(zhǎng)布置，且位于樁中線上，將管樁空腔一分為二 ；在分流板靠近底部的位置設(shè)置多 個(gè)孔洞，作為導(dǎo)熱液體循環(huán)的通道；管樁空腔內(nèi)注滿導(dǎo)熱液體；導(dǎo)熱管穿過(guò)蓋板上的孔洞 深入到管樁空腔內(nèi)的導(dǎo)熱液體中；導(dǎo)熱管與集熱器連接，并與管樁空腔一起形成一個(gè)循環(huán) 通道。
所述的管樁為大直徑現(xiàn)澆管樁或者預(yù)制管樁。
所述的分流板上、下、左、右邊緣通過(guò)密封膠與混凝土接觸處密封。
所述的蓋板為活動(dòng)式，可拆卸，蓋板直徑與管樁內(nèi)直徑相等。
所述蓋板上的孔洞直徑大小與導(dǎo)熱管外直徑相等，數(shù)量與導(dǎo)熱管數(shù)量相等。其中 一半孔洞連接進(jìn)水管、一半孔洞連接出水管。
所述的分流板底部設(shè)置的孔洞面積之和大于蓋板上孔洞面積之和的一半。
所述的導(dǎo)熱管在蓋板頂部上方的位置設(shè)置活動(dòng)接頭，可用于拆卸。
本發(fā)明一種地?zé)崮懿杉瘶痘氖┕し椒?，包括以下技術(shù)步驟(I)在樁位施工鋼筋混凝土管樁，并進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。必須使樁體混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定 強(qiáng)度才能進(jìn)入下一步驟以保證施工安全。
(2)預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，并按要求預(yù)留孔洞。
(3)施工場(chǎng)地降水。當(dāng)施工場(chǎng)地地下水位高程高于管樁樁底高程時(shí)，在儲(chǔ)藏井施工 場(chǎng)地周圍設(shè)置一圈井點(diǎn)降水，否則，直接進(jìn)入步驟(4)。
(4)開(kāi)挖樁芯土?？刹捎萌斯し绞介_(kāi)挖，也可采用高壓水沖洗樁芯土形成泥漿后， 用泥漿泵抽除樁芯土。樁芯土開(kāi)挖深度應(yīng)在樁底標(biāo)高以下3(T50cm。
(5)鑿除部分樁底混凝土，使樁端露出2(T30cm的鋼筋頭，作為連接鋼筋，然后下 放底板鋼筋，并與樁端連接鋼筋連接。
(6)澆筑混凝土底板進(jìn)行封底，進(jìn)行底板混凝土養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度方可停止降 水。
(7)在管腔內(nèi)安裝分流板。分流板兩側(cè)邊緣與管樁內(nèi)壁接觸緊密并采用密封膠密 封，分流板底面與底板接觸緊密并采用密封膠密封。
(8)安裝蓋板。在管樁頂部?jī)?nèi)壁對(duì)稱打入兩根銷釘，用于卡住蓋板底部的位置；在 分流板頂面涂上密封膠，并將預(yù)制好的蓋板放置在分流板頂部，蓋板與分流板頂面緊密貼 合；在蓋板周邊與樁內(nèi)壁接觸處涂上密封膠。
(9)安裝導(dǎo)熱管。導(dǎo)熱管的一端穿過(guò)蓋板上的孔洞進(jìn)入管樁空腔，另一端與集熱器 連接。導(dǎo)熱管深入空腔內(nèi)的一端，被分流板分隔成兩半，其中一半作為進(jìn)水口，另一半作為 出水口。
( 10)分別拆開(kāi)一根進(jìn)水口導(dǎo)熱管和一根出水口導(dǎo)熱管上的活動(dòng)接頭，從進(jìn)水口導(dǎo) 熱管注入導(dǎo)熱液體，直到導(dǎo)熱液體充滿整個(gè)空腔，有液體從出水口導(dǎo)熱管流出后停止注入。
(11)接上兩根導(dǎo)熱管的活動(dòng)接頭，開(kāi)啟地?zé)岜?，?dǎo)熱液體在導(dǎo)熱管和管樁腔體內(nèi) 形成循環(huán)回路。
(12)地?zé)嵬ㄟ^(guò)管樁樁身混凝土傳遞到導(dǎo)熱液體后，通過(guò)導(dǎo)熱液體在導(dǎo)熱管回路中 的循環(huán)將熱量不斷輸送到集熱器，集熱器收集熱量后不斷輸送給用戶，從而實(shí)現(xiàn)了能量的 傳輸。
( 13)在管樁上繼續(xù)建筑上部結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)荷載傳遞到管樁，使管樁起到樁基承 載作用。
(14)在不需要采用地?zé)峁δ軙r(shí)，還可將蓋板上的導(dǎo)熱管拆除，將需要儲(chǔ)存的其他 液體能源保存到管樁空腔中。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果在于(I)大直徑管樁內(nèi)徑大，形成的內(nèi)部空腔大，將蓋板設(shè)置成活動(dòng)的，在官腔內(nèi)部需要檢 修時(shí)，可拿掉蓋板，直接進(jìn)入到空腔檢查，簡(jiǎn)單方便。
(2)管樁側(cè)面積大，受到地?zé)岬拿娣e大，空腔內(nèi)液體體積大，有利于吸手更多的地基熱量。
(3)管樁主要依靠外側(cè)摩阻力和端阻力來(lái)提供承載力，將管樁樁芯土掏空并設(shè)置 底板，并沒(méi)有減少外側(cè)摩阻力和樁端阻力，因此管樁承載力沒(méi)有損耗，能較好的承擔(dān)上部結(jié) 構(gòu)的荷載。
(4)在樁體空腔沒(méi)不需要U形或W形傳熱導(dǎo)管，直接將地?zé)嵬ㄟ^(guò)液體傳遞給集熱 器，與傳統(tǒng)的能量樁相比，減少了將地?zé)崮芰肯葌鬟f給導(dǎo)管、再由導(dǎo)管的液體傳遞給集熱器 這一步驟，能量傳輸效率更高。
(5)在不需要地?zé)岬募竟?jié)，管樁內(nèi)部的空腔還可以作為地下儲(chǔ)藏液體的儲(chǔ)藏井，如 可以儲(chǔ)藏石油等能源。
總之，本發(fā)明施工簡(jiǎn)便，不影響管樁本身的受力和使用，方便檢修和維護(hù)，應(yīng)用范 圍廣，造價(jià)低，是一種經(jīng)濟(jì)高效的節(jié)能減排樁型。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果還將在具體實(shí)施方式
中進(jìn)一步描述。


圖1——本發(fā)明平面示意圖。
圖2——本發(fā)明圖1中A-A位置剖面示意圖。
圖3-本發(fā)明圖1中B-B位置首I]面不意圖。
圖4——本發(fā)明導(dǎo)熱流體運(yùn)動(dòng)方向示意圖。
圖中1為管樁；2為底板；3為蓋板；4為分流板；5為導(dǎo)熱管；6為傳熱流體；7為 地?zé)岜茫?為集熱器；9為活動(dòng)接頭；10為銷釘；11為進(jìn)水孔；12為出水孔；13為密封膠；14 為分流板導(dǎo)流孔。
具體實(shí)施方式
如圖f圖3所示，一種地?zé)崮懿杉瘶痘?，由管?I)、傳熱液體(6)、分流板(4)、蓋板(3)、底板(2)、導(dǎo)熱管(5)、集熱器(8)等部分組成，管樁(I)樁底采用鋼筋混凝土完全封 閉，形成底板(2);管樁頂部設(shè)置鋼筋混凝土蓋板(3);在蓋板(3)上設(shè)置多個(gè)孔洞，分別作 為進(jìn)水孔(11)和出水孔(12);在管樁(I)內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置分流板(4)，分流板(4)寬度與管 樁(I)內(nèi)徑寬度相等，分流板(4)沿樁長(zhǎng)通長(zhǎng)布置，且位于樁中線上，將管樁空腔一分為二 ； 在分流板(4)靠近底部的位置設(shè)置多個(gè)分流板導(dǎo)流孔(14)，作為導(dǎo)熱液體循環(huán)的通道；管 樁空腔內(nèi)注滿導(dǎo)熱液體(6);導(dǎo)熱管(5)穿過(guò)蓋板(3)上的孔洞深入到管樁空腔內(nèi)的導(dǎo)熱液 體(6)中；導(dǎo)熱管(5)與集熱器(8)連接，并與管樁空腔一起形成一個(gè)循環(huán)通道。
管能量樁施工時(shí)，先平整場(chǎng)地，若軟土層直接裸露于地表，則需對(duì)軟土層(5)表面 進(jìn)行處理，可在上面鋪設(shè)3(T50cm的墊層，以方便施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。將管樁樁機(jī)移到樁位，開(kāi) 啟卷?yè)P(yáng)機(jī)，使機(jī)架上抬，管樁樁模在機(jī)架自重的作用下壓入地基一定深度。若在自重作用下 壓入的深度仍小于設(shè)計(jì)深度，則開(kāi)啟振動(dòng)錘，使樁模同時(shí)在自重和振動(dòng)力的作用下下沉，直 到達(dá)到設(shè)計(jì)深度停止。若沉管過(guò)程中遇到硬土夾層，可采用沉模造漿器造漿潤(rùn)滑樁管，減小 側(cè)壁阻力，使樁模順利穿透硬夾層。一般管樁樁模需打穿軟土層，達(dá)到性質(zhì)較好的持力層。 待樁模沉入到設(shè)計(jì)深度，移開(kāi)振動(dòng)頭，通過(guò)內(nèi)外套管之間的環(huán)形腔體下放鋼筋籠，鋼筋籠下 端直接下放到樁底，然后再將振動(dòng)頭連接在樁模頂部。灌注混凝土，振動(dòng)拔管形成管樁(I )。 為了保證成樁質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土坍落度宜為8cm 12cm，如采用商品混凝土，非泵送時(shí) 塌落度宜為8cm 12cm,泵送時(shí)坍落度宜為16cm 20cm。進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。必須使樁體 混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度才能進(jìn)入下一步驟以保證施工安全。在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，可以 按照設(shè)計(jì)要求預(yù)制蓋板(3)，在蓋板(3)上預(yù)留所需的孔洞。預(yù)制蓋板(3)的工作也可以提 前進(jìn)行。
—般樁長(zhǎng)小于IOm時(shí)可養(yǎng)護(hù)兩周后開(kāi)挖樁芯,樁長(zhǎng)大于IOm時(shí)養(yǎng)護(hù)四周后開(kāi)挖樁 芯。開(kāi)挖樁芯土前進(jìn)行施工場(chǎng)地降水，以防止地下水滲入樁芯。當(dāng)?shù)讓訕缎就帘旧頋B透性 較低，可以起到防水的效果時(shí)，可保留廣1. 5m樁芯土不開(kāi)挖，不需進(jìn)行降水。當(dāng)施工場(chǎng)地地 下水位高程低于管樁樁底高程時(shí)，可不降水直接開(kāi)挖樁芯土。樁芯土可采用人工方式開(kāi)挖， 也可采用高壓水沖洗樁芯土形成泥漿后，用泥漿泵抽除樁芯土。全部開(kāi)挖樁芯土?xí)r，樁芯土 開(kāi)挖深度應(yīng)達(dá)到樁底標(biāo)高以下3(T50cm，主要是為了保證底板(2)有一定的厚度。全部開(kāi)挖 樁芯土?xí)r，鑿除部分樁底混凝土，使樁端露出2(T30cm的鋼筋頭，作為連接鋼筋。部分開(kāi)挖 樁芯土?xí)r，用沖擊電鉆等工具在樁壁打孔，露出管樁(I)內(nèi)部的鋼筋籠。下放底板(2)的鋼 筋，并與樁端連接鋼筋連接，比較理想的連接方法就是將鋼筋籠端部的連接鋼筋向樁芯內(nèi) 部彎曲近水平，然后用扎絲將鋼筋籠和底板鋼筋通過(guò)連接鋼筋綁扎在一起，這樣做的目的 是有利于底板(2)受力，或者與樁壁外露的鋼筋籠連接。然后澆筑混凝土底板(2)進(jìn)行封 底。底板(2)澆筑和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，若采用了井點(diǎn)降水，則要繼續(xù)降水直到養(yǎng)護(hù)結(jié)束，以防止 底板(2)混凝土達(dá)到強(qiáng)度前地下水作用在底板(2)底部造成其開(kāi)裂。下一步，在管腔內(nèi)安裝 分流板(4)。分流板(4)兩側(cè)邊緣與管樁(I)內(nèi)壁接觸緊密并采用密封膠(13)密封，分流板(4)底面與底板(2)接觸緊密并采用密封膠(13)密封。然后安裝已預(yù)制好的蓋板(3)，在管 樁(I)頂部?jī)?nèi)壁對(duì)稱打入兩根銷釘(10)，銷釘(10)的位置高度與分流板(4)頂面齊平，銷 釘(10)伸出樁壁一定長(zhǎng)度，用于卡住蓋板(3)底部的位置；在分流板(4)頂面涂上密封膠(13)，并將預(yù)制好的蓋板(3)放置在分流板(4)頂部，蓋板(3)底面與分流板(4)頂面緊密貼 合，蓋板(3)邊緣正好被銷釘(10)卡??；在蓋板(3)周邊與樁內(nèi)壁接觸處涂上密封膠(13)。安裝導(dǎo)熱管(5)，導(dǎo)熱管(5)的一端穿過(guò)蓋板(3)上的孔洞進(jìn)入管樁空腔，另一端與集熱器(8)連接。導(dǎo)熱管(5)深入空腔內(nèi)的一端，被分流板(4)分隔成兩半，其中一半作為進(jìn)水孔(11)，另一半作為出水孔(12)。之后分別拆開(kāi)一根進(jìn)水孔處的導(dǎo)熱管(5)和一根出水孔處 導(dǎo)熱管(5)上的活動(dòng)接頭(9)，從進(jìn)水孔(12)的導(dǎo)熱管(5)注入導(dǎo)熱液體(6)，直到導(dǎo)熱液 體(6)充滿整個(gè)管樁(I)內(nèi)部空腔，有導(dǎo)熱液體(6)從出水孔(12)的導(dǎo)熱管(5)流出后停 止注入。接上兩根導(dǎo)熱管(5)的活動(dòng)接頭(9)，開(kāi)啟地?zé)岜?7)，導(dǎo)熱液體(6)在導(dǎo)熱管(5) 和管樁(I)內(nèi)部腔體內(nèi)形成循環(huán)回路。地?zé)嵬ㄟ^(guò)管樁(I)樁身混凝土傳遞到導(dǎo)熱液體(6) 后，通過(guò)導(dǎo)熱液體(6)在導(dǎo)熱管(5)回路中的循環(huán)將熱量不斷輸送到集熱器(8)，集熱器(8) 收集熱量后不斷輸送給用戶，從而實(shí)現(xiàn)了能量的傳輸。在管樁(I)上繼續(xù)建筑上部結(jié)構(gòu)，上 部結(jié)構(gòu)荷載傳遞到管樁(I )，使管樁(I)起到樁基承載作用。
本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以具體實(shí)施方式
為限，而是由權(quán)利要求加以限定。
權(quán)利要求
1.一種地?zé)崮懿杉瘶痘?，包括管樁、?dǎo)熱液體、分流板、蓋板、底板、導(dǎo)熱管、集熱器，其特征在于管樁樁底采用鋼筋混凝土完全封閉；現(xiàn)澆大直徑管樁頂部設(shè)置鋼筋混凝土蓋板；在蓋板上設(shè)置多個(gè)孔洞，分別作為進(jìn)水口和出水口 ；在現(xiàn)澆大直徑管樁內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置分流板，分流板寬度與管樁內(nèi)徑寬度相等，分流板沿樁長(zhǎng)通長(zhǎng)布置，且位于樁中線上，將管樁空腔一分為二 ；在分流板靠近底部的位置設(shè)置多個(gè)孔洞，作為導(dǎo)熱液體循環(huán)的通道；管樁空腔內(nèi)注滿導(dǎo)熱液體；導(dǎo)熱管穿過(guò)蓋板上的孔洞深入到管樁空腔內(nèi)的導(dǎo)熱液體中；導(dǎo)熱管與集熱器連接，并與管樁空腔一起形成一個(gè)循環(huán)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)崮懿杉瘶痘?，其特征在于所述的管樁為大直徑現(xiàn)澆管樁或者預(yù)制管樁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)崮懿杉瘶痘?，其特征在于所述的分流板上、下、左、右邊緣通過(guò)密封膠與混凝土接觸處密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)崮懿杉瘶痘氖┕し椒ǎㄒ韵录夹g(shù)步驟 (1)在樁位施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土管樁并進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，或者在樁位打入預(yù)制管樁； (2)預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，并按要求預(yù)留孔洞； (3)開(kāi)挖樁芯土，樁芯土開(kāi)挖深度在樁底標(biāo)高以下3(T50cm； (4)澆筑混凝土底板進(jìn)行封底，進(jìn)行底板混凝土養(yǎng)護(hù)； (5)在管腔內(nèi)安裝分流板，分流板邊緣與管樁內(nèi)壁接觸緊密并采用密封膠密封，分流板底面與底板接觸緊密并采用密封膠密封； (6)安裝蓋板，在管樁頂部?jī)?nèi)壁對(duì)稱打入兩根銷釘，用于卡住蓋板底部的位置；在分流板頂面涂上密封膠，并將預(yù)制好的蓋板放置在分流板頂部，蓋板與分流板頂面緊密貼合；在蓋板周邊與樁內(nèi)壁接觸處涂上密封膠； (7)安裝導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管的一端穿過(guò)蓋板上的孔洞進(jìn)入管樁空腔，另一端與集熱器連接，導(dǎo)熱管深入空腔內(nèi)的一端，被分流板分隔成兩半，其中一半作為進(jìn)水口，另一半作為出水口 ； (8)分別拆開(kāi)一根進(jìn)水口導(dǎo)熱管和一根出水口導(dǎo)熱管上的活動(dòng)接頭，從進(jìn)水口導(dǎo)熱管注入導(dǎo)熱液體，直到導(dǎo)熱液體充滿整個(gè)空腔，有液體從出水口導(dǎo)熱管流出后停止注入； (9)接上兩根導(dǎo)熱管的活動(dòng)接頭，開(kāi)啟地?zé)岜茫瑢?dǎo)熱液體在導(dǎo)熱管和管樁腔體內(nèi)形成循環(huán)回路；地?zé)嵬ㄟ^(guò)管樁樁身混凝土傳遞到導(dǎo)熱液體后，通過(guò)導(dǎo)熱液體在導(dǎo)熱管回路中的循環(huán)將熱量不斷輸送到集熱器，集熱器收集熱量后不斷輸送給用戶，從而實(shí)現(xiàn)了能量的傳輸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種地?zé)崮懿杉瘶痘?，由管樁、?dǎo)熱液體、分流板、蓋板、底板、導(dǎo)熱管、集熱器等部分組成，樁底采用鋼筋混凝土完全封閉，頂部設(shè)置鋼筋混凝土蓋板，在蓋板上設(shè)置多個(gè)孔洞，在管樁內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置分流板，在分流板靠近底部的位置設(shè)置多個(gè)孔洞，管樁空腔內(nèi)注滿導(dǎo)熱液體，導(dǎo)熱管穿過(guò)蓋板上的孔洞深入到管樁空腔內(nèi)的導(dǎo)熱液體中，導(dǎo)熱管與集熱器連接，并與管樁空腔一起形成一個(gè)循環(huán)通道。本發(fā)明還公開(kāi)了該樁的施工方法，包括在地基中施工管樁、開(kāi)挖樁芯土、制作底板、安裝分流板、安裝蓋板、安裝導(dǎo)熱管、注入傳熱液體等技術(shù)步驟。本發(fā)明施工簡(jiǎn)便，不影響管樁本身的受力，檢修和維護(hù)方便，應(yīng)用范圍廣，造價(jià)低，是一種經(jīng)濟(jì)高效的節(jié)能減排樁型。
文檔編號(hào)F24J3/08GK102995627SQ20121047610
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者李平, 丁選明, 高洪梅, 鄭長(zhǎng)杰 申請(qǐng)人:河海大學(xué), 南京河?？萍加邢薰?br>