專利名稱：用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及系統(tǒng)，尤其是涉及用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置，屬于醫(yī)藥設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
烘干，是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的エ藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。烘干設(shè)備是指通過一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設(shè)備的組合。微波烘干設(shè)備又稱微波烘干機，它是ー種用來烘干食品，藥材，木材，建材，紙板等物料的微波機，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，微波烘干設(shè)備的特點是絕大部分物料干燥都可以用微波干燥技術(shù)解決，其烘干速度快，幾分鐘就可達到干燥目的，熱慣性小，干燥溫度低，效率高，環(huán)保節(jié)能。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達到烘干 物料的目的。真空超導(dǎo)采暖可用于平房、樓房、溫室大棚采暖，以及烘干房、烤箱、孵化箱、節(jié)能高效鍋爐、電暖器、空調(diào)、化工、電子散熱系統(tǒng)的生產(chǎn)和安裝。凡是有能源的地方都可以達至IJ高效節(jié)能的目的，僅需ー個燃煤爐，也可以帶動家庭暖氣、空調(diào)、淋浴、做飯、燒水、烘干等全部功能。真空超導(dǎo)技術(shù)在烘干方面可以為エ業(yè)品、農(nóng)產(chǎn)品、畜牧制品、化工產(chǎn)品及水果、煙草、茶葉等產(chǎn)品進行烘干，效果十分突出，安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源50%以上。用于木材烘干，比原エ藝節(jié)煤50%以上、可防火，安全可靠，烘干木材好，成本低；用于烤煙烘干，節(jié)約409Γ50%，烤出的煙葉色澤好，可提高產(chǎn)品等級。用于糧食、化工、皮革、紙筒等多方面的烘干，都可取得滿意的效果。在醫(yī)藥行業(yè)，在對初級原材料進行烘干時，由于原材料的量很大，濕度大，采用傳統(tǒng)的精密儀器進行烘干，成本高，對設(shè)備的損害大，且單次烘干量小，無法滿足使用需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡単，原理簡便，通過采用旋轉(zhuǎn)型烘干輸送，能夠大批量地對原料進行干燥，提高了烘干的效率，保證了后續(xù)生產(chǎn)的連續(xù)性。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置，包括干燥滾筒，所述干燥滾筒的兩端分別設(shè)置有加料裝置和出料裝置，且加料裝置連接有主加熱器，所述出料裝置連接有旋風(fēng)分離器，所述干燥滾筒的外壁上設(shè)置有若干組滾動齒輪，且滾動齒輪的中心線均與干燥滾筒的中心線在同一直線上，滾動齒輪的正下方均設(shè)置有傳動裝置，且滾動齒輪與傳動裝置嚙合。進ー步地，所述滾動齒輪為兩組，且滾動齒輪之間設(shè)置有輔加熱器。進ー步地，所述干燥滾筒的中心線與水平面之間呈10°至20°的夾角。進ー步地，所述干燥滾筒的中心線與水平面之間呈15°的夾角。[0010]進ー步地，所述出料裝置的正下方以及旋風(fēng)分離器的正下方均設(shè)置有料斗。進ー步地，所述旋風(fēng)分離器連接有風(fēng)機。綜上所述，本實用新型的有益效果是該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡単，原理簡便，使用成本低，通過采用旋轉(zhuǎn)型烘干輸送，能夠大批量地對原料進行干燥，提高了烘干的效率，保證了后續(xù)生產(chǎn)的連續(xù)性，且干燥后的氣體能夠合理處理，減少了對空氣的污染。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1一主加熱器；2—加料裝置；3—滾動齒輪；4一傳動裝置；5—干燥滾筒；6—輔加熱器；7—出料裝置；8—旋風(fēng)分尚器；9一料斗；10—風(fēng)機。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進ー步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例如圖I所示，用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置，包括干燥滾筒5，所述干燥滾筒5的兩端分別設(shè)置有加料裝置2和出料裝置7，且加料裝置2連接有主加熱器1，所述出料裝置7連接有旋風(fēng)分離器8，所述干燥滾筒5的外壁上設(shè)置有若干組滾動齒輪3，且滾動齒輪3的中心線均與干燥滾筒5的中心線在同一直線上，滾動齒輪3的正下方均設(shè)置有傳動裝置4，且滾動齒輪3與傳動裝置4嚙合。原料從加料裝置2進入到干燥滾筒5中，在此過程中，主加熱器I對原料進行加熱，通過傳動裝置4的傳動，滾動齒輪3帶動干燥滾筒5轉(zhuǎn)動，使得原料能夠充分受熱干燥，最后通過出料裝置7排出干燥滾筒5。所述滾動齒輪3為兩組，且滾動齒輪3之間設(shè)置有輔加熱器6。輔加熱器6用于保證整個干燥滾筒5都具有恒定的溫度，使得原料在干燥滾筒5內(nèi)進行運輸時，干燥效果穩(wěn)定。所述干燥滾筒5的中心線與水平面之間呈10°至20°的夾角。所述干燥滾筒5的中心線與水平面之間呈15°的夾角。干燥滾筒5的傾斜設(shè)置，方便原料在干燥滾筒5內(nèi)的運輸，借用重力的引導(dǎo)，増加原料在干燥過程中的均勻性，減少能量的損耗，傾斜為15°為最佳的傾斜角度，干燥最均勻，耗能最少。所述出料裝置7的正下方以及旋風(fēng)分離器8的正下方均設(shè)置有料斗9。干燥后的原料都是通過料斗9收集，風(fēng)機10引導(dǎo)的空氣中含有部分原料的粉末，通過旋風(fēng)分離器8將其進行分離，粉末通過旋風(fēng)分離器8的下端ロ進入到料斗9中，潔凈空氣排入大氣。所述旋風(fēng)分離器8連接有風(fēng)機10。風(fēng)機10對干燥系統(tǒng)進行引風(fēng)，提高干燥系統(tǒng)的空氣流通速度，使得干燥的效率提高。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置，其特征在于包括干燥滾筒(5)，所述干燥滾筒(5 )的兩端分別設(shè)置有加料裝置(2 )和出料裝置(7 )，且加料裝置(2 )連接有主加熱器(I)，所述出料裝置(7 )連接有旋風(fēng)分離器(8 )，所述干燥滾筒(5 )的外壁上設(shè)置有若干組滾動齒輪(3)，且滾動齒輪(3)的中心線均與干燥滾筒(5)的中心線在同一直線上，滾動齒輪(3)的正下方均設(shè)置有傳動裝置(4)，且滾動齒輪(3)與傳動裝置(4)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置，其特征在于所述滾動齒輪(3)為兩組，且滾動齒輪(3)之間設(shè)置有輔加熱器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置，其特征在于所述干燥滾筒(5)的中心線與水平面之間呈10°至20°的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置，其特征在于所述干燥滾筒(5)的中心線與水平面之間呈15°的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置，其特征在于所述出料裝置(7)的正下方以及旋風(fēng)分離器(8)的正下方均設(shè)置有料斗(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置，其特征在于所述旋風(fēng)分離器(8)連接有風(fēng)機(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于對醫(yī)藥原料進行干燥的裝置，包括干燥滾筒，所述干燥滾筒的兩端分別設(shè)置有加料裝置和出料裝置，且加料裝置連接有主加熱器，所述出料裝置連接有旋風(fēng)分離器，所述干燥滾筒的外壁上設(shè)置有若干組滾動齒輪，且滾動齒輪的中心線均與干燥滾筒的中心線在同一直線上，滾動齒輪的正下方均設(shè)置有傳動裝置，且滾動齒輪與傳動裝置嚙合。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，使用成本低，通過采用旋轉(zhuǎn)型烘干輸送，能夠大批量地對原料進行干燥，提高了烘干的效率，保證了后續(xù)生產(chǎn)的連續(xù)性，且干燥后的氣體能夠合理處理，減少了對空氣的污染。
文檔編號F26B25/00GK202613916SQ20122030120
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者陳繼源 申請人:四川制藥制劑有限公司