專利名稱：隧道窯窯車臺面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種隧道窯窯車，具體涉及一種隧道窯窯車臺面。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的隧道窯窯車臺面結(jié)構(gòu)(參見圖I)有以下缺陷1、窯車墊磚磚塊偏小，窯車臺面磚縫較多，使隧道窯窯內(nèi)熱量向窯車下部流動，造成熱量損失；2、窯車臺面墊磚之間僅預(yù)留有膨脹縫，沒有設(shè)置通道供熱量流動，熱量無法在窯車臺面均勻流動，造成底層制品的欠燒問題；3、傳統(tǒng)窯車墊磚的垂直高度較高，使窯車上碼放制品的空間相對較小。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠節(jié)能，提高底層制品的質(zhì)量的隧道窯窯車臺面。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種隧道窯窯車臺面，其由多塊墊磚組成整體呈長方體的組合結(jié)構(gòu)，相鄰墊磚之間設(shè)有膨脹縫，所述臺面橫向由2-4個大塊墊磚組成，其縱向由3-5塊大塊墊磚組成，相鄰墊磚上表面設(shè)有“V”型溝槽通道。所述墊磚的垂直高度h為100mm-150mm。所述預(yù)留膨脹縫間隙大小a的范圍為15mm-30mm。所述墊磚為紅柱石材質(zhì)或鎂鋁尖晶石材質(zhì)。本實用新型技術(shù)方案的有益效果是I、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型隧道窯窯車臺面橫向由2-4個大塊墊磚組成，其縱向由3-5塊大塊墊磚組成，采用大塊窯車墊磚，克服了現(xiàn)有技術(shù)中窯車墊磚磚塊偏小，窯車臺面磚縫較多，隧道窯窯內(nèi)熱量向窯車下部流動而造成熱量損失的弊端，從而起到節(jié)能效果；相鄰墊磚上表面設(shè)有“V”型溝槽通道，利用熱量在制品底部均勻流動，解決底層制品的欠燒問題，從而提高了底層制品的質(zhì)量。2、在結(jié)構(gòu)上，本實用新型所述的垂直高度h為100mm-150mm，克服了現(xiàn)有技術(shù)窯車墊磚的垂直高度相對較低的缺陷，從而釋放窯車上部碼放制品的空間，有效增加窯車承載量，從而提高生產(chǎn)效率；所述預(yù)留膨脹縫間隙大小a的范圍為15_-30_，給在高溫狀態(tài)下窯車臺面磚受力膨脹帶來的變形預(yù)留空間；所述墊磚為紅柱石材質(zhì)或鎂鋁尖晶石材質(zhì)，采用紅柱石材質(zhì)的窯車墊磚結(jié)構(gòu)，用于承載剛玉制品、莫來石制品的燒制，采用鎂鋁尖晶石材質(zhì)的窯車墊磚結(jié)構(gòu)，用于承載鎂質(zhì)制品的燒制，能夠用于燒制不同的產(chǎn)品。3、綜上，本實用新型隧道窯窯車臺面結(jié)構(gòu)簡單，能夠節(jié)能，提高底層制品的質(zhì)量，而且還能夠提高生產(chǎn)效率，用于燒制不同的產(chǎn)品，因此，非常適于推廣實施。附圖
及說明
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明，其中[0015]圖I為現(xiàn)有技術(shù)隧道窯窯車臺面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型隧道窯窯車臺面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示隧道窯窯車臺面的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2所示隧道窯窯車臺面的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3所示隧道窯窯車臺面局部I的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖中序號I、墊磚，2、膨脹縫，3、“V”型溝槽通道。
具體實施方式
實施例參見圖2至圖5，圖中，本實用新型隧道窯窯車臺面，其由多塊墊磚I組成整體呈長方體的組合結(jié)構(gòu)，相鄰墊磚I之間設(shè)有膨脹縫2，所述臺面橫向由2-4個大塊墊磚I組成，其縱向由3-5塊大塊墊磚I組成，相鄰墊磚I上表面設(shè)有“V”型溝槽通道3。所述墊磚I的垂直高度h為100mm-150mm。所述預(yù)留膨脹縫2間隙大小a的范圍為15mm-30mm。所述墊磚I為紅柱石材質(zhì)或鎂鋁尖晶石材質(zhì)。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種隧道窯窯車臺面，其由多塊墊磚組成整體呈長方體的組合結(jié)構(gòu)，相鄰墊磚之間設(shè)有膨脹縫，其特征是所述臺面橫向由2-4個大塊墊磚組成，其縱向由3-5塊大塊墊磚組成，相鄰墊磚上表面設(shè)有“V”型溝槽通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隧道窯窯車臺面，其特征是所述墊磚的垂直高度h為100mm-150mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隧道窯窯車臺面，其特征是所述預(yù)留膨脹縫間隙大小a的范圍為 15mm-30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的隧道窯窯車臺面，其特征是所述墊磚為紅柱石材質(zhì)或鎂鋁尖晶石材質(zhì)。
專利摘要本實用新型涉及一種隧道窯窯車，具體涉及一種隧道窯窯車臺面，其由多塊墊磚組成整體呈長方體的組合結(jié)構(gòu)，相鄰墊磚之間設(shè)有膨脹縫，所述臺面橫向由2-4個大塊墊磚組成，其縱向由3-5塊大塊墊磚組成，相鄰墊磚上表面設(shè)有“V”型溝槽通道；所述墊磚的垂直高度h為100mm-150mm；所述預(yù)留膨脹縫間隙大小a的范圍為15mm-30mm；所述墊磚為紅柱石材質(zhì)或鎂鋁尖晶石材質(zhì)。本實用新型隧道窯窯車臺面結(jié)構(gòu)簡單，能夠節(jié)能，提高底層制品的質(zhì)量，而且還能夠提高生產(chǎn)效率，用于燒制不同的產(chǎn)品，因此，非常適于推廣實施。
文檔編號F27B9/30GK202770185SQ201220432119
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者馮運生, 李平, 韓忠毅, 高長賀, 薄蘭軍, 張雅杰, 康曉輝, 薄廣遠, 衛(wèi)迎鋒, 王浩杰, 劉懷崗, 孫艷粉, 呂雪艷 申請人:通達耐火技術(shù)股份有限公司, 鞏義通達中原耐火技術(shù)有限公司