專利名稱：空調(diào)器側(cè)板及具有其的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)器側(cè)板及具有其的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器為了增強(qiáng)換熱效果，冷凝器設(shè)置雙層或多層，而空調(diào)器機(jī)組的側(cè)板都只和最外一層冷凝器相固定，使得內(nèi)層的冷凝器固定穩(wěn)定性不高，造成冷凝器晃動(dòng)，長(zhǎng)期運(yùn)行后冷凝器的連接管容易發(fā)生疲勞磨損，降低空調(diào)器機(jī)組的使用壽命；而且有的空調(diào)器機(jī)組還會(huì)設(shè)置導(dǎo)流圈，如果側(cè)板沒有對(duì)導(dǎo)流圈有效固定，導(dǎo)流圈在強(qiáng)大的氣流場(chǎng)中會(huì)發(fā)生喘振而產(chǎn)生噪音
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供對(duì)多層冷凝器有效固定的空調(diào)器側(cè)板及具有其的空調(diào)器，以解決冷凝器穩(wěn)定性不高，晃動(dòng)較大的問題。本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器側(cè)板，包括側(cè)板本體，側(cè)板本體上設(shè)置有與多層的冷凝器的層數(shù)對(duì)應(yīng)的固定部。進(jìn)一步地，冷凝器的層數(shù)為二層，固定部包括與位于外層的第一冷凝器對(duì)應(yīng)的第一固定部；第一固定部包括沿豎直方向排列的多個(gè)沉頭凹座，每個(gè)沉頭凹座中設(shè)置有與第一冷凝器配合的螺釘孔。進(jìn)一步地，固定部還包括與位于內(nèi)層的第二冷凝器對(duì)應(yīng)的第二固定部；第二固定部包括向側(cè)板本體內(nèi)側(cè)彎折的折邊，折邊上設(shè)置有沿豎直方向排列的多個(gè)與第二冷凝器配合的螺釘孔。進(jìn)一步地，冷凝器的層數(shù)為三層，固定部包括與位于最外層的第一冷凝器對(duì)應(yīng)的第一固定部；第一固定部包括沿豎直方向排列的多個(gè)沉頭凹座，每個(gè)沉頭凹座中設(shè)置有與第一冷凝器配合的螺釘孔。進(jìn)一步地，固定部還包括與位于中間層的第二冷凝器對(duì)應(yīng)的第二固定部；第二固定部包括向側(cè)板本體內(nèi)側(cè)彎折的折邊，折邊上設(shè)置有沿豎直方向排列的多個(gè)與第二冷凝器配合的螺釘孔。進(jìn)一步地，固定部還包括與位于最內(nèi)層的第三冷凝器對(duì)應(yīng)的第三固定部；第三固定部包括設(shè)置在側(cè)板本體內(nèi)側(cè)上并沿豎直方向排列的多個(gè)與第三冷凝器配合的螺釘孔。進(jìn)一步地，空調(diào)器側(cè)板還包括與側(cè)板本體連接的連接折板，連接折板包括相互連接的第一折邊和第二折邊；第一折邊與第三冷凝器連接，第二折邊與第三固定部連接。進(jìn)一步地，側(cè)板本體上部還設(shè)置有固定導(dǎo)流圈的導(dǎo)流圈固定孔。本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括冷凝器，和前述的空調(diào)器側(cè)板，冷凝器固定在空調(diào)器側(cè)板上。根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器側(cè)板及具有其的空調(diào)器，通過在側(cè)板本體上設(shè)置與冷凝器層數(shù)對(duì)應(yīng)的固定部，從而對(duì)每層冷凝器均有效固定，防止了內(nèi)層冷凝器晃動(dòng)，提高冷凝器整體的穩(wěn)定性，從而減輕與冷凝器連接的連接管發(fā)生疲勞磨損的幾率，提高空調(diào)器的可靠性。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器側(cè)板的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的標(biāo)號(hào)I處的局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型中的冷凝器的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中的標(biāo)號(hào)II處的局部放大圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器側(cè)板的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中的標(biāo)號(hào)III處的局部放大圖；圖7是本實(shí)用新型中的冷凝器的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中的標(biāo)號(hào)IV處的局部放大圖；以及圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器側(cè)板第二實(shí)施例的連接折板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖I和2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器側(cè)板，包括側(cè)板本體10，側(cè)板本體10上設(shè)置有與多層的冷凝器20的層數(shù)對(duì)應(yīng)的固定部。通過在側(cè)板本體10上設(shè)置與冷凝器20層數(shù)對(duì)應(yīng)的固定部，從而對(duì)每層冷凝器均有效固定，防止了內(nèi)層冷凝器晃動(dòng)，提高冷凝器整體的穩(wěn)定性，從而減輕與冷凝器連接的連接管發(fā)生疲勞磨損的幾率，提高空調(diào)器的可靠性。如圖I至4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，以冷凝器20的層數(shù)為二層示例，固定部對(duì)應(yīng)冷凝器20的層數(shù)的包括第一固定部11和第二固定部12。第一固定部11與位于外層的第一冷凝器21對(duì)應(yīng)，第一固定部11包括沿豎直方向排列的并向側(cè)板本體10內(nèi)側(cè)延伸的多個(gè)沉頭凹座，每個(gè)沉頭凹座上設(shè)置有與第一冷凝器21配合的螺釘孔。使用螺釘穿過螺釘孔對(duì)第一冷凝器21固定。設(shè)置沉頭凹座，使第一冷凝器21相對(duì)側(cè)板本體10具有一定的間隙，提高冷凝器的散熱效果。固定部還包括與內(nèi)層的第二冷凝器21對(duì)應(yīng)的第二固定部12，第二固定部12為向側(cè)板本體10內(nèi)側(cè)彎折的折邊，向內(nèi)彎折的折邊的高度高于沉頭凹座的高度，從而與折邊能夠更好的與第二冷凝器21配合。折邊上設(shè)置有沿豎直方向排列的多個(gè)與第二冷凝器21配合的螺釘孔，用于擰緊固定第二冷凝器21。如圖5至8所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，以冷凝器20的層數(shù)為三層示例，固定部對(duì)應(yīng)冷凝器20的層數(shù)包括第一固定部11、第二固定部12、第三固定部13。第一固定部11與位于最外層的第一冷凝器21對(duì)應(yīng)，第一固定部11包括沿豎直方向排列的并向側(cè)板本體10內(nèi)側(cè)延伸的多個(gè)沉頭凹座，每個(gè)沉頭凹座上設(shè)置有與第一冷凝器21配合的螺釘孔。使用螺釘穿過螺釘孔對(duì)第一冷凝器21固定。設(shè)置沉頭凹座，使第一冷凝器21相對(duì)側(cè)板本體10具有一定的間隙，提高冷凝器的散熱效果。[0029]固定部還包括與位于中間層的第二冷凝器21對(duì)應(yīng)的第二固定部12，第二固定部12為向側(cè)板本體10內(nèi)側(cè)彎折的折邊，向內(nèi)彎折的折邊的高度高于沉頭凹座的高度，從而與折邊能夠更好的與第二冷凝器21配合。折邊上設(shè)置有沿豎直方向排列的多個(gè)與第二冷凝器21配合的螺釘孔，用于擰緊固定第二冷凝器21。固定部還包括與位于最內(nèi)層的第三冷凝器23對(duì)應(yīng)的第三固定部13，第三固定部13為設(shè)置在側(cè)板本體10內(nèi)側(cè)上并沿豎直方向排列的多個(gè)與第三冷凝器23配合的螺釘孔。因?yàn)榈谌淠?3與側(cè)板本體10具有較大的間隙，為了提高固定強(qiáng)度，優(yōu)選地，如圖9所示，空調(diào)器側(cè)板還包括連接折板14，連接折板14包括相互連接的第一折邊14a和第二折邊14b ;第一折邊14a與第三冷凝器23連接，第二折邊14b與第三固定部13連接，從而使第三冷凝器23可靠固定在側(cè)板本體10上。優(yōu)選地，在側(cè)板本體10上部還設(shè)置有固定導(dǎo)流圈30的導(dǎo)流圈固定孔15，使導(dǎo)流圈30固定在側(cè)板本體10上，有效地防止導(dǎo)流圈在強(qiáng)大的氣流場(chǎng)中會(huì)發(fā)生喘振而產(chǎn)生噪音。本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，包括冷凝器20，和前述的空調(diào)器側(cè)板，冷凝器20固定在空調(diào)器側(cè)板上，防止內(nèi)層冷凝器晃動(dòng)，提高冷凝器整體的穩(wěn)定性。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器側(cè)板及具有其的空調(diào)器，通過在側(cè)板本體上設(shè)置與冷凝器層數(shù)對(duì)應(yīng)的固定部，從而對(duì)每層冷凝器均有效固定，防止了內(nèi)層冷凝器晃動(dòng)，提高冷凝器整體的穩(wěn)定性，從而減輕與冷凝器連接的連接管發(fā)生疲勞磨損的幾率，提高空調(diào)器的可靠性。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器側(cè)板，包括側(cè)板本體(10)，其特征在于，所述側(cè)板本體(10)上設(shè)置有與多層的冷凝器(20)的層數(shù)對(duì)應(yīng)的固定部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器側(cè)板，其特征在于， 所述冷凝器(20)的層數(shù)為二層，所述固定部包括與位于外層的第一冷凝器(21)對(duì)應(yīng)的第一固定部(11); 所述第一固定部(11)包括沿豎直方向排列的多個(gè)沉頭凹座，每個(gè)所述沉頭凹座中設(shè)置有與所述第一冷凝器(21)配合的螺釘孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器側(cè)板，其特征在于， 所述固定部還包括與位于內(nèi)層的第二冷凝器(22)對(duì)應(yīng)的第二固定部(12)； 所述第二固定部(12)包括向所述側(cè)板本體(10)內(nèi)側(cè)彎折的折邊，所述折邊上設(shè)置有沿豎直方向排列的多個(gè)與所述第二冷凝器(22)配合的螺釘孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器側(cè)板，其特征在于， 所述冷凝器(20)的層數(shù)為三層，所述固定部包括與位于最外層的第一冷凝器(21)對(duì)應(yīng)的第一固定部(11); 所述第一固定部(11)包括沿豎直方向排列的多個(gè)沉頭凹座，每個(gè)所述沉頭凹座中設(shè)置有與所述第一冷凝器(21)配合的螺釘孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器側(cè)板，其特征在于， 所述固定部還包括與位于中間層的第二冷凝器(22)對(duì)應(yīng)的第二固定部(12); 所述第二固定部(12)包括向所述側(cè)板本體(10)內(nèi)側(cè)彎折的折邊，所述折邊上設(shè)置有沿豎直方向排列的多個(gè)與所述第二冷凝器(22)配合的螺釘孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器側(cè)板，其特征在于， 所述固定部還包括與位于最內(nèi)層的第三冷凝器(23)對(duì)應(yīng)的第三固定部(13)； 所述第三固定部(13)包括設(shè)置在所述側(cè)板本體(10)內(nèi)側(cè)上并沿豎直方向排列的多個(gè)與所述第三冷凝器(23)配合的螺釘孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器側(cè)板，其特征在于， 所述空調(diào)器側(cè)板還包括與所述側(cè)板本體(10)連接的連接折板(14)，所述連接折板(14)包括相互連接的第一折邊(14a)和第二折邊(14b); 所述第一折邊(14a)與所述第三冷凝器(23)連接，所述第二折邊(14b)與所述第三固定部(13)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)器側(cè)板，其特征在于，所述側(cè)板本體(10)上部還設(shè)置有固定導(dǎo)流圈(30)的導(dǎo)流圈固定孔(15)。
9.一種空調(diào)器，包括冷凝器(20)，其特征在于，所述空調(diào)器還包括權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器側(cè)板，所述冷凝器(20)固定在所述空調(diào)器側(cè)板上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器側(cè)板及具有其的空調(diào)器。根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器側(cè)板包括側(cè)板本體，側(cè)板本體上設(shè)置有與多層的冷凝器的層數(shù)對(duì)應(yīng)的固定部。根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器側(cè)板，通過在側(cè)板本體上設(shè)置與冷凝器層數(shù)對(duì)應(yīng)的固定部，從而對(duì)每層冷凝器均有效固定，防止了內(nèi)層冷凝器晃動(dòng)，提高冷凝器整體的穩(wěn)定性，從而減輕與冷凝器連接的連接管發(fā)生疲勞磨損的幾率，提高空調(diào)器的可靠性。
文檔編號(hào)F24F13/20GK202581740SQ20122022467
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者黃浪彬, 薛寒冬, 高雷, 李普良, 熊建國(guó), 劉煜, 余凱, 王榮華 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司