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      空調(diào)器的制造方法

      文檔序號(hào):4627020閱讀:105來(lái)源:國(guó)知局
      空調(diào)器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種空調(diào)器,包括具有出風(fēng)口的殼體本體、設(shè)置于該殼體本體前部的前面板和包覆于所述殼體本體外部的裝飾板,在所述前面板和/或所述裝飾板的邊緣一體設(shè)置有裝飾條。本發(fā)明所提供的空調(diào)器,由于裝飾條一體設(shè)置,具有以下有益效果:1、裝飾條與其他裝配件之間不會(huì)存在縫隙,提高了產(chǎn)品外觀效果;2、裝飾條不易損壞,合格率高;3、減少了裝配裝飾條的工序,提高了裝配效率。
      【專利說(shuō)明】空調(diào)器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種空調(diào)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的空調(diào)器的裝飾板的電鍍邊是作為獨(dú)立的電鍍裝飾條,將裝飾條裝配在裝飾板上,這種分體式裝飾條存在以下缺陷:1、裝飾條由于寬度和厚度較小,在注塑和電鍍后很容易變形,導(dǎo)致空調(diào)外觀面上存在縫隙,影響產(chǎn)品美觀;2、裝飾條較容易損壞,合格率較低;
      3、裝配效率低,進(jìn)而影響空調(diào)器的生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種裝飾條不易損壞、裝配效率高的空調(diào)器。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所提供的一種空調(diào)器,包括具有出風(fēng)口的殼體本體、設(shè)置于該殼體本體前部的前面板和包覆于所述殼體本體外部的裝飾板,在所述前面板和/或所述裝飾板的邊緣一體設(shè)置有裝飾條。
      [0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述裝飾條通過(guò)在所述前面板和/或所述裝飾板的邊緣的外側(cè)面上電鍍一層裝飾層形成。
      [0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述前面板和/或所述裝飾板的邊緣的外側(cè)面具有相對(duì)于所述前面板和/或所述裝飾板外側(cè)面向內(nèi)凹入的臺(tái)階面,所述裝飾層電鍍?cè)谠撆_(tái)階面上。
      [0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述臺(tái)階面與所述前面板的外側(cè)面或所述裝飾板的外側(cè)面之間的臺(tái)階高度為0.3mm至0.8mm。
      [0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述前面板和/或所述裝飾板為雙層結(jié)構(gòu),其包括內(nèi)層的基板和外層的外觀板,所述外觀板的邊緣相對(duì)于所述基板的邊緣向內(nèi)收縮以形成所述臺(tái)階面。
      [0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述基板面對(duì)所述外觀板的表面上設(shè)置有內(nèi)嵌槽,該內(nèi)嵌槽的邊緣設(shè)置有第一臺(tái)階,所述外觀板的邊緣設(shè)置有與所述第一臺(tái)階相配合的第二臺(tái)階,所述外觀板通過(guò)所述第一臺(tái)階和所述第二臺(tái)階嵌入在所述內(nèi)嵌槽內(nèi)。
      [0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述前面板和/或所述裝飾板的電鍍有所述裝飾層的邊緣的材料與其余部分的材料不相同。
      [0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述前面板和/或所述裝飾板為雙層結(jié)構(gòu),其包括內(nèi)層的基板和外層的外觀板,所述裝飾層電鍍?cè)谠撏庥^板的邊緣上。
      [0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述外觀板面對(duì)所述基板的表面的邊緣設(shè)置有定位臺(tái)階,所述基板嵌入在由該定位臺(tái)階圍成的凹槽內(nèi)。
      [0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述基板和所述外觀板通過(guò)粘貼結(jié)合在一起。
      [0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述前面板具有位于所述殼體本體前方的前面板前部和自該前面板前部?jī)啥讼蚝笱由煨纬傻那懊姘鍌?cè)部,所述裝飾板具有位于所述殼體本體下方的裝飾板底部和自該裝飾板底部向上延伸形成的裝飾板側(cè)部。
      [0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述前面板的側(cè)面輪廓線為花瓣造型的曲線,所述裝飾板側(cè)部與所述前面板側(cè)部相對(duì)的邊緣輪廓線的形狀為曲線形,且所述前面板側(cè)部和所述裝飾板側(cè)部彼此相對(duì)的邊緣輪廓線之間的間距由下至上逐漸增大。
      [0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述裝飾條設(shè)置于所述裝飾板的邊緣上,且所述裝飾板側(cè)部上的所述裝飾條的寬度由上至下逐漸變小。
      [0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述前面板的側(cè)面輪廓線包括由所述前面板側(cè)部的外側(cè)面與所述前面板前部的外側(cè)面過(guò)渡形成的第一過(guò)渡輪廓線和其余的第一其余輪廓線,所述第一過(guò)渡輪廓線的形狀為外凸曲線狀,所述第一其余輪廓線包括由上至下依次平滑過(guò)渡連接的第一曲線段、第二曲線段和第三曲線段,所述第一曲線段和所述第三曲線段的形狀為外凸曲線狀,所述第二曲線段的形狀為內(nèi)凹曲線狀;所述裝飾板側(cè)部與所述前面板側(cè)部相對(duì)的邊緣輪廓線包括由上至下依次平滑過(guò)渡連接的第四曲線段和第五曲線段,所述第四曲線段的形狀為外凸曲線狀,所述第五曲線段的形狀為內(nèi)凹曲線狀。
      [0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述前面板可相對(duì)于所述殼體本體上下滑動(dòng),通過(guò)其下端選擇性地隱藏和露出所述出風(fēng)口。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的空調(diào)器,由于裝飾條一體設(shè)置,具有以下有益效果:
      [0020]1、裝飾條與其他裝配件之間不會(huì)存在縫隙,提高了產(chǎn)品外觀效果;
      [0021]2、裝飾條不易損壞,合格率高;
      [0022]3、減少了裝配裝飾條的工序,提高了裝配效率。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中的空調(diào)器的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2為圖1中的空調(diào)器的裝飾板的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖3為圖1中的空調(diào)器的裝飾板的背面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖4為圖3中A處的局部放大示意圖;
      [0027]圖5為圖3中B處的局部放大示意圖;
      [0028]圖6為圖1中的空調(diào)器的前面板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖7為圖1中的空調(diào)器的前面板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030]圖8為圖1中所示空調(diào)器在非工作狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖9為圖1中所示空調(diào)器在非工作狀態(tài)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖10為圖1中所示空調(diào)器在工作狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖11為圖1中所示空調(diào)器在工作狀態(tài)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]圖12為本發(fā)明實(shí)施例二中的空調(diào)器的裝飾板的側(cè)視圖;
      [0035]圖13為圖12中C處的局部放大示意圖;
      [0036]圖14為圖12中D處的局部放大示意圖;
      [0037]圖15為本發(fā)明實(shí)施例三中的空調(diào)器的裝飾板的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0038]圖16為本發(fā)明實(shí)施例三中的空調(diào)器的裝飾板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0039]以上各圖中,10-殼體本體,11-前殼,Ila-出風(fēng)口,12-后殼,20-前面板,21-前面板前部,22-前面板側(cè)部,23-第一過(guò)渡輪廓線,24-第一其余輪廓線,241-第一曲線段,242-第二曲線段,243-第二曲線段,30-裝飾板,31-裝飾板側(cè)部,311-第四曲線段,312-第五曲線段,313-裝飾板側(cè)部的邊緣,314-臺(tái)階面,315-裝飾板側(cè)部的外側(cè)面,32-裝飾板底部,321-裝飾板底部的邊緣,322-臺(tái)階面,323-裝飾板側(cè)部的外側(cè)面,33-裝飾條,34-基板,341-內(nèi)嵌槽,35-外觀板,351-定位臺(tái)階。
      【具體實(shí)施方式】
      [0040]下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0041]實(shí)施例一
      [0042]參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例中的空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)包括殼體本體10、前面板20和裝飾板30,本實(shí)施例中的殼體本體10包括前殼11和后殼12。用于起裝飾作用的前面板20和裝飾板30分別包覆于該前殼11的前部和側(cè)部。在所述裝飾板30的邊緣一體設(shè)置有裝飾條33。由于在空調(diào)器的側(cè)部包裹有裝飾板30,并在裝飾板30的邊緣一體設(shè)置有裝飾條33,這樣,裝飾條33從形體上分割空調(diào)器殼體,使殼體更顯輕薄,而且美觀方面也起到了點(diǎn)金之筆的作用,使產(chǎn)品更加高檔。當(dāng)然,也可以僅在前面板20的邊緣設(shè)置裝飾條33,或者同時(shí)在前面板20和裝飾板30的邊緣設(shè)置裝飾條33。
      [0043]結(jié)合圖1、圖2所示,本實(shí)施例中的所述裝飾板30具有位于所述殼體本體10下方的裝飾板底部32和自該裝飾板底部32向上延伸形成的裝飾板側(cè)部31。優(yōu)選地,裝飾板側(cè)部31與所述前面板側(cè)部22相對(duì)的邊緣輪廓線的形狀為曲線形。進(jìn)一步地,所述裝飾板側(cè)部31與所述前面板側(cè)部22相對(duì)的邊緣輪廓線包括由上至下依次平滑過(guò)渡連接的第四曲線段311和第五曲線段312,所述第四曲線段311的形狀為外凸曲線狀,所述第五曲線段312的形狀為內(nèi)凹曲線狀。進(jìn)一步地,所述裝飾條33 —體設(shè)置于所述裝飾板30的邊緣上,且所述裝飾板側(cè)部31上的所述裝飾條33的寬度由上至下逐漸變小。本發(fā)明實(shí)施例中的裝飾板側(cè)部31與所述前面板側(cè)部22相對(duì)的輪廓線從花朵的自然形態(tài)提取出來(lái),造型風(fēng)格獨(dú)特,而且整機(jī)也更顯輕薄。
      [0044]優(yōu)選地,本實(shí)施例中的所述裝飾條33通過(guò)在所述裝飾板30的邊緣的外側(cè)面上電鍍一層裝飾層形成,此種一體結(jié)構(gòu)的裝飾條33相對(duì)于獨(dú)立結(jié)構(gòu)的裝飾條33具有以下幾方面的好處:(I)由于獨(dú)立的裝飾條33寬度和厚度較小,在注塑和電鍍后很容易變形,導(dǎo)致裝配件存在縫隙,影響美觀,而本實(shí)施例中的一體結(jié)構(gòu)的裝飾條33解決了裝飾條33與裝飾板30之間縫隙的問(wèn)題,不僅外觀美觀,而且還可以降低噪音,避免了凝露現(xiàn)象。(2)獨(dú)立結(jié)構(gòu)的裝飾條33較容易損壞,合格率較低,裝配效率也低,影響生產(chǎn)效率,而本實(shí)施例中的一體結(jié)構(gòu)的裝飾條33在裝飾板30注塑出來(lái)后直接對(duì)邊緣進(jìn)行電鍍處理即可,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且合格率高。
      [0045]進(jìn)一步地,結(jié)合圖3、4所示,本實(shí)施例中的所述裝飾板30為單層結(jié)構(gòu),裝飾板側(cè)部31的邊緣313的外側(cè)面具有相對(duì)于裝飾板側(cè)部31外側(cè)面315向內(nèi)凹入的臺(tái)階面314,裝飾板側(cè)部31上的裝飾條33通過(guò)在該臺(tái)階面314上電鍍一層裝飾層形成。裝飾板側(cè)部31的臺(tái)階結(jié)構(gòu)有利于防止電鍍時(shí)超出臺(tái)階面322,影響到外觀效果。進(jìn)一步地,所述臺(tái)階面314與所述裝飾板30的外側(cè)面315之間的臺(tái)階高度Hl為0.3mm至0.8mm,優(yōu)選為0.5mm。這個(gè)臺(tái)階高度方便電鍍時(shí)控制位置,更有利用電鍍后的外觀平整。
      [0046]結(jié)合圖3、5所示,所述裝飾板底部32的邊緣321的外側(cè)面具有相對(duì)于裝飾板底部32外側(cè)面323向內(nèi)凹入的臺(tái)階面322,裝飾板底部32上的裝飾條33通過(guò)在該臺(tái)階面322上電鍍一層裝飾層形成。進(jìn)一步地,所述臺(tái)階面322與所述前面板20的外側(cè)面323之間的臺(tái)階高度H2為0.3mm至0.8mm,優(yōu)選為0.5_。
      [0047]如圖6所示,本實(shí)施例中的前面板20具有位于所述殼體本體10前方的前面板前部21和自該前面板前部21兩端向后延伸形成的前面板側(cè)部22。如圖7所示,所述前面板20的側(cè)面輪廓線包括由所述前面板側(cè)部22的外側(cè)面與所述前面板前部21的外側(cè)面過(guò)渡形成的第一過(guò)渡輪廓線23和其余的第一其余輪廓線24。優(yōu)選地,所述第一過(guò)渡輪廓線23的形狀為外凸曲線狀,所述第一其余輪廓線24包括由上至下依次平滑過(guò)渡連接的第一曲線段241、第二曲線段242和第三曲線段243,所述第一曲線段241和所述第三曲線段243的形狀為外凸曲線狀,所述第二曲線段242的形狀為內(nèi)凹曲線狀。本發(fā)明實(shí)施例中的前面板側(cè)部22的側(cè)面輪廓線也從花朵的自然形態(tài)提取出來(lái),造型風(fēng)格獨(dú)特,而且整機(jī)也更顯輕薄。
      [0048]優(yōu)選地,本實(shí)施例中的所述前面板20可相對(duì)于所述殼體本體10上下移動(dòng),通過(guò)其下端選擇性地隱藏和露出所述出風(fēng)口 11a。用于驅(qū)動(dòng)前面板20相對(duì)于殼體本體10上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖上未示出)包括電機(jī)、齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架,齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒條設(shè)置于所述機(jī)架上,所述機(jī)架與所述前面板20連接。在空調(diào)器非工作狀態(tài)時(shí),如圖8、9所示,前面板20的下端將出風(fēng)口 Ila隱藏,使得空調(diào)器的正面無(wú)縫隙及底部皆無(wú)縫,不僅提高了空調(diào)器的外觀精致度和檔次,而且避免了灰塵進(jìn)入空調(diào)器內(nèi)部,可以更好地對(duì)出風(fēng)口 Ila處防塵;空調(diào)工作狀態(tài)時(shí),如圖10、11所示,前面板20向上移動(dòng),將所述出風(fēng)口 Ila露出。由于前面板20的側(cè)面輪廓線為花瓣造型的曲線,造型美觀、獨(dú)特。
      [0049]實(shí)施例二
      [0050]如圖12至14所示,本實(shí)施例中的空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中的空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)大體相同,不同之處在于:所述裝飾板30為雙層結(jié)構(gòu),其包括內(nèi)層的基板34和外層的外觀板35,所述外觀板35的邊緣相對(duì)于所述基板34的邊緣向內(nèi)收縮以形成所述臺(tái)階面。進(jìn)一步地,所述基板34面對(duì)所述外觀板35的表面上設(shè)置有內(nèi)嵌槽341,該內(nèi)嵌槽341的邊緣設(shè)置有第一臺(tái)階,所述外觀板35的邊緣設(shè)置有與所述第一臺(tái)階相配合的第二臺(tái)階,所述外觀板35通過(guò)所述第一臺(tái)階和所述第二臺(tái)階嵌入在所述內(nèi)嵌槽341內(nèi)。本實(shí)施例中的裝飾板30采用雙層結(jié)構(gòu),外觀效果更好。
      [0051]實(shí)施例三
      [0052]如圖15、16所示,本實(shí)施例中的空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一、二的不同之處在于:本實(shí)施例中的裝飾板30的電鍍有所述裝飾層的邊緣的材料與其余部分的材料不相同,這樣,電鍍時(shí)電鍍液只會(huì)在裝飾板30的邊緣313產(chǎn)生電鍍層,而在裝飾板3030上不會(huì)產(chǎn)生電鍍層,這樣就實(shí)現(xiàn)了裝飾條與裝飾板30的一體化,實(shí)現(xiàn)裝飾條與裝飾板30的無(wú)縫,減少了裝配工序,并且提高了空調(diào)器的使用壽命。
      [0053]優(yōu)選地,本實(shí)施例中的裝飾板30為雙層結(jié)構(gòu),其包括內(nèi)層的基板34和外層的外觀板35,所述裝飾層電鍍?cè)谠撏庥^板35的邊緣上。進(jìn)一步地,所述外觀板35面對(duì)所述基板34的表面的邊緣設(shè)置有定位臺(tái)階351,所述基板34嵌入嵌入在由該定位臺(tái)階351圍成的凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地,所述基板34和所述外觀板35通過(guò)粘貼結(jié)合在一起。
      [0054]本實(shí)施例中的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一、二相同,在此不進(jìn)行贅述。
      [0055]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種空調(diào)器,包括具有出風(fēng)口的殼體本體、設(shè)置于該殼體本體前部的前面板和包覆于所述殼體本體外部的裝飾板,其特征在于,在所述前面板和/或所述裝飾板的邊緣一體設(shè)置有裝飾條。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征在于,所述裝飾條通過(guò)在所述前面板和/或所述裝飾板的邊緣的外側(cè)面上電鍍一層裝飾層形成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器,其特征在于,所述前面板和/或所述裝飾板的邊緣的外側(cè)面具有相對(duì)于所述前面板和/或所述裝飾板外側(cè)面向內(nèi)凹入的臺(tái)階面,所述裝飾層電鍍?cè)谠撆_(tái)階面上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器,其特征在于,所述臺(tái)階面與所述前面板的外側(cè)面或所述裝飾板的外側(cè)面之間的臺(tái)階高度為0.3mm至0.8mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器,其特征在于,所述前面板和/或所述裝飾板為雙層結(jié)構(gòu),其包括內(nèi)層的基板和外層的外觀板,所述外觀板的邊緣相對(duì)于所述基板的邊緣向內(nèi)收縮以形成所述臺(tái)階面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器,其特征在于,所述基板面對(duì)所述外觀板的表面上設(shè)置有內(nèi)嵌槽,該內(nèi)嵌槽的邊緣設(shè)置有第一臺(tái)階,所述外觀板的邊緣設(shè)置有與所述第一臺(tái)階相配合的第二臺(tái)階,所述外觀板通過(guò)所述第一臺(tái)階和所述第二臺(tái)階嵌入在所述內(nèi)嵌槽內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器,其特征在于,所述前面板和/或所述裝飾板的電鍍有所述裝飾層的邊緣的材料與其余部分的材料不相同。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器,其特征在于,所述前面板和/或所述裝飾板為雙層結(jié)構(gòu),其包括內(nèi)層的基板和外層的外觀板,所述裝飾層電鍍?cè)谠撏庥^板的邊緣上。
      9.根據(jù)權(quán)利要 求8所述的空調(diào)器,其特征在于,所述外觀板面對(duì)所述基板的表面的邊緣設(shè)置有定位臺(tái)階,所述基板嵌入在由該定位臺(tái)階圍成的凹槽內(nèi)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求5或8所述的空調(diào)器,其特征在于,所述基板和所述外觀板通過(guò)粘貼結(jié)合在一起。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征在于,所述前面板具有位于所述殼體本體前方的前面板前部和自該前面板前部?jī)啥讼蚝笱由煨纬傻那懊姘鍌?cè)部,所述裝飾板具有位于所述殼體本體下方的裝飾板底部和自該裝飾板底部向上延伸形成的裝飾板側(cè)部。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)器,其特征在于,所述前面板的側(cè)面輪廓線為花瓣造型的曲線,所述裝飾板側(cè)部與所述前面板側(cè)部相對(duì)的邊緣輪廓線的形狀為曲線形,且所述前面板側(cè)部和所述裝飾板側(cè)部彼此相對(duì)的邊緣輪廓線之間的間距由下至上逐漸增大。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的空調(diào)器,其特征在于,所述裝飾條設(shè)置于所述裝飾板的邊緣上,且所述裝飾板側(cè)部上的所述裝飾條的寬度由上至下逐漸變小。
      14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的空調(diào)器,其特征在于,所述前面板的側(cè)面輪廓線包括由所述前面板側(cè)部的外側(cè)面與所述前面板前部的外側(cè)面過(guò)渡形成的第一過(guò)渡輪廓線和其余的第一其余輪廓線,所述第一過(guò)渡輪廓線的形狀為外凸曲線狀,所述第一其余輪廓線包括由上至下依次平滑過(guò)渡連接的第一曲線段、第二曲線段和第三曲線段,所述第一曲線段和所述第三曲線段的形狀為外凸曲線狀,所述第二曲線段的形狀為內(nèi)凹曲線狀;所述裝飾板側(cè)部與所述前面板側(cè)部相對(duì)的邊緣輪廓線包括由上至下依次平滑過(guò)渡連接的第四曲線段和第五曲線段,所述第四曲線段的形狀為外凸曲線狀,所述第五曲線段的形狀為內(nèi)凹曲線狀。
      15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征在于,所述前面板可相對(duì)于所述殼體本體上下滑動(dòng),通過(guò)其下端選擇性地隱藏和露出`所述出風(fēng)口。
      【文檔編號(hào)】F24F13/20GK103868217SQ201210533733
      【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月11日
      【發(fā)明者】張華中, 古湯湯, 楊永祥, 尚彬, 吳慶壯, 王敏燕, 鄧小偉 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司
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