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      節(jié)能溫控?zé)犸L(fēng)爐的制作方法

      文檔序號(hào):4706323閱讀:227來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:節(jié)能溫控?zé)犸L(fēng)爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能溫控?zé)犸L(fēng)爐。
      背景技術(shù)
      目前市場(chǎng)上所有的熱風(fēng)爐都是人工供料的手燒生產(chǎn),這樣供料不穩(wěn)定,爐溫也就不穩(wěn)定,導(dǎo)熱出來(lái)的熱風(fēng)也同樣不穩(wěn)定,且耗能量大、使用壽命短。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種能耗少、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣的節(jié)能溫控?zé)犸L(fēng)爐?!0004]本實(shí)用新型的節(jié)能溫控?zé)犸L(fēng)爐,包括燃料斗、燃燒室、滾動(dòng)爐排、導(dǎo)熱火管、引風(fēng)機(jī),燃燒室內(nèi)設(shè)置滾動(dòng)爐排,滾動(dòng)爐排由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng),燃燒室上方為導(dǎo)熱腔,導(dǎo)熱腔內(nèi)均布水平放置的導(dǎo)熱火管,導(dǎo)熱腔上方為下煙箱,下煙箱由下隔板分成進(jìn)煙箱和下中轉(zhuǎn)煙箱兩部分,下煙箱上方為煙管室,煙管室均布垂直排列的導(dǎo)煙管,導(dǎo)煙管上方為上煙箱,上煙箱由上隔板分成上中轉(zhuǎn)煙箱和出煙箱兩部分,進(jìn)煙箱下端與導(dǎo)熱腔相通,上端通過(guò)導(dǎo)煙管與上中轉(zhuǎn)煙箱連通,下中轉(zhuǎn)煙箱的上端通過(guò)導(dǎo)煙管分別與上中轉(zhuǎn)煙箱和出煙箱相通,出煙箱上設(shè)有引風(fēng)機(jī),熱風(fēng)箱安裝在爐體的側(cè)端,熱風(fēng)箱上裝有兩個(gè)以上的熱風(fēng)管,熱風(fēng)管的一端與熱風(fēng)箱相通,水平放置的導(dǎo)熱火管一端與熱風(fēng)箱連通,另一端接爐體外,煙管室的一端與熱風(fēng)箱連通,另一端接爐體外,煙管室的另外兩端密封。本實(shí)用新型的節(jié)能溫控?zé)犸L(fēng)爐的工作原理是,燃燒室內(nèi)燃燒谷殼,首先加熱導(dǎo)熱腔內(nèi)的導(dǎo)熱火管,熱煙氣穿過(guò)導(dǎo)熱腔到進(jìn)煙箱,再經(jīng)導(dǎo)煙管進(jìn)入上中轉(zhuǎn)煙箱、下中轉(zhuǎn)煙箱,最后從出煙箱的引風(fēng)機(jī)排出,在此過(guò)程中,水平放置的導(dǎo)熱火管與垂直排列的導(dǎo)煙管被加熱,通過(guò)其間的空氣加熱后進(jìn)入熱風(fēng)箱內(nèi),熱風(fēng)箱內(nèi)的熱風(fēng)通過(guò)其上的熱風(fēng)管可以為烘干機(jī)提供熱源,一臺(tái)熱風(fēng)爐可以同時(shí)給15臺(tái)以下的烘干機(jī)供熱。本實(shí)用新型的節(jié)能溫控?zé)犸L(fēng)爐,具有能耗少、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn),它能直接與大米加工流水線上的烘干機(jī)配套使用,與傳統(tǒng)熱風(fēng)爐相比,在相同生產(chǎn)溫度500度時(shí),本熱風(fēng)爐排出煙氣溫度不超過(guò)100度,而其他熱風(fēng)爐排出煙氣溫度在230度左右,由此可見,節(jié)能30%左右;本熱風(fēng)爐經(jīng)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)滾動(dòng)爐排轉(zhuǎn)動(dòng),滾動(dòng)爐排從燃料斗中自動(dòng)均勻帶料入爐內(nèi)燃燒,從而達(dá)到穩(wěn)定爐溫,所導(dǎo)出的熱風(fēng)溫度也穩(wěn)定可控。

      圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      一種節(jié)能溫控?zé)犸L(fēng)爐,包括燃料斗I、燃燒室3、滾動(dòng)爐排2、導(dǎo)熱火管4、引風(fēng)機(jī)9,燃燒室3內(nèi)設(shè)置滾動(dòng)爐排2,滾動(dòng)爐排2由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng),燃燒室3上方為導(dǎo)熱腔5,導(dǎo)熱腔5內(nèi)均布水平放置的導(dǎo)熱火管4,導(dǎo)熱腔5上方為下煙箱6,下煙箱6由下隔板15分成進(jìn)煙箱14和下中轉(zhuǎn)煙箱16兩部分,下煙箱6上方為煙管室,煙管室均布垂直排列的導(dǎo)煙管7,導(dǎo)煙管7上方為上煙箱,上煙箱由上隔板10分成上中轉(zhuǎn)煙箱11和出煙箱8兩部分,進(jìn)煙箱14下端與導(dǎo)熱腔5相通,上端通過(guò)導(dǎo)煙管7與上中轉(zhuǎn)煙箱11連通,下中轉(zhuǎn)煙箱16的上端通過(guò)導(dǎo)煙管7分別與上中轉(zhuǎn)煙箱11和出煙箱8相通,出煙箱8上設(shè)有引風(fēng)機(jī)9,熱風(fēng)箱12安裝在爐體的側(cè)端,熱風(fēng)箱12上裝有兩個(gè)以上的熱風(fēng)管13,熱風(fēng)管13的一端與熱風(fēng)箱12相通,水平放置的導(dǎo)熱火管4 一端與熱 風(fēng)箱12連通,另一端接爐體外,煙管室的一端與熱風(fēng)箱12連通,另一端接爐體外,煙管室的另外兩端密封。
      權(quán)利要求1.一種節(jié)能溫控?zé)犸L(fēng)爐,包括燃料斗(I)、燃燒室(3)、滾動(dòng)爐排(2)、導(dǎo)熱火管(4)、引風(fēng)機(jī)(9),其特征在于燃燒室(3)內(nèi)設(shè)置滾動(dòng)爐排(2),滾動(dòng)爐排(2)由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng),燃燒室(3)上方為導(dǎo)熱腔(5),導(dǎo)熱腔(5)內(nèi)均布水平放置的導(dǎo)熱火管(4),導(dǎo)熱腔(5)上方為下煙箱(6),下煙箱(6)由下隔板(15)分成進(jìn)煙箱(14)和下中轉(zhuǎn)煙箱(16)兩部分,下煙箱(6)上方為煙管室,煙管室均布垂直排列的導(dǎo)煙管(7),導(dǎo)煙管(7)上方為上煙箱,上煙箱由上隔板(10)分成上中轉(zhuǎn)煙箱(11)和出煙箱(8)兩部分,進(jìn)煙箱(14)下端與導(dǎo)熱腔(5)相通,上端通過(guò)導(dǎo)煙管(7)與上中轉(zhuǎn)煙箱(11)連通,下中轉(zhuǎn)煙箱(16)的上端通過(guò)導(dǎo)煙管(7)分別與上中轉(zhuǎn)煙箱(11)和出煙箱(8)相通,出煙箱(8)上設(shè)有引風(fēng)機(jī)(9),熱風(fēng)箱(12)安裝在爐體的側(cè)端,熱風(fēng)箱(12)上裝有兩個(gè)以上的熱風(fēng)管(13),熱風(fēng)管(13)的一端與熱風(fēng)箱(12)相通,水平放置的導(dǎo)熱火管(4) 一端與熱風(fēng)箱(12)連通,另一端接爐體外,煙管室的一端與熱風(fēng)箱(12)連通,另一端接爐體外,煙管室的另外兩端密封。
      專利摘要一種節(jié)能溫控?zé)犸L(fēng)爐,包括燃料斗、燃燒室、滾動(dòng)爐排、導(dǎo)熱火管、引風(fēng)機(jī),燃燒室上方為導(dǎo)熱腔,導(dǎo)熱腔內(nèi)均布水平放置的導(dǎo)熱火管,導(dǎo)熱腔上方為下煙箱,下煙箱由下隔板分成進(jìn)煙箱和下中轉(zhuǎn)煙箱兩部分,下煙箱上方為煙管室,煙管室均布垂直排列的導(dǎo)煙管,導(dǎo)煙管上方為上煙箱,上煙箱由上隔板分成上中轉(zhuǎn)煙箱和出煙箱兩部分,出煙箱上設(shè)有引風(fēng)機(jī),熱風(fēng)箱安裝在爐體的側(cè)端,熱風(fēng)箱上裝有兩個(gè)以上的熱風(fēng)管,導(dǎo)熱火管一端與熱風(fēng)箱連通,另一端接爐體外,煙管室的一端與熱風(fēng)箱連通,另一端接爐體外。本實(shí)用新型能直接與大米加工流水線配套使用,與傳統(tǒng)熱風(fēng)爐相比,在同等烘干條件下,具有能耗少、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F24H9/18GK202792519SQ201220344200
      公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
      發(fā)明者黃庭儀 申請(qǐng)人:黃庭儀
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