專利名稱：一種集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油煙機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩。
背景技術(shù)：
在頂吸油煙機(jī)的集風(fēng)罩內(nèi)部設(shè)置軸向垂直的導(dǎo)風(fēng)盤，通過導(dǎo)風(fēng)盤的側(cè)緣或圍邊側(cè)表面與集風(fēng)罩體內(nèi)壁間設(shè)置的間距構(gòu)建環(huán)周風(fēng)道，通過環(huán)周風(fēng)道對(duì)油煙氣的導(dǎo)向作用，使油煙機(jī)工作時(shí)，在集風(fēng)罩的風(fēng)口至風(fēng)口下方一定距離范圍內(nèi)形成一個(gè)與環(huán)周風(fēng)道形狀一致的環(huán)周風(fēng)幕。該風(fēng)幕將油煙機(jī)的實(shí)際抽吸區(qū)域?qū)嵸|(zhì)性地?cái)U(kuò)展至集風(fēng)罩風(fēng)口框定范圍，且增大抽油煙機(jī)進(jìn)氣氣流在豎直方向的抽吸距離，與傳統(tǒng)不設(shè)導(dǎo)風(fēng)盤的集風(fēng)罩比較，能有效防止油煙向外散逸，顯著增強(qiáng)油煙抽吸效果，同時(shí)導(dǎo)風(fēng)盤與設(shè)于集風(fēng)罩內(nèi)部的滴油引流裝置結(jié)合還能夠同時(shí)兼具抽油煙機(jī)進(jìn)風(fēng)端的滴油收集功能。體現(xiàn)出該技術(shù)的實(shí)質(zhì)進(jìn)步。但從利用導(dǎo)風(fēng)盤兼事集油的抽油煙機(jī)而言，導(dǎo)風(fēng)盤中的滴油總有集滿的一刻，若不及時(shí)轉(zhuǎn)出，就會(huì)出現(xiàn)污油滿溢灶臺(tái)，污損灶間的現(xiàn)象出現(xiàn)，這種現(xiàn)象的發(fā)生，無疑誰都不歡迎看見，但要將導(dǎo)風(fēng)盤中的集油轉(zhuǎn)出又不是一件簡(jiǎn)單和隨意的事，況且這樣的事，一年中可能需要重復(fù)多次，若能消除使用者針對(duì)導(dǎo)風(fēng)盤集油及時(shí)轉(zhuǎn)出的顧慮，和使導(dǎo)風(fēng)盤集油的轉(zhuǎn)出能夠免除人的操作，其實(shí)用意義和實(shí)用價(jià)值將無容置疑，但在前述的頂吸油煙機(jī)的集風(fēng)罩內(nèi)部設(shè)置軸向垂直的導(dǎo)風(fēng)盤所給技術(shù)方案中并未給出如何將導(dǎo)風(fēng)盤中的集油轉(zhuǎn)出的明確和有效技術(shù)解決方案，尤其是使導(dǎo)風(fēng)盤集油的轉(zhuǎn)出能夠免除人的操作的技術(shù)解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是構(gòu)建一種集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，所述導(dǎo)風(fēng)盤可以自動(dòng)排放導(dǎo)風(fēng)盤里的集油，為頂吸油煙機(jī)的集風(fēng)罩內(nèi)部所設(shè)導(dǎo)風(fēng)盤中的集油轉(zhuǎn)出提供實(shí)用技術(shù)解決方案。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為構(gòu)建一種集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，包括集風(fēng)罩體及導(dǎo)風(fēng)盤，所述導(dǎo)風(fēng)盤為向內(nèi)凹入或周緣設(shè)有圍邊的有底槽結(jié)構(gòu)體，所述導(dǎo)風(fēng)盤的側(cè)緣或所設(shè)圍邊側(cè)緣小于所述集風(fēng)罩體風(fēng)口口緣，所述導(dǎo)風(fēng)盤裝置于所述集風(fēng)罩體風(fēng)口之內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)盤上設(shè)置有虹吸彎管，所述虹吸彎管穿越所述導(dǎo)風(fēng)盤側(cè)壁和集風(fēng)罩體壁并伸出在所述集風(fēng)罩體外，所述虹吸彎管的進(jìn)油口設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)盤內(nèi)，所述虹吸彎管的排油口設(shè)于所述集風(fēng)罩體外。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集風(fēng)罩體包括依次連接的集風(fēng)部、導(dǎo)風(fēng)部及風(fēng)管部，所述集風(fēng)部為錐臺(tái)狀或柱狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)部為錐臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管部為柱狀結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管部的端口設(shè)有接口。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滴油導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體為倒錐環(huán)帶體，所述滴油導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的倒錐環(huán)帶體的大端固設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)部的內(nèi)壁。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滴油導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的懸置端的垂直投影落在所述導(dǎo)風(fēng)盤上緣或所設(shè)圍邊的上緣的內(nèi)沿范圍之內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述虹吸彎管的進(jìn)油口緊貼所述導(dǎo)風(fēng)盤盤底或接近于所述導(dǎo)風(fēng)盤盤底，所述虹吸彎管在水平方向位于高位的管道部分穿越所述導(dǎo)風(fēng)盤和所述集風(fēng)罩體，所述虹吸彎管的排油口在垂直方向低于所述虹吸彎管的進(jìn)油口。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述虹吸彎管在水平方向位于高位的管道部分的最高點(diǎn)低于所述導(dǎo)風(fēng)盤的上緣。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述虹吸彎管的排油口設(shè)置有外接排油管。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外接排油管的排油口與外接集油容器或與下水道連通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)風(fēng)盤通過連接片固裝于所述導(dǎo)風(fēng)部或風(fēng)管部?jī)?nèi)壁。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)風(fēng)盤側(cè)緣或所述導(dǎo)風(fēng)盤所設(shè)圍邊與所述集風(fēng)罩體風(fēng)口內(nèi)側(cè)側(cè)壁之間設(shè)有橫向間距，所述橫向間距構(gòu)成所述集風(fēng)罩體的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道；所述導(dǎo)風(fēng)盤的上緣或所述導(dǎo)風(fēng)盤所設(shè)圍邊的上緣與所述集風(fēng)罩體內(nèi)壁沿所述集風(fēng)罩體軸向方向之間設(shè)置有縱向間距，所述縱向間距構(gòu)成集風(fēng)罩體的內(nèi)風(fēng)口。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)風(fēng)盤的中央部位設(shè)置有中央風(fēng)道孔，圍繞中央風(fēng)道孔于所述導(dǎo)風(fēng)盤內(nèi)側(cè)設(shè)有圍邊。本實(shí)用新型的有益效果是充分發(fā)揮導(dǎo)風(fēng)盤的導(dǎo)風(fēng)優(yōu)勢(shì)，以及兼具的集油功能，針對(duì)導(dǎo)風(fēng)盤的集油功能，利用在導(dǎo)風(fēng)盤設(shè)置自吸式集油轉(zhuǎn)出的虹吸裝置，實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)盤內(nèi)的集油在到達(dá)設(shè)定位置，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)將導(dǎo)風(fēng)盤內(nèi)集油一次性排放干凈，恢復(fù)導(dǎo)風(fēng)盤的新一輪集油，避免導(dǎo)風(fēng)盤的集油不經(jīng)意滿盆溢出污損灶間，這一過程無需人工操作和不消耗電能，可顯著節(jié)省廚事者針對(duì)抽油煙機(jī)的滴油保潔工作。

圖1是本實(shí)用新型一種集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中數(shù)字表示1、導(dǎo)風(fēng)盤；2、導(dǎo)風(fēng)盤盤底；3、導(dǎo)風(fēng)盤側(cè)壁；4、導(dǎo)風(fēng)盤上緣；5、虹吸彎管的排油口 ；6、虹吸彎管；7、集風(fēng)罩體內(nèi)壁；8、風(fēng)道；9、虹吸管管內(nèi)最高點(diǎn)；10、虹吸彎管的進(jìn)油口 ；11、集風(fēng)罩體；12、導(dǎo)風(fēng)盤連接片；13、滴油導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體；14、接口 ；20、集風(fēng)部；30、導(dǎo)風(fēng)部；40、風(fēng)管部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明具體實(shí)施例1 :如圖1所示，一種集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩體，包括集風(fēng)罩體11，導(dǎo)風(fēng)盤1，所述導(dǎo)流盤I為向內(nèi)凹入或周緣設(shè)有圍邊的有底槽結(jié)構(gòu)體，該結(jié)構(gòu)有利于與所述集風(fēng)罩體11配合實(shí)施導(dǎo)風(fēng)和實(shí)施集油。所述導(dǎo)風(fēng)盤I的被裝置于所述集風(fēng)罩體風(fēng)口之內(nèi)。所述導(dǎo)風(fēng)盤I內(nèi)部設(shè)置有虹吸彎管6，所述虹吸彎管進(jìn)油口 10緊貼所述導(dǎo)風(fēng)盤盤底2或與所述導(dǎo)風(fēng)盤盤底2接近，所述虹吸彎管6在水平方向位于高位的管道部分穿越所述導(dǎo)風(fēng)盤I的側(cè)壁和所述集風(fēng)罩體11的壁伸出在集風(fēng)罩體11之外，位于集風(fēng)罩體11外側(cè)的所述虹吸彎管6的一端構(gòu)成所述虹吸彎管排油口 5，所述虹吸彎管的排油口 5在垂直方向低于所述虹吸彎管進(jìn)油口 10。當(dāng)導(dǎo)風(fēng)盤I中所收集滴油油面積累到高于虹吸管管內(nèi)最高點(diǎn)9時(shí)，將滿足虹吸發(fā)生條件，受虹吸效應(yīng)作用集油通過虹吸彎管進(jìn)油口 10，經(jīng)過虹吸彎管6，從虹吸彎管排油口5排出，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)盤I中收集滴油油面下降到接近或低于所述虹吸彎管進(jìn)油口 10排油自動(dòng)終止，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)盤I中收集滴油油面重新積累到高于虹吸管管內(nèi)最高點(diǎn)9時(shí)，虹吸效應(yīng)再次發(fā)生，如此周而復(fù)始，集油得到自動(dòng)和及時(shí)排出，減少了人工操作，方便了廚事者，并且豐富了進(jìn)風(fēng)端集油轉(zhuǎn)出的技術(shù)類型和支持進(jìn)風(fēng)端承擔(dān)持久的油煙機(jī)內(nèi)滴油收集工作。為使所述導(dǎo)風(fēng)盤I中的集油能被充分排出，所以所述虹吸彎管進(jìn)油口 10需要盡可能地緊貼所述導(dǎo)風(fēng)盤I的盤底或與所述導(dǎo)風(fēng)盤I的盤底接近；為使所述導(dǎo)風(fēng)盤I中的集油不至溢出，所以所述虹吸彎管6在水平方向位于高位的管道部分的最高點(diǎn)9需要低于所述導(dǎo)風(fēng)盤I的上緣4。使所述虹吸彎管排油口 5在垂直方向低于所述虹吸彎管進(jìn)油口 10，此為產(chǎn)生虹吸自動(dòng)排油的前提條件之一，而且高度差越大，虹吸效應(yīng)作用愈強(qiáng)，虹吸自動(dòng)排油的效果越理想所述虹吸彎管排油口 5設(shè)置有外接排油管(圖未示出),所述外接排油管為硬管或軟管，所述外接排油管的一端與所述虹吸彎管排油口 5連通，所述外接排油管的另端與外接容器或與下水道連通，將集油轉(zhuǎn)出?？梢岳斫獾氖撬鐾饨优庞凸艿某隹跇?gòu)成所述虹吸彎管6最終的排油口。如圖1所示，所述集風(fēng)罩體11還包括依次連接薄壁結(jié)構(gòu)的集風(fēng)部20、導(dǎo)風(fēng)部30及風(fēng)管部40，所述集風(fēng)部20為錐臺(tái)狀或柱狀結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管部40為柱狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)部30為錐臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，可以理解的是虹吸彎管6可以適合不同形狀的集風(fēng)罩體，不管是錐臺(tái)狀或柱狀結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)風(fēng)盤I通過兩片或兩片以上的連接片(圖未示出)固裝于所述集風(fēng)罩體11的內(nèi)壁，優(yōu)選地，固裝于屬于所述集風(fēng)罩體11的所述導(dǎo)風(fēng)部30的內(nèi)壁或風(fēng)管部40的內(nèi)壁。所述集風(fēng)罩體11通過所述風(fēng)管部40的端口所設(shè)接口 14實(shí)施與油煙機(jī)進(jìn)風(fēng)口的連接。如圖1所示，所述導(dǎo)風(fēng)盤I的側(cè)緣3或所設(shè)圍邊外表面與所述集風(fēng)罩體11風(fēng)口內(nèi)側(cè)側(cè)壁之間設(shè)有橫向間距，所述橫向間距構(gòu)成所述集風(fēng)罩體11在進(jìn)風(fēng)口構(gòu)建的一個(gè)環(huán)周風(fēng)道8。所述導(dǎo)風(fēng)盤I上方的所述集風(fēng)罩體11內(nèi)的內(nèi)壁固設(shè)有滴油導(dǎo)流裝置14，所述滴油滴油導(dǎo)流裝置14為倒錐環(huán)帶體，所述倒錐環(huán)帶體位于高位的一端固設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)部30的內(nèi)壁，通過滴油導(dǎo)流裝置14的引流，將抽油煙機(jī)前端形成的滴油導(dǎo)流到導(dǎo)風(fēng)盤獲得收集?？梢岳斫獾氖?，所述倒錐環(huán)帶體的懸置端的沿所述集風(fēng)罩體11軸向的投影落在所述導(dǎo)風(fēng)盤I的上緣4的范圍之內(nèi)，以保證所引流的滴油不至滴落在所述導(dǎo)風(fēng)盤I之外。所述導(dǎo)風(fēng)盤I的上緣4或所述導(dǎo)風(fēng)盤周緣所設(shè)圍邊的上緣與所述倒錐環(huán)帶體的懸置端端緣間沿所述集風(fēng)罩體軸向方向設(shè)置有縱向間距，所述縱向間距構(gòu)成集風(fēng)罩體內(nèi)風(fēng)口。通過所述環(huán)周風(fēng)道和所述內(nèi)風(fēng)口在所述集風(fēng)罩體11的風(fēng)口內(nèi)構(gòu)建了一個(gè)環(huán)周風(fēng)道8的通道，使經(jīng)環(huán)周風(fēng)道8吸入的油煙氣能夠順利進(jìn)入油煙風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端。[0033]設(shè)置環(huán)周風(fēng)道的意義在于由于環(huán)周風(fēng)道能對(duì)油煙氣提供導(dǎo)向作用，油煙機(jī)工作時(shí)，在集風(fēng)罩體的風(fēng)口至風(fēng)口下方一定距離范圍內(nèi)形成一個(gè)與環(huán)周風(fēng)道形狀一致的環(huán)周風(fēng)幕，該風(fēng)幕將油煙機(jī)的實(shí)際抽吸區(qū)域?qū)嵸|(zhì)性地?cái)U(kuò)展至集風(fēng)罩體風(fēng)口框定區(qū)域，且增大抽油煙機(jī)進(jìn)氣氣流在豎直方向的抽吸距離，與傳統(tǒng)不設(shè)導(dǎo)風(fēng)盤的集風(fēng)罩體比較，能夠顯著擴(kuò)展集風(fēng)罩的抽吸區(qū)域，能有效防止油煙向外散逸，顯著增強(qiáng)油煙抽吸效果，促進(jìn)抽油煙機(jī)的抽凈率提高?；蛘?，所述導(dǎo)風(fēng)盤I的中央部位設(shè)置有中央風(fēng)道孔(圖未示出)，圍繞中央風(fēng)道孔于所述導(dǎo)風(fēng)盤內(nèi)側(cè)設(shè)有圍邊，中央風(fēng)道孔的作用在于可以充分利用油煙氣的直升動(dòng)力，結(jié)合環(huán)周風(fēng)幕的抽吸作用，進(jìn)一步促進(jìn)抽油煙機(jī)抽凈率的提高。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，其特征在于包括集風(fēng)罩體，導(dǎo)風(fēng)盤及滴油導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，所述導(dǎo)風(fēng)盤為向內(nèi)凹入或周緣設(shè)有圍邊的有底槽結(jié)構(gòu)體，所述導(dǎo)風(fēng)盤的側(cè)緣或所設(shè)圍邊側(cè)緣小于所述集風(fēng)罩體風(fēng)口口緣，所述導(dǎo)風(fēng)盤裝置于所述集風(fēng)罩體風(fēng)口之內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)盤上設(shè)置有虹吸彎管，所述虹吸彎管穿越所述導(dǎo)風(fēng)盤側(cè)壁和集風(fēng)罩體壁并伸出在所述集風(fēng)罩體外，所述虹吸彎管的進(jìn)油口設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)盤內(nèi)，所述虹吸彎管的排油口設(shè)于所述集風(fēng)罩體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，其特征在于所述集風(fēng)罩體由依次連接的薄壁結(jié)構(gòu)的集風(fēng)部、導(dǎo)風(fēng)部及風(fēng)管部構(gòu)成，所述集風(fēng)部為錐臺(tái)狀或柱狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)部為錐臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管部為柱狀結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管部的端口設(shè)有接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，其特征在于所述滴油導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體為倒錐環(huán)帶體，所述滴油導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的倒錐環(huán)帶體的大端固設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)部的內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，其特征在于所述滴油導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的懸置端的垂直投影落在所述導(dǎo)風(fēng)盤上緣或所設(shè)圍邊的上緣的內(nèi)沿范圍之內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，其特征在于所述虹吸彎管的進(jìn)油口緊貼所述導(dǎo)風(fēng)盤盤底或接近于所述導(dǎo)風(fēng)盤盤底，所述虹吸彎管在水平方向位于高位的管道部分穿越所述導(dǎo)風(fēng)盤和所述集風(fēng)罩體，所述虹吸彎管的排油口在垂直方向低于所述虹吸彎管的進(jìn)油口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，其特征在于所述虹吸彎管在水平方向位于高位的管道部分的最高點(diǎn)低于所述導(dǎo)風(fēng)盤的上緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，其特征在于所述虹吸彎管的排油口設(shè)置有外接排油管，所述外接排油管的排油口與外接集油容器或與下水道連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)盤側(cè)緣或所述導(dǎo)風(fēng)盤所設(shè)圍邊與所述集風(fēng)罩體風(fēng)口內(nèi)側(cè)側(cè)壁之間設(shè)有橫向間距，所述橫向間距構(gòu)成所述集風(fēng)罩體進(jìn)風(fēng)風(fēng)道；所述導(dǎo)風(fēng)盤的上緣或所述導(dǎo)風(fēng)盤所設(shè)圍邊的上緣與所述集風(fēng)罩體內(nèi)壁沿所述集風(fēng)罩體軸向方向之間設(shè)置有縱向間距，所述縱向間距構(gòu)成集風(fēng)罩體內(nèi)風(fēng)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)盤通過連接片固裝于所述導(dǎo)風(fēng)部或風(fēng)管部?jī)?nèi)壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)盤的中央部位設(shè)置有中央風(fēng)道孔，圍繞中央風(fēng)道孔于所述導(dǎo)風(fēng)盤內(nèi)側(cè)設(shè)有圍邊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油煙機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種集油自排的導(dǎo)風(fēng)型油煙機(jī)集風(fēng)罩，包括集風(fēng)罩體及導(dǎo)風(fēng)盤，所述導(dǎo)風(fēng)盤上設(shè)置有虹吸彎管，所述虹吸彎管穿越所述導(dǎo)風(fēng)盤側(cè)壁和集風(fēng)罩體壁并伸出在所述集風(fēng)罩體外，所述虹吸彎管的進(jìn)油口設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)盤內(nèi)，所述虹吸彎管的排油口設(shè)于所述集風(fēng)罩體外。充分發(fā)揮導(dǎo)風(fēng)盤的導(dǎo)風(fēng)優(yōu)勢(shì)，以及兼具的集油功能，針對(duì)導(dǎo)風(fēng)盤的集油功能，利用在導(dǎo)風(fēng)盤設(shè)置自吸式集油轉(zhuǎn)出的虹吸裝置，本實(shí)用新型中的導(dǎo)風(fēng)盤內(nèi)集油在到達(dá)設(shè)定位置，能夠自動(dòng)將導(dǎo)風(fēng)盤內(nèi)集油一次性排放干凈，恢復(fù)導(dǎo)風(fēng)盤的新一輪集油，避免導(dǎo)風(fēng)盤的集油不經(jīng)意滿盆溢出污損灶間，這一過程無需人工操作和不消耗電能，可顯著節(jié)省廚事者針對(duì)抽油煙機(jī)的滴油保潔工作。
文檔編號(hào)F24C15/20GK202902388SQ20122045822
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者曾德鄰, 謝小蓮 申請(qǐng)人:曾德鄰