多葉片式風(fēng)扇及具有多葉片式風(fēng)扇的空調(diào)的制作方法
【專利摘要】根據(jù)本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇，包括：葉輪，在主板的左右表面中的一表面上形成有多個(gè)第一葉片，在主板的左右表面中的另一表面上形成有多個(gè)第二葉片；以及渦殼，包圍上述葉輪；在上述渦殼的左側(cè)板和右側(cè)板上分別形成有吸氣孔，在連接上述左側(cè)板和右側(cè)板的渦卷部上形成有朝向上述葉輪的相反方向凸出的圓弧部，在與上述葉輪的旋轉(zhuǎn)中心軸垂直的方向上，從上述主板到上述圓弧部為止的間距最大，由此，使從葉輪向渦殼流動(dòng)的空氣的流動(dòng)方向急速轉(zhuǎn)換的程度最小化，緩解與渦卷部的沖突，從而具有減少流動(dòng)損失、提高效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】多葉片式風(fēng)扇及具有多葉片式風(fēng)扇的空調(diào)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多葉片式風(fēng)扇(sirocco fan)及具有多葉片式風(fēng)扇的空調(diào)，尤其涉及一種通過潤(rùn)殼(scroll housing)的左右兩面吸入空氣的多葉片式風(fēng)扇及具有多葉片式風(fēng)扇的空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，多葉片式風(fēng)扇是具有多個(gè)前彎形短翼的風(fēng)扇，由于噪音小，廣泛用于通風(fēng)裝置或空調(diào)。
[0003]多葉片式風(fēng)扇能夠包括葉輪和包圍葉輪的渦殼，渦殼能夠在葉輪的左右表面中的至少一表面上形成用于引導(dǎo)空氣的吸入的吸氣孔。
[0004][現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[0005][專利文獻(xiàn)]
[0006]KR10-2006-0076647A (2006.07.04)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]技術(shù)問題
[0008]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的多葉片式風(fēng)扇，從葉輪朝風(fēng)扇外殼流動(dòng)的空氣沿著風(fēng)扇外殼流動(dòng)時(shí)，會(huì)急速轉(zhuǎn)變其流動(dòng)方向，與風(fēng)扇外殼內(nèi)表面的沖突大，從而導(dǎo)致噪音變大的問題。
[0009]解決問題的方法
[0010]為了解決上述存在問題，本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇，包括:葉輪，在主板的左右表面中的一表面上形成有多個(gè)第一葉片，在上述主板的左右表面中的另一表面上形成有多個(gè)第二葉片，以及渦殼，包圍上述葉輪；在上述渦殼的左側(cè)板和右側(cè)板上分別形成有吸氣孔，在連接上述左側(cè)板和右側(cè)板的渦卷部上形成有朝向上述葉輪的相反方向凸出的圓弧部；在與上述葉輪的旋轉(zhuǎn)中心軸垂直的方向上，從上述主板到上述圓弧部為止的間距最大。
[0011]上述圓弧部可形成在從切斷部到基準(zhǔn)角度的位置為止的部分。
[0012]上述圓弧部的從切斷部到基準(zhǔn)角度的位置的曲率半徑可不均勻。
[0013]上述圓弧部的與基準(zhǔn)角度的位置相差180°的位置的曲率半徑可大于與基準(zhǔn)角度的位置相差270°的位置的曲率半徑。
[0014]隨著從與基準(zhǔn)角度的位置相差270°的位置靠近基準(zhǔn)角度的位置，上述圓弧部的曲率半徑可逐漸變大。
[0015]作為上述渦卷部的一例，可從與上述左側(cè)板相連接的左側(cè)板連接部到與上述右側(cè)板相連接的右側(cè)板連接部為止的整個(gè)部分呈圓弧狀，且上述左側(cè)板連接部與右側(cè)板連接部之間的中央部分和主板之間的間距最大。
[0016]作為上述渦卷部的另一例，可在和上述左側(cè)板相連接的左側(cè)板連接部與和上述右側(cè)板相連接的右側(cè)板連接部之間的一部分呈圓弧狀，且圓弧部的中央部分和主板之間的間
距最大。[0017]發(fā)明的效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明，能夠使從葉輪向渦卷部流動(dòng)的空氣的流動(dòng)方向急速轉(zhuǎn)換的程度最小化，緩解空氣與潤(rùn)卷部的沖突，從而具有減少流動(dòng)損失、提聞效率的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]并且，根據(jù)本發(fā)明，能夠使多葉片式風(fēng)扇所占的體積最小化，從而具有提高多葉片式風(fēng)扇周圍的空間利用性的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是表不具有本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的空調(diào)的一實(shí)施例的內(nèi)部的俯視圖。
[0021]圖2是圖1所示的渦殼的立體圖。
[0022]圖3是對(duì)比表示本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例與以往的多葉片式風(fēng)扇的局部切割剖視圖。
[0023]圖4是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0024]圖5是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的局部切割剖視圖。
[0025]圖6是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的速度矢量與以往的多葉片式風(fēng)扇的速度矢量的對(duì)比圖。
[0026]圖7是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的速度分布與以往的多葉片式風(fēng)扇的速度分布的對(duì)比圖。
[0027]圖8是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的壓力分布與以往的多葉片式風(fēng)扇的壓力分布的對(duì)比圖。
[0028]圖9是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的湍流強(qiáng)度與以往的多葉片式風(fēng)扇的湍流強(qiáng)度的對(duì)比圖。
[0029]圖10是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的另一實(shí)施例的局部切割剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下，將參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0031]圖1是表不具有本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的空調(diào)的一實(shí)施例的內(nèi)部的俯視圖，圖2是圖1所示的渦殼的立體圖，圖3是對(duì)比表示本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例與以往的多葉片式風(fēng)扇的局部切割剖視圖。
[0032]空調(diào)能夠包括:箱體(cabinet)2 ;熱交換器4，其設(shè)置于箱體2內(nèi)部；以及多葉片式風(fēng)扇6，其將空氣吸入到熱交換器4并將通過熱交換器4的空氣送出。
[0033]空調(diào)能夠由管道式空調(diào)構(gòu)成。箱體2上能夠連接有吸入管8，上述吸入管8用于引導(dǎo)空調(diào)對(duì)象空間的空氣吸入到熱交換器4。箱體2或多葉片式風(fēng)扇6上能夠連接有排出管10，上述排出管10用于將由多葉片式風(fēng)扇5送出的空氣引導(dǎo)到空調(diào)對(duì)象空間。箱體2能夠形成管道式空調(diào)的外觀，能夠形成為左右方向上的長(zhǎng)度長(zhǎng)且前后方向上的長(zhǎng)度短。
[0034]熱交換器4能夠沿著與空氣的流動(dòng)方向垂直的方向縱長(zhǎng)地形成，能夠在箱體2內(nèi)部垂直地或傾斜地設(shè)置。
[0035]多葉片式風(fēng)扇6能夠包括:馬達(dá)12 ;葉輪20，其與馬達(dá)12相連接從而旋轉(zhuǎn)；以及渦殼30，其包圍葉輪20。
[0036]多葉片式風(fēng)扇6能夠利用一個(gè)馬達(dá)12來使多個(gè)葉輪20旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)12可位于中央，在馬達(dá)12的左側(cè)和右側(cè)可分別連接有葉輪20，由渦殼30包圍各葉輪20。
[0037]馬達(dá)12能夠由旋轉(zhuǎn)軸22朝向左右兩側(cè)突出的雙軸馬達(dá)構(gòu)成，一側(cè)旋轉(zhuǎn)軸能夠與位于左側(cè)的葉輪20的旋轉(zhuǎn)中心相連接，另一側(cè)旋轉(zhuǎn)軸能夠與位于右側(cè)的葉輪20的旋轉(zhuǎn)中心相連接。
[0038]葉輪20在主板22的左右表面中的一表面上形成有多個(gè)第一葉片24，在主板22的左右表面中的另一表面上形成有多個(gè)第二葉片26。
[0039]就葉輪20而言,主板22和多個(gè)第一葉片24能夠形成第一葉輪部,主板22和多個(gè)第二葉片26能夠形成第二葉輪部。
[0040]圖3的(a)部分是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的局部切割剖視圖，圖3的(b)部分是以往的多葉片式風(fēng)扇的局部切割剖視圖。
[0041]可在渦殼30的左右兩側(cè)板32、34上分別形成吸氣孔36、38。
[0042]左側(cè)板32和右側(cè)板34可并排地配置。左側(cè)板32的吸氣孔36和右側(cè)板34的吸氣孔38能夠相面對(duì)面地形成。
[0043]渦殼30可包括包圍葉輪20的周圍的外殼部。外殼部可包括將左右兩側(cè)板32、34相連接并形成為渦卷形狀的渦卷部40。渦卷部40沿著葉輪20的旋轉(zhuǎn)方向呈圓弧狀。
[0044]渦殼30可包括板體部42，上述板體部42從渦卷部40向空氣排出方向延伸，并且將左右兩側(cè)板32、34相連接。
[0045]渦殼30可包括排出引導(dǎo)件44。排出引導(dǎo)件44連接左右兩側(cè)板32、34，并且隨著沿空氣排出方向遠(yuǎn)離渦卷部40，與板體部42的距離逐漸變大。
[0046]渦殼30可在左右兩側(cè)板32、34、板體部42與排出引導(dǎo)件44之間形成空氣排出口46。
[0047]如圖3的(a)部分所示，本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇在渦卷部40上可形成有朝向葉輪20的相反方向凸出的圓弧部50。如圖3的(a)部分所示，圓弧部50可以朝向與渦殼30的旋轉(zhuǎn)中心軸垂直的方向凸出。就圓弧部50而言，在與葉輪20的旋轉(zhuǎn)中心軸R垂直的方向上，該圓弧部50與主板22之間的間距LI最大。就圓弧部50而言，在與葉輪20的旋轉(zhuǎn)中心軸R垂直的方向中，從主板22到圓弧部50為止的間距最大。就圓弧部50而言，與葉輪20的旋轉(zhuǎn)中心軸R垂直的方向上的中央部分與主板22之間的間距LI大于在與葉輪20的旋轉(zhuǎn)中心軸R垂直的方向上的中央以外部分與主板22之間的間距L2。
[0048]相反，如圖3的(b)部分所示，根據(jù)以往的多葉片式風(fēng)扇，在與葉輪20的旋轉(zhuǎn)中心軸R垂直的方向上，渦卷部40’和葉輪20之間的間距L3相同。
[0049]本發(fā)明的圓弧部50可形成在渦卷部40中的和左側(cè)板32相連接的左側(cè)板連接部與渦卷部40中的和右側(cè)板32相連接的右側(cè)板連接部之間。就渦卷部40而言，可使從左側(cè)板連接部到右側(cè)板連接部的整個(gè)部分呈圓弧狀，并且左側(cè)板連接部和右側(cè)板連接部之間的中央部分與主板22之間的間距LI最大。就渦卷部40而言，可使左側(cè)板連接部和右側(cè)板連接部之間的一部分呈圓弧狀，并且圓弧部50的中央部分與主板22之間的間距LI最大。
[0050]在左右兩側(cè)板32、34中與渦卷部40相連接的部分與圓弧部50的最外圍位置相一致的情況下，渦殼30所占容積將變大。相反，在左右兩側(cè)板32、34中與渦卷部40相連接的部分小于圓弧部50的最外圍位置的情況下，渦殼30所占容積將變小。
[0051]根據(jù)本發(fā)明，能夠使多葉片式風(fēng)扇6的流動(dòng)損失及噪音最小化，并且能夠使渦殼30的容積最小化，當(dāng)多葉片式風(fēng)扇6設(shè)置在空調(diào)時(shí)，能夠提高其周圍的空間利用性，空調(diào)盡量實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊性。
[0052]圖4是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的側(cè)視圖，圖5是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的局部切割剖視圖。
[0053]圖5的(a)部分是與基準(zhǔn)角度相差90°的位置的局部切割剖視圖，圖5的(b)部分是與基準(zhǔn)角度相差180°的位置的局部切割剖視圖，圖5的(d)部分是與基準(zhǔn)角度相差270°的位置的局部切割剖視圖，圖5的(d)部分是基準(zhǔn)角度位置的局部切割剖視圖。
[0054]如圖4及圖5所示，圓弧部50可形成在從切斷部S到基準(zhǔn)角度(θ=0°或360° )的位置為止的部分。
[0055]在這里，基準(zhǔn)角度(Θ =0°或360° )可以是以渦卷部40的曲面結(jié)束的位置為基準(zhǔn)而確定的角度。并且，切斷部S能夠位于沿著葉輪20的旋轉(zhuǎn)方向大約90°以內(nèi)的位置。
[0056]圓弧部50可在從切斷部S到基準(zhǔn)角度(Θ =0°或360° )的位置為止的整個(gè)部分朝向與葉輪20的旋轉(zhuǎn)中心軸R垂直的方向呈圓弧狀。
[0057]圓弧部50可以在切斷部S與基準(zhǔn)角度(Θ =0°或360° )的位置之間的一部分朝向與葉輪20的旋轉(zhuǎn)中心軸R垂直的方向呈圓弧狀。
[0058]圓弧部50在從切斷部S到基準(zhǔn)角度(Θ =0°或360° )的位置的整個(gè)部分上的曲率半徑可以不均勻。
[0059]渦卷部40可以在葉輪20的旋轉(zhuǎn)方向上的部分區(qū)域上形成圓弧部50，在剩余區(qū)域上形成非圓弧狀的平板部51。
[0060]渦卷部40的與切斷部S接近的區(qū)域可以形成為平板部51，并且基準(zhǔn)角度(Θ =0°或360° )的位置可以形成為平板部51。
[0061]圓弧部50的與基準(zhǔn)角度(Θ =0°或360° )的位置相差180°的位置的曲率半徑可大于與基準(zhǔn)角度(Θ =0°或360° )的位置相差270°的位置的曲率半徑。
[0062]隨著從與基準(zhǔn)角度(θ=0°或360° )的位置相差270°的位置靠近基準(zhǔn)角度(Θ =0°或360° )的位置，圓弧部的曲率半徑逐漸變大。
[0063]渦殼30的與基準(zhǔn)角度(Θ =0°或360° )的位置相差180°的位置的周圍與切斷部S之間能夠成為流動(dòng)吸入部，與基準(zhǔn)角度(0=0°或360° )的位置相差270°的位置的周圍能夠成為流動(dòng)排出部，流動(dòng)排出部的空氣流的流動(dòng)方向沿著渦殼30發(fā)生變化時(shí)，其方向的變化緩慢，使得流速分布變得均勻。
[0064]當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)12時(shí)，葉輪12在渦殼30的內(nèi)部以旋轉(zhuǎn)中心軸為中心旋轉(zhuǎn)。當(dāng)葉輪12旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于渦殼30的左側(cè)的空氣通過左側(cè)板32的吸氣孔36，吸入到渦殼30的內(nèi)部左側(cè)。當(dāng)葉輪12旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于渦殼30的右側(cè)的空氣通過右側(cè)板34的吸氣孔38，吸入到渦殼30的內(nèi)部右側(cè)。
[0065]吸入到渦殼30的內(nèi)部左側(cè)的空氣，通過多個(gè)第一葉片24沿著渦卷部40流動(dòng)。吸入到渦殼30的內(nèi)部右側(cè)的空氣，通過多個(gè)第二葉片26沿著渦卷部40流動(dòng)。通過多個(gè)第一葉片24來流動(dòng)的空氣與通過多個(gè)第二葉片26來流動(dòng)的空氣在渦殼30內(nèi)部混合，在渦卷部40的圓弧部50和葉輪12之間其流動(dòng)方向發(fā)生變化，動(dòng)壓變成靜壓，接著，朝向空氣排出口46流動(dòng)后從空氣排出口 44排出。
[0066]圖6是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的速度矢量與以往的多葉片式風(fēng)扇的速度矢量的對(duì)比圖，圖6的(a)部分是表示以往的多葉片式風(fēng)扇的速度矢量的示意圖，圖6的(b)部分是表示本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的速度矢量的示意圖。
[0067]如圖6的(a)部分所示，根據(jù)以往的多葉片式風(fēng)扇，從葉輪20排出的空氣流在流動(dòng)排出部Z沿著渦殼30急速地改變流動(dòng)方向，空氣流與渦殼30發(fā)生強(qiáng)烈的沖撞。空氣流與渦殼30之間的強(qiáng)烈的沖撞和流動(dòng)方向的急速改變可能導(dǎo)致流動(dòng)損失，從而可能導(dǎo)致效率低下和噪音。
[0068]另一方面，如圖6的(b)部分所示，根據(jù)本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇，當(dāng)從葉輪20排出的空氣流的流動(dòng)方向在流動(dòng)排出部Z沿著渦殼30發(fā)生變化時(shí)，相比于以往的多葉片式風(fēng)扇，方向的變化相對(duì)緩慢，相比于以往的多葉片式風(fēng)扇，空氣流與渦殼30之間的沖撞小，從而能夠提聞效率。
[0069]圖7是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的速度分布與以往的多葉片式風(fēng)扇的速度分布的對(duì)比圖，圖7的(a)部分是表示以往的多葉片式風(fēng)扇的速度分布的示意圖，圖7的(b)部分是表示本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的速度分布的示意圖。
[0070]如圖7的(a)部分所示，根據(jù)以往的多葉片式風(fēng)扇，從葉輪20排出的空氣流在流動(dòng)排出部Z沿著渦殼30高 速流動(dòng)，速度梯度大，這種高速流動(dòng)和大的速度梯度可能會(huì)導(dǎo)致效率低下和噪音。
[0071]另一方面，如圖7的(b)部分所示，根據(jù)本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇，從葉輪20排出的空氣流在流動(dòng)排出部Z沿著渦殼30流動(dòng)時(shí)，相比于以往的多葉片式風(fēng)扇，以更低的速度和更緩慢的速度梯度流動(dòng)，當(dāng)以相比于以往的多葉片式風(fēng)扇的更低的速度和更緩慢的速度梯度流動(dòng)時(shí)，能夠減少噪音。
[0072]圖8是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的壓力分布與以往的多葉片式風(fēng)扇的壓力分布的對(duì)比圖，圖8的(a)部分是表示以往的多葉片式風(fēng)扇的壓力分布的示意圖，圖8的(b)部分是表示本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的壓力分布的示意圖。
[0073]如圖8的(a)部分所示，就以往的多葉片式風(fēng)扇而言，從葉輪20排出的空氣流在流動(dòng)排出部Z流動(dòng)時(shí)，渦殼30的壁面的壓力高，整體上空氣流的壓力不復(fù)原且壓力低，渦殼30內(nèi)的動(dòng)壓轉(zhuǎn)換成靜壓的程度變?nèi)?，從而可能?dǎo)致壓力性能差。
[0074]另一方面，如圖8的(b)部分所示，就本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇而言，從葉輪20排出的空氣流在流動(dòng)排出部Z流動(dòng)時(shí)，相比于以往的多葉片式風(fēng)扇，總體上沿著渦殼30在大的范圍內(nèi)呈現(xiàn)壓力特性，整體上渦殼30的壓力恢復(fù)，渦殼30內(nèi)的動(dòng)壓良好地轉(zhuǎn)換成靜壓，從而能夠提聞壓力性能。
[0075]圖9是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的一實(shí)施例的湍流強(qiáng)度與以往的多葉片式風(fēng)扇的湍流強(qiáng)度的對(duì)比圖，圖9的(a)部分是表示以往的多葉片式風(fēng)扇的湍流強(qiáng)度的示意圖，圖9的(b)部分是表示本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的湍流強(qiáng)度的示意圖。
[0076]如圖9的(a)部分所示，就以往的多葉片式風(fēng)扇而言，從葉輪20排出的空氣流在流動(dòng)排出部Z的整體上大的區(qū)域內(nèi)具有較強(qiáng)的湍流強(qiáng)度，這種強(qiáng)的湍流強(qiáng)度可能會(huì)產(chǎn)生噪
曰?
[0077]另一方面，如圖9的(b)部分所示，就本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇而言，相比于以往的多葉片式風(fēng)扇，在流動(dòng)排出部Z中的大范圍內(nèi)存在從葉輪20排出的空氣流的湍流強(qiáng)度低的區(qū)域，這種低的湍流強(qiáng)度能夠減少噪音。[0078]圖10是本發(fā)明的多葉片式風(fēng)扇的另一實(shí)施例的局部切割剖視圖。
[0079]如圖10所示，本實(shí)施例的多葉片式風(fēng)扇能夠包括葉輪20’、主板22’、多個(gè)第一葉片24’及多個(gè)第二葉片26’。多個(gè)第一葉片24’的長(zhǎng)度能夠與多個(gè)第二葉片26’的長(zhǎng)度不同。主板22’能夠位于更接近渦殼40的左側(cè)板32和右側(cè)板34中的其中一個(gè)的位置。
[0080]如本發(fā)明的一實(shí)施例，渦卷部40能夠形成有朝向葉輪20’的相反方向凸出的圓弧部，就圓弧部50’而言，在與葉輪20’的旋轉(zhuǎn)中心軸R垂直的方向上，圓弧部50’與主板22’之間的間距LI最大。
[0081]就圓弧部50’而言，以該圓弧部50’與主板22’相向的部分為基準(zhǔn)，與更長(zhǎng)的葉片26’相向的部分和與更長(zhǎng)的葉片26’相向的部分可以連續(xù)。圓弧部50’的與更長(zhǎng)的葉片26’相向的部分的曲率半徑能夠大于與更短的葉片24’相向的部分的曲率半徑。
[0082]S卩，在主板22’更接近渦殼40的左側(cè)板32和右側(cè)板34中的其中一個(gè)的情況下，圓弧部50’能夠以渦卷部40的正中央為基準(zhǔn)，左右兩側(cè)中的一側(cè)比另一側(cè)更凸出。
[0083]本實(shí)施例的葉輪20’和圓弧部50’以外的其他結(jié)構(gòu)及作用與本發(fā)明的一實(shí)施例相同或相似，因此使用相同附圖標(biāo)記，省略對(duì)其的詳細(xì)說明。
【權(quán)利要求】
1.一種多葉片式風(fēng)扇，其特征在于， 包括: 葉輪，在主板的左右表面中的一表面上形成有多個(gè)第一葉片，在上述主板的左右表面中的另一表面上形成有多個(gè)第二葉片，以及渦殼，包圍上述葉輪； 在上述渦殼的左側(cè)板和右側(cè)板上分別形成有吸氣孔，在連接上述左側(cè)板和右側(cè)板的渦卷部上形成有朝向上述葉輪的相反方向凸出的圓弧部； 在與上述葉輪的旋轉(zhuǎn)中心軸垂直的方向上，從上述主板到上述圓弧部為止的間距最大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多葉片式風(fēng)扇，其特征在于，上述圓弧部形成在從切斷部到基準(zhǔn)角度的位置為止的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多葉片式風(fēng)扇，其特征在于，上述圓弧部的從切斷部到基準(zhǔn)角度的位置的曲率半徑不均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多葉片式風(fēng)扇，其特征在于，上述圓弧部的與基準(zhǔn)角度的位置相差180°的位置的曲率半徑大于與基準(zhǔn)角度的位置相差270°的位置的曲率半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多葉片式風(fēng)扇，其特征在于，隨著從與基準(zhǔn)角度的位置相差270°的位置靠近基準(zhǔn)角度的位置，上述圓弧部的曲率半徑逐漸變大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多葉片式風(fēng)扇，其特征在于，上述渦卷部的從與上述左側(cè)板相連接的左側(cè)板連接部到與上述右側(cè)板相連接的右側(cè)板連接部為止的整個(gè)部分呈圓弧狀，且上述左側(cè)板連接部與右側(cè)板連接部之間的中央部分和主板之間的間距最大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多葉片式風(fēng)扇，其特征在于，上述渦卷部在和上述左側(cè)板相連接的左側(cè)板連接部與和上述右側(cè)板相連接的右側(cè)板連接部之間的一部分呈圓弧狀，且圓弧部的中央部分和主板之間的間距最大。
8.—種空調(diào)，其特征在于，包括權(quán)利要求1所述的多葉片式風(fēng)扇。
【文檔編號(hào)】F24F13/00GK103890406SQ201280050966
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月17日
【發(fā)明者】樸炳一, 金炳純, 盧仙鐘, 李監(jiān)圭, 權(quán)景敏 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社