專利名稱:高效節(jié)能燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能燃?xì)庠?,適用于氣源為液化石油氣、天然氣、煤氣的各種中餐燃?xì)獬床嗽罹吆图矣萌細(xì)庠罹?,屬于一種高效節(jié)能的通用型燃?xì)庠罹摺?br>
背景技術(shù):
長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)在市場(chǎng)銷售和各餐飲部門應(yīng)用的大部分產(chǎn)品中,各種燃?xì)獾臒嵝实睦寐势毡檫_(dá)不到20%。因而,國(guó)家建設(shè)部CJ/T28— 2003《中餐燃?xì)獬床嗽睢吩谠瓨?biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的熱效率為20%,終因市場(chǎng)上產(chǎn)品及應(yīng)用幾乎達(dá)不到熱效率標(biāo)準(zhǔn),因而取消了這項(xiàng)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)現(xiàn)狀沒(méi)有熱效率標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際是極大地浪費(fèi)了有限的能源資源。而大部分的低檔中餐炒菜灶具產(chǎn)品又沒(méi)有國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督,魚(yú)目混珠,粗次亂下。低下的熱效率同時(shí)存在著燃?xì)馊紵煌耆?,產(chǎn)生黑煙、長(zhǎng)長(zhǎng)的紅火苗、火焰溫度低、烹飪慢達(dá)不到色香味美的菜肴效果。而家用燃?xì)庠罹邍?guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱效率為50-55%。家用燃?xì)庠罹咂毡榇嬖谌細(xì)馊紵俣嚷?,火焰溫度低,炒菜時(shí)火力不旺,烹飪慢也達(dá)不到色香味美的菜肴效果?,F(xiàn)行傳統(tǒng)燃?xì)庠罹哐b置燃燒技術(shù)不足,造成了火焰溫度低,限制了燃?xì)鉄嶂档淖畲蟀l(fā)揮,熱效率沒(méi)有達(dá)到最佳的利用率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能燃?xì)庠睿浣鉀Q了上述中餐炒菜灶具和家用燃?xì)庠罹叩热細(xì)饩呱掀毡榇嬖诘膯?wèn)題,徹底地改變了長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的燃?xì)馊紵煌耆?,供氧不足,火焰不旺等諸多問(wèn)題,使之能最好地高效利用燃?xì)鉄嵝?,?jié)約能源,減少成本,其結(jié)構(gòu)合理,使用安全。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:高效節(jié)能燃?xì)庠睿稍钆_(tái)架,燃燒板,預(yù)混燃?xì)鉅t頭,燃?xì)鈬娮欤涔芙M成,其特征在于:預(yù)混燃?xì)鉅t頭與灶臺(tái)架底角連接,燃燒板裝在預(yù)混燃?xì)鉅t頭上,燃?xì)鈬娮爝B接在進(jìn)氣管上,引射管螺紋連接在燃?xì)鈬娮焐?,引射管上開(kāi)有進(jìn)氣孔分布在燃?xì)鈬娮斐鰵饪谔帲砉苓M(jìn)口支架中心固定引射管;燃?xì)鈬娮熘苯咏尤胍涔?,引射管出口接入爐頭喉管處。所述的預(yù)混燃?xì)鉅t頭上帶有全封閉的燃燒板,所述的燃燒板為金屬燃燒板或陶瓷燃燒板。所述的燃?xì)鈬娮斓膬?nèi)徑尺寸為Φ6.5-Φ15毫米,長(zhǎng)35-60毫米,引射管靠近燃?xì)鈬娮焯庨_(kāi)有4-12個(gè)孔徑為Φ 3-Φ 8毫米的圓孔。所述的預(yù)混燃?xì)鉅t頭的喉管內(nèi)徑尺寸與引射管內(nèi)徑尺寸比例為2-3:1。所述的燃燒板為銅質(zhì)或鑄鐵板,其燃燒板上火孔的孔徑為Φ 2-Φ 4毫米,火孔高度為6-12毫米呈柱狀,火孔方向垂直向上,燃燒板上火孔的形狀為圓形。所述的燃燒板為陶瓷板,其陶瓷燃燒板上火孔的孔徑為Φ 1.5-3毫米,厚度為10-20毫米,孔與孔之間壁厚為0.8-1.5毫米,陶瓷板上火孔的形狀為圓形、六棱形、方形、三角形。
本實(shí)用新型的積極效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用更安全,燃?xì)馊紵肼暤?,預(yù)混燃?xì)饬魉倏?,充分燃燒,火力更猛,熱效率高,CO排放量低,節(jié)能、環(huán)保、高能效,適用于天然氣、液化石油氣、人工煤氣。
圖1為本實(shí)用新型的高效節(jié)能燃?xì)庠顟?yīng)用在中餐燃?xì)獬床嗽罱Y(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的高效節(jié)能燃?xì)庠顟?yīng)用在家用燃?xì)庠罱Y(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型的高效節(jié)能燃?xì)庠顟?yīng)用在中餐燃?xì)獬床嗽钇拭鎴D圖4為本實(shí)用新型的高效節(jié)能燃?xì)庠顟?yīng)用在家用燃?xì)庠钇拭鎴D具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1、2所示,高效節(jié)能燃?xì)庠?,由灶臺(tái)架1,燃燒板2,預(yù)混燃?xì)鉅t頭4,燃?xì)鈬娮?,引射管6組成,其特征在于:預(yù)混燃?xì)鉅t頭4與灶臺(tái)架I底角連接,燃燒板2裝在預(yù)混燃?xì)鉅t頭4上,燃?xì)鈬娮?連接在進(jìn)氣管7上,弓丨射管6螺紋連接在燃?xì)鈬娮?上,引射管6上開(kāi)有進(jìn)氣孔分布在燃?xì)鈬娮?出氣口處,喉管3進(jìn)口支架中心固定引射管6 ;燃?xì)鈬娮?直接接入引射管6,引射管6出口接入爐頭喉管3處。所述的預(yù)混燃?xì)鉅t頭4上帶有全封閉的金屬燃燒板,所述的燃燒板2為金屬燃燒板或陶瓷燃燒板。所述的燃?xì)鈬娮?的內(nèi)徑尺寸為Φ6.5-Φ 15毫米,長(zhǎng)35-60毫米,引射管6靠近燃?xì)鈬娮?處開(kāi)有4-12個(gè)孔徑為Φ 3-Φ 8毫米的圓孔。所述的預(yù)混燃?xì)鉅t頭4的喉管內(nèi)徑尺寸與引射管6內(nèi)徑尺寸比例為2-3:1,喉管3進(jìn)口處無(wú)調(diào)節(jié)風(fēng)門裝置。所述的燃燒板2為銅質(zhì)或鑄鐵板,其燃燒板2上火孔的孔徑為Φ 2- Φ 4毫米,火孔高度為6-12毫米呈柱狀,火孔方向垂直向上,燃燒板上火孔的形狀為圓形。所述的燃燒板為陶瓷板,其陶瓷燃燒板上火孔的孔徑為Φ 1.5-3毫米,厚度為10-20毫米,孔與孔之間壁厚為0.8-1.5毫米,陶瓷板上火孔的形狀為圓形、六棱形、方形、三角形。使用時(shí)如圖3、4所示:燃?xì)鈬娮?直接接入帶有進(jìn)氣孔的引射管6,引射管6出口接入爐頭喉管3處,燃燒板2放于預(yù)混燃?xì)鉅t頭上或引射管6出口接入帶有金屬燃燒板全封閉的預(yù)混燃?xì)鉅t頭4喉管3處連接到灶臺(tái)架I上實(shí)現(xiàn)燃燒。如圖2、4所示,燃燒板4采用銅質(zhì)或鑄鐵板,應(yīng)用在中餐燃?xì)獬床嗽罹呱?,其氣源為液化氣,燃?xì)鈬娮?為Φ 1.5毫米,引射管6內(nèi)徑尺寸為Φ 12毫米,長(zhǎng)度為60毫米,引射管6靠近燃?xì)鈬娮?處開(kāi)有6個(gè)孔徑為Φ 7毫米的圓孔,燃燒板4的火孔為Φ 3毫米,火孔高度為10毫米呈柱狀,火孔方向垂直向上,燃燒板孔徑形狀為圓形。爐頭喉管內(nèi)徑尺寸為Φ 30毫米,該爐具火焰溫度高,火力更猛。中餐燃?xì)獬床嗽罹卟捎萌紵?為陶瓷板,可同時(shí)產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外輻射共同為加熱體加熱,熱效率更高。氣源為液化氣燃?xì)鈬娮?為Φ 1.2毫米,引射管6內(nèi)徑尺寸為Φ13毫米,長(zhǎng)度為60毫米,引射管6靠近燃?xì)鈬娮?處開(kāi)有6個(gè)孔徑為Φ 6.5毫米的圓孔,陶瓷板孔徑為2.5.毫米,厚度為15毫米,孔與孔之間壁厚為1.2毫米,陶瓷板的火孔形狀為四方形,爐頭喉管內(nèi)徑尺寸為Φ 30毫米。家用燃?xì)庠罹卟捎勉~質(zhì)燃燒板的,其氣源為天然氣的燃?xì)鈬娮?大火嘴為Φ1.7毫米,小火嘴為Φ 0.8毫米,引射管6內(nèi)徑尺寸大火嘴為Φ 10毫米,小火嘴為Φ8毫米,長(zhǎng)度為55毫米,引射管6靠近燃?xì)鈬娮?處開(kāi)有6個(gè)孔徑為Φ8毫米的圓孔,銅質(zhì)燃燒板4火孔為Φ3.2毫米,火孔高度為6毫米呈柱狀,火孔方向垂直向上,燃燒板火孔的形狀為圓形。爐頭喉管內(nèi)徑尺寸為Φ 28毫米,熱效率提高至55%以上。家用燃?xì)庠罹卟捎锰沾扇紵?,可同時(shí)產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外輻射共同為加熱體加熱,熱效率更高。氣源為天然氣的燃?xì)鈬娮?單嘴為Φ 1.8毫米,引射管6內(nèi)徑尺寸為Φ 12毫米,長(zhǎng)度為50毫米,引射管6靠近燃?xì)鈬娮?處開(kāi)有6個(gè)孔徑為Φ 7.5毫米的圓孔,陶瓷燃燒板4孔徑為2毫米,厚度為13毫米,孔與孔之間壁厚為I毫米,陶瓷燃燒板4火孔的形狀為方形,爐頭喉管3內(nèi)徑尺寸為Φ 30毫米。
權(quán)利要求1.高效節(jié)能燃?xì)庠?,由灶臺(tái)架,燃燒板,預(yù)混燃?xì)鉅t頭,燃?xì)鈬娮欤涔芙M成,其特征在于:預(yù)混燃?xì)鉅t頭與灶臺(tái)架底角連接,燃燒板裝在預(yù)混燃?xì)鉅t頭上,燃?xì)鈬娮爝B接在進(jìn)氣管上,引射管螺紋連接在燃?xì)鈬娮焐?,引射管上開(kāi)有進(jìn)氣孔分布在燃?xì)鈬娮斐鰵饪谔帲砉苓M(jìn)口支架中心固定引射管;燃?xì)鈬娮熘苯咏尤胍涔?,引射管出口接入爐頭喉管處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能燃?xì)庠?,其特征在于所述的預(yù)混燃?xì)鉅t頭上帶有全封閉的燃燒板,所述的燃燒板為金屬燃燒板或陶瓷燃燒板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能燃?xì)庠睿涮卣髟谟谒龅娜細(xì)鈬娮斓膬?nèi)徑尺寸為Φ 6.5- Φ 15毫米,長(zhǎng)35-60毫米,引射管靠近燃?xì)鈬娮焯庨_(kāi)有4_12個(gè)孔徑為Φ 3- Φ 8毫米的圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能燃?xì)庠?,其特征在于所述的預(yù)混燃?xì)鉅t頭的喉管內(nèi)徑尺寸與引射管內(nèi)徑尺寸比例為2-3:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能燃?xì)庠睿涮卣髟谟谒龅娜紵鍨殂~質(zhì)或鑄鐵板,其燃燒板上火孔的孔徑為Φ 2- Φ 4毫米,火孔高度為6-12毫米呈柱狀,火孔方向垂直向上,燃燒板上火孔的形狀為圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能燃?xì)庠?,其特征在于所述的燃燒板為陶瓷板,其陶瓷燃燒板上火孔的孔徑為?1.5-3毫米,厚度為10-20毫米,孔與孔之間壁厚為0.8-1.5毫米,陶瓷板上火孔的形狀為圓形、六棱形、方形、三角形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能燃?xì)庠?,其特征在于預(yù)混燃?xì)鉅t頭與灶臺(tái)架底角連接,燃燒板裝在預(yù)混燃?xì)鉅t頭上,噴嘴連接在進(jìn)氣管上,引射管螺紋連接在燃?xì)鈬娮焐?,引射管上開(kāi)有進(jìn)氣孔分布在噴嘴出氣口處,喉管進(jìn)口支架中心固定有引射管;噴嘴直接接入引射管,引射管出口接入爐頭喉管處。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用更安全,燃?xì)馊紵肼暤?,預(yù)混燃?xì)饬魉倏欤浞秩紵?,火力更猛,熱效率高,CO排放量低,節(jié)能、環(huán)保、高能效,適用于天然氣、液化石油氣、人工煤氣。
文檔編號(hào)F24C3/08GK202955741SQ201220591929
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者房永平, 房志宏, 房志偉 申請(qǐng)人:房永平