專利名稱：耐火空心磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耐火材料，更具體地說，本實用新型涉及一種耐火空心磚。
背景技術(shù)：
西方發(fā)達國家工業(yè)活化爐的熱效率一般在30% 40%，而我國工業(yè)活化爐的熱效率平均只有25 % 35 %，因此提高活化爐的熱效率，實現(xiàn)節(jié)能減排對減輕能源壓力、降低生產(chǎn)成本以及保護環(huán)節(jié)均具有重要的意義。目前活化爐普遍使用的材料有硅鋁質(zhì)燒結(jié)耐火材料和電熔鋯剛玉耐火材料。硅鋁質(zhì)耐火材料自重輕，有效減少承重，但保溫效果不佳，且易起層剝落，污染玻璃液，影響產(chǎn)品質(zhì)量，尤其對高品質(zhì)產(chǎn)品，危害甚大；電熔鋯剛玉耐火材料耐高溫、抗化學(xué)侵蝕、抗剝落，使用壽命長，但其缺點卻是散熱，不保溫，且自重大，增加承重。目前，現(xiàn)有技術(shù)中的隔熱保溫材料，為了追求較大的隔熱保溫效果通常通過增大材料的氣孔率和孔隙率，來達到降低導(dǎo)熱率實現(xiàn)保溫的目的。然而氣孔率和孔隙率大又必然導(dǎo)致材料的強度比較低，使用中不僅容易損壞和散失，影響材料的使用壽命，而且容易導(dǎo)致產(chǎn)品中出現(xiàn)雜質(zhì)元素，影響產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中通常通過開發(fā)不同類型的耐火材料，例如選擇硅質(zhì)、鋁質(zhì)、鎂質(zhì)材料；同時通過各種復(fù)配配方來平衡材料的強度和保溫性能。然而在實際的生產(chǎn)過程中為了達到一定的強度，又不得不損失一部分孔隙率和氣孔率，這樣又降低了隔熱保溫效果。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種耐火空心磚，本實用新型的耐火空心磚具有優(yōu)異的剛性和強度，同時材料的保溫隔熱效果好。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種耐火空心磚，包括電熔鋯剛玉本體和被電熔鋯剛玉本體包圍的空腔，并且所述空腔的體積與電熔鋯剛玉本本體的體積比為I : 2-3。作為優(yōu)選地，所述電熔鋯剛玉本體的壁厚至少為10mm。作為優(yōu)選地，所述空腔的體積與電熔鋯剛玉本本體的體積比為I : 2。作為優(yōu)選地，所述耐火空心磚的橫截面的外形為長方形、正方形或梯形。作為優(yōu)選地，所述空腔的外形為規(guī)則形狀或不規(guī)則形狀。作為優(yōu)選地，所述空腔的橫截面的外形為長方形、正方形或梯形。作為優(yōu)選地，所述耐火空心磚的橫截面的外形與空腔的橫截面的外形相同。作為優(yōu)選地，所述耐火空心磚的橫截面的外形與空腔的橫截面的外形均為長方形。作為優(yōu)選地，所述耐火空心磚的橫截面的外形與空腔的橫截面的外形均為梯形。本實用新型保留了電熔鋯剛玉熱穩(wěn)定性和耐高溫侵蝕性好，不起層，抗剝落的優(yōu)點，同時引入了空腔結(jié)構(gòu)提高了耐火材料的保溫性能、節(jié)能效果好。本實用新型所述的耐火空心磚自重輕，不僅節(jié)約了原料成本，還提高了材料的綜合性能。

圖I :實施例I所述的耐火空心磚的橫截面示意圖；圖2 :實施例2所述的耐火空心磚的橫截面示意圖。
具體實施方式
實施例I如附圖I所示，實施例I所述的耐火空心磚，包括電熔鋯剛玉本體I和被電熔鋯剛玉本體包圍的空腔2，并且所述空腔2的體積與電熔鋯剛玉本本體I的體積比為I : 2。所述電熔鋯剛玉本體I的壁厚至少為20mm。所述耐火空心磚的橫截面的外形為長方形，所述·空腔I的橫截面的外形同樣為形狀相同的長方形。實施例2如附圖2所示，實施例2所述的耐火空心磚，包括電熔鋯剛玉本體I和被電熔鋯剛玉本體包圍的空腔2，并且所述空腔2的體積與電熔鋯剛玉本本體I的體積比為I : 3。所述電熔鋯剛玉本體I的壁厚為20mm。所述耐火空心磚的橫截面的外形為長方形，所述空腔2的橫截面的外形為正方形。以上所述，僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，不能解釋為以此限定本實用新型的范圍，凡在本實用新型的權(quán)利要求書要求保護的范圍內(nèi)所做出的等同的變形和改變的實施方式均在本實用新型所要求保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐火空心磚，其特征在于包括電熔鋯剛玉本體和被電熔鋯剛玉本體包圍的空腔，并且所述空腔的體積與電熔鋯剛玉本本體的體積比為I : 2-3。
2.權(quán)利要求I所述的耐火空心磚，其特征在于所述電熔鋯剛玉本體的壁厚至少為10mnin
3.權(quán)利要求I所述的耐火空心磚，其特征在于所述空腔的體積與電熔鋯剛玉本本體的體積比為1:2。
4.權(quán)利要求I所述的耐火空心磚，其特征在于所述耐火空心磚的橫截面的外形為長方形、正方形或梯形。
5.權(quán)利要求4所述的耐火空心磚，其特征在于所述空腔的外形為規(guī)則形狀或不規(guī)則形狀。
6.權(quán)利要求5所述的耐火空心磚，其特征在于所述空腔的橫截面的外形為長方形、正方形或梯形。
7.權(quán)利要求6所述的耐火空心磚，其特征在于所述耐火空心磚的橫截面的外形與空腔的橫截面的外形相同。
8.權(quán)利要求6所述的耐火空心磚，其特征在于所述耐火空心磚的橫截面的外形與空腔的橫截面的外形均為長方形。
9.權(quán)利要求6所述的耐火空心磚，其特征在于所述耐火空心磚的橫截面的外形與空腔的橫截面的外形均為梯形。
專利摘要本實用新型涉及一種耐火空心磚，包括電熔鋯剛玉本體和被電熔鋯剛玉本體包圍的空腔，并且所述空腔的體積與電熔鋯剛玉本本體的體積比為1∶2-3。本實用新型保留了電熔鋯剛玉熱穩(wěn)定性和耐高溫侵蝕性好，不起層，抗剝落的優(yōu)點，同時引入了空腔結(jié)構(gòu)提高了耐火材料的保溫性能、節(jié)能效果好。本實用新型的耐火空心磚。本實用新型的耐火空心磚適于作為耐火保溫材料使用。
文檔編號F27D1/04GK202687971SQ201220258219
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者樊松池 申請人:鄭州東方均質(zhì)材料有限責(zé)任公司