專利名稱：太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自然能的利用枝術(shù)，這就是太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠。
背景技術(shù)：
很久以來，人類利用太陽能來曬干物品物件，現(xiàn)代人利用太陽能來制造熱水器，其利用率太低，制造太陽能電池板，但其成本太高，且污染嚴(yán)重，不可能形成一種規(guī)?；奶柲墚a(chǎn)業(yè)，不可能滿足人們?nèi)找嬖鰸q的能源需要。

發(fā)明內(nèi)容
一種太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠由一組或多組定壓貯汽罐，一個(gè)或多個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組，一組或多組U形吸排汽塔，一組或多組太陽能吸熱管，多組太陽能聚光器、多組追日隨動(dòng)裝置，一組或多組保溫供排汽管路和一組或多組輸汽管路組成，蒸汽是一種容易發(fā)生相變的汽體，若能在閉路循環(huán)系統(tǒng)中始終保持它的過熱蒸汽狀態(tài)，則具有一般氣體的特性質(zhì)，用單位重量蒸汽參數(shù)的數(shù)學(xué)表達(dá)式:P = Rp T(I)作為定性描述，由式(I)中:R為蒸汽的氣體常數(shù)，P為蒸汽的密度，T為蒸汽的絕對溫度，當(dāng)P的增加值與T的降低值相等時(shí)，則P的值保持不變，當(dāng)P的增加值大于T的降低值時(shí)，則P的值相應(yīng)增大，當(dāng)P的增加值小于T的降低值時(shí)，則P的值相應(yīng)減小，當(dāng)P和T值同向增大時(shí)，則P的值相應(yīng)顯著增大，當(dāng)P和T值同向降低時(shí)，則P的值相應(yīng)顯著減小，這些參數(shù)都將隨蒸汽狀態(tài)的變化而變化，據(jù)此來設(shè)計(jì)一種太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，由于地球的自轉(zhuǎn)軸與公轉(zhuǎn)軌道平面有一傾斜角，太陽光對地球的照射又有白晝和黑夜、晝長夜短和春夏秋冬的交替，為適應(yīng)地球有向陽背陽的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，將太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的運(yùn)行方式分為:蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)和蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的流程是:高壓過熱蒸汽從定壓貯汽罐一保溫供汽管路一過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)一保溫排汽管路一U形吸排汽塔一太陽能吸熱管、太陽能聚光器、追日隨動(dòng)裝置、一返回定壓貯汽罐，蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的流程是:高壓過熱蒸汽從定壓貯汽罐一保溫供汽管路一過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)一保溫排汽管路一U形吸排汽塔一返回定壓貯汽罐，從流程看，太陽能蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)能有效利用太陽能的是太陽能吸熱管、太陽能聚光器、追日隨動(dòng)裝置，本發(fā)明將太陽能聚光器的聚光鏡鏡面的橫截面弧線按拋物線方程:Y2 = -2PX(P > O) (2)來設(shè)計(jì)，在平面直角坐標(biāo)系中:Y為縱坐標(biāo)軸，X為橫坐標(biāo)軸，P為準(zhǔn)線值，將拋物線的焦點(diǎn)F作為聚光鏡鏡面的聚光點(diǎn)，使照射到聚光鏡一個(gè)橫截面弧線上的平行太陽光線反射到聚光點(diǎn)F上，將聚光點(diǎn)F設(shè)在太陽能吸熱管的表面上，將太陽能吸熱管置于拋物線的開口內(nèi)，在聚光點(diǎn)F外的X軸上取一設(shè)定點(diǎn)，過設(shè)定點(diǎn)作Y軸的平行線與拋物線的相交線段作為太陽光線照射到聚光鏡上的開口門線，門線至拋物線頂點(diǎn)的一段拋物線作為聚光鏡的鏡面弧線，以鏡面弧線為基準(zhǔn)將聚光鏡制作成具有設(shè)定弧面長槽型聚光鏡，使太陽平行光線照射到聚光鏡上的反射光線在太陽能吸熱管道表面上匯聚形成一條光束線或光束帶，加熱涂有高效黑度材料的太陽能吸熱管道，使管內(nèi)的蒸汽能吸收管壁傳入的熱能而升溫增壓，若聚光鏡是固定的，則它只能在某瞬間有一條光束線(帶)照射到太陽能吸熱管道表面上，因而要使這條光束線或光束帶隨地球的自轉(zhuǎn)，使太陽光線能照射到太陽能吸熱管上，這就要求太陽能聚光器的聚光鏡的開口對著太陽，跟蹤太陽并繞太陽能吸熱管的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，為此，將太陽能吸熱管中心置于X軸上的聚光點(diǎn)F的內(nèi)側(cè)，過太陽能吸熱管中心線上任意一點(diǎn)作與Y-X平面重合的正交平面，以太陽能吸熱管中心線為z軸，在正交平面內(nèi)建立一個(gè)三維坐標(biāo)系，使X軸與X軸重合，使y軸與Y軸平行，使Y-X平面與y-χ平面同時(shí)繞z軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這里，z軸與地球的自轉(zhuǎn)軸平行，Z軸的正方向表示蒸汽在太陽能吸熱管內(nèi)流動(dòng)的方向，當(dāng)Z軸的正向指向北方，即蒸汽在太陽能吸熱管內(nèi)向北方流動(dòng)，同時(shí)，X軸的正向指向東方，即弧面長槽型聚光鏡的開口對著東方，正視z軸，使y-x平面繞z軸作反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即弧面長槽型聚光鏡作反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)z軸的正向指向南方，即蒸汽在太陽能吸熱管內(nèi)向南方流動(dòng)，同時(shí)，X軸的正向亦指向東方，即弧面長槽型聚光鏡的開口亦對著東方，這只是觀察點(diǎn)不同而已，實(shí)際上，弧面長槽型聚光鏡開口總是迎著太陽升起對著太陽繞z軸轉(zhuǎn)動(dòng)送太陽西下，現(xiàn)在，把三維坐標(biāo)系固定下來，y軸正向表示正上方，負(fù)向表示正下方，X軸正向表示正東方，負(fù)向表示正西方，以太陽能吸熱管中心作為y-χ坐標(biāo)系的原點(diǎn)O，以原點(diǎn)O至聚光點(diǎn)F的距離為半徑R在Y-X平面作一個(gè)聚光園，聚光園的半徑R等于太陽能吸熱管的半徑，聚光園是聚光點(diǎn)繞z軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將太陽光線照射到太陽能吸熱管表面上劃出的園，垂直于z軸的平面坐標(biāo)的y、x軸，與聚光園上對應(yīng)的四個(gè)點(diǎn)相交，這四個(gè)點(diǎn)將聚光園分成四個(gè)相等的區(qū)間，過聚光鏡的光束線(焦點(diǎn)線)、太陽能吸熱管中心線和拋物線頂點(diǎn)作一個(gè)聚光(平分)平面平分弧面長槽型聚光鏡的鏡面，使太陽能聚光器兩側(cè)的重量相等，兩側(cè)的重心均在聚光平面內(nèi)，兩側(cè)的重心半徑相等，使弧面長槽型聚光鏡兩側(cè)的鏡面幾何形狀相同，面積相等，令聚光園與y軸正向的交點(diǎn)為北京時(shí)間的午夜零點(diǎn)，即太陽能聚光器的弧面長槽型聚光鏡的開口朝下，令其與y軸負(fù)向的交點(diǎn)作為北京時(shí)間的正午12點(diǎn)，即太陽能聚光器的開口朝上，令其與X軸正向的交點(diǎn)為北京時(shí)間的早晨6點(diǎn)，即太陽能聚光器的弧面長槽型聚光鏡的開口朝東，令其與X軸負(fù)向的交點(diǎn)為北京時(shí)間的旁晚6點(diǎn)，即太陽能聚光器的弧面長槽型聚光鏡的開口朝西,若把y正向軸在聚光園的交點(diǎn)作為北京時(shí)間午夜零點(diǎn)(拋物線的頂點(diǎn)位于北京標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘的零點(diǎn)處)，自零點(diǎn)開始，太陽能聚光器繞太陽能吸熱管中心線反(順)時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，即要使弧面長槽型聚光鏡的匯聚的光束線或光束帶在聚光園(太陽能吸熱管表面)上，以15 __角/I秒鐘的反(順)時(shí)針勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，將這座時(shí)鐘與追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)360°相對應(yīng)，也就是:弧面長槽型聚光鏡的底點(diǎn)沿聚光園勻速順時(shí)針轉(zhuǎn)一圈為24小時(shí)，就恰與地球自轉(zhuǎn)一圈的時(shí)間相同，若在地球北極上空對著其自轉(zhuǎn)軸看去，太陽從東邊升起由西邊落下，即地球繞其自轉(zhuǎn)軸作反時(shí)針勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，這與弧面長槽型聚光鏡的底點(diǎn)沿聚光園運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，據(jù)此要求:以太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠所在地的日出日落為時(shí)點(diǎn)向地球的自轉(zhuǎn)軸作垂直標(biāo)準(zhǔn)平面，一組或多組太陽能吸熱管路的每一根太陽能吸熱管道的中心線均垂直于標(biāo)準(zhǔn)平面，使管內(nèi)蒸汽朝南或朝北流動(dòng)，使追日隨動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)太陽能聚光器以15 -角/I秒鐘勻速順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，則不論春夏秋冬，太陽能聚光器匯聚成的光束線或光束帶能始終照射到太陽能吸熱管道上，太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的太陽能吸熱管路按管道的走向，分為直通式(直線型、階梯型)和往返式，采用直通式太陽能吸熱管路的發(fā)電廠，太陽能吸熱管路的兩端分別設(shè)有與過熱蒸汽渦輪機(jī)組相適配一套設(shè) 備和設(shè)施，采用往返式太陽能吸熱管路的發(fā)電廠，由于往返式太陽能吸熱管路的終端返回到始端處，所以只需設(shè)置與之相適配的一套設(shè)備和設(shè)施，無論是直通式還是往返式，每一根管道從該廠的東面依次朝西面排列，每一組(或區(qū)間段)吸熱管的中心線分別垂直于標(biāo)準(zhǔn)平面，相鄰兩吸熱管的中心線之間垂直距離與水平距離，以東面一根太陽能吸熱管的太陽能聚光器的最大輪廓面的投影面，在任何時(shí)刻，都不阻擋太陽光線照射到西面一根太陽能吸熱管的太陽能聚光器上為準(zhǔn)，按太陽能吸熱管道中心線的布局分為:1、所有太陽能吸熱管道的中心線或同區(qū)間段的中心線在同一水平面內(nèi)的水平面布局，相鄰兩太陽能吸熱管道中心線之間的距離大，2、所有太陽能吸熱管道的中心線或同區(qū)間段的中心線在同一垂直平面內(nèi)的垂直面布局，相鄰兩排高支撐架的水平距離大，3、所有太陽能吸熱管道的中心線或同區(qū)間段的中心線在同一斜平面內(nèi)的斜平面布局，支撐架的高度逐步增加，相鄰兩太陽能吸熱管道中心線之間的水平距離小，4、所有太陽能吸熱管道的中心線在同一區(qū)間的階梯平面內(nèi)的階梯平面布局，相鄰階梯平面間用直管連通，支撐架的高低依地勢地形而定，在沙漠、湖泊、濕地和海洋地區(qū)建設(shè)太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，用水平面布局、斜平面布局的太陽能吸熱管道，在南北走向的公路、鐵路、河流兩側(cè)的，用垂直平面布局，在東西走勢的荒山禿嶺(西北)地區(qū)的，用階梯平面布局，每一根太陽能吸熱管道按其管徑設(shè)有規(guī)格相適配的太陽能聚光器，一組或多組太陽能吸熱管路按長度方向分為若干個(gè)區(qū)間段，每一個(gè)區(qū)間段的各太陽能吸熱管段上分別配置兩個(gè)太陽能聚光器，每一個(gè)太陽能聚光器的兩端設(shè)有包含一段太陽能吸熱管在內(nèi)的一個(gè)支撐架，每一個(gè)區(qū)間段的對稱中心平面處分別設(shè)置一個(gè)追日隨動(dòng)裝置，追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒，將相鄰的兩個(gè)太陽能聚光器連接成一整體，并支承在其對應(yīng)的支撐架上，也不管太陽能聚光器規(guī)格的不同，在同一個(gè)區(qū)間的追日隨動(dòng)裝置的各隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒工作直徑相同，也不管連接太陽能聚光器的轉(zhuǎn)筒有多少個(gè)，該區(qū)間段的太陽能聚光器都由一個(gè)追日隨動(dòng)裝置來控制，一組或多組太陽能吸熱管路有多少個(gè)區(qū)間段就設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的追日隨動(dòng)裝置，不管各區(qū)間追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒工作直徑的差異，但所有追日隨動(dòng)裝置都得使太陽能聚光器跟隨地球的運(yùn)轉(zhuǎn)而同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使照射到太陽能聚光器上的太陽平行光線能匯聚成一條光束(帶)，始終照射到太陽能吸熱管道的表面上，一座設(shè)有多個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組的太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，多臺過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)，均按南北方向布局，即過熱蒸汽沿南或北方向流過過熱蒸汽渦輪機(jī)，并以過熱蒸汽渦輪機(jī)為中心，將每一組定壓貯汽罐按東西方向設(shè)置在該機(jī)兩側(cè)，一條供汽總管按東西方向設(shè)置在該機(jī)進(jìn)汽口方向的前方，在供汽總管上對應(yīng)于每一個(gè)定壓貯汽罐的位置處，設(shè)有與其連通的供汽管道和鎖定型管式球面調(diào)壓供汽閥門，在對應(yīng)于每一臺過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)位置處，設(shè)有與其連通的進(jìn)汽管道和鎖定型管式球面調(diào)壓進(jìn)汽閥門，在對應(yīng)于每一組定壓貯汽罐區(qū)間的供汽總管位置處，設(shè)有鎖定型管式球面控制區(qū)間分段閥門，將供汽總管分成多段區(qū)間供汽總管，在設(shè)定工作狀態(tài)下，每一組定壓貯汽罐在單位時(shí)間內(nèi)，通過區(qū)間的供汽總管輸入高壓過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)的過熱蒸汽重量，等于過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)單位時(shí)間所需的進(jìn)汽重量，每一組定壓貯汽罐存貯高壓過熱蒸汽的總?cè)莘e大于閉路循環(huán)系統(tǒng)所需過熱蒸汽的額定循環(huán)重量，以備適應(yīng)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)增大進(jìn)汽量的需要，在靠近定壓忙汽罐與供汽總管相對峙的方向上，一條輸汽總管按東西方向設(shè)置，在輸汽總管上對應(yīng)于定壓貯汽罐位置處，設(shè)有與其連通的輸汽管道、鎖定型管式球面調(diào)壓輸汽閥門和鎖定型管式球面單向放空閥門，在對應(yīng)于每一條太陽能吸熱管道出口閥門位置處，設(shè)有與其連通的管接口，在對應(yīng)于每一組定壓貯汽罐區(qū)間的輸汽總管位置處設(shè)有鎖定型管式球面控制區(qū)間分開閥門，將輸汽總管分成多段區(qū)間輸汽總管，在過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)的排汽通道和鎖定型管式球面單向通道閥門后方部位處，一條排汽總管按東西方向設(shè)置，在排汽總管上對應(yīng)于每一臺過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)的位置處，設(shè)有與排汽通道和通道閥門連通的接口，在對應(yīng)于每一座U形吸排汽塔的東西塔體部位處，分別設(shè)有與U形吸排汽塔東、西塔體連接的吸汽分管，吸汽分管彎頭管段上的管式球面單向吸汽閥門與塔體頂面的吸入蒸汽管端口連接，在對應(yīng)于每一組U形吸排汽塔區(qū)間的排汽總管位置處，設(shè)有鎖定型管式球面控制區(qū)間分隔閥門，將排汽總管分成多段排汽區(qū)間總管，在靠近排汽總管的位置處，一組U形吸排汽塔的東西塔體均按東西方向設(shè)置，每一組U形吸排汽塔對應(yīng)于各自的過熱蒸汽渦輪機(jī)對稱地分布，在對應(yīng)于每一座U形吸排汽塔的東、西塔體排汽口位置處，分別設(shè)有與其連通的東、西排蒸汽分配管道，在東、西排蒸汽分配管道上分別設(shè)有輸汽支管，兩端帶鎖定型管式球面控制支管閥門的輸汽支管的另一端口在放空閥門相對峙部位與輸汽管道連通，在設(shè)定工作狀態(tài)下，每一組U形吸排汽塔在單位時(shí)間內(nèi)，通過區(qū)間排汽總管吸入、排出一臺過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)排出的低壓過熱蒸汽重量，等于過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)單位時(shí)間所排出的低壓過熱蒸汽重量，在每一座U形吸排汽塔的東、西排蒸汽分配管道上，分別設(shè)有和東西排往返式太陽能吸熱管道連通的管接口，帶有鎖定型管式球面單向進(jìn)口閥門和鎖定型管式球面控制出口閥門的往返式太陽能吸熱管道，往返式太陽能吸熱管道前往管段的進(jìn)口閥門端口與分配管道上的管接口連接，前往管段在設(shè)定長度處，用一段斜置管道連接返回管段，返回管段的出口閥門端口與輸汽總管上的管接口連接，東西排往返式太陽能吸熱管道的管內(nèi)容積，分別與U形吸排汽塔的東西塔體的容積相適配，東西排太陽能吸熱管道的管內(nèi)容積取決于管徑的大小和管子的長度，在管內(nèi)容積一定時(shí)，太陽能吸熱管道的根數(shù)越多，長度越長，接受太陽能聚光器加熱所吸收的熱能越多，或使管內(nèi)蒸汽達(dá)到設(shè)定參數(shù)值的時(shí)間越短，當(dāng)U形吸排汽塔的東西塔體的容積和吸排汽時(shí)間一定時(shí)，為使太陽能吸熱管道內(nèi)的蒸汽吸收足夠多的太陽能，增加太陽能吸熱管道的長度，可獲得高的過熱蒸汽參數(shù)值，可更好的利用太陽能，太陽能吸熱管道在不能接受太陽能聚光器加熱的管段上設(shè)置保溫層，每一根往返式太陽能吸熱管道在長度方向上，設(shè)有多個(gè)支承太陽能聚光器和管道的支撐架，支撐架將往返式太陽能吸熱管道在長度方向上分開成多個(gè)區(qū)間，對應(yīng)于同一區(qū)間的支撐架整齊地按東西方向排列，在每一個(gè)區(qū)間的中間兩個(gè)支撐架之間設(shè)置一個(gè)追日隨動(dòng)裝置，按東西方向排列的過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)、定壓貯汽罐、U形吸排汽塔從東至西成階梯式升高，按東西方向排列的供汽總管、輸汽總管、排汽總管、排汽分配管、往返式太陽能吸熱管道的中心線也相應(yīng)地從東至西成階梯式升高，上述總管及其與之相連通管道閥門，構(gòu)成發(fā)電廠的供汽管路、排汽管路和輸汽管路，在各總管上的分段閥門、分開閥門、分隔閥門均為常閉閥門，以便各機(jī)組各自獨(dú)立運(yùn)行，當(dāng)某一機(jī)組需要維修或停機(jī)時(shí)，開啟相關(guān)的常閉閥門，以使其他機(jī)組和設(shè)備設(shè)施能正常運(yùn)行，在各管路中凡是可能積聚冷凝水的部位，分別設(shè)置一盲管段和加熱器，設(shè)置有對于只有一個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組的一座太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，就是多機(jī)組太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠中的一個(gè)區(qū)間，對于采用直通式太陽能吸熱管路的太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，直通式太陽能吸熱管路的兩端都設(shè)有上述所需的設(shè)備、設(shè)施和管路，太陽能過熱蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，有光照時(shí)，啟動(dòng)蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，無光照時(shí)，啟動(dòng)蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，對于設(shè)有多個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組的發(fā)電廠，長短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)兩者均分別共用定壓貯汽罐，保溫供汽管路，過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組，保溫排汽管路，U形吸排汽塔，輸汽管路，不同的是:短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)不使用太陽能吸熱管路及其與之相配套的太陽能聚光器、追日隨動(dòng)裝置，短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)從U形吸排汽塔排出的蒸汽，經(jīng)多組分配管、多組輸汽支管、輸汽總管、輸汽管直接輸入定壓貯汽罐，短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，太陽能吸熱管路上的進(jìn)出口汽閥門全部關(guān)閉，太陽能聚光器、追日隨動(dòng)裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)，一座往返式太陽能吸熱管路的太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的試車與運(yùn)行，1、向一組定壓貯汽罐下部的貯水器注入設(shè)定重量的純凈水，依次開啟紅外線加熱器，使貯水器內(nèi)的純凈水轉(zhuǎn)化為蒸汽，紅外線加熱器將蒸汽和罐內(nèi)的空氣加熱到設(shè)定的高壓過熱蒸汽(混合氣)狀態(tài)參數(shù)值，高壓過熱蒸汽的壓力推動(dòng)其內(nèi)的桶形罩蓋上升，致使定壓貯汽罐的容積達(dá)到最大值，2、開啟第一座定壓貯汽罐的供汽閥門，將高壓過熱蒸汽(混合氣)通過供汽管道輸入對應(yīng)供汽區(qū)間總管，同時(shí)開啟對應(yīng)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)進(jìn)汽管道前的進(jìn)汽閥門，使過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)在高壓過熱蒸汽與空氣的混合氣下運(yùn)轉(zhuǎn)，過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)電力后的低壓過熱蒸汽，通過該機(jī)的排汽通道和通道閥門，進(jìn)入對應(yīng)排汽區(qū)間總管，開啟排汽區(qū)間總管上與一組U形吸排汽塔的東塔體連通的各蒸汽吸入分管上的吸汽閥門，同時(shí)開動(dòng)該組U形吸排汽塔下的各水泵，將各東塔體內(nèi)的水體排向各自的西塔體內(nèi)，各東塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞下降，吸入低壓過熱蒸汽與空氣混合氣，各西塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞上升，壓縮其塔內(nèi)空氣，當(dāng)空氣被壓縮到設(shè)定壓強(qiáng)時(shí)，各西塔體上的排汽閥門自動(dòng)開啟，將各西塔體內(nèi)的空氣排入與之連接的蒸汽分配管，開啟與各分配管連接的各西排(往返式)太陽能吸熱管道上的進(jìn)口閥門，讓各西塔體內(nèi)的空氣進(jìn)入西排的各太陽能吸熱管道內(nèi)，空氣流向各往前太陽能吸熱管段轉(zhuǎn)入斜置管段，進(jìn)入各返回太陽能吸熱管段，空氣經(jīng)各返回太陽能吸熱管道段流向輸汽區(qū)間總管，設(shè)于輸汽區(qū)間總管上的返回太陽能吸熱管段的各出口閥門開啟，進(jìn)入輸汽區(qū)間總管內(nèi)的空氣，在流經(jīng)與一組定壓貯汽罐相連接的各輸汽管的輸汽閥門前的放空閥門排出，當(dāng)西排的各太陽能吸熱管道內(nèi)的空氣壓強(qiáng)等于大氣壓強(qiáng)時(shí)，其上的各太陽能吸熱管道上的出口、進(jìn)口閥門關(guān)閉鎖定、各西塔體上的排汽閥門關(guān)閉，3、啟動(dòng)該組U形吸排汽塔下的各U形連通管的控制閥門上的拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒，使控制閥門打開，各西塔體內(nèi)的高位水柱，經(jīng)U形連通管與控制閥門分別迅速流向各自的東塔體內(nèi)，同時(shí)關(guān)閉向西通管上的閥門，開啟向東通管上的閥門，水泵向東塔注水，排汽區(qū)間總管上與西塔體連通的各蒸汽吸入分管上的閥門開啟，過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)排出的低壓過熱蒸汽與空氣混合氣，將被各西塔體吸入時(shí)，而東塔體的蒸汽吸入閥門自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)各西塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞下降到塔底，并吸滿了過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)排出的混合氣，在這其間，當(dāng)各東西塔體內(nèi)的水位達(dá)到平衡位時(shí)，U形連通管上的拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒關(guān)閉、控制閥門自動(dòng)關(guān)閉，各東塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞上升至設(shè)定高度時(shí)，各塔頂上的排汽閥門打開直至其浮動(dòng)活塞上升至塔頂，排盡各塔內(nèi)的混合氣，各東塔體排出的混合氣進(jìn)入蒸汽分配管，流過該組東塔上的東排太陽能吸熱管路和進(jìn)出口閥門，由各放空閥門排出，當(dāng)東排太陽能吸熱管路內(nèi)的氣壓等于大氣壓時(shí)，重復(fù)上一操作過程，直至該蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡為止，4、若先啟動(dòng)的定壓貯汽罐不能供給過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)所需高壓過熱蒸汽時(shí)，在關(guān)閉該定壓貯汽罐上的供汽閥門的同時(shí)，并繼續(xù)注入設(shè)定重量的純凈水進(jìn)行加熱使其轉(zhuǎn)化為高壓過熱蒸汽，開啟第二、三…定壓貯汽罐的供汽閥門，使蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)依上所述循環(huán)工作，連續(xù)穩(wěn)定地向過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)供給高壓過熱蒸汽，使該機(jī)繼 續(xù)在混合氣的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，這期間，一組定壓貯汽罐內(nèi)的各座定壓貯汽罐內(nèi)幾經(jīng)注水加熱，使水轉(zhuǎn)化為高壓過熱蒸汽，給過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)提供高壓過熱蒸汽，通過蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的開放式運(yùn)轉(zhuǎn)，沖洗蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)中的空氣，持續(xù)轉(zhuǎn)行一段時(shí)間，檢測認(rèn)定長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)沒有了空氣，關(guān)閉(往返式)各東西排太陽能吸熱管路上的進(jìn)出口閥門，同時(shí)開啟與各分配管相連通的輸汽支管上兩端的閥門，讓輸汽支管內(nèi)的空氣隨著蒸汽一道通過放空閥門排出，當(dāng)測得長短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)都沒有了空氣，太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的試車運(yùn)行結(jié)束，這時(shí)，長短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)的各設(shè)備和管路內(nèi)都充滿了過熱蒸汽，該組定壓貯汽罐內(nèi)都貯滿了高壓過熱蒸汽，該過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組就可以投入蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)了，同理，可以逐一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)電廠的各過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組，由上所述知:第一個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行，需向水力發(fā)電企業(yè)或風(fēng)力發(fā)電企業(yè)借電來加熱設(shè)定的過熱蒸汽重量，但當(dāng)?shù)谝粋€(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行成功后，就可用其自身的電力來運(yùn)行余下的各機(jī)組了，若此時(shí)剛好是烈日當(dāng)空，第一個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組就按蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電，關(guān)閉輸汽管上的放空閥門，當(dāng)一組U形吸排汽塔東塔體內(nèi)的過熱蒸汽被壓縮到設(shè)定壓強(qiáng)時(shí)，若過熱蒸汽發(fā)生相變，則啟動(dòng)?xùn)|塔體頂部的紅外線加熱器，使被壓縮蒸汽在設(shè)定過熱蒸汽參數(shù)值下排出，若被壓縮蒸汽在設(shè)定過熱蒸汽參數(shù)值下，過熱蒸汽不發(fā)生相變，則直接開啟排汽閥門，過熱蒸汽經(jīng)蒸汽分配管，過(往返式)東排太陽能吸熱管路上開啟的進(jìn)口閥門，進(jìn)入各太陽能吸熱管道內(nèi)，原存于管道內(nèi)的蒸汽，在多組追日隨動(dòng)裝置的跟隨下，已被多組太陽能聚光器的聚光束(帶)加熱了，壓強(qiáng)和溫度均有所上升，但密度沒有變，因?yàn)樵囓囘\(yùn)行時(shí)，是在放空狀態(tài)下關(guān)閉進(jìn)出口閥門的，這里，在東塔體頂部的吸汽閥門關(guān)閉到排汽閥門開啟，對應(yīng)于東排太陽能吸熱管路，存在一個(gè)定容吸熱的過渡期，在過渡期內(nèi)，東排太陽能吸熱管路的蒸汽是從與大氣壓相等的狀態(tài)下被加熱的，不是在設(shè)定狀態(tài)下被加熱的，在東塔體的排汽閥門從關(guān)閉至開啟，對應(yīng)于東排太陽能吸熱管路的每一條管道，從進(jìn)口閥門至出口閥門是由小徑管節(jié)逐節(jié)增大到出口大徑管節(jié)，所以，進(jìn)入每一條管道的被壓縮蒸汽流動(dòng)速度是由快變慢的，從東塔體上的排汽閥門開啟至關(guān)閉的時(shí)間間隔，對應(yīng)于東排太陽能吸熱管路而言，是一個(gè)密度增加的吸熱的(增密)過程，此后，東排太陽能吸熱管路上的進(jìn)出口閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)，東排太陽能吸熱管路的每一條管道內(nèi)蒸汽總量不變，直至東排太陽能吸熱管路上的出口閥門開啟，這段時(shí)間間隔，是東排太陽能吸熱管路的定容吸熱(定容)過程，在定容吸熱過程中，由于每一條太陽能吸熱管道的管徑是由小管徑節(jié)逐節(jié)增大到出口大徑管節(jié)的，小徑管節(jié)管道的容積小，蒸汽吸收太陽能后使溫度和壓強(qiáng)升高快，而大徑管節(jié)管道的容積大，蒸汽吸收太陽能后使溫度和壓強(qiáng)升高慢，因此，蒸汽從小管徑節(jié)向大徑管節(jié)流動(dòng)，從而使蒸汽的密度由小管徑節(jié)向大管徑節(jié)增加，這將有利于高壓過熱過蒸汽的排出量，降低太陽能吸熱管道內(nèi)余存蒸汽的密度，有利于下一過程的蒸汽量的增加，當(dāng)東排太陽能吸熱管路內(nèi)的蒸汽，在多組追日隨動(dòng)裝置的跟隨下，被多組太陽能聚光器的聚光(束)帶加熱，蒸汽吸收的太陽能使蒸汽達(dá)到了設(shè)定的高壓過熱蒸汽參數(shù)值時(shí)，開啟該組東排所有太陽能吸熱管路上的出口閥門，高壓過熱蒸汽進(jìn)入輸汽區(qū)間總管，開啟一組定壓貯汽罐中與第一座定壓貯汽罐相連接的輸汽閥門，高壓過熱蒸汽經(jīng)輸汽管道、輸汽閥門輸入這座定壓貯汽罐內(nèi)，若該定壓貯汽罐內(nèi)的過熱蒸汽壓強(qiáng)較低于太陽能吸熱管路內(nèi)的壓強(qiáng)，則太陽能吸熱管路內(nèi)的高壓過熱蒸汽能順暢地輸入，若該定壓貯汽罐內(nèi)的過熱蒸汽壓強(qiáng)等于或高于太陽能吸熱管路內(nèi)的壓強(qiáng)，則需要提升塔內(nèi)的桶形罩蓋，增加該定壓貯汽罐的容積，降低罐內(nèi)蒸汽的壓強(qiáng)，直至其容積達(dá)到最大值，并使太陽能吸熱管路內(nèi)的壓強(qiáng)降到設(shè)定的出口閥門關(guān)閉時(shí)的壓強(qiáng)，當(dāng)其容積達(dá)到最大值時(shí)，若太陽能吸熱管路內(nèi)的壓強(qiáng)還降不到設(shè)定的出口閥門關(guān)閉的壓強(qiáng)值時(shí)，關(guān)閉該座定壓貯汽罐的輸汽閥門，開啟另一座壓強(qiáng)較低的定壓貯汽罐的輸汽閥門，讓東排太陽能吸熱管路內(nèi)余下的蒸汽輸入另一座壓強(qiáng)較低的定壓貯汽罐，直到東排太陽能吸熱管路的過熱蒸汽壓強(qiáng)降低到設(shè)定的壓強(qiáng)值時(shí)，關(guān)閉東排太陽能吸熱管路上的各出口閥門，從出口閥門的開啟到關(guān)閉，這段時(shí)間間隔，這是東排太陽能吸熱管路的過熱蒸汽壓強(qiáng)減小的吸熱(減壓)過程，東排太陽能吸熱管路內(nèi)過熱蒸汽吸收的太陽能的時(shí)間:等于密度增的吸熱的(增密)過程+定容吸熱(定容)過程+密度減小的吸熱(減壓)過程，等于兩倍U形吸排汽塔的東塔體或西塔體吸收蒸汽所需時(shí)間，這就要求一組U形吸排汽塔的塔體容積和吸排汽的速度，與一組太陽能吸熱管路的管內(nèi)總?cè)莘e和加熱速度能協(xié)調(diào)適配，增加U形吸排汽塔下部水泵的泵水能力，可以提高U形吸排汽塔的吸排的速度，增加一組太陽能吸熱管路的長度，或增加太陽能聚光器的能力，就可以縮短蒸汽達(dá)到設(shè)定高壓過熱蒸汽參數(shù)值所需的時(shí)間，由于一組U形吸排汽塔的東西塔體容積和結(jié)構(gòu)相同，東西排太陽能吸熱管路的的管內(nèi)總?cè)莘e、長度、結(jié)構(gòu)、及所配置的太陽能聚光器、追日隨動(dòng)裝置相同，故西塔體吸排蒸汽與西排太陽能吸熱管路的工作過程，與東塔體吸排蒸汽與東排太陽能吸熱管路的工作過程相同，兩者交替運(yùn)作，再輔以加熱器的協(xié)助，使一個(gè)機(jī)組的太陽能蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)能發(fā)電運(yùn)行，同理，就可用運(yùn)行第二個(gè)機(jī)組、第三個(gè)機(jī)組至該廠的全部機(jī)組，在烈日的早晚、或時(shí)睛時(shí)陰的白天，各組太陽能吸熱管路內(nèi)的輸入定壓貯汽罐內(nèi)的蒸汽，達(dá)不到設(shè)定壓強(qiáng)時(shí)，也需向水力發(fā)電企業(yè)或風(fēng)力發(fā)電企業(yè)借電，來啟動(dòng)定壓貯汽罐內(nèi)的紅外線加熱器，加熱吸收有一定太陽能熱量的飽和蒸汽，使其能達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)的要求，在這種氣候情況下，過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)仍按蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)工作，使這座發(fā)電廠能利用弱勢陽光的能量來維持太陽能蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電廠的工作，在夜晚或陰雨天，關(guān)閉長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)上的太陽能吸熱管上的進(jìn)出口閥門，并使太陽能聚光器置頂，向水力發(fā)電企業(yè)或風(fēng)力發(fā)電企業(yè)借電，啟動(dòng)短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)，由紅外線加熱器對定壓貯汽罐內(nèi)的低溫低壓飽和蒸汽加熱，使其達(dá)到設(shè)定的高壓過熱蒸汽參數(shù)值，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組，在啟用短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)時(shí)，定壓貯汽罐內(nèi)紅外線加熱器所需的電能依靠外部電源，或向風(fēng)力發(fā)電企業(yè)，或向水力發(fā)電企業(yè)，或向國家電網(wǎng)借電，以借電的方式來啟動(dòng)太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的一個(gè)機(jī)組，使其持續(xù)運(yùn)行，隨后，就用已正常運(yùn)行機(jī)組產(chǎn)生的電力來啟動(dòng)運(yùn)行其他機(jī)組，使太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠按短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行，這就是太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的蒸汽短閉路循環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)模式，太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠按蒸汽短閉路循環(huán)的模式運(yùn)轉(zhuǎn)，陰雨天將減少對外電網(wǎng)的供電量，夜晚的發(fā)電量除用生產(chǎn)生活用電外，剩余的電力用來運(yùn)轉(zhuǎn)沙漠地區(qū)或缺水地區(qū)的供、排水網(wǎng)和灌溉水網(wǎng)，太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠若和風(fēng)力發(fā)電企業(yè)，水力發(fā)電企業(yè)相結(jié)合，就可形成光、水、風(fēng)優(yōu)勢互補(bǔ)的天然能源產(chǎn)業(yè)，在火力發(fā)電廠，若某一機(jī)組采用地下資源來發(fā)電，用它的發(fā)電量來使其他機(jī)組按蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則火力發(fā)電廠的發(fā)電能力將提高20倍，資源消耗減少到1/20，污染物排量將大大減小，有利改善人居環(huán)境，核電廠采用蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電時(shí)，核能的利用率也將大為提高，即現(xiàn)有的一座核發(fā)電廠的發(fā)電量，就將變?yōu)?0座同樣規(guī)模的核能發(fā)電廠，并大大節(jié)約該核電廠的冷卻水用量，當(dāng)太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠建設(shè)在沙漠高原地區(qū)時(shí)，不僅可利用該地區(qū)充足的陽光，還可大大減少該地區(qū)的水分蒸發(fā)量，還可利用太陽能蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電廠夜間的發(fā)電量，來運(yùn)轉(zhuǎn)沙漠高原地區(qū)建設(shè)的灌溉網(wǎng)，對該地區(qū)實(shí)施瓶栽滴灌耕作，發(fā)展農(nóng)牧林業(yè)和旅游業(yè)，將沙漠高原變?yōu)榫G洲。具有相同規(guī)格和構(gòu)造的一組或多組定壓貯汽罐中的每一座定壓貯汽罐具有相同的規(guī)格、構(gòu)造，均系由罐底、罐身、罐蓋、阻止環(huán)、電加熱器、紅外線加熱器和提升裝置構(gòu)成，鋼結(jié)構(gòu)封閉式盆形罐底外表設(shè)有保溫層，盆蓋是一塊外徑大于罐身最大外徑的園平面鋼板，盆蓋在伸出盆身外徑的環(huán)面上設(shè)有與罐身下端環(huán)面上的螺釘孔相配的一圈孔，在對應(yīng)于罐蓋內(nèi)徑端口的下表面處與盆身焊接，盆身一側(cè)設(shè)有與供蒸汽管管口對峙的輸汽管接口，盆底和盆蓋的中心設(shè)有一根向上伸出盆蓋直至接近罐蓋下表面，向下穿出盆底的輸出蒸汽直管，蒸汽直管在穿過盆蓋、盆底處與其焊接，蒸汽直管在穿過盆底的一段管段端口用園平面鋼板與其焊接封死成盲管，并在底部端口段處設(shè)置電加熱器，在近盆底的管段部位設(shè)置和供蒸汽管管口連接的管端口，在與管端口對峙部位處焊接一根冷凝水彎管，彎管的另一管口與盆底對應(yīng)孔口焊接，在端口下方的蒸汽直管上焊接一根和注水管連接的管接嘴，在焊接蒸汽直管的盆蓋板上設(shè)有多圈通往罐身的蒸汽孔，每兩圈蒸汽孔間設(shè)有一個(gè)碳纖維螺旋型管式紅外線加熱器，絕緣單頭出線長插座在盆蓋、盆底適宜部位絕緣密封安裝，鋼結(jié)構(gòu)封閉式盆形罐底在焊接蒸汽直管及其下部構(gòu)件前，需在大型數(shù)控車床上加工罐底的盆蓋上表面、多圈蒸汽通孔、絕緣單頭出線長插座通孔、一圈與罐身下端法蘭盤上的螺釘孔相配的孔、焊接蒸汽直管的中心孔，安裝在罐底盆蓋環(huán)面上的罐身是一個(gè)鋼筋水泥大型構(gòu)件，大型構(gòu)件的上、下端設(shè)有法蘭盤，內(nèi)徑處焊有不銹鋼層的短筒體，下端面上除設(shè)有與盆蓋環(huán)面上的一圈孔相配的螺釘孔外，還設(shè)有一圈或多圈焊接螺紋鋼的孔，用精制的長條型弧面模板作為罐身的內(nèi)模板，用多節(jié)卡箍鋼筒作為罐身的外模板，焊接好螺紋鋼，匝好多圈鋼筋，逐節(jié)地灌注高標(biāo)號水泥沙漿，并在罐身設(shè)定的幾個(gè)高度的外徑周圍，對稱地嵌入兩或三對弧形鋼板作為提升裝置支撐件的焊接地，弧形鋼板均與罐身的鋼筋構(gòu)件焊接，直灌注到設(shè)定罐身高度，將螺紋鋼穿入上端法蘭盤的孔內(nèi)進(jìn)行焊接，上端法蘭盤也設(shè)有與阻止環(huán)上一圈孔相配合的螺釘孔和一圈或多圈焊接螺紋鋼的孔，在制作過程中需將盆蓋的實(shí)體模板與下端的法蘭盤用螺釘裝配好，將阻止環(huán)法蘭盤的實(shí)體模板與上端法蘭盤用螺釘裝配好，使上下端的法蘭盤的上下表面平行，并均垂直于罐身內(nèi)徑表面，待拆除模板后，在大型數(shù)控車床上進(jìn)行加工，阻止環(huán)內(nèi)徑表面與倒置桶形罐蓋上升段外徑表面相配合，阻止環(huán)的內(nèi)徑與罐身內(nèi)徑之間的環(huán)面，是限定倒置桶形罐蓋上升高度的止動(dòng)環(huán)面，倒置桶形罐蓋也是一個(gè)鋼筋水泥大型構(gòu)件，桶口的設(shè)定高度桶壁厚，其外徑表面與罐身內(nèi)徑表面動(dòng)配合的柱面段上設(shè)有多道預(yù)置密封圈，是用精制內(nèi)外徑模板、桶口模板、桶底上下模板和伸出桶底段內(nèi)徑模板組裝后灌注高標(biāo)號水泥而成的，且伸出桶底段內(nèi)徑模板是一段不可拆除的鋼質(zhì)筒體，鋼質(zhì)筒體的外徑表面與其對應(yīng)的鋼筋構(gòu)件焊接在一起，鋼質(zhì)筒體在接近桶底上表面處，對稱地設(shè)有加水的徑向小孔，通過徑向小孔對罐身的上下段外徑尺寸之間的差值形成的環(huán)形空間加入水封用水，水封用水將隨倒置桶形罐蓋上升下降而移動(dòng)，倒置桶形罐蓋桶底上表面處，可放置壓重物，拆除其余模板后，在大型數(shù)控車床上加工倒置桶形罐蓋的壁厚段外徑表面，使其與罐身內(nèi)徑表面能密精密配合，加工罐蓋上段外徑表面使其與阻止環(huán)內(nèi)徑表面間隙配合，加工桶口端面、壁厚段上端的止動(dòng)環(huán)面與壁厚段外徑表面垂直，在罐底、罐身、罐蓋、阻止環(huán)等的配合表面加工好后，到現(xiàn)場進(jìn)行組裝，先將罐底安裝到基礎(chǔ)上，使罐底上表面保持水平，焊接蒸汽直管等管件，安裝碳纖維螺旋型管式紅外線加熱器和電加熱器，在罐底上表面處安放密封墊，將罐身吊裝到密封墊上，從下向上穿過罐底頂板上的孔用螺釘擰進(jìn)罐身下法蘭盤上的螺釘孔，使罐身的內(nèi)徑表面與罐底頂板上表面垂直，將罐蓋吊裝到罐身內(nèi)，然后，將阻止環(huán)安裝到罐身的上端法蘭盤端面上，用螺釘將其組裝好后，安裝提升裝置，提升裝置由兩對或三對龍門構(gòu)件作為承力構(gòu)件，每一對龍門構(gòu)件關(guān)于罐身內(nèi)徑中心線是對稱的，每兩對龍門構(gòu)件的對稱中心垂直平面關(guān)于罐身內(nèi)徑之間的夾角相等，龍門構(gòu)件的下端面與罐底的盆蓋板外伸環(huán)面焊接，在其設(shè)定的高度處與嵌入罐身外徑處的弧形鋼板、罐身上法蘭盤外徑焊接，在龍門構(gòu)件的中心垂直平面與阻止環(huán)的交線處，分別設(shè)有與龍門構(gòu)件相配合的階梯板承力構(gòu)件，在階梯板承力構(gòu)件的內(nèi)端設(shè)有帶支座的定向滑輪，其外端面與龍門構(gòu)件的對應(yīng)表面焊接，在近定向滑輪的階梯板承力構(gòu)件上設(shè)有帶支座的導(dǎo)向滑輪，在龍門構(gòu)件的上端面處分別設(shè)有一對軸承座，軸承座上安裝一根帶三個(gè)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上的中間轉(zhuǎn)筒的工作直徑大，在伸出軸承座外的軸段上的轉(zhuǎn)筒的工作直徑小，在對應(yīng)于小徑轉(zhuǎn)筒工作面的龍門構(gòu)件直立構(gòu)件的適宜高度上，設(shè)有一對帶支座的導(dǎo)向滑輪，在導(dǎo)向滑輪下方的直立構(gòu)件的適宜高度上，設(shè)有帶支座的一對定向滑輪，在罐蓋桶口端面與罐底上表面貼合時(shí)，將安裝在鋼質(zhì)筒體處的拉力鋼絲繩向上分別繞過定向滑輪、導(dǎo)向滑輪，將這鋼絲繩的頭分別固定到大徑轉(zhuǎn)筒的一側(cè)處，在液壓作動(dòng)筒的活塞桿全抽出的狀態(tài)下，牽著安裝在活塞桿端部軸向孔內(nèi)的動(dòng)力鋼絲繩的頭向上，分別繞過安裝于龍門構(gòu)件的定向滑輪、導(dǎo)向滑輪，將動(dòng)力鋼絲繩在兩個(gè)小徑轉(zhuǎn)筒的對稱部位處纏繞設(shè)定的圈數(shù)張緊后，將動(dòng)力鋼絲繩的頭分別固定在其對稱部位處，當(dāng)安裝在龍門構(gòu)件處的液壓作動(dòng)筒的活塞桿中心線與對應(yīng)定向滑輪的工作面相配合，當(dāng)各液壓作動(dòng)筒上下端部的電磁閥門同時(shí)開啟時(shí)，高壓液壓油從上部電磁閥門進(jìn)入油缸，推動(dòng)活塞向下移動(dòng)，活塞下面的液壓液油從下部電磁閥門流入油箱，活塞的下移拖動(dòng)活塞桿縮進(jìn)油缸，拖動(dòng)動(dòng)力鋼絲繩向下移動(dòng)，原先纏繞在小徑轉(zhuǎn)筒上的動(dòng)力鋼絲繩解繞，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，固定在大徑轉(zhuǎn)筒上的拉力鋼絲繩纏繞到大轉(zhuǎn)筒上，繞過導(dǎo)向滑輪、定向滑輪的鋼絲繩拉著倒置桶形罐蓋上升，當(dāng)拉升到罐蓋下部的止動(dòng)環(huán)面與阻止環(huán)下端面接觸被阻擋時(shí)，液壓作動(dòng)筒上下端部的電磁閥門同時(shí)關(guān)閉，罐蓋停止上升，定壓貯汽罐的容積增至最大值，罐內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)降低到最小值，若這時(shí)罐內(nèi)蒸汽被加熱，或向罐內(nèi)輸入太陽能吸熱管內(nèi)的高壓過熱蒸汽，罐內(nèi)的高壓過熱蒸汽壓力等于或大于倒置桶形罐蓋的自重，且罐內(nèi)高壓過熱蒸汽的壓強(qiáng)等于或大于設(shè)定的供汽壓強(qiáng)，開啟定壓貯汽罐的供汽閥門，則隨著罐內(nèi)高壓過熱蒸汽量的減少，倒置桶形罐蓋依其自重而下降，倒置桶形罐蓋的下降，拉力鋼絲繩解繞，與此同時(shí)，開啟各液壓作動(dòng)筒上下端部的電磁閥門，液壓油通過上端部油路上開啟的電磁回油閥門流向回油箱，下端部油路上開啟的電磁進(jìn)油閥門使液壓油從壓力油箱流向油缸，油缸內(nèi)的活塞推動(dòng)活塞桿向上移動(dòng)，動(dòng)力鋼絲繩又纏繞到小徑轉(zhuǎn)筒上，直至倒置桶形罐蓋的桶口端面與罐底上表面貼合時(shí)，罐內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)保持在設(shè)定參數(shù)狀態(tài)，并關(guān)閉該定壓貯汽罐的供汽閥門，然后再重復(fù)上述操作過程，若倒置桶形罐蓋的自重不足以壓住罐內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)保持在設(shè)定參數(shù)狀態(tài)時(shí)，則需在倒置桶形罐蓋的桶底上表面放置壓重物，務(wù)必使其壓住罐內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)能保持在設(shè)定參數(shù)狀態(tài)下供汽。具有相同規(guī)格和構(gòu)造的一組或多組U形吸排汽塔的每一座U形吸排汽塔，均系由東西塔體、塔蓋、浮動(dòng)活塞和帶水平管段U形管構(gòu)成，東西塔體均為鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，塔體的上下端面處的鋼質(zhì)法蘭盤內(nèi)徑處焊有一圈不銹鋼板，法蘭盤面上分別設(shè)有一圈螺釘孔、一圈或多圈焊接螺紋鋼的孔，用精制的長條形弧面板組裝為塔體的內(nèi)徑模板，用多節(jié)卡箍鋼圈作為塔體的外徑模板，將實(shí)體法蘭盤模板用螺釘與下法蘭盤連接好，將螺紋鋼插入下法蘭盤面上的孔內(nèi)焊好，逐節(jié)地灌注高標(biāo)號水泥沙漿，直灌注到最上一節(jié)時(shí)，將螺紋鋼頭安裝到上法蘭盤的對應(yīng)孔中壓平后，在保持兩法蘭盤端面與塔體內(nèi)模板的垂直的條件下，分別沿其各孔和螺紋鋼頭進(jìn)行焊接，拆除模板后，在大型數(shù)控車床上精加工內(nèi)徑表面、上下法蘭盤端面和螺釘孔，使其端面達(dá)到設(shè)定的平行度及與內(nèi)徑表面的垂直度要求，安裝在塔體上端的帽形塔蓋是以與塔體法蘭盤相配的塔蓋法蘭盤為基準(zhǔn)桶形鋼殼，塔蓋法蘭盤上設(shè)有將與塔體法蘭盤上螺釘孔相配的一圈待加工孔，在其小于塔體內(nèi)徑處設(shè)有安裝加熱器的階梯凹環(huán)面，階梯凹環(huán)面的深度與安裝加熱器的園平板的厚度相等，在園平板上設(shè)有埋頭一圈埋頭螺釘?shù)目?，在其環(huán)面處預(yù)埋有與園平板上一圈埋頭螺釘孔相配的待加工螺釘孔構(gòu)件，和與吸排汽短管的管徑相配的孔，在園平板上涂有高效吸熱黑度層，在關(guān)于塔蓋縱向?qū)ΨQ垂直平面的蓋頂近桶壁部位，設(shè)有一根伸向園平板的鋼筋水泥吸排汽短管，吸入蒸汽的短管的管徑大于排出蒸汽的短管的管徑，吸排汽短管下端外徑的臺階環(huán)面處，分別預(yù)埋有與園平板上對應(yīng)孔口處一圈凹孔相配的待加工螺釘孔構(gòu)件，帽形塔蓋安裝加熱器的階梯凹環(huán)面處的內(nèi)徑、深度與加熱器的絕緣支撐架的外徑、高度相配合，絕緣支撐架上設(shè)有與套在吸排汽短管外徑處的孔口，帽形塔蓋的中心設(shè)有加熱器引出導(dǎo)線的陶瓷套管和安裝座，帽形塔蓋以與塔體上法蘭盤相配的塔蓋法蘭盤為帽緣，桶形鋼殼的外徑以不妨礙擰轉(zhuǎn)釘螺為準(zhǔn)，鋼殼桶的下端面與帽緣法蘭盤的內(nèi)徑表面焊接，鋼殼桶的上端面與帽頂?shù)膱@平板周邊焊接，帽頂?shù)膱@平板上設(shè)有與吸排汽短管、安裝座相配的孔口，以這樣的鋼殼為的外模，翻轉(zhuǎn)外模，在帽頂?shù)膱@平板的孔口處插入與吸排汽短管、引出導(dǎo)線和安裝座相配的陶瓷管，在翻轉(zhuǎn)外模上焊接設(shè)定高度的幾圈螺紋鋼，焊好鋼筋，向帽頂內(nèi)澆注高標(biāo)號水泥沙漿，當(dāng)澆灌到設(shè)定高度時(shí)，嵌入帽頂內(nèi)模板、組裝桶形鋼殼的內(nèi)徑模板，安裝吸排汽短管內(nèi)外徑模管，在接近完成澆灌時(shí)，將預(yù)埋待加工螺釘孔構(gòu)件的小柱體套裝到園平板實(shí)體模板的相關(guān)孔中，并將其一并壓蓋到水泥沙漿面上，使園平板實(shí)體模板的表面與帽形塔蓋的法蘭盤表面齊平，待拆模后，在安裝加熱器前，在大型數(shù)控車床上加工法蘭盤、階梯凹環(huán)面、臺階環(huán)面和相關(guān)的孔與螺釘孔，外徑與塔體內(nèi)徑精密配合的浮動(dòng)活塞也是一個(gè)鋼筋水泥構(gòu)件，其外徑柱體上設(shè)有幾道嵌入式石墨密封圈，其下端面處設(shè)有截面為梯形的凹坑，其上端水平面上設(shè)有與帽形塔蓋下表面貼合的保溫絕熱層，其上端水平面與下端環(huán)平面、凹坑平面平行，且垂直于柱體表面，浮動(dòng)活塞的自重和高度需使其能隨水體的上升下降而隨動(dòng)，浮動(dòng)活塞也需在大型數(shù)控車床上進(jìn)行精加工，對柱體外徑表面和其他外表面進(jìn)行精加工，以保持浮動(dòng)活塞的均質(zhì)性，與東西塔體下端面密封連接的帶管式球面控制閥門的U形連通管，其上端法蘭盤的外徑則與塔體法蘭盤的外徑相等，而其法蘭盤的內(nèi)徑小于東西塔體法蘭盤的內(nèi)徑，U形連通管的管外環(huán)平面是東西塔體安裝于門洞式的基礎(chǔ)上的支撐平面，U形連通管的直角彎管的上端口分別在法蘭盤的內(nèi)徑處焊接，其水平端口與水平管端口對口焊接，這就構(gòu)成帶水平管段U形吸排汽塔。設(shè)在東西塔體中心線對稱的水平管段處的使浮動(dòng)活塞上下移動(dòng)的操作裝置由管式球面控制閥門、水泵和管道構(gòu)成，管式球面控制閥門的轉(zhuǎn)軸垂直于水平管段的中心線處，在伸出安裝座的轉(zhuǎn)軸上套裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，在大徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有穿過轉(zhuǎn)軸中心線的徑向孔，徑向孔的中心線與U形連通管的水平管中心線平行，小徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤的徑向孔與水平管中心線垂直，一根長度大于大徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤的1/4周長的鋼絲繩穿過徑向孔，在其孔外鋼絲繩相等時(shí)，固定在轉(zhuǎn)軸處，在水平管兩端近彎管處，分別設(shè)有一個(gè)支柱，在支柱上分別套裝一只開放式曲卷張弛彈簧，相對兩開放式曲卷張弛彈簧的片頭的對稱中心線處設(shè)有安裝鋼絲繩頭的構(gòu)造，將鋼絲繩的頭分別與其片頭連接，轉(zhuǎn)動(dòng)開放式曲卷張弛彈簧在支柱上的角度位置，使開放式曲卷張弛彈簧具有設(shè)定相等的彈性張弛力，在水平管的一個(gè)側(cè)面近彎管處設(shè)有帶滑輪的支柱，滑輪工作面直徑大于小徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤的直徑，在與滑輪工作面相對的水平管的另一端近彎管處，設(shè)有安裝拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒的支架，一根傳動(dòng)鋼絲繩的頭穿出小徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤與轉(zhuǎn)軸上徑向孔后固定之，牽著該鋼絲繩的另一端頭在小徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤上纏繞一圈，再在滑輪上纏繞一圈，將該鋼絲繩的端頭安裝到拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒活塞桿的外伸段的軸向孔中，拉緊鋼絲繩后固定之，在水平管的中心水平面與上述支柱、支架相對峙一個(gè)側(cè)面近U形連通管處，于管式球面控制閥門兩端的水平管上，分別設(shè)有與向東管道、向西管道連通的管接口，向東管道的西段管道通過一只鎖定型管式球面單向閥門與大型水泵的進(jìn)水口連通，其東段管道通過一只鎖定型管式球面單向閥門與大型水泵的出水口連通，向東管道的兩端口分別與水平管上的管接口連通，向西管道的東段管道通過一只鎖定型管式球面單向閥門與大型水泵的進(jìn)水口處的管段連通，其西段管道通過一只鎖定型管式球面單向閥門與大型水泵的出水口處的管段連通，向西管道的兩端口分別與水平管上的管接口連通，在大型水泵的進(jìn)水口管段處設(shè)有注水管道和閥門，一組或多組U形吸排汽塔的每一座U形吸排汽塔組裝安裝就位好后，若先逐一向U形吸排汽塔的東塔體注水，開啟注放水管道上的閥門，解鎖水泵出水口向東管道的東段管道上的閥門，啟動(dòng)水泵向東塔體內(nèi)注水，進(jìn)入東塔體內(nèi)的水體，推動(dòng)?xùn)|塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞上升，壓縮塔體內(nèi)的蒸汽達(dá)到設(shè)定壓強(qiáng)時(shí)，東塔體塔蓋上的排汽閥門開啟，排出東塔體內(nèi)的蒸汽，直至浮動(dòng)活塞的上表面與塔蓋上加熱器的下表面接觸時(shí)，這時(shí)，開啟U形連通管上管式球面控制閥門的拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒，拉動(dòng)與其伸出頭部連接的傳動(dòng)鋼絲繩，使纏繞傳動(dòng)鋼絲繩的大徑滑輪轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，管式球面控制閥門的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過一個(gè)相應(yīng)角度，管式球面控制閥門開啟，管式球面控制閥門的開啟，東塔體內(nèi)的水體，通過U形連通管沖開管式球面控制閥門，快速流向西塔體內(nèi)，拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒關(guān)閉，與此同時(shí)，解鎖水泵進(jìn)出水口向西管道的東西段管道上的閥門，向東管道的東段管道上的閥門自動(dòng)關(guān)閉鎖定，水泵即向西塔體內(nèi)注水，當(dāng)東西塔體內(nèi)的水體壓強(qiáng)趨于平衡時(shí)，穿過管式球面控制閥門轉(zhuǎn)軸大徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤的鋼絲繩，由于大徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲繩在大徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤纏繞，拉動(dòng)與其相連的彈簧，被拉緊的彈簧產(chǎn)生的張力，致使管式球面控制閥門復(fù)位關(guān)閉，水泵繼續(xù)將東塔體內(nèi)的水泵向西塔體內(nèi)，直至東塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞降至塔底，西塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞升至塔頂，在這過程中，東塔頂部的管式球面排汽閥門關(guān)閉，單向閥門開啟，單向閥門的開啟，使東塔體內(nèi)已吸滿了蒸汽，而西塔頂部的管式球面單向閥門關(guān)閉，管式球面定壓閥門在設(shè)定壓強(qiáng)時(shí)開啟，排出西塔體內(nèi)的蒸汽，與此同時(shí)，解鎖水泵進(jìn)出口處向東管道上的管式球面單向閥門，水泵進(jìn)出口處向西管道上的鎖定型管式球面單向閥門自動(dòng)關(guān)閉鎖定，水泵不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，將水體時(shí)而泵入東塔體，時(shí)而泵入西塔體，在此期間，雖然西(東)塔體內(nèi)的水壓大于東(西)塔體內(nèi)的水壓，由于管式球面控制閥門的閥片關(guān)于轉(zhuǎn)軸中心線上下游兩側(cè)的面積相等，其兩側(cè)的壓強(qiáng)分別相同，因此，只要不開啟拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒，管式球面控制閥門總是關(guān)閉的，當(dāng)東西塔體的容積稍有不等時(shí)，則通過控制注水閥門注水或排水，務(wù)必將浮動(dòng)活塞升至塔頂而排盡塔內(nèi)蒸汽，務(wù)必使浮動(dòng)活塞降到塔底而吸足蒸汽，就這樣，一座座調(diào)試U形吸排汽塔，直至發(fā)電廠的所有U形吸排汽塔合格為止。太陽能聚光器由凹面長鏡、支承框架、管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸、軸承座和支承座構(gòu)成，在精制拋物線型面模具上壓制成定型的凹面長鏡，是一個(gè)鍍有高效反光性能的材料的輕質(zhì)薄板構(gòu)件，《聚光平面》將凹面長鏡分為對稱的兩部分，凹面長鏡的《底線》平行于太陽能吸熱管的中心線，其開口始終向著太陽能吸熱管，凹面長鏡的支承框架用與其外表面貼合的橫向板條構(gòu)成定型面，用兩端平衡支撐板和縱向加強(qiáng)條、兩端橫向板條焊接成承力構(gòu)架，在凹面長鏡的長度方向上用透明板條從內(nèi)表與橫向板條相對應(yīng)部位，用螺栓或鉚釘夾緊固定凹面長鏡鏡面，兩端平衡支撐板伸出太陽能吸熱管的中心線的板段上設(shè)有加重板條，《聚光平面》將兩端平衡支撐板、加重板條分為對稱的兩部分，加重板條使太陽能聚光器在繞太陽能吸熱管的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在任何角度位置處均處于平衡狀態(tài)，在兩端平衡支撐板對應(yīng)于太陽能吸熱管道中心線部位，安裝有管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸，它用法蘭端面上的螺栓與支承框架的兩端平衡支撐板連接定心，通過法蘭端面上的徑向孔用螺釘與安放于管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸孔內(nèi)的調(diào)心支撐盤連接，調(diào)心支撐盤的中心孔的孔徑與太陽能吸熱管道的外徑相配合，在近法蘭端面柱面處設(shè)有支撐管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸的軸承座，軸承座的內(nèi)徑表面部位處設(shè)有安裝軸承滾柱的一圈軸向孔，在軸承座的法蘭端面上設(shè)有用螺栓與太陽能聚光器支承座的承力板連接的一圈軸向孔，管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸在伸出承力板外的軸段上，設(shè)有與追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒連接的一圈徑向螺釘孔，支承座是安裝在鋼筋水泥基礎(chǔ)支座上的一個(gè)框架鋼構(gòu)件，用型鋼制作的框架與預(yù)埋于基礎(chǔ)支座上的螺桿連接，焊接于框架鋼構(gòu)件上的承力板表面垂直于管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸的軸線，每一個(gè)太陽能聚光器設(shè)有兩個(gè)支承座，除太陽能吸熱管道兩端的支承座外，相鄰兩個(gè)太陽能聚光器共用一個(gè)基礎(chǔ)支座，在同一區(qū)間的一個(gè)基礎(chǔ)支座上的兩個(gè)支承座之間，安裝一個(gè)追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒，相鄰兩區(qū)間的一個(gè)基礎(chǔ)支座上的兩個(gè)支承座之間，不安裝追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒，共用一個(gè)基礎(chǔ)支座的兩個(gè)支承座的頂端，待太陽能吸熱管道、太陽能聚光器、隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒、各支撐構(gòu)件調(diào)整定位好后，用加強(qiáng)板條焊接連成為一體，所有基礎(chǔ)支座、太陽能聚光器的支承座都按太陽能吸熱管道的走向設(shè)置，各區(qū)間的基礎(chǔ)支座橫向整齊排列，但可有高度差，先后分別將支承座預(yù)裝到基礎(chǔ)支座上，將軸承座預(yù)裝到支承座的承力板上，將管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸套裝到軸承座、承力板、隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的孔內(nèi)，將太陽能聚光器吊裝到兩管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸之間，用螺栓穿過兩端平衡支撐板、管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸法蘭端面上的孔，使管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸與兩端平衡支撐板上連接固定，用螺栓將太陽能聚光器的軸承座與支承座的承力板連接固定，在相鄰太陽能聚光器的《聚光平面》處于同一垂直平面位置的條件下，轉(zhuǎn)動(dòng)追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒，使隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒兩端處的徑向孔與管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸上徑向螺釘孔對準(zhǔn)，分別用螺釘穿過隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上的徑向孔，擰進(jìn)管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸上的徑向螺釘孔內(nèi)，把兩個(gè)太陽能聚光器連接成一體，將一段太陽能吸熱管道先后穿過相鄰兩個(gè)管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸的中心孔，在該段太陽能吸熱管道的兩側(cè)，將調(diào)心支撐盤相向套裝到各自的管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸的中心孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)調(diào)心支撐盤，使其上的徑向螺釘孔對準(zhǔn)管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸法蘭盤上的徑向孔，分別用螺釘穿過法蘭盤上的徑向孔，擰進(jìn)調(diào)心支撐盤上的徑向螺釘孔，調(diào)整徑向螺釘孔的徑向位置，使太陽能吸熱管道與管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸同心，取其直徑、長度與之相配的太陽能吸熱管道對口焊接，將同一區(qū)間的太陽能吸熱管道連通，就這樣逐段安裝陽能聚光器、太陽能吸熱管道和隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒，逐一調(diào)整每一根太陽能吸熱管道的中心線垂直于發(fā)電廠的標(biāo)準(zhǔn)平面，若相鄰區(qū)間的太陽能吸熱管道的中心線不能成同一條直線，則用一段保溫管道連通，不管相鄰區(qū)間的太陽能吸熱管道的中心線的高度差有多大，水平距離有多寬，但必須保持該區(qū)間的太陽能吸熱管道的中心線垂直于發(fā)電廠的標(biāo)準(zhǔn)平面，且同一區(qū)間的一段太陽能吸熱管、相接兩太陽能聚光器的長度相等規(guī)格相同，但相鄰區(qū)間的一段太陽能吸熱管、相接兩太陽能聚光器的規(guī)格可以不同，不過，同一個(gè)區(qū)間的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的外徑必須相同，每一個(gè)隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒連接的兩個(gè)太陽能聚光器，在出廠前須在靜平衡機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)，用加重或減重法，使太陽能聚光器的《底線》處于Ol光園3上的任何一點(diǎn)處均處于平衡狀態(tài)，并在《底線》處于縱坐標(biāo)軸上時(shí)，在太陽能聚光器兩端平衡支撐板上制作出標(biāo)記，使其關(guān)于太陽能吸熱管道的中心線的兩側(cè)的重心處于《聚光平面》內(nèi)，且重心半徑相等，并記錄包括隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒在內(nèi)組件的總重重，每一條設(shè)定長度的太陽能吸熱管在接通后，要對各區(qū)間的太陽能聚光器進(jìn)行調(diào)試，使其太陽能聚光器的管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸與太陽能吸熱管的中心線同心，然后將預(yù)裝構(gòu)件固定死，并在管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸對應(yīng)的軸承座柱面上，按順時(shí)針方向制作出北京時(shí)間表，當(dāng)一組或所有太陽能吸熱管、太陽能聚光器和隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒都安裝調(diào)整到設(shè)計(jì)狀態(tài)時(shí)，在所有太陽能吸熱管道上涂刷高效黑度涂層。使太陽能聚光器隨地球的自轉(zhuǎn)而始終對著太陽而轉(zhuǎn)動(dòng)的追日隨動(dòng)裝置由配重水箱、帶滑輪的支架、米字形方框架、高位水箱、加水控制閥門、動(dòng)力水箱、低位水箱(或水窖)、隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒、鋼絲繩、水泵和相配的閥門與管道構(gòu)成，位于發(fā)電廠東(西)方的配重水箱是一只具有設(shè)定容積和設(shè)定重量的貯水容器，其上設(shè)有加水口，其下適宜部位設(shè)有放水龍頭或抽水管道與閥門，其頂部對稱中心部位設(shè)有拴住鋼絲繩的吊圈，支撐吊起配重水箱的帶滑輪的支架，設(shè)有設(shè)定高度的兩個(gè)鋼筋水泥支柱，其頂端固定有橫梁，在橫梁下部對應(yīng)于配重水箱的對稱中心部位設(shè)有定滑輪，位于發(fā)電廠西(東)方與配重水箱對峙的部位，設(shè)有用四根具有設(shè)定高度的鋼筋水泥支柱與其上端構(gòu)建一個(gè)米字形方框架，在米字形方框架下部的對稱中心位置設(shè)有一只定滑輪，東、西方兩定滑輪的工作面在同一垂直平面內(nèi)對峙，在方框架周邊下部的支柱相對面處設(shè)有電控限位板板，在方框架上安裝一只具有設(shè)定容積的高位水箱，在其上部適宜部位處設(shè)有加水口，在其側(cè)面下部處設(shè)有放水管接嘴，該管接嘴有管道和低位水箱的四通處的側(cè)向閥門連接，使高位水箱與低位水箱連接相通，在其側(cè)面下部處設(shè)有與加水控制閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相連通的滴水閥門、管接嘴和滴水軟管，在對應(yīng)于動(dòng)力水箱加水管接嘴處的底部近側(cè)面處，設(shè)有安裝加水控制閥門的水槽，安裝在水槽中的加水控制閥門下伸的加水管接嘴，用具有設(shè)定長度的加水軟管與動(dòng)力水箱的加水管接嘴連接，通過加水控制閥門控制動(dòng)力水箱的移動(dòng)，在對應(yīng)于動(dòng)力水箱大管接嘴處，設(shè)有大閥門和大管接嘴，用具有設(shè)定長度的大軟管與動(dòng)力水箱的大管接嘴密封連接，開啟大閥門，可快速加重動(dòng)力水箱，位于高位水箱正下方的是動(dòng)力水箱，動(dòng)力水箱也是一只具有設(shè)定容積和設(shè)定重量的貯水容器，其頂部對應(yīng)于高位水箱的定滑輪部位處設(shè)有拴住鋼絲繩的吊圈，在頂部對應(yīng)于高位水箱的加水管接嘴部位設(shè)有連接加水軟管的加水管接嘴，使動(dòng)力水箱與高位水箱上水槽的加水控制閥門連通，其頂部對應(yīng)于高位水箱的大管接嘴部位設(shè)有與大軟管相配的大管接嘴，3在其頂部設(shè)有通氣孔，其下部適宜部位設(shè)有減重管接嘴，用具有設(shè)定長度的減重水軟管與低位水箱上的四通處的上方減重閥門連接，在動(dòng)力水箱下面是一只具有設(shè)定容積的低位水箱，在低位水箱上部亦設(shè)有加水口，在其上部設(shè)有帶四通和閥門的水管道與管接嘴，四通的上方閥門處設(shè)有與動(dòng)力水箱減重水軟管連通的管接嘴，開啟該處的減重閥門，可使動(dòng)力水箱內(nèi)的快速水流入低位水箱而減重，四通的側(cè)向閥門處設(shè)有與高位水箱連通的管接嘴，開啟此處的閥門，可將高位水箱內(nèi)的水流入低位水箱，另一側(cè)向閥門處設(shè)有與水泵進(jìn)水口連通的管管接嘴，下方閥門處設(shè)有與伸至近箱底的直管連接的管接口，開啟另一側(cè)向處的閥門和下方閥門，水泵可將低位水箱內(nèi)的水泵入高位水箱，或抽出低位水箱內(nèi)的水，水泵可直接向高位水箱、低位水箱內(nèi)注水，在同一個(gè)區(qū)間驅(qū)動(dòng)太陽能聚光器運(yùn)轉(zhuǎn)的追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的外徑相等，把動(dòng)力水箱抬高到設(shè)定高度位置處，在配重水箱處于設(shè)定低位時(shí)，將整個(gè)區(qū)間的太陽能聚光器的《底線》轉(zhuǎn)到K聚光園〗上北京時(shí)間的午夜零點(diǎn)位置處，并保持在這個(gè)位置上不動(dòng)，若其中還有太陽能聚光器的重心不能保持在午夜零點(diǎn)位置處時(shí)，用加重或減重方法，務(wù)必使其重心能保持在午夜零點(diǎn)位置處，用一根鋼絲繩橫置于該區(qū)間中間部位的一個(gè)隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上，牽著鋼絲繩的一個(gè)頭向東依次在各隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上反時(shí)針(朝蒸汽流動(dòng)方向看)纏繞一圈后，將該段鋼絲繩繞過橫梁上的定滑輪，把東段鋼絲繩的頭安裝到配重水箱的吊圈上，牽著鋼絲繩的另一個(gè)頭向西依次在各隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上順時(shí)針纏繞一圈后，將該段鋼絲繩繞過米字形方框架下方的定滑輪，把向西段鋼絲繩的頭安裝到動(dòng)力水箱的吊圈上，隨后，關(guān)閉高位水箱處的所有閥門，用水泵分別向低位水箱、高位水箱、配重水箱內(nèi)注入設(shè)定重量的水，在保持整個(gè)區(qū)間的太陽能聚光器的《底線》處于K聚光園3上的北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置條件下，撤去配重水箱、動(dòng)力水箱的支撐設(shè)施，開啟高位水箱處的大閥門，向動(dòng)力水箱注水，用配重水箱與動(dòng)力水箱的重量拉緊纏繞在每一個(gè)隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上的一圈鋼絲繩，使這根鋼絲繩承受張力而不得松弛，這時(shí)，開啟低位水箱上的四通處的上下方的閥門，讓動(dòng)力水箱內(nèi)的水流入低位水箱，以減輕其重量，使動(dòng)力水箱、配重水箱回到設(shè)定的高度位置，這時(shí)，在對應(yīng)于太陽能聚光器《聚光平面》的平衡支撐板外表面、支承座的承力板上，打孔劃線刻出北京時(shí)間午夜零點(diǎn)的標(biāo)記，以此標(biāo)記為基準(zhǔn)，在太陽能聚光器軸承座的法蘭盤柱面上設(shè)置秒、分、時(shí)的時(shí)間表，在隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上設(shè)置秒、分、度的角度表，使北京時(shí)間的I秒鐘對應(yīng)隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上的15秒角，早晨6點(diǎn)對應(yīng)90°，正午12點(diǎn)對應(yīng)180°，下午6點(diǎn)對應(yīng)270°，午夜零點(diǎn)對應(yīng)360°，隨后，在鋼絲繩順時(shí)針纏繞于各隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上的相切始點(diǎn)處進(jìn)行固定，這時(shí)，繞過東西滑輪上的鋼絲繩的著力點(diǎn)、受力方向和大小已確定，且整個(gè)裝置正處于平衡穩(wěn)定狀態(tài)，現(xiàn)在來測定這區(qū)間整個(gè)裝置的摩擦力矩，緩慢開啟高位水箱處的大閥門，向動(dòng)力水箱注水，使動(dòng)力水箱緩慢下移，帶動(dòng)隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，記錄下每I秒鐘轉(zhuǎn)過15秒角的注水量，若第一次的注水量不能在I秒鐘內(nèi)轉(zhuǎn)過15秒角，則開啟動(dòng)力水箱的減重閥門，讓第一次的注水量放入低位水箱，使整個(gè)裝置復(fù)位，第二次加大向動(dòng)力水箱的注水量，若第二次的注水量在I秒鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)超過15秒角，則又開啟動(dòng)力水箱的減重閥門，讓第二次的注水量放入低位水箱，再使整個(gè)裝置復(fù)位，第三次減少向動(dòng)力水箱的注水量，這樣反復(fù)調(diào)試，求出I秒鐘轉(zhuǎn)過15秒角的轉(zhuǎn)動(dòng)注水量，這個(gè)注水重量乘以隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的中心至鋼絲繩的中心的距離(轉(zhuǎn)動(dòng)半徑)的乘積，就是這區(qū)間整個(gè)裝置在這一角度的摩擦力矩，此刻，整個(gè)裝置處于第一個(gè)新的平衡點(diǎn)上，用同樣的方法可求得不同時(shí)點(diǎn)上對應(yīng)的注水重量，以各時(shí)點(diǎn)上的注水重量的算術(shù)平均值，作為這區(qū)間整個(gè)裝置摩擦力矩的注水重量，用相似的方法來確定驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量，在整個(gè)裝置處于北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置時(shí)，在摩擦力矩的注水重量的基礎(chǔ)上增加一定的驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量，若第一次的驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量在I秒鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)超過或不到15秒 角，即太陽能聚光器轉(zhuǎn)得太快或太慢，同樣，開啟動(dòng)力水箱的減重閥門，讓驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量放入低位水箱，使太陽能聚光器回到第一個(gè)平衡點(diǎn)上，減少或增加驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量，直至求得一個(gè)確定的驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量，這個(gè)確定的驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量是一個(gè)一次性的注入量，因?yàn)檫@個(gè)確定的驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量傳給動(dòng)力水箱的重力的大小、方向和著力點(diǎn)不變，則動(dòng)力水箱勻速下降，又由于隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑不變，傳給隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩不變，則隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)確定的摩擦力矩的注水重量和驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量之和乘以轉(zhuǎn)動(dòng)半徑之積，就是一個(gè)區(qū)間的追日隨動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，也就是設(shè)計(jì)該區(qū)間的追日隨動(dòng)裝置的控制閥門的依據(jù)，在獲得摩擦力矩的注水重量、驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量后，在北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置時(shí)，一次性向動(dòng)力水箱注入驅(qū)動(dòng)力注水重量和摩擦力注水重量，之后，追日隨動(dòng)裝置將帶動(dòng)太陽能聚光器以I秒鐘轉(zhuǎn)過15秒角的轉(zhuǎn)動(dòng)速度運(yùn)轉(zhuǎn)，讓其自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)角度及對應(yīng)的北京時(shí)間表上的時(shí)點(diǎn)，若24小時(shí)內(nèi)不能轉(zhuǎn)到或超過北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置時(shí)，則需要適度增加或減少注水量，每讓其自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，并作好記錄，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止，在反復(fù)調(diào)試過程中，可獲得日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與對應(yīng)的北京時(shí)間表上的時(shí)點(diǎn)之間的差異，若某一時(shí)點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于對應(yīng)的北京時(shí)間，則表示在該時(shí)點(diǎn)處需減少注水重量，以減緩轉(zhuǎn)動(dòng)速度，若某一時(shí)點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于對應(yīng)的北京時(shí)間，則表示在該時(shí)點(diǎn)處需增加注水重量，以提高轉(zhuǎn)動(dòng)速度，并特別關(guān)注北京時(shí)間凌晨3點(diǎn)至傍晚9點(diǎn)這一時(shí)段的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，因?yàn)檫@時(shí)間段內(nèi)包含了全國各地的日出日落時(shí)間，各時(shí)點(diǎn)的注水情況是設(shè)計(jì)控制閥門的參照依據(jù)，待調(diào)試合格后，向動(dòng)力水箱注水的操作將由控制閥門來執(zhí)行，當(dāng)太陽能聚光器順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)到北京時(shí)間午夜零點(diǎn)時(shí)，動(dòng)力水箱上的減重閥門開啟，將動(dòng)力水箱內(nèi)的水放入低位水箱而變輕，東方的配重水箱拉動(dòng)鋼絲繩使隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒反時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)而降到起始位置，而西方的動(dòng)力水箱則被拉升到北京時(shí)間午夜零點(diǎn)對應(yīng)的高度位置，這一返回過程由減重閥門執(zhí)行，若在北京時(shí)間正午前，遇到大雨大風(fēng)天，則減重閥門開啟，使太陽能聚光器快速反向升頂至北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置，若在北京時(shí)間正午后，遇到大雨大風(fēng)天，則大閥門開啟，使太陽能聚光器快速正向升頂至北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置，若在陽光充足的時(shí)段內(nèi)的風(fēng)力阻止太陽能聚光器順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，則開啟大閥門，加重動(dòng)力水箱，以抵消風(fēng)力的影響，若風(fēng)力加快太陽能聚光器順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，則開啟減重閥門，減輕動(dòng)力水箱，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)在米字形方框架鋼筋水泥支柱處的向下轉(zhuǎn)動(dòng)電控限位板，限定動(dòng)力水箱上升的高度，即限定太陽能聚光器只能反轉(zhuǎn)到北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置處，在動(dòng)力水箱近頂部的側(cè)面處設(shè)有一根指針，指向設(shè)于米字形方框架支柱表面處的北京時(shí)間的時(shí)間表和太陽能聚光器轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角度表，時(shí)間表是電子閃光的直面表，角度表是追日隨動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)半徑周長展直的直面表，兩者相互對應(yīng)，若指針移動(dòng)快于北京時(shí)間，則開啟減重閥門，減慢動(dòng)力水箱下移速度，若指針移動(dòng)慢于北京時(shí)間，則開啟大閥門，加快動(dòng)力水箱下移速度。執(zhí)行向動(dòng)力水箱注水操作的控制閥門由水槽、固定管、轉(zhuǎn)動(dòng)管和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置構(gòu)成，安裝在高位水箱處的水槽是一只長方體盛水容器，用其上端面處的方形法蘭邊安裝在高位水箱底部近側(cè)面處，高位水箱底部對應(yīng)于槽口設(shè)有與其相通的孔道，水槽底部設(shè)有一個(gè)長方形孔口，長度方向兩端槽板近底板處設(shè)有安裝固定管的孔，固定管是控制閥門的閥座，焊接在內(nèi)端槽板孔內(nèi)的管口用與之相配的園平面板焊接封死，在近封堵管口的管段處開有一條與水槽相通的進(jìn)水弧形槽，在固定管的正下方的管面上劃一條為0°的軸向基準(zhǔn)線，在近弧形槽設(shè)定軸向距離的管段的外徑表面上劃出一個(gè)基準(zhǔn)周線，朝固定管的封死管端看去，以固定管的0°軸向基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)周線作為加工基準(zhǔn)，按反時(shí)針方向，在固定管上開置兩條軸向長方形槽道，第一個(gè)長方形槽道的面積與驅(qū)動(dòng)力矩所需的注水重量相配合，第二長個(gè)方形槽道的面積與摩擦力矩所需的注水重量相配合，兩者均需考慮注水的時(shí)間因素，固定管的另一管口與外端槽板孔口處焊接，沿固定管兩長方形槽道焊接一個(gè)與其相配的放水盒，在盒底設(shè)有加水管接嘴，外徑表面與固定管的內(nèi)徑表面精密配合的轉(zhuǎn)動(dòng)管是加大動(dòng)力水箱重量的控制閥門，轉(zhuǎn)動(dòng)管分為進(jìn)水管段和注水管段，進(jìn)水管段的管口靠近固定管的靠近其弧形槽，不得堵住弧形槽口，在對應(yīng)固定管長方形槽道的O。軸向基準(zhǔn)線至其第二長個(gè)方形槽道的軸向端面的轉(zhuǎn)動(dòng)管管面為封堵弧形表面，在近封堵弧形表面開始依次加工對應(yīng)于固定管第二長個(gè)方形槽道和第一長個(gè)方形槽道相同的長方形孔，沿基準(zhǔn)周線外側(cè)在O — 360°范圍內(nèi)，根據(jù)調(diào)試過程中在各個(gè)角度所測得的數(shù)據(jù)，在轉(zhuǎn)動(dòng)管對應(yīng)的角度位置管面上鉆出其面積與所需注水重量相配合的孔，轉(zhuǎn)動(dòng)管在伸出水槽外端槽板孔口處的轉(zhuǎn)動(dòng)柱段上，設(shè)有與槽板孔口處相配合的密封圈和支承環(huán)面，在與水槽外端槽板的安裝座平面貼合的柱體處，設(shè)有軸向定位法蘭盤，法蘭盤上設(shè)有一圈安裝滾珠的孔，套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的帽形定位盤，壓著法蘭盤內(nèi)的滾珠，用螺釘穿過帽緣環(huán)面上的一圈孔與安裝座平面上的螺釘孔安裝固定，在帽形定位盤外側(cè)的柱體處設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)盤、一根兩端帶水桶的鋼絲繩構(gòu)成，將鋼絲繩在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上纏繞一圈，在轉(zhuǎn)動(dòng)管管面的封堵弧形表面恰好封堵固定管的兩條長方形槽道的條件下，對應(yīng)于固定管的0°軸向基準(zhǔn)線的帽形定位盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤的正上方作為0°角標(biāo)記，在定位盤的柱面上刻制帶秒、分、度的從
O— 360°的指示標(biāo)記，這時(shí)，保持轉(zhuǎn)動(dòng)管的不致轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)整鋼絲繩兩端水桶的高度差，若將左側(cè)水桶從設(shè)定高度下降一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外徑周長的距離，使桶底不致碰到右側(cè)水桶的桶蓋，即在轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)360°時(shí)，不容碰到右側(cè)水桶的桶蓋，若左側(cè)水桶在設(shè)定高度時(shí)，兩水桶不能在這高度差上平衡，則用加水的方法使其平衡，在此狀態(tài)下，將系住右側(cè)水桶的鋼絲繩在與轉(zhuǎn)動(dòng)盤相切點(diǎn)處固定死，將左側(cè)水桶的桶蓋上的管接嘴與來自高位水箱的滴水軟管連通，用放水軟管將桶底閥門放水管接嘴與低位水箱連通，開啟高位水箱的滴水軟管上的滴水閥門，高位水箱內(nèi)的水通過滴水軟管流入左側(cè)水桶，使左側(cè)水桶以I秒鐘拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)過15"角所對應(yīng)的弧長的速度下降，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)管轉(zhuǎn)過其上的兩個(gè)長方孔后，管式控制閥門已向動(dòng)力水箱注入使太陽能聚光器以I秒鐘轉(zhuǎn)過15"角勻速轉(zhuǎn)動(dòng)所需的注水重量，此后，控制閥門轉(zhuǎn)動(dòng)管上的兩個(gè)長方孔已被固定管弧面封死，控制滴水閥門的開度，使管式控制閥門與太陽能聚光器同步轉(zhuǎn)動(dòng)，太陽能聚光器在轉(zhuǎn)到北京時(shí)間午夜零點(diǎn)的過程中，在需要注水的時(shí)點(diǎn)上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)管上基準(zhǔn)園外惻對應(yīng)的孔，向動(dòng)力水箱注水來滿足它的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的要求，若管式控制閥門不能與太陽能聚光器同步轉(zhuǎn)動(dòng)，則需要對管式控制閥門進(jìn)行調(diào)整或更換，務(wù)必使其與之同步，直至合格為止，當(dāng)管式控制閥門轉(zhuǎn)到360°時(shí)，左側(cè)水桶桶底閥門開啟，將滴入的水放入低位水箱，使水桶回來原來的位置上，以后每天將重復(fù)以上的操作。管式球面系列閥門是在基本管式球面閥門基礎(chǔ)上擴(kuò)展而成的，基本管式球面閥門由兩端帶法蘭盤的短管、閥座、閥片和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，兩端帶法蘭盤的短管內(nèi)徑與閥座外徑緊密定位配合，短管外徑的軸對稱部位設(shè)有安裝轉(zhuǎn)軸的臺平面，與轉(zhuǎn)軸軸線正交的短管上也設(shè)有安裝鎖轉(zhuǎn)臺平面，各臺平面上分別設(shè)有一圈螺釘孔，閥座由兩塊環(huán)形板組合而成的，其貼合面精密配合，用螺釘貼合緊后，加工與短管內(nèi)徑緊密定位配合的外徑，加工與閥片精密配合的內(nèi)球面，閥片是一塊兩側(cè)平面平行的園平板，將其外徑表面加工成與閥座內(nèi)球面精密配合的外球面，其外球面的軸對稱部位加工一段柱面，柱面的軸向?qū)挾纫杂绊懬蛎婷芊鉃橐?，在閥片加工好后，將閥座上的螺釘卸下，將閥片安裝到被拆分的閥座內(nèi)球面內(nèi)，再用螺釘將被拆分的閥座復(fù)原，使閥片的外球面與閥座內(nèi)球面能精密配合，將裝有閥片的閥座安裝到短管的臺平面處，使閥座的軸對稱平面與兩對臺平面的中心組成的平面重合，在其中一對臺平面的中心線是閥片轉(zhuǎn)動(dòng)的中心線，也是使閥片轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸的中心線，轉(zhuǎn)軸由轉(zhuǎn)動(dòng)軸、閥片和短軸構(gòu)成，在一臺平面中心加工與轉(zhuǎn)動(dòng)軸柱表面相配合的孔，孔深至閥片的柱表面處，隨后在閥片的柱表面處，加工與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方鍵或外花鍵相配合的方孔或內(nèi)花鍵，在與轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線穿過的另一個(gè)臺平面上，加工與短軸柱表面相配合的孔，孔深至使閥片能繞其中心線轉(zhuǎn)動(dòng)為宜，在與轉(zhuǎn)軸中心線正交的另一對臺平面之一的中心，加工與鎖定短柱相配的孔，以臺平面中心為基準(zhǔn)，在設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸、短軸和鎖定短柱臺平面上分別加工與其組裝配件相一致的一圈螺釘孔，帶法蘭盤的短軸插進(jìn)臺平面與閥片柱面上精密配合的孔中，用螺釘穿過法蘭盤上的孔安裝到固定短軸臺平面上，轉(zhuǎn)軸的方鍵或外花鍵與閥片柱面上的方孔或內(nèi)花鍵相配合，鍵外柱體與臺平面段的孔表面精密配合，且其上設(shè)有密封圈，轉(zhuǎn)軸在伸過臺平面外的軸段上設(shè)有一環(huán)形盤體，盤體環(huán)面上加工有一圈安裝滾珠的孔，將轉(zhuǎn)軸的方鍵或外花鍵伸入臺平面上的中心孔，插入閥片柱面處相配的方孔或內(nèi)花鍵內(nèi)，在環(huán)形盤體的孔內(nèi)安裝好滾珠，用一個(gè)帽形壓蓋套裝在轉(zhuǎn)軸環(huán)形盤體上，用其帽緣環(huán)面上的一圈孔與臺平面上的一圈螺釘孔相配合，將螺釘擰入臺平面上的一圈螺釘孔內(nèi)，讓帽形壓蓋的凹環(huán)面壓住環(huán)形盤體，使轉(zhuǎn)軸能軸向定位，而不妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就組裝成基本管式球面閥門，基本管式球面閥門可繞軸線正反旋轉(zhuǎn)，閥片關(guān)于軸線兩側(cè)的面積相等，因而在閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥片上下游的流體雖有壓力差，當(dāng)沒有施加外力矩時(shí)，閥片不會轉(zhuǎn)動(dòng)，一旦施加外力矩就會迅速開啟，若在轉(zhuǎn)軸左側(cè)或右側(cè)的閥座弧面上按弧線加工一排孔，再在同側(cè)的閥片上設(shè)置一塊了弧面彈性薄片，在彈性薄片上對應(yīng)于閥座弧線上的孔沖壓一排乳頭形臺，在乳頭形臺上設(shè)置與之相配的密封構(gòu)件，使乳頭形臺上的密封構(gòu)件與閥座弧線上的一排孔密封配合，當(dāng)球面閥片上下游流體壓強(qiáng)相等時(shí)，球面閥片保持密封隔斷狀態(tài)，當(dāng)球面閥片上游側(cè)壓強(qiáng)大于下游側(cè)壓強(qiáng)時(shí)，球面閥片關(guān)于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的壓力失去平衡，球面閥片自動(dòng)向下游側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)球面閥片下游側(cè)壓強(qiáng)大于上游側(cè)壓強(qiáng)時(shí)，由于下游側(cè)裝有帶乳頭形臺的彈性薄片，阻止球面閥片轉(zhuǎn)動(dòng)，用帶有彈性薄片的閥座與短管進(jìn)行組裝，就構(gòu)成管式球面單向閥門，在有一排孔的相對一側(cè)的閥座上安裝一塊具有設(shè)定彈性強(qiáng)度的彈簧片，壓著帶乳頭形臺的彈性薄片，然后，再進(jìn)行組裝，就構(gòu)成管式球面定壓閥門，在管式球面單向閥門的基礎(chǔ)上，在轉(zhuǎn)軸帽形壓蓋上方的軸段上安裝一只轉(zhuǎn)盤，用一根鋼絲繩穿過轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸與短管中心線平行的徑孔，讓穿出轉(zhuǎn)盤外的鋼絲繩長度相等，在對稱于轉(zhuǎn)軸軸線的短管法蘭盤處設(shè)置帶螺栓的支板，帶雙螺帽的螺栓相向擰過支板上的螺紋孔，兩只拉力彈簧的一個(gè)中心頭連接螺栓的軸向中心孔，另一個(gè)中心頭連接鋼絲繩，旋轉(zhuǎn)雙螺帽就改變螺栓在支柱上的位移，進(jìn)而調(diào)整彈簧的彈性力，這樣就裝成管式球面調(diào)壓閥門，在基本管式球面閥門的上，增設(shè)與管式球面調(diào)壓閥門相同的調(diào)壓構(gòu)件，在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)盤上方的再設(shè)置一只小徑轉(zhuǎn)盤，在小徑轉(zhuǎn)盤加工一個(gè)穿過轉(zhuǎn)軸垂直于短管中心線的徑孔，將一根傳動(dòng)鋼絲繩的頭插入該徑孔并固定之，牽著鋼絲繩的另一頭在小轉(zhuǎn)盤纏繞一圈，向左或向右在設(shè)于近短管法蘭盤處支柱上的大徑滑工作面處纏繞一圈后，將鋼絲繩的這個(gè)頭安裝到設(shè)于近短管另一法蘭盤處的電磁鐵的頭部、或液壓作動(dòng)伸出油缸的活塞桿的軸向中心孔中，并固定之，這樣就組裝成管式球面控制閥門，管式球面控制閥門的閥片可雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述閥門的鎖轉(zhuǎn)臺平面處安裝一只拉力型或推力型電磁鐵，就構(gòu)成鎖定型管式球面閥門系列。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的局部流程簡圖。圖2是太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的定壓貯汽罐的縱剖面簡圖。圖3是太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的U形吸排汽塔的縱剖面簡圖。圖4是太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的U形吸排汽塔水泵泵水流程簡圖。圖5是太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的管式球面閥門結(jié)構(gòu)簡圖。圖6是太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的管式球面單向閥門結(jié)構(gòu)簡圖。圖7是太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的用管式球面調(diào)壓閥門結(jié)構(gòu)簡圖。圖8是太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的管式球面控制閥門結(jié)構(gòu)簡圖。圖9是太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的太陽能聚光器組裝結(jié)構(gòu)簡圖。圖1中:1、吸熱管，2、聚光器轉(zhuǎn)動(dòng)中心線，3、聚光器，4、鋼絲繩，5、聚光器支架，6、組裝結(jié)構(gòu)，7、蒸汽吸入分管，8、輸汽支管，9、西塔，10、東塔，11、輸汽總管，12、排汽總管，13、排汽總管區(qū)間閥門，14、輸汽管，15、輸汽總管區(qū)間閥門，16、作動(dòng)筒，17、支架，18、定壓貯汽罐，19、供蒸汽管，20、供汽總管，21、汽輪機(jī)，22、蒸汽進(jìn)入管，23、供汽總管區(qū)間閥門，24、端支架，25、分配管。圖2中:30、管接嘴，31、輸汽閥門，32、液壓作動(dòng)筒，33、提升裝置，34、定向滑輪，35、鋼絲繩，36、定向滑輪，37小徑轉(zhuǎn)筒，38、大徑轉(zhuǎn)筒，39、龍門構(gòu)件，40、導(dǎo)向滑輪，41、定向滑輪，42、鋼絲繩，43、阻止環(huán)，44、罐蓋，45、罐身，46、蒸汽直管，47、紅外線加熱器，48、蒸汽孔，49、進(jìn)回油閥門，50、盆蓋，51、罐底，52、冷凝水管，53、管端口，54、盲管，55、電加熱器。圖3中60、U形連通管，61、塔體，62、活塞，63、加熱器，64、塔蓋，65、安裝座，66、短管、67、園平板。圖4中:70、U形連通管，71、支柱，72、彈簧片，73、滑輪，74、鋼絲繩，75、鋼絲繩，76、控制閥門，77、大徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤，78、小徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤，79、轉(zhuǎn)軸，80、作動(dòng)筒，81、向西管道，82、向東管道，83、向東出水閥門，84、向西出水閥門，85、向東進(jìn)水閥門，86、水泵，87、向西進(jìn)水閥門，88、注水管道。圖5中:90、短管，91、壓蓋，92、轉(zhuǎn)軸，93、法蘭環(huán)面，94、閥座，95、閥片，96、短軸。圖6中:97、彈黃片，98、定壓彈黃片，99、電磁鐵，100、軸向孔。圖7中:101、支板，102、彈簧，103、鋼絲繩，104、轉(zhuǎn)盤。圖8中:105、鋼絲繩，106、大滑輪，107、轉(zhuǎn)盤，108、作動(dòng)筒。圖9中:110、聚光器，111、平衡支撐板，112、調(diào)心環(huán)，113、管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸，114、軸承座，115、支架，116、轉(zhuǎn)筒，117、加強(qiáng)板，118、鋼絲繩，119、吸熱管。在圖1中，蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電的流程是:定壓貯汽罐(18)內(nèi)的高壓過熱蒸汽從供蒸汽管(19)輸出，經(jīng)供汽總管(20)、蒸汽進(jìn)入管(22)進(jìn)入過熱蒸汽汽輪機(jī)(21)，這里，定壓貯汽罐(18)的桶形罐蓋可用提升裝置的支架(17)和液壓作動(dòng)筒(17)進(jìn)行升降，汽輪機(jī)(21)完成發(fā)電后的低壓蒸汽經(jīng)排汽通道進(jìn)入排汽總管
(12)，由蒸汽吸入分管(7)進(jìn)入U(xiǎn)形吸排塔的東塔(10)或西塔(9)內(nèi)，經(jīng)壓縮后的壓蒸汽從塔頂排出，進(jìn)入蒸汽分配管(25)，蒸汽分配管(25)將蒸汽分配給一組往返式太陽能吸熱管(I)，太陽能吸熱管(I)的管徑從進(jìn)口到出口是逐節(jié)增大的，進(jìn)入太陽能吸熱管(I)內(nèi)的蒸汽被太陽能聚光器(3)匯聚的光束加熱，被加熱的蒸汽由小徑管節(jié)向大徑管節(jié)流動(dòng)，在太陽能吸熱管(I)的前往管段的設(shè)定長度處，用斜置管段與返回管段(I)連通，返回管段(I)的出汽端口與輸汽總管(11)連通，經(jīng)輸汽管(14)進(jìn)入定壓貯汽罐(18)，包含太陽能吸熱管(I)在內(nèi)的太陽能聚光器支架(5)、組裝結(jié)構(gòu)(6)支撐追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒，將兩個(gè)太陽能聚光器(3)在一個(gè)區(qū)間內(nèi)安裝連接成一體，在一個(gè)區(qū)間內(nèi)的多個(gè)等徑隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒用鋼絲繩(4)分別纏繞一圈構(gòu)成一個(gè)區(qū)間的追日隨動(dòng)裝置，追日隨動(dòng)裝置使太陽能聚光器(3)匯聚的光束照射到太陽能吸熱管(I)的表面上，并使其繞聚光器轉(zhuǎn)動(dòng)中心線(2)運(yùn)轉(zhuǎn)，以致匯聚的光束能隨地球的運(yùn)轉(zhuǎn)始終照射到太陽能吸熱管(I)的表面上，端支架(24)僅用于太陽能吸熱管⑴進(jìn)出口管段的支撐，供汽總管區(qū)間閥門(23)、排汽總管區(qū)間閥門(13)、輸汽總管區(qū)間閥門(15)把蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電廠的多個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組一個(gè)一個(gè)地限定在一個(gè)區(qū)間內(nèi)，使其能各自獨(dú)立運(yùn)行，蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電流程是:只要關(guān)閉太陽能吸熱管(I)上的進(jìn)出口閥門，停止追日隨動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟連接分配管(25)的輸汽支管(8)兩端的閥門，讓U形吸排塔的西塔(9)或東塔(10)排出的蒸汽直接進(jìn)入輸汽總管
(II)，經(jīng)輸汽管(14)進(jìn)入定壓貯汽罐(18)，經(jīng)定壓貯汽罐(18)內(nèi)的加熱器加熱的蒸汽達(dá)到設(shè)定參數(shù)值后，供給過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，構(gòu)成蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電過程。在圖2中，一座定壓貯汽罐系由罐底(51)、罐身(45)、罐蓋(44)、阻止環(huán)(43)、電加熱器(55)、紅外線加熱器(47)和提升裝置(33)構(gòu)成，鋼結(jié)構(gòu)封閉式盆形罐底(51)外表設(shè)有保溫層，盆蓋(50)是一塊外徑大于罐身(45)最大外徑的園鋼板，在對應(yīng)于罐蓋(44)內(nèi)徑端口的下表面處與盆身焊接,盆身一側(cè)設(shè)有輸汽管(31)接口，盆底和盆蓋(50)的中心設(shè)有一根向上伸出盆蓋(50)直至接近罐蓋(44)下表面，向下穿出盆底的蒸汽直管(46)，蒸汽直管(46)在穿過盆蓋(50)、盆底處與其焊接，蒸汽直管(46)在穿過盆底的一管段端口用園形鋼板與其焊接封死成盲管(54)，并在底部端口段處設(shè)置電加熱器(55)，在近盆底的管段部位設(shè)置和供蒸汽管管口連接的管端口(53)，在與管端口(53)對峙部位處焊接一根冷凝水管(52)，彎管的另一管口與盆底對應(yīng)孔口焊接，在管端口(53)下方的蒸汽直管(46)上焊接一根和注水管連接的管接嘴(30)，在焊接蒸汽直管(46)的盆蓋(50)上設(shè)有多圈通往罐身(45)的蒸汽孔(48)，每兩圈蒸汽孔間設(shè)有一個(gè)碳纖維螺旋型管式紅外線加熱器(47)(貴州億達(dá)電熱科技有限公司生產(chǎn))，絕緣單頭出線長插座在盆蓋(50)、盆底適宜部位絕緣密封安裝，盆蓋(50)在伸出盆身外徑的環(huán)面上，設(shè)有與罐身(45)下端環(huán)面上的螺釘孔相配的一圈孔，鋼結(jié)構(gòu)封閉式盆形罐底(51)在焊接蒸汽直管(46)及其下部構(gòu)件前，需在DL250型5米數(shù)控車床(武漢重型機(jī)床集團(tuán)生產(chǎn))上加工罐底(51)的盆蓋(50)上表面、多圈蒸汽孔(48)、絕緣單頭出線長插座通孔、一圈與罐身(45)下端法蘭盤上的螺釘孔相配的孔、焊接蒸汽直管(46)的中心孔，安裝在罐底(51)盆蓋(50)環(huán)面上的罐身(45)是一個(gè)鋼筋水泥大型構(gòu)件，大型構(gòu)件的上、下端設(shè)有法蘭盤，內(nèi)徑處焊有不銹鋼層的短筒體，下端面上除設(shè)有與阻止環(huán)(43)上的一圈孔相配的螺釘孔外，還設(shè)有一圈或多圈焊接螺紋鋼的孔，在罐身(45)設(shè)定的幾個(gè)高度的外徑周圍，對稱地嵌入兩或三對弧形鋼板作為提升裝置(33)支撐件的焊接地，弧形鋼板均與罐身(45)的鋼筋構(gòu)件焊接，上端法蘭盤也設(shè)有與阻止環(huán)(43)上一圈孔相配合的螺釘孔和一圈或多圈焊接螺紋鋼的孔，阻止環(huán)(43)內(nèi)徑表面與倒置桶形罐蓋(44)上升段外徑表面相配合，阻止環(huán)(43)的內(nèi)徑與罐身(45)內(nèi)徑之間的環(huán)面，是限定倒置桶形罐蓋(44)上升高度的止動(dòng)環(huán)面，倒置桶形罐蓋(44)也是一個(gè)鋼筋水泥大型構(gòu)件，桶口的設(shè)定高度壁厚，其外徑表面與罐身(45)內(nèi)徑表面動(dòng)配合的柱面段上設(shè)有多道預(yù)置密封圈，伸出桶底段的內(nèi)徑模板是一段不可拆除的鋼筒體，鋼筒體的外徑表面與其對應(yīng)的鋼筋構(gòu)件焊接在一起，鋼筒體在接近桶底上表面處，對稱地設(shè)有加水的徑向小孔，通過徑向小孔對罐身(45)的上下段外徑尺寸之間的差值形成的環(huán)形空間加入水封用水，水封用水將隨倒置桶形罐蓋(44)上升下降而移動(dòng)，倒置桶形罐蓋(44)桶底上表面處，可放置壓重物，在罐底(51)、罐身(45)、罐蓋(44)、阻止環(huán)(43)等的配合表面加工好后，到現(xiàn)場進(jìn)行組裝，組裝好后，安裝提升裝置(33)，提升裝置(33)由兩對或三對龍門構(gòu)件(39)作為承力構(gòu)件，每一對龍門構(gòu)件(39)關(guān)于罐身(45)內(nèi)徑中心線是對稱的，每兩對龍門構(gòu)件(39)的對稱中心垂直平面關(guān)于罐身(45)內(nèi)徑之間的夾角相等，龍門構(gòu)件(39)的下端面與罐底
(51)的盆蓋(50)板外伸環(huán)面焊接，在其設(shè)定的高度處與嵌入罐身(45)外徑處的弧形鋼板、罐身(45)上法蘭盤外徑焊接，在龍門構(gòu)件(39)的中心垂直平面與阻止環(huán)(43)的交線處，分別設(shè)有階梯板承力構(gòu)件，在階梯板承力構(gòu)件的內(nèi)端設(shè)有帶支座的定向滑輪(41)，其外端面與龍門構(gòu)件(39)的對應(yīng)表面焊接，在近定向滑輪(41)的階梯板承力構(gòu)件上設(shè)有帶支座的導(dǎo)向滑輪(40)，在龍門構(gòu)件(39)的上端面處分別設(shè)有一對軸承座，軸承座上安裝一根帶三個(gè)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上的中間轉(zhuǎn)筒(38)的工作直徑大，在伸出軸承座外的軸段上的轉(zhuǎn)筒
(37)的工作直徑小，在對應(yīng)于小徑轉(zhuǎn)筒(37)工作面的龍門構(gòu)件(39)直立構(gòu)件的適宜高度上，設(shè)有一對帶支座的導(dǎo)向滑輪(36)，在導(dǎo)向滑輪下方的直立構(gòu)件的適宜高度上，設(shè)有帶支座的一對定向滑輪(34)，在罐蓋(44)桶口端面與罐底(51)上表面貼合時(shí)，將安裝在罐蓋
(44)鋼筒體處的拉力鋼絲繩(42)向上分別繞過定向滑輪(41)、導(dǎo)向滑輪(40)，將這鋼絲繩(42)的頭分別固定到大徑轉(zhuǎn)筒(38)的一側(cè)處，在液壓作動(dòng)筒(32)的活塞桿全抽出的狀態(tài)下，牽著安裝在活塞桿端部軸向孔內(nèi)的動(dòng)力鋼絲繩(35)的頭向上，分別繞過安裝于龍門構(gòu)件(39)上的定向滑輪、導(dǎo)向滑輪，將動(dòng)力鋼絲繩(35)在對應(yīng)小徑轉(zhuǎn)筒(37)的對稱部位處纏繞設(shè)定的圈數(shù)張緊后，將動(dòng)力鋼絲繩(35)的頭分別固定在其對稱部位處，當(dāng)安裝在龍門構(gòu)件(39)處的液壓作動(dòng)筒(32)的活塞桿中心線與對應(yīng)定滑輪的工作面相配合，當(dāng)各液壓作動(dòng)筒(32)上下端部的電磁閥門(49)同時(shí)開啟時(shí)，高壓液壓油從上部電磁閥門進(jìn)入油缸，推動(dòng)活塞向下移動(dòng)，活塞下面的液壓液油從下部電磁閥門流入油箱，活塞的下移拖動(dòng)活塞桿縮進(jìn)油缸，拖動(dòng)動(dòng)力鋼絲繩(35)向下移動(dòng)，原先纏繞在小徑轉(zhuǎn)筒(37)上的動(dòng)力鋼絲繩
(35)解繞，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，固定在大徑轉(zhuǎn)筒(38)上的拉力鋼絲繩(42)纏繞到大徑轉(zhuǎn)筒(38)上，繞過導(dǎo)向滑輪(40)、定向滑輪(41)的拉力鋼絲繩(42)拉著倒置桶形罐蓋(44)上升，當(dāng)拉升到罐蓋(44)下部的止動(dòng)環(huán)面與阻止環(huán)(43)下端面接觸被阻擋時(shí)，液壓作動(dòng)筒(32)上下端部的電磁閥門(49)同時(shí)關(guān)閉，罐蓋(44)停止上升，定壓貯汽罐的容積增至最大值，罐內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)降低到最小值，若這時(shí)罐內(nèi)蒸汽被加熱，或向罐內(nèi)輸入太陽能吸熱管內(nèi)的高壓過熱蒸汽，罐內(nèi)的高壓過熱蒸汽壓力等于或大于倒置桶形罐蓋(44)的自重，且罐內(nèi)高壓過熱蒸汽的壓強(qiáng)等于或大于設(shè)定的供汽壓強(qiáng)，開啟定壓貯汽罐的供汽閥門，則隨著罐內(nèi)高壓過熱蒸汽量的減少，倒置桶形罐蓋(44)依其自重而下降，倒置桶形罐蓋(44)的下降，拉力鋼絲繩(42)解繞，與此同時(shí)，開啟各液壓作動(dòng)筒(32)上下端部的電磁閥門(49)，液壓油通過上端部油路上開啟的電磁回油閥門流向回油箱，下端部油路上開啟的電磁進(jìn)油閥門使液壓油從壓力油箱流向油缸，油缸內(nèi)的活塞推動(dòng)活塞桿向上移動(dòng)，動(dòng)力鋼絲繩(35)又纏繞到小徑轉(zhuǎn)筒(37)上，直至倒置桶形罐蓋(44)的桶口端面與罐底(51)上表面貼合時(shí)，罐內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)保持在設(shè)定參數(shù)狀態(tài)，并關(guān)閉該定壓貯汽罐的供汽閥門，然后再重復(fù)上述操作過程，若倒置桶形罐蓋(44)的自重不足以壓住罐內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)保持在設(shè)定參數(shù)狀態(tài)時(shí)，則需在倒置桶形罐蓋的桶底上表面放置壓重物，務(wù)必使其壓住罐內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)能保持在設(shè)定參數(shù)狀態(tài)下供汽。在圖2中，一座U形吸排汽塔由東西塔體(61)、塔蓋(64)、活塞(62)、加熱器(63)安裝座(63)、短管(66)、園平板(67)和U形管(60)構(gòu)成，東西塔體(61)均為鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，塔體￠1)的上下端面處的鋼質(zhì)法蘭盤內(nèi)徑處焊有一圈不銹鋼板，法蘭盤面上分別設(shè)有一圈螺釘孔、一圈或多圈焊接螺紋鋼的孔，用精制的內(nèi)外徑模板組裝后灌注高標(biāo)號水泥沙漿，拆除模板后，在大型數(shù)控車床上加工內(nèi)徑表面、上下法蘭盤端面和螺釘孔，使其端面達(dá)到設(shè)定的平行度及與內(nèi)徑表面的垂直度要求，安裝在塔體￠1)上端的帽形塔蓋￠4)是以與塔體￠1)法蘭盤相配的塔蓋￠4)法蘭盤為基準(zhǔn)桶形鋼殼，塔蓋￠4)法蘭盤上設(shè)有將與塔體￠1)上螺釘孔相配的一圈待加工孔，在其小于塔體￠1)內(nèi)徑處設(shè)有安裝加熱器
(63)的凹階環(huán)面，凹階環(huán)面的深度與安裝加熱器￠3)的園平板￠7)的厚度相等，在園平板(67)上設(shè)有埋頭一圈埋頭螺釘?shù)陌伎?，在其環(huán)面處預(yù)埋有與園形平板￠7)上一圈與凹孔相配的待加工螺釘孔構(gòu)件，和吸排汽短管￠6)的管徑相配的孔，在園平板￠7)上表面涂有高效黑度層，在關(guān)于塔體￠1)縱向?qū)ΨQ垂真平面的蓋頂近桶壁部位，設(shè)有一根伸向園平板(67)的鋼筋水泥吸排汽短管(66)，吸入蒸汽的短管的管徑大于排出蒸汽的短管的管徑，吸排汽短管￠6)下端外徑的臺階環(huán)面處，分別預(yù)埋有與園平板￠7)上對應(yīng)凹孔處一圈相配的待加工螺釘孔構(gòu)件，帽形塔蓋￠4)安裝加熱器￠3)的凹階環(huán)面處的內(nèi)徑、深度與加熱器(63)的絕緣支撐架的外徑、高度相配合，絕緣支撐架上設(shè)有與套在吸排汽短管￠6)外徑處的孔口，帽形塔蓋(64)的中心設(shè)有加熱器(63)引出導(dǎo)線的陶瓷套管和安裝座(65)，帽形塔蓋￠4)以與塔體￠1)上法蘭盤相配的塔蓋法蘭盤為帽緣，桶形鋼殼的外徑以妨礙擰轉(zhuǎn)螺釘為準(zhǔn)，鋼殼桶的下端面與帽緣法蘭盤的內(nèi)徑表面焊接，鋼殼桶的上端面與帽頂園平板周邊焊接，帽頂園平板上設(shè)有與吸排汽短管(66)、安裝座(65)相配的孔口，以這樣的鋼殼為的外模，翻轉(zhuǎn)‘外?！诿表攬@平板的孔口處插入與吸排汽短管(66)、引出導(dǎo)線和安裝座(65)相配的陶瓷管，在翻轉(zhuǎn)‘外?！虾附訉?yīng)高度的幾圈螺紋鋼，焊好鋼筋，向帽頂內(nèi)澆注高標(biāo)號水泥沙漿，當(dāng)澆注到設(shè)定深度時(shí)，嵌入帽頂內(nèi)平模板、組裝桶形內(nèi)徑模板，安裝吸排汽短管(66)外徑模管，在接近完成澆注時(shí)，將預(yù)埋待加工螺釘孔構(gòu)件的小柱體套裝到園平板(67)實(shí)體模板的相關(guān)孔中，并將其一并壓蓋到水泥沙漿面上，使園平板(67)實(shí)體模板的表面與帽形塔蓋￠4)的法蘭盤對應(yīng)表面齊平，待拆模后，在安裝加熱器￠3)前，在數(shù)控車床上加工法蘭盤、凹階環(huán)面、臺階環(huán)面和相關(guān)的孔與螺釘孔，外徑與塔體內(nèi)徑精密配合的浮動(dòng)活塞(62)也是一個(gè)鋼筋水泥構(gòu)件，其外徑柱體上設(shè)有幾道嵌入式石墨密封圈，其下端面處設(shè)有截面為梯形的凹坑，其上端水平面上設(shè)有與帽形塔蓋￠4)下表面貼合的保溫絕熱層，其上端水平面與下端環(huán)平面、凹坑平面平行，且垂直于柱體表面，浮動(dòng)活塞￠2)的自重和柱體高度需使其能隨水體的上升下降而隨動(dòng)，浮動(dòng)活塞￠2)也需在數(shù)控車床上進(jìn) 行精加工，對柱體外徑表面和其他外表面進(jìn)行精加工，以保持浮動(dòng)活塞￠2)的均質(zhì)性，與東西塔體￠1)下端面密封連接的帶管式球面控制閥門的U形連通管(60)，其上端法蘭盤的外徑則與東西塔體￠1)法蘭盤的外徑相等，而其法蘭盤的內(nèi)徑小于塔體￠1)法蘭盤的內(nèi)徑，U形連通管(60)的管外環(huán)平面是東西塔體(61)安裝于門洞式的基礎(chǔ)上的支撐平面，U形連通管￠0)的直角彎管的上端口分別在法蘭盤的內(nèi)徑處焊接，其水平端口與水平管端口對口焊接，這就構(gòu)成U形吸排汽塔。在圖4中，由在關(guān)于東西塔體中心線對稱的U形連通管(70)的水平管段處設(shè)置的管式球面控制閥門(76)及其水泵(86)與管路系統(tǒng)一向東管道(82)、向西管道(82)和注水管道(88)組成U形吸排塔的水體流程圖，開啟注水管道(88)的閥門、向東管道(82)東段管道上的鎖定型管式球面單向閥門(83)，水泵(86)向東塔注水，當(dāng)水體將東塔內(nèi)的浮動(dòng) 活塞頂起上升至塔頂，排盡東塔內(nèi)的空氣或蒸汽時(shí)，關(guān)閉注水管道(88)上的閥門，液壓作動(dòng)筒(80)工作，使纏繞一圈傳動(dòng)鋼絲繩(74)的大滑輪(73)轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸
(79)、小徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤(78)，管式球面控制閥門(76)轉(zhuǎn)過一相應(yīng)角度，管式球面控制閥門(76)一轉(zhuǎn)動(dòng)，控制閥門(76)就大開，東塔內(nèi)的水體通過U形連通管(70)快速流向西塔，當(dāng)東西塔體內(nèi)的水體達(dá)到平衡時(shí)，由干管式球面控制閥門(76)的大開，使鋼絲繩(75)纏繞到大徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤(77)上而拉出安裝在支柱(71)上的盒式螺旋彈簧片(72)，彈簧片(72)依其彈性力自動(dòng)關(guān)閉管式球面控制閥門(76)，這時(shí)，解鎖向西管道(81)上水泵(86)進(jìn)出口處的向西管式球面單向進(jìn)水閥門(87)、向西管式球面單向出水閥門(84)，向東管道(82)東段管道上的鎖定型管式球面單向閥門(83)自動(dòng)關(guān)閉鎖定，水泵(86)將東塔內(nèi)的水注向西塔，直至水體將西塔內(nèi)的浮動(dòng)活塞頂起上升至塔頂，這期間，東塔頂上的管式球面單向閥門開啟，浮動(dòng)活塞降落到塔底，東塔內(nèi)吸滿了蒸汽，而西塔頂上的管式球面定壓閥門從開啟到關(guān)閉，管式球面單向閥門從關(guān)閉到開啟，排盡西塔內(nèi)的空氣或蒸汽，至此，又重新開啟液壓作動(dòng)筒(80)操作管式球面控制閥門(76)，解鎖向東管道(82)上水泵(86)進(jìn)出口處的向東管式球面單向進(jìn)水閥門(85)、向東管式球面單向出水閥門(83)，向西管式球面單向進(jìn)水閥門(87)、向西管式球面單向出水閥門(84)自動(dòng)關(guān)閉鎖定，水泵(86)又向東塔注水，就這樣，水泵(86)不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓作動(dòng)筒(80)和管路系統(tǒng)上的閥門有序地工作，U形吸排塔的東西塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞一上一下，同時(shí)吸入排出相同重量的蒸汽，以保持閉路循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的平衡。在圖5中，閥片(95)的外球面與可拆分為兩半的閥座(94)的外球面精密配合，帶閥片(95)的閥座(94)用其外徑表面與短管(90)的內(nèi)徑表面精密配合，在閥片(95)的軸對稱部位的外徑處，在短管(90)外兩相對峙的凸臺平面中心作穿過閥片(95)直徑的直線，以該直線作為轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(92)與閥片(95)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線，沿中心線在短管(90)外兩凸臺平面中心向閥片(95)的直徑處，分別加工具有設(shè)定深度的孔，一孔與轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(92)的固定短軸
(96)動(dòng)配合，固定短軸(96)用其法蘭盤上的孔與凸臺平面上的螺釘孔相配合，用螺釘固定之，另一與轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(92)相配合的孔，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(92)用方鍵或外花鍵與閥片(95)上的方槽或內(nèi)花鍵孔配合，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(92)與凸臺平面孔配合的軸段上設(shè)有密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(92)伸出凸臺平面外軸段上的法蘭盤(93)上設(shè)有安裝滾珠的孔，套裝于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(92)上的凹形壓蓋(91)用凹表面壓住法蘭盤(93)上滾珠，壓蓋(91)用環(huán)面上的孔與凸臺平面上的螺釘孔相配合，用螺釘固定使轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(92)軸向定位，在伸出壓蓋(91)外的軸段上安裝施加力矩的構(gòu)件，就可操作轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(92)使閥片(95)轉(zhuǎn)動(dòng)而開啟或關(guān)閉閥門，在與轉(zhuǎn)軸(92)軸線正交的短管(90)上，還設(shè)有另外兩相對峙的凸臺平面作安裝鎖定裝置地。在圖6中，在管式球面閥門轉(zhuǎn)軸中心線一側(cè)的閥片上安裝一塊帶乳頭的彈簧片(97)，彈簧片(97)扇形面上的一排乳頭上設(shè)有與之相配密封構(gòu)件，乳頭上的一排密封構(gòu)件與閥座上的一排軸向孔(100)密封配合，這就構(gòu)成一只管式球面單向閥門，即流體只能向裝有帶乳頭的彈簧片(97)的下游方向流動(dòng)，再在同側(cè)的閥座上安裝一塊具有設(shè)定彈力的定壓彈簧片(98)，這就構(gòu)成一只管式球面定壓閥門，即管道上游的流體壓力只有大于設(shè)定壓力時(shí)才能打開閥門，若在短管另外兩相對峙的凸臺平面之一上，加工一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)短軸相似的孔，并在該凸臺平面上安裝一只帶鎖定柱的推力型電磁鐵(99)，使鎖定柱的柱面與閥片上的孔相配合，當(dāng)管式球面單向閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)推力型電磁鐵(99)，鎖定柱插入閥片上的孔中，管式球面單向閥門被鎖定，當(dāng)需要開啟管式球面單向閥門時(shí)，關(guān)閉推力型電磁鐵(99)，鎖定柱退出閥片上的孔，管式球面單向閥門被解鎖而開啟，若管式球面閥門上裝有帶鎖定柱的推力型電磁鐵(99)，則構(gòu)成鎖定型管式球面閥門。在圖7中，在管式球面閥門上套裝一只大徑轉(zhuǎn)盤(104)，一根穿過大徑轉(zhuǎn)盤(104)和轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸平行于短管中心線的徑向孔的鋼絲繩(103)，固定在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的鋼絲繩(103)在大徑轉(zhuǎn)盤(104)外的兩段鋼絲繩長度相等，且大于大徑轉(zhuǎn)盤(104)周長的1/4，兩段鋼絲繩的頭分別與兩側(cè)的拉力型彈簧螺(102)的中心連接，拉力型彈簧螺(102)的另一頭分別在對應(yīng)螺栓中心孔處固定，帶有雙螺母的螺栓擰在設(shè)于短管兩法蘭盤處的支板(101)上，擰轉(zhuǎn)螺栓可調(diào)整拉力型彈簧(102)的拉力，用雙螺母鎖定定位，從而調(diào)整打開閥門的力矩。在圖8中，以管式球面閥門調(diào)壓閥門為基礎(chǔ)，在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上再套裝一只小徑轉(zhuǎn)盤(107)，一根傳動(dòng)鋼絲繩(105)的頭穿過小徑轉(zhuǎn)盤(107)和轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上垂直于短管中心線的徑向孔，并將這個(gè)頭固定在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸內(nèi)，牽著傳動(dòng)鋼絲繩(105)的另一個(gè)頭在小徑轉(zhuǎn)盤(107)上纏繞一圈，向左在大滑輪(106)上纏繞一圈后，向右將傳動(dòng)鋼絲繩(105)的這個(gè)頭安裝固定在電磁鐵或液壓作動(dòng)筒(108)活塞桿伸出頭的軸向孔中，這就構(gòu)成一個(gè)管式球面控制閥門。在圖9中，左右支架(115)用加強(qiáng)板(117)連接構(gòu)成一個(gè)承力框架安裝在一個(gè)基礎(chǔ)支座上，左右太陽能聚光器(Iio)管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸(113)的軸承座(114)，的用螺栓分別安裝在支架(115)的承力板上，把追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒(116)嵌裝于兩支架(115)的承力板相對軸向孔部位之間，將放置有調(diào)心環(huán)(112)的管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸(113)，相向安裝到軸承座(114)的軸承面和隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒(116)的孔內(nèi)，通過隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒(116)兩端柱面上的徑向孔，用螺釘與管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸(113)對應(yīng)的徑向螺釘孔連接，左右太陽能聚光器(110)的平衡支撐板(111)用螺栓與管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸(113)的法蘭盤連接成一體，將一段太陽能吸熱管(119)從左側(cè)或右側(cè)安裝到調(diào)心環(huán)(112)的管孔內(nèi)，通過管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸(113)法蘭盤上的徑向孔，用螺釘與調(diào)心環(huán)(112)上的徑向螺釘孔連接，待一根設(shè)定長度的太陽能吸熱管(119)上的太陽能聚光器(110)都安裝好、太陽能吸熱管(119)連通后，調(diào)整管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸(113)法蘭盤上的徑向螺釘，使設(shè)定長度的太陽能吸熱管(119)的中心線垂直于發(fā)電廠的標(biāo)準(zhǔn)平面，待整個(gè)太陽能蒸汽閉路循發(fā)電廠的太陽能聚光器均安裝好后，在同區(qū)間的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒(116)上，從東至西用鋼絲繩(118)逐一在隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒(116)順時(shí)針纏繞一圈后，牽著向東鋼絲繩(118)的一個(gè)頭繞過設(shè)于東邊支架橫梁上的滑輪與配重水箱連接，牽著向西鋼絲繩(Il8)的另一個(gè)頭繞過設(shè)于西邊米字形框下的滑輪與動(dòng)力水箱連接，用加水法使纏繞在隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒(116)上的鋼絲繩(118)張緊后，在所有太陽能聚光器的底線均處于K聚光園〗對應(yīng)于北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置的狀態(tài)下，將鋼絲繩(118)在開始與每一個(gè)隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒(116)的相切處固定死，使所有太陽能聚光器能同步繞太陽能吸熱管(119)的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)。附注；1、式⑴中:P—蒸汽的壓強(qiáng)(Kgf/m2)，R—蒸汽的氣體常數(shù)(J/Kgf.° k)，P—蒸汽的密度(Kgf/m3)，T一蒸汽的絕對溫度 (° k)。2、式(2)中:Y—平面縱坐標(biāo)軸，X—平面橫坐標(biāo)軸，焦點(diǎn)(聚光點(diǎn))F(-P/2,0),準(zhǔn)線X = -P/2。3、貴州億達(dá)電熱科技有限公司生產(chǎn)碳纖維螺旋型管式紅外線加熱器。4、武漢重型機(jī)床集團(tuán)生產(chǎn)DL250型5米數(shù)控車床。5、天津中藍(lán)泵廠生產(chǎn)ZLQZB型軸流泵。
權(quán)利要求
1.一種太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠由一組或多組定壓貯汽罐，一個(gè)或多個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組，一組或多組U形吸排汽塔，一組或多組太陽能吸熱管，多組太陽能聚光器、多組追日隨動(dòng)裝置，一組或多組保溫供排汽管路和一組或多組輸汽管路組成，其特征是:蒸汽是一種容易發(fā)生相變的汽體，若能在閉路循環(huán)系統(tǒng)中始終保持它的過熱蒸汽狀態(tài)，則具有一般氣體的特性質(zhì)，用單位重量蒸汽參數(shù)的數(shù)學(xué)表達(dá)式:P = Rp T(I)作為定性描述，由式(I)中:R為蒸汽的氣體常數(shù)，P為蒸汽的密度，T為蒸汽的絕對溫度，當(dāng)P的增加值與T的降低值相等時(shí)，則P的值保持不變，當(dāng)P的增加值大于T的降低值時(shí)，則P的值相應(yīng)增大，當(dāng)P的增加值小于T的降低值時(shí)，則P的值相應(yīng)減小，當(dāng)P和T值同向增大時(shí)，則P的值相應(yīng)顯著增大，當(dāng)P和T值同向降低時(shí)，則P的值相應(yīng)顯著減小，這些參數(shù)都將隨蒸汽狀態(tài)的變化而變化，據(jù)此來設(shè)計(jì)一種太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，由于地球的自轉(zhuǎn)軸與公轉(zhuǎn)軌道平面有一傾斜角，太陽光對地球的照射又有白晝和黑夜、晝長夜短和春夏秋冬的交替，為適應(yīng)地球有向陽背陽的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，將太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的運(yùn)行方式分為:蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)和蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的流程是:高壓過熱蒸汽從定壓貯汽罐一保溫供汽管路一過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)一保溫排汽管路一U形吸排汽塔一太陽能吸熱管、太陽能聚光器、追日隨動(dòng)裝置、一返回定壓貯汽罐，蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的流程是:高壓過熱蒸汽從定壓貯汽罐一保溫供汽管路一過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)—保溫排汽管路一U形吸排汽塔一返回定壓貯汽罐，從流程看，太陽能蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)能有效利用太陽能的是太陽能吸熱管、太陽能聚光器、追日隨動(dòng)裝置，本發(fā)明將太陽能聚光器的聚光鏡鏡面的橫截面弧線按拋物線方程:Y2 = -2PX(P > O) (2)來設(shè)計(jì)，在平面直角坐標(biāo)系中:Y為縱坐標(biāo)軸，X為橫坐標(biāo)軸，P為準(zhǔn)線值，將拋物線的焦點(diǎn)F作為聚光鏡鏡面的聚光點(diǎn)，使照射到聚光鏡一個(gè)橫截面弧線上的平行太陽光線反射到聚光點(diǎn)F上，將聚光點(diǎn)F設(shè)在太陽能吸熱管的表面上，將太陽能吸熱管置于拋物線的開口內(nèi)，在聚光點(diǎn)F外的X軸上取一設(shè) 定點(diǎn)，過設(shè)定點(diǎn)作Y軸的平行線與拋物線的相交線段作為太陽光線照射到聚光鏡上的開口門線，門線至拋物線頂點(diǎn)的一段拋物線作為聚光鏡的鏡面弧線，以鏡面弧線為基準(zhǔn)將聚光鏡制作成具有設(shè)定弧面長槽型聚光鏡，使太陽平行光線照射到聚光鏡上的反射光線在太陽能吸熱管道表面上匯聚形成一條光束線或光束帶，加熱涂有高效黑度材料的太陽能吸熱管道，使管內(nèi)的蒸汽能吸收管壁傳入的熱能而升溫增壓，若聚光鏡是固定的，則它只能在某瞬間有一條光束線(帶)照射到太陽能吸熱管道表面上，因而要使這條光束線或光束帶隨地球的自轉(zhuǎn)，使太陽光線能照射到太陽能吸熱管上，這就要求太陽能聚光器的聚光鏡的開口對著太陽，跟蹤太陽并繞太陽能吸熱管的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，為此，將太陽能吸熱管中心置于X軸上的聚光點(diǎn)F的內(nèi)側(cè)，過太陽能吸熱管中心線上任意一點(diǎn)作與Y-X平面重合的正交平面，以太陽能吸熱管中心線為ζ軸，在正交平面內(nèi)建立一個(gè)三維坐標(biāo)系，使X軸與X軸重合，使I軸與Y軸平行，使Y-X平面與y-χ平面同時(shí)繞ζ軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這里，ζ軸與地球的自轉(zhuǎn)軸平行，ζ軸的正方向表示蒸汽在太陽能吸熱管內(nèi)流動(dòng)的方向，當(dāng)ζ軸的正向指向北方，即蒸汽在太陽能吸熱管內(nèi)向北方流動(dòng)，同時(shí)，X軸的正向指向東方，即弧面長槽型聚光鏡的開口對著東方，正視ζ軸，使y-x平面繞ζ軸作反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即弧面長槽型聚光鏡作反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)ζ軸的正向指向南方，即蒸汽在太陽能吸熱管內(nèi)向南方流動(dòng)，同時(shí)，X軸的正向亦指向東方，即弧面長槽型聚光鏡的開口亦對著東方，這只是觀察點(diǎn)不同而已，實(shí)際上，弧面長槽型聚光鏡開口總是迎著太陽升起對著太陽繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)送太陽西下，現(xiàn)在，把三維坐標(biāo)系固定下來，y軸正向表不正上方，負(fù)向表不正下方，X軸正向表不正東方，負(fù)向表不正西方，以太陽能吸熱管中心作為y-χ坐標(biāo)系的原點(diǎn)O，以原點(diǎn)O至聚光點(diǎn)F的距離為半徑R在Y-X平面作一個(gè)聚光園，聚光園的半徑R等于太陽能吸熱管的半徑，聚光園是聚光點(diǎn)繞ζ軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將太陽光線照射到太陽能吸熱管表面上劃出的園，垂直于ζ軸的平面坐標(biāo)的y、x軸，與聚光園上對應(yīng)的四個(gè)點(diǎn)相交，這四個(gè)點(diǎn)將聚光園分成四個(gè)相等的區(qū)間，過聚光鏡的光束線(焦點(diǎn)線)、太陽能吸熱管中心線和拋物線頂點(diǎn)作一個(gè)聚光(平分)平面平分弧面長槽型聚光鏡的鏡面，使太陽能聚光器兩側(cè)的重量相等，兩側(cè)的重心均在聚光平面內(nèi)，兩側(cè)的重心半徑相等，使弧面長槽型聚光鏡兩側(cè)的鏡面幾何形狀相同，面積相等，令聚光園與y軸正向的交點(diǎn)為北京時(shí)間的午夜零點(diǎn)，即太陽能聚光器的弧面長槽型聚光鏡的開口朝下，令其與y軸負(fù)向的交點(diǎn)作為北京時(shí)間的正午12點(diǎn)，即太陽能聚光器的開口朝上，令其與X軸正向的交點(diǎn)為北京時(shí)間的早晨6點(diǎn)，即太陽能聚光器的弧面長槽型聚光鏡的開口朝東，令其與X軸負(fù)向的交點(diǎn)為北京時(shí)間的旁晚6點(diǎn)，即太陽能聚光器的弧面長槽型聚光鏡的開口朝西，若把y正向軸在聚光園的交點(diǎn)作為北京時(shí)間午夜零點(diǎn)(拋物線的頂點(diǎn)位于北京標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘的零點(diǎn)處)，自零點(diǎn)開始，太陽能聚光器繞太陽能吸熱管中心線反(順)時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，即要使弧面長槽型聚光鏡的匯聚的光束線或光束帶在聚光園(太陽能吸熱管表面)上，以15 __角/I秒鐘的反(順)時(shí)針勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，將這座時(shí)鐘與追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)360°相對應(yīng)，也就是:弧面長槽型聚光鏡的底點(diǎn)沿聚光園勻速順時(shí)針轉(zhuǎn)一圈為24小時(shí)，就恰與地球自轉(zhuǎn)一圈的時(shí)間相同，若在地球北極上空對著其自轉(zhuǎn)軸看去，太陽從東邊升起由西邊落下，即地球繞其自轉(zhuǎn)軸作反時(shí)針勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，這與弧面長槽型聚光鏡的底點(diǎn)沿聚光園運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，據(jù)此要求:以太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠所在地的日出日落為時(shí)點(diǎn)向地球的自轉(zhuǎn)軸作垂直標(biāo)準(zhǔn)平面，一組或多組太陽能吸熱管路的每一根太陽能吸熱管道的中心線均垂直于標(biāo)準(zhǔn)平面，使管內(nèi)蒸汽朝南或朝北流動(dòng)，使追日隨動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)太陽能聚光器以15 -角/I秒鐘勻速順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，則不論春夏秋冬，太陽能聚光器匯聚成的光束線或光束帶能始終照射到太陽能吸熱管道上，太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的太陽能吸熱管路按管道的走向，分為直通式(直線型、階梯型)和往返式，采用直通式太陽能吸熱管路的發(fā)電廠，太陽能吸熱管路的兩端分別設(shè)有與過熱蒸汽渦輪機(jī)組相適配一套設(shè)備和設(shè)施，采用往返式太陽能吸熱管路的發(fā)電廠，由于往返式太陽能吸熱管路的終端返回到始端處，所以只需設(shè)置與之相適配的一套設(shè)備和設(shè)施，無論是直通式還是往返式，每一根管道從該廠的東面依次朝西面排列，每一組(或區(qū)間段)吸熱管 的中心線分別垂直于標(biāo)準(zhǔn)平面，相鄰兩吸熱管的中心線之間垂直距離與水平距離，以東面一根太陽能吸熱管的太陽能聚光器的最大輪廓面的投影面，在任何時(shí)亥IJ，都不阻擋太陽光線照射到西面一根太陽能吸熱管的太陽能聚光器上為準(zhǔn)，按太陽能吸熱管道中心線的布局分為:1、所有太陽能吸熱管道的中心線或同區(qū)間段的中心線在同一水平面內(nèi)的水平面布局，相鄰兩太陽能吸熱管道中心線之間的距離大，2、所有太陽能吸熱管道的中心線或同區(qū)間段的中心線在同一垂直平面內(nèi)的垂直面布局，相鄰兩排高支撐架的水平距離大，3、所有太陽能吸熱管道的中心線或同區(qū)間段的中心線在同一斜平面內(nèi)的斜平面布局，支撐架的高度逐步增加，相鄰兩太陽能吸熱管道中心線之間的水平距離小，4、所有太陽能吸熱管道的中心線在同一區(qū)間的階梯平面內(nèi)的階梯平面布局，相鄰階梯平面間用直管連通，支撐架的高低依地勢地形而定，在沙漠、湖泊、濕地和海洋地區(qū)建設(shè)太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，用水平面布局、斜平面布局的太陽能吸熱管道，在南北走向的公路、鐵路、河流兩側(cè)的，用垂直平面布局，在東西走勢的荒山禿嶺(西北)地區(qū)的，用階梯平面布局，每一根太陽能吸熱管道按其管徑設(shè)有規(guī)格相適配的太陽能聚光器，一組或多組太陽能吸熱管路按長度方向分為若干個(gè)區(qū)間段，每一個(gè)區(qū)間段的各太陽能吸熱管段上分別配置兩個(gè)太陽能聚光器，每一個(gè)太陽能聚光器的兩端設(shè)有包含一段太陽能吸熱管在內(nèi)的一個(gè)支撐架，每一個(gè)區(qū)間段的對稱中心平面處分別設(shè)置一個(gè)追日隨動(dòng)裝置，追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒，將相鄰的兩個(gè)太陽能聚光器連接成一整體，并支承在其對應(yīng)的支撐架上，也不管太陽能聚光器規(guī)格的不同，在同一個(gè)區(qū)間 的追日隨動(dòng)裝置的各隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒工作直徑相同，也不管連接太陽能聚光器的轉(zhuǎn)筒有多少個(gè)，該區(qū)間段的太陽能聚光器都由一個(gè)追日隨動(dòng)裝置來控制，一組或多組太陽能吸熱管路有多少個(gè)區(qū)間段就設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的追日隨動(dòng)裝置，不管各區(qū)間追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒工作直徑的差異，但所有追日隨動(dòng)裝置都得使太陽能聚光器跟隨地球的運(yùn)轉(zhuǎn)而同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使照射到太陽能聚光器上的太陽平行光線能匯聚成一條光束(帶)，始終照射到太陽能吸熱管道的表面上，一座設(shè)有多個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組的太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，多臺過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)，均按南北方向布局，即過熱蒸汽沿南或北方向流過過熱蒸汽渦輪機(jī)，并以過熱蒸汽渦輪機(jī)為中心，將每一組定壓貯汽罐按東西方向設(shè)置在該機(jī)兩側(cè)，一條供汽總管按東西方向設(shè)置在該機(jī)進(jìn)汽口方向的前方，在供汽總管上對應(yīng)于每一個(gè)定壓貯汽罐的位置處，設(shè)有與其連通的供汽管道和鎖定型管式球面調(diào)壓供汽閥門，在對應(yīng)于每一臺過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)位置處，設(shè)有與其連通的進(jìn)汽管道和鎖定型管式球面調(diào)壓進(jìn)汽閥門，在對應(yīng)于每一組定壓貯汽罐區(qū)間的供汽總管位置處，設(shè)有鎖定型管式球面控制區(qū)間分段閥門，將供汽總管分成多段區(qū)間供汽總管，在設(shè)定工作狀態(tài)下，每一組定壓貯汽罐在單位時(shí)間內(nèi)，通過區(qū)間的供汽總管輸入高壓過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)的過熱蒸汽重量，等于過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)單位時(shí)間所需的進(jìn)汽重量，每一組定壓貯汽罐存貯高壓過熱蒸汽的總?cè)莘e大于閉路循環(huán)系統(tǒng)所需過熱蒸汽的額定循環(huán)重量，以備適應(yīng)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)增大進(jìn)汽量的需要，在靠近定壓貯汽罐與供汽總管相對峙的方向上，一條輸汽總管按東西方向設(shè)置，在輸汽總管上對應(yīng)于定壓貯汽罐位置處，設(shè)有與其連通的輸汽管道、鎖定型管式球面調(diào)壓輸汽閥門和鎖定型管式球面單向放空閥門，在對應(yīng)于每一條太陽能吸熱管道出口閥門位置處，設(shè)有與其連通的管接口，在對應(yīng)于每一組定壓貯汽罐區(qū)間的輸汽總管位置處設(shè)有鎖定型管式球面控制區(qū)間分開閥門，將輸汽總管分成多段區(qū)間輸汽總管，在過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)的排汽通道和鎖定型管式球面單向通道閥門后方部位處，一條排汽總管按東西方向設(shè)置，在排汽總管上對應(yīng)于每一臺過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)的位置處，設(shè)有與排汽通道和通道閥門連通的接口，在對應(yīng)于每一座U形吸排汽塔的東西塔體部位處，分別設(shè)有與U形吸排汽塔東、西塔體連接的吸汽分管，吸汽分管彎頭管段上的管式球面單向吸汽閥門與塔體頂面的吸入蒸汽管端口連接，在對應(yīng)于每一組U形吸排汽塔區(qū)間的排汽總管位置處，設(shè)有鎖定型管式球面控制區(qū)間分隔閥門，將排汽總管分成多段排汽區(qū)間總管，在靠近排汽總管的位置處，一組U形吸排汽塔的東西塔體均按東西方向設(shè)置，每一組U形吸排汽塔對應(yīng)于各自的過熱蒸汽渦輪機(jī)對稱地分布，在對應(yīng)于每一座U形吸排汽塔的東、西塔體排汽口位置處，分別設(shè)有與其連通的東、西排蒸汽分配管道，在東、西排蒸汽分配管道上分別設(shè)有輸汽支管，兩端帶鎖定型管式球面控制支管閥門的輸汽支管的另一端口在放空閥門相對峙部位與輸汽管道連通，在設(shè)定工作狀態(tài)下，每一組U形吸排汽塔在單位時(shí)間內(nèi)，通過區(qū)間排汽總管吸入、排出一臺過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)排出的低壓過熱蒸汽重量，等于過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)單位時(shí)間所排出的低壓過熱蒸汽重量，在每一座U形吸排汽塔的東、西排蒸汽分配管道上，分別設(shè)有和東西排往返式太陽能吸熱管道連通的管接口，帶有鎖定型管式球面單向進(jìn)口閥門和鎖定型管式球面控制出口閥門的往返式太陽能吸熱管道，往返式太陽能吸熱管道前往管段的進(jìn)口閥門端口與分配管道上的管接口連接，前往管段在設(shè)定長度處，用一段斜置管道連接返回管段，返回管段的出口閥門端口與輸汽總管上的管接口連接，東西排往返式太陽能吸熱管道的管內(nèi)容積，分別與U形吸排汽塔的東西塔體的容積相適配，東西排太陽能吸熱管道的管內(nèi)容積取決于管徑的大小和管子的長度，在管內(nèi)容積一定時(shí)，太陽能吸熱管道的根數(shù)越多，長度越長，接受太陽能聚光器加熱所吸收的熱能越多，或使管內(nèi)蒸汽達(dá)到設(shè)定參數(shù)值的時(shí)間越短，當(dāng)U形吸排汽塔的東西塔體的容積和吸排汽時(shí)間一定時(shí)，為使太陽能吸熱管道內(nèi)的蒸汽吸收足夠多的太陽能，增加太陽能吸熱管道的長度，可獲得高的過熱蒸汽參數(shù)值，可更好的利用太陽能，太陽能吸熱管道在不能接受太陽能聚光器加熱的管段上設(shè)置保溫層，每一根往返式太陽能吸熱管道在長度方向上，設(shè)有多個(gè)支承太陽能聚光器和管道的支撐架，支撐架將往返式太陽能吸熱管道在長度方向上分開成多個(gè)區(qū)間，對應(yīng)于同一區(qū)間的支撐架整齊地按東西方向排列，在每一個(gè)區(qū)間的中間兩個(gè)支撐架之間設(shè)置一個(gè)追日隨動(dòng)裝置，按東西方向排列的過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)、定壓貯汽罐、U形吸排汽塔從東至西成階梯式升高，按東西方向排列的供汽總管、輸汽總管、排汽總管、排汽分配管、往返式太陽能吸熱管道的中心線也相應(yīng)地從東至西成階梯式升高，上述總管及其與之相連通管道閥門，構(gòu)成發(fā)電廠的供汽管路、排汽管路和輸汽管路，在各總管上的分段閥門、分開閥門、分隔閥門均為常閉閥門，以便各機(jī)組各自獨(dú)立運(yùn)行，當(dāng)某一機(jī)組需要維修或停機(jī)時(shí)，開啟相關(guān)的常閉閥門，以使其他機(jī)組和設(shè)備設(shè)施能正常運(yùn)行，在各管路中凡是可能積聚冷凝水的部位，分別設(shè)置一盲管段和加熱器，設(shè)置有對于只有一個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組的一座太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，就是多機(jī)組太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠中的一個(gè)區(qū)間，對于采用直通式太陽能吸熱管路的太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，直通式太陽能吸熱管路的兩端都設(shè)有上述所需的設(shè)備、設(shè)施和管路，太陽能過熱蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，有光照時(shí)，啟動(dòng)蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，無光照時(shí)，啟動(dòng)蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，對于設(shè)有多個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組的發(fā)電廠，長短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)兩者均分別共用定壓貯汽罐，保溫供汽管路，過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組，保溫排汽管路，U形吸排汽塔，輸汽管路，不同的是:短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)不使用太陽能吸熱管路及其與之相配套的太陽能聚光器、追日隨動(dòng)裝置，短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)從U形吸排汽塔排出的蒸汽，經(jīng)多組分配管、多組輸汽支管、輸汽總管、輸汽管直接輸入定壓貯汽罐，短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，太陽能吸熱管路上的進(jìn)出口汽閥門全部關(guān)閉，太陽能聚光器、追日隨動(dòng)裝置停止`運(yùn)轉(zhuǎn)，一座往返式太陽能吸熱管路的太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的試車與運(yùn)行，1、向一組定壓貯汽罐下部的貯水器注入設(shè)定重量的純凈水，依次開啟紅外線加熱器，使貯水器內(nèi)的純凈水轉(zhuǎn)化為蒸汽，紅外線加熱器將蒸汽和罐內(nèi)的空氣加熱到設(shè)定的高壓過熱蒸汽(混合氣)狀態(tài)參數(shù)值，高壓過熱蒸汽的壓力推動(dòng)其內(nèi)的桶形罩蓋上升，致使定壓貯汽罐的容積達(dá)到最大值，2、開啟第一座定壓貯汽罐的供汽閥門，將高壓過熱蒸汽(混合氣)通過供汽管道輸入對應(yīng)供汽區(qū)間總管，同時(shí)開啟對應(yīng)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)進(jìn)汽管道前的進(jìn)汽閥門，使過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)在高壓過熱蒸汽與空氣的混合氣下運(yùn)轉(zhuǎn)，過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)電力后的低壓過熱蒸汽，通過該機(jī)的排汽通道和通道閥門，進(jìn)入對應(yīng)排汽區(qū)間總管，開啟排汽區(qū)間總管上與一組U形吸排汽塔的東塔體連通的各蒸汽吸入分管上的吸汽閥門，同時(shí)開動(dòng)該組U形吸排汽塔下的各水泵，將各東塔體內(nèi)的水體排向各自的西塔體內(nèi)，各東塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞下降，吸入低壓過熱蒸汽與空氣混合氣，各西塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞上升，壓縮其塔內(nèi)空氣，當(dāng)空氣被壓縮到設(shè)定壓強(qiáng)時(shí)，各西塔體上的排汽閥門自動(dòng)開啟，將各西塔體內(nèi)的空氣排入與之連接的蒸汽分配管，開啟與各分配管連接的各西排(往返式)太陽能吸熱管道上的進(jìn)口閥門，讓各西塔體內(nèi)的空氣進(jìn)入西排的各太陽能吸熱管道內(nèi)，空氣流向各往前太陽能吸熱管段轉(zhuǎn)入斜置管段，進(jìn)入各返回太陽能吸熱管段，空氣經(jīng)各返回太陽能吸熱管道段流向輸汽區(qū)間總管，設(shè)于輸汽區(qū)間總管上的返回太陽能吸熱管段的各出口閥門開啟，進(jìn)入輸汽區(qū)間總管內(nèi)的空氣，在流經(jīng)與一組定壓貯汽罐相連接的各輸汽管的輸汽閥門前的放空閥門排出，當(dāng)西排的各太陽能吸熱管道內(nèi)的空氣壓強(qiáng)等于大氣壓強(qiáng)時(shí)，其上的各太陽能吸熱管道上的出口、進(jìn)口閥門關(guān)閉鎖定、各西塔體上的排汽閥門關(guān)閉，3、啟動(dòng)該組U形吸排汽塔下的各U形連通管的控制閥門上的拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒，使控制閥門打開，各西塔體內(nèi)的高位水柱，經(jīng)U形連通管與控制閥門分別迅速流向各自的東塔體內(nèi)，同時(shí)關(guān)閉向西通管上的閥門，開啟向東通管上的閥門，水泵向東塔注水，排汽區(qū)間總管上與西塔體連通的各蒸汽吸入分管上的閥門開啟，過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)排出的低壓過熱蒸汽與空氣混合氣，將被各西塔體吸入時(shí)，而東塔體的蒸汽吸入閥門自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)各西塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞下降到塔底，并吸滿了過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)排出的混合氣，在這其間，當(dāng)各東西塔體內(nèi)的水位達(dá)到平衡位時(shí)，U形連通管上的拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒關(guān)閉、控制閥門自動(dòng)關(guān)閉，各東塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞上升至設(shè)定高度時(shí)，各塔頂上的排汽閥門打開直至其浮動(dòng)活塞上升至塔頂，排盡各塔內(nèi)的混合氣，各東塔體排出的混合氣進(jìn)入蒸汽分配管，流過該組東塔上的東排太陽能吸熱管路和進(jìn)出口閥門，由各放空閥門排出，當(dāng)東排太陽能吸熱管路內(nèi)的氣壓等于大氣壓時(shí)，重復(fù)上一操作過程，直至該蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡為止，4、若先啟動(dòng)的定壓貯汽罐不能供給過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)所需高壓過熱蒸汽時(shí)，在關(guān)閉該定壓貯汽罐上的供汽閥門的同時(shí)，并繼續(xù)注入設(shè)定重量的純凈水進(jìn)行加熱使其轉(zhuǎn)化為高壓過熱蒸汽，開啟第二、三…定壓貯汽罐的供汽閥門，使蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)依上所述循環(huán)工作，連續(xù)穩(wěn)定地向過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)供給高壓過熱蒸汽，使該機(jī)繼續(xù)在混合氣的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，這期間，一組定壓貯汽罐內(nèi)的各座定壓貯汽罐內(nèi)幾經(jīng)注水加熱，使水轉(zhuǎn)化為高壓過熱蒸汽，給過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)提供高壓過熱蒸汽，通過蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的開放式運(yùn)轉(zhuǎn)，沖洗蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)中的空氣，持續(xù)轉(zhuǎn)行一段時(shí)間，檢測認(rèn) 定長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)沒有了空氣，關(guān)閉(往返式)各東西排太陽能吸熱管路上的進(jìn)出口閥門，同時(shí)開啟與各分配管相連通的輸汽支管上兩端的閥門，讓輸汽支管內(nèi)的空氣隨著蒸汽一道通過放空閥門排出，當(dāng)測得長短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)都沒有了空氣，太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的試車運(yùn)行結(jié)束，這時(shí)，長短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)的各設(shè)備和管路內(nèi)都充滿了過熱蒸汽，該組定壓貯汽罐內(nèi)都貯滿了高壓過熱蒸汽，該過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組就可以投入蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電運(yùn)轉(zhuǎn)了，同理，可以逐一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)電廠的各過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組，由上所述知:第一個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行，需向水力發(fā)電企業(yè)或風(fēng)力發(fā)電企業(yè)借電來加熱設(shè)定的過熱蒸汽重量，但當(dāng)?shù)谝粋€(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行成功后，就可用其自身的電力來運(yùn)行余下的各機(jī)組了，若此時(shí)剛好是烈日當(dāng)空，第一個(gè)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組就按蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電，關(guān)閉輸汽管上的放空閥門，當(dāng)一組U形吸排汽塔東塔體內(nèi)的過熱蒸汽被壓縮到設(shè)定壓強(qiáng)時(shí)，若過熱蒸汽發(fā)生相變，則啟動(dòng)?xùn)|塔體頂部的紅外線加熱器，使被壓縮蒸汽在設(shè)定過熱蒸汽參數(shù)值下排出，若被壓縮蒸汽在設(shè)定過熱蒸汽參數(shù)值下，過熱蒸汽不發(fā)生相變，則直接開啟排汽閥門，過熱蒸汽經(jīng)蒸汽分配管，過(往返式)東排太陽能吸熱管路上開啟的進(jìn)口閥門，進(jìn)入各太陽能吸熱管道內(nèi)，原存于管道內(nèi)的蒸汽，在多組追日隨動(dòng)裝置的跟隨下，已被多組太陽能聚光器的聚光束(帶)加熱了，壓強(qiáng)和溫度均有所上升，但密度沒有變，因?yàn)樵囓囘\(yùn)行時(shí)，是在放空狀態(tài)下關(guān)閉進(jìn)出口閥門的，這里，在東塔體頂部的吸汽閥門關(guān)閉到排汽閥門開啟，對應(yīng)于東排太陽能吸熱管路，存在一個(gè)定容吸熱的過渡期，在過渡期內(nèi)，東排太陽能吸熱管路的蒸汽是從與大氣壓相等的狀態(tài)下被加熱的，不是在設(shè)定狀態(tài)下被加熱的，在東塔體的排汽閥門從關(guān)閉至開啟，對應(yīng)于東排太陽能吸熱管路的每一條管道，從進(jìn)口閥門至出口閥門是由小徑管節(jié)逐節(jié)增大到出口大徑管節(jié)，所以，進(jìn)入每一條管道的被壓縮蒸汽流動(dòng)速度是由快變慢的，從東塔體上的排汽閥門開啟至關(guān)閉的時(shí)間間隔，對應(yīng)于東排太陽能吸熱管路而言，是一個(gè)密度增加的吸熱的(增密)過程，此后，東排太陽能吸熱管路上的進(jìn)出口閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)，東排太陽能吸熱管路的每一條管道內(nèi)蒸汽總量不變，直至東排太陽能吸熱管路上的出口閥門開啟，這段時(shí)間間隔，是東排太陽能吸熱管路的定容吸熱(定容)過程，在定容吸熱過程中，由于每一條太陽能吸熱管道的管徑是由小管徑節(jié)逐節(jié)增大到出口大徑管節(jié)的，小徑管節(jié)管道的容積小，蒸汽吸收太陽能后使溫度和壓強(qiáng)升高快，而大徑管節(jié)管道的容積大，蒸汽吸收太陽能后使溫度和壓強(qiáng)升高慢，因此，蒸汽從小管徑節(jié)向大徑管節(jié)流動(dòng)，從而使蒸汽的密度由小管徑節(jié)向大 管徑節(jié)增加，這將有利于高壓過熱過蒸汽的排出量，降低太陽能吸熱管道內(nèi)余存蒸汽的密度，有利于下一過程的蒸汽量的增加，當(dāng)東排太陽能吸熱管路內(nèi)的蒸汽，在多組追日隨動(dòng)裝置的跟隨下，被多組太陽能聚光器的聚光(束)帶加熱，蒸汽吸收的太陽能使蒸汽達(dá)到了設(shè)定的高壓過熱蒸汽參數(shù)值時(shí)，開啟該組東排所有太陽能吸熱管路上的出口閥門，高壓過熱蒸汽進(jìn)入輸汽區(qū)間總管，開啟一組定壓貯汽罐中與第一座定壓貯汽罐相連接的輸汽閥門，高壓過熱蒸汽經(jīng)輸汽管道、輸汽閥門輸入這座定壓貯汽罐內(nèi)，若該定壓貯汽罐內(nèi)的過熱蒸汽壓強(qiáng)較低于太陽能吸熱管路內(nèi)的壓強(qiáng)，則太陽能吸熱管路內(nèi)的高壓過熱蒸汽能順暢地輸入，若該定壓貯汽罐內(nèi)的過熱蒸汽壓強(qiáng)等于或高于太陽能吸熱管路內(nèi)的壓強(qiáng)，則需要提升塔內(nèi)的桶形罩蓋，增加該定壓貯汽罐的容積，降低罐內(nèi)蒸汽的壓強(qiáng)，直至其容積達(dá)到最大值，并使太陽能吸熱管路內(nèi)的壓強(qiáng)降到設(shè)定的出口閥門關(guān)閉時(shí)的壓強(qiáng)，當(dāng)其容積達(dá)到最大值時(shí)，若太陽能吸熱管路內(nèi)的壓強(qiáng)還降不到設(shè)定的出口閥門關(guān)閉的壓強(qiáng)值時(shí)，關(guān)閉該座定壓貯汽罐的輸汽閥門，開啟另一座壓強(qiáng)較低的定壓貯汽罐的輸汽閥門，讓東排太陽能吸熱管路內(nèi)余下的蒸汽輸入另一座壓強(qiáng)較低的定壓貯汽罐，直到東排太陽能吸熱管路的過熱蒸汽壓強(qiáng)降低到設(shè)定的壓強(qiáng)值時(shí)，關(guān)閉東排太陽能吸熱管路上的各出口閥門，從出口閥門的開啟到關(guān)閉，這段時(shí)間間隔，這是東排太陽能吸熱管路的過熱蒸汽壓強(qiáng)減小的吸熱(減壓)過程，東排太陽能吸熱管路內(nèi)過熱蒸汽吸收的太陽能的時(shí)間:等于密度增的吸熱的(增密)過程+定容吸熱(定容)過程+密度減小的吸熱(減壓)過程，等于兩倍U形吸排汽塔的東塔體或西塔體吸收蒸汽所需時(shí)間，這就要求一組U形吸排汽塔的塔體容積和吸排汽的速度，與一組太陽能吸熱管路的管內(nèi)總?cè)莘e和加熱速度能協(xié)調(diào)適配，增加U形吸排汽塔下部水泵的泵水能力，可以提高U形吸排汽塔的吸排的速度，增加一組太陽能吸熱管路的長度，或增加太陽能聚光器的能力，就可以縮短蒸汽達(dá)到設(shè)定高壓過熱蒸汽參數(shù)值所需的時(shí)間，由于一組U形吸排汽塔的東西塔體容積和結(jié)構(gòu)相同，東西排太陽能吸熱管路的的管內(nèi)總?cè)莘e、長度、結(jié)構(gòu)、及所配置的太陽能聚光器、追日隨動(dòng)裝置相同，故西塔體吸排蒸汽與西排太陽能吸熱管路的工作過程，與東塔體吸排蒸汽與東排太陽能吸熱管路的工作過程相同，兩者交替運(yùn)作，再輔以加熱器的協(xié)助，使一個(gè)機(jī)組的太陽能蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)能發(fā)電運(yùn)行，同理，就可用運(yùn)行第二個(gè)機(jī)組、第三個(gè)機(jī)組至該廠的全部機(jī)組，在烈日的早晚、或時(shí)睛時(shí)陰的白天，各組太陽能吸熱管路內(nèi)的輸入定壓貯汽罐內(nèi)的蒸汽，達(dá)不到設(shè)定壓強(qiáng)時(shí)，也需向水力發(fā)電企業(yè)或風(fēng)力發(fā)電企業(yè)借電，來啟動(dòng)定壓貯汽罐內(nèi)的紅外線加熱器，加熱吸收有一定太陽能熱量的飽和蒸汽，使其能達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)的要求，在這種氣候情況下，過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)仍按蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)工作，使這座發(fā)電廠能利用弱勢陽光的能量來維持太陽能蒸汽長閉路循環(huán)發(fā)電廠的工作，在夜晚或陰雨天，關(guān)閉長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)上的太陽能吸熱管上的進(jìn)出口閥門，并使太陽能聚光器置頂，向水力發(fā)電企業(yè)或風(fēng)力發(fā)電企業(yè)借電，啟動(dòng)短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)，由紅外線加熱器對定壓貯汽罐內(nèi)的低溫低壓飽和蒸汽加熱，使其達(dá)到設(shè)定的高壓過熱蒸汽參數(shù)值，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組，在啟用短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)時(shí)，定壓貯汽罐內(nèi)紅外線加熱器所需的電能依靠外部電源，或向風(fēng)力發(fā)電企業(yè)，或向水力發(fā)電企業(yè)，或向國家電網(wǎng)借電，以借電的方式來啟動(dòng)太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的一個(gè)機(jī)組，使其持續(xù)運(yùn)行，隨后，就用已正常運(yùn)行機(jī)組產(chǎn)生的電力來啟動(dòng)運(yùn)行其他機(jī)組，使太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠按短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行，這就是太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠的蒸汽短閉路循環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)模式，太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠按蒸汽短閉路循環(huán)的模式運(yùn)轉(zhuǎn)，陰雨天將減少對外電網(wǎng)的供電量，夜晚的發(fā)電量除用生產(chǎn)生活用電外，剩余的電力用來運(yùn)轉(zhuǎn)沙漠地區(qū)或缺水地區(qū)的供、排水網(wǎng)和灌溉水網(wǎng)，太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠若和風(fēng)力發(fā)電企業(yè)，水力發(fā)電企業(yè)相結(jié)合，就可形成光、水、風(fēng)優(yōu)勢互補(bǔ)的天然能源產(chǎn)業(yè)，在火力發(fā)電廠，若某一機(jī)組采用地下資源來發(fā)電，用它的發(fā)電量來使其他機(jī)組按蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則火力發(fā)電廠的發(fā)電能力將提高20倍，資源消耗減少到1/20，污染物排量將大大減小，有利改善人居環(huán)境，核電廠采用蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電時(shí)，核能的利用率也將大為提高，即現(xiàn)有的一座核 發(fā)電廠的發(fā)電量，就將變?yōu)?0座同樣規(guī)模的核能發(fā)電廠，并大大節(jié)約該核電廠的冷卻水用量，當(dāng)太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠建設(shè)在沙漠高原地區(qū)時(shí)，不僅可利用該地區(qū)充足的陽光，還可大大減少該地區(qū)的水分蒸發(fā)量，還可利用太陽能蒸汽短閉路循環(huán)發(fā)電廠夜間的發(fā)電量，來運(yùn)轉(zhuǎn)沙漠高原地區(qū)建設(shè)的灌溉網(wǎng)，對該地區(qū)實(shí)施瓶栽滴灌耕作，發(fā)展農(nóng)牧林業(yè)和旅游業(yè)，將沙漠高原變?yōu)榫G洲。
2.根據(jù)權(quán)利I所述一種太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，其特征是:具有相同的規(guī)格和構(gòu)造的一組或多組定壓貯汽罐中的每一座定壓貯汽罐，均系由罐底、罐身、罐蓋、阻止環(huán)、電加熱器、紅外線加熱器和提升裝置構(gòu)成，鋼結(jié)構(gòu)封閉式盆形罐底外表設(shè)有保溫層，盆蓋是一塊外徑大于罐身最大外徑的園平面鋼板，在伸出盆身外徑的環(huán)面上設(shè)有與罐身下端環(huán)面上的螺釘孔相配的一圈孔，在對應(yīng)于罐蓋內(nèi)徑端口的下表面處與盆身焊接，盆身一側(cè)設(shè)有與輸汽管接口，盆底和盆蓋的中心設(shè)有一根向上伸出盆蓋直至接近罐蓋下表面，向下穿出盆底的輸出蒸汽直管，蒸汽直管在穿過盆蓋、盆底處與其焊接，蒸汽直管在穿過盆底的一段管段端口用園平面鋼板與其焊接封死成盲管，并在底部端口段處設(shè)置電加熱器，在近盆底的管段部位設(shè)置和供蒸汽管管口連接的管端口，在與管端口對峙部位處焊接一根冷凝水彎管，彎管的另一管口與盆底對應(yīng)孔口焊接，在端口下方的蒸汽直管上焊接一根和注水管連接的管接嘴，在焊接蒸汽直管的盆蓋板上設(shè)有多圈通往罐身的蒸汽孔，每兩圈蒸汽孔間設(shè)有一個(gè)碳纖維螺旋型管式紅外線加熱器，絕緣單頭出線長插座在盆蓋、盆底適宜部位絕緣密封安裝，鋼結(jié)構(gòu)封閉式盆形罐底在焊接蒸汽直管及其下部構(gòu)件前，需在大型數(shù)控車床上加工罐底的盆蓋上表面、多圈蒸汽通孔、絕緣單頭出線長插座通孔、一圈與罐身下端法蘭盤上的螺釘孔相配的孔、焊接蒸汽直管的中心孔，安裝在罐底盆蓋環(huán)面上的罐身是一個(gè)鋼筋水泥大型構(gòu)件，大型構(gòu)件的上、下端設(shè)有法蘭盤，內(nèi)徑處焊有不銹鋼層的短筒體，下端面上除設(shè)有與盆蓋環(huán)面上的一圈孔相配的螺釘孔外，還設(shè)有一圈或多圈焊接螺紋鋼的孔，用精制的長條型弧面模板作為罐身的內(nèi)模板，用多節(jié)卡箍鋼筒作為罐身的外模板，焊接好螺紋鋼，匝好多圈鋼筋，逐節(jié)地灌注高標(biāo)號水泥沙漿，并在罐身設(shè)定的幾個(gè)高度的外徑周圍，對稱地嵌入兩或三對弧形鋼板作為提升裝置支撐件的焊接地，弧形鋼板均與罐身的鋼筋構(gòu)件焊接，直灌注到設(shè)定罐身高度，將螺紋鋼穿入上端法蘭盤的孔內(nèi)進(jìn)行焊接，上端法蘭盤也設(shè)有與阻止環(huán)上一圈孔相配合的螺釘孔和一圈或多圈焊接螺紋鋼的孔，在制作過程中需將盆蓋的實(shí)體模板與下端的法蘭盤用螺釘裝配好，將阻止環(huán)法蘭盤的實(shí)體模板與上端法蘭盤用螺釘裝配好，使上下端的法蘭盤的上下表面平行，并均垂直于罐身內(nèi)徑表面，待拆除模板后，在大型數(shù)控車床上進(jìn)行加工，阻止環(huán)內(nèi)徑表面與倒置桶形罐蓋上升段外徑表面相配合，阻止環(huán)的內(nèi)徑與罐身內(nèi)徑之間的環(huán)面，是限定倒置桶形罐蓋上升高度的止動(dòng)環(huán)面，倒置桶形罐蓋也是一個(gè)鋼筋水泥大型構(gòu)件，桶口的設(shè)定高度桶壁厚，其外徑表面與罐身內(nèi)徑表面動(dòng)配合的柱面段上設(shè)有多道預(yù)置密封圈，是用精制內(nèi)外徑模板、桶口模板、桶底上下模板和伸出桶底段內(nèi)徑模板組裝后灌注高標(biāo)號水泥而成的，且伸出桶底段內(nèi)徑模板是一段不可拆除的鋼質(zhì)筒體，鋼質(zhì)筒體的外徑表面與其對應(yīng)的鋼筋構(gòu)件焊接在一起，鋼質(zhì)筒體在接近桶底上表面處，對稱地設(shè)有加水的徑向小孔，通過徑向小孔對罐身的上下段外徑尺寸之間的差值形成的環(huán)形空間加入水封用水，水封用水將隨倒置桶形罐蓋上升下降而移動(dòng)，倒置桶形罐蓋桶底上表面處，可放置壓重物，拆除其余模板后，在大型數(shù)控車床上加工倒置桶形罐蓋的壁厚段外徑表面，使其與罐身內(nèi)徑表面能密精密配合，加工罐蓋上段外徑表面使其與阻止環(huán)內(nèi)徑表面間隙配合，加工桶口端面、壁厚段上端的止動(dòng)環(huán)面與壁厚段外徑表面垂直，在罐底、罐身、罐蓋、 阻止環(huán)等的配合表面加工好后，到現(xiàn)場進(jìn)行組裝，先將罐底安裝到基礎(chǔ)上，使罐底上表面保持水平，焊接蒸汽直管等管件，安裝碳纖維螺旋型管式紅外線加熱器和電加熱器，在罐底上表面處安放密封墊，將罐身吊裝到密封墊上，從下向上穿過罐底頂板上的孔用螺釘擰進(jìn)罐身下法蘭盤上的螺釘孔，使罐身的內(nèi)徑表面與罐底頂板上表面垂直，將罐蓋吊裝到罐身內(nèi)，然后，將阻止環(huán)安裝到罐身的上端法蘭盤端面上，用螺釘將其組裝好后，安裝提升裝置，提升裝置由兩對或三對龍門構(gòu)件作為承力構(gòu)件，每一對龍門構(gòu)件關(guān)于罐身內(nèi)徑中心線是對稱的，每兩對龍門構(gòu)件的對稱中心垂直平面關(guān)于罐身內(nèi)徑之間的夾角相等，龍門構(gòu)件的下端面與罐底的盆蓋板外伸環(huán)面焊接，在其設(shè)定的高度處與嵌入罐身外徑處的弧形鋼板、罐身上法蘭盤外徑焊接，在龍門構(gòu)件的中心垂直平面與阻止環(huán)的交線處，分別設(shè)有與龍門構(gòu)件相配合的階梯板承力構(gòu)件，在階梯板承力構(gòu)件的內(nèi)端設(shè)有帶支座的定向滑輪，其外端面與龍門構(gòu)件的對應(yīng)表面焊接，在近定向滑輪的階梯板承力構(gòu)件上設(shè)有帶支座的導(dǎo)向滑輪，在龍門構(gòu)件的上端面處分別設(shè)有一對軸承座，軸承座上安裝一根帶三個(gè)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上的中間轉(zhuǎn)筒的工作直徑大，在伸出軸承座外的軸段上的轉(zhuǎn)筒的工作直徑小，在對應(yīng)于小徑轉(zhuǎn)筒工作面的龍門構(gòu)件直立構(gòu)件的適宜高度上，設(shè)有一對帶支座的導(dǎo)向滑輪，在導(dǎo)向滑輪下方的直立構(gòu)件的適宜高度上，設(shè)有帶支座的一對定向滑輪，在罐蓋桶口端面與罐底上表面貼合時(shí)，將安裝在鋼質(zhì)筒體處的拉力鋼絲繩向上分別繞過定向滑輪、導(dǎo)向滑輪，將這鋼絲繩的頭分別固定到大徑轉(zhuǎn)筒的一側(cè)處，在液壓作動(dòng)筒的活塞桿全抽出的狀態(tài)下，牽著安裝在活塞桿端部軸向孔內(nèi)的動(dòng)力鋼絲繩的頭向上，分別繞過安裝于龍門構(gòu)件的定向滑輪、導(dǎo)向滑輪，將動(dòng)力鋼絲繩在兩個(gè)小徑轉(zhuǎn)筒的對稱部位處纏繞設(shè)定的圈數(shù)張緊后，將動(dòng)力鋼絲繩的頭分別固定在其對稱部位處，當(dāng)安裝在龍門構(gòu)件處的液壓作動(dòng)筒的活塞桿中心線與對應(yīng)定向滑輪的工作面相配合，當(dāng)各液壓作動(dòng)筒上下端部的電磁閥門同時(shí)開啟時(shí)，高壓液壓油從上部電磁閥門進(jìn)入油缸，推動(dòng)活塞向下移動(dòng)，活塞下面的液壓液油從下部電磁閥門流入油箱，活塞的下移拖動(dòng)活塞桿縮進(jìn)油缸，拖動(dòng)動(dòng)力鋼絲繩向下移動(dòng)，原先纏繞在小徑轉(zhuǎn)筒上的動(dòng)力鋼絲繩解繞，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，固定在大徑轉(zhuǎn)筒上的拉力鋼絲繩纏繞到大轉(zhuǎn)筒上，繞過導(dǎo)向滑輪、定向滑輪的鋼絲繩拉著倒置桶形罐蓋上升，當(dāng)拉升到罐蓋下部的止動(dòng)環(huán)面與阻止環(huán)下端面接觸被阻擋時(shí)，液壓作動(dòng)筒上下端部的電磁閥門同時(shí)關(guān)閉，罐蓋停止上升，定壓貯汽罐的容積增至最大值，罐內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)降低到最小值，若這時(shí)罐內(nèi)蒸汽被加熱，或向罐內(nèi)輸入太陽能吸熱管內(nèi)的高壓過熱蒸汽，罐內(nèi)的高壓過熱蒸汽壓力等于或大于倒置桶形罐蓋的自重，且罐內(nèi)高壓過熱蒸汽的壓強(qiáng)等于或大于設(shè)定的供汽壓強(qiáng)，開啟定壓貯汽罐的供汽閥門，則隨著罐內(nèi)高壓過熱蒸汽量的減少，倒置桶形罐蓋依其自重而下降，倒置桶形罐蓋的下降，拉力鋼絲繩解繞，與此同時(shí)，開啟各液壓作動(dòng)筒上下端部的電磁閥門，液壓油通過上端部油路上開啟的電磁回油閥門流向回油箱，下端部油路上開啟的電磁進(jìn)油閥門使液壓油從壓力油箱流向油缸，油缸內(nèi)的活塞推動(dòng)活塞桿向上移動(dòng)，動(dòng)力鋼絲繩又纏繞到小徑轉(zhuǎn)筒上，直至倒置桶形罐蓋的桶口端面與罐底上表面貼合時(shí)，罐內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)保持在設(shè)定參數(shù)狀態(tài)，并關(guān)閉該定壓貯汽罐的供汽閥門，然后再重復(fù)上述操作過程，若倒置桶形罐蓋的自重不足以壓住罐內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)保持在設(shè)定參數(shù)狀態(tài)時(shí)，則需在倒置桶形罐蓋的桶底上表面放置壓重物，務(wù)必使其壓住罐內(nèi)蒸汽壓強(qiáng)能保持在設(shè)定參數(shù)狀態(tài)下供汽。
3.根據(jù)權(quán)利I所述一種太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，其特征是:具有相同的規(guī)格和構(gòu)造的一組或多組U形吸排汽塔的每一座U形吸排汽塔，均系由東西塔體、塔蓋、浮動(dòng)活塞和帶水平管段U形管構(gòu)成，東西塔體均為鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，塔體的上下端面處的鋼質(zhì)法蘭盤內(nèi)徑處焊有一圈不銹鋼板，法蘭盤面上分別設(shè)有一圈螺釘孔、一圈或多圈焊接螺紋鋼的孔，用精制的長條形弧面板組裝為塔體的內(nèi)徑模板，用多節(jié)卡箍鋼圈作為塔體的外徑模板，將實(shí)體法蘭盤模板用螺釘與下法蘭盤連接好，將螺紋鋼插入下法蘭盤面上的孔內(nèi)焊好，逐節(jié)地灌注高標(biāo)號水泥沙漿，直灌注到最上`一節(jié)時(shí)，將螺紋鋼頭安裝到上法蘭盤的對應(yīng)孔中壓平后，在保持兩法蘭盤端面與塔體內(nèi)模板的垂直的條件下，分別沿其各孔和螺紋鋼頭進(jìn)行焊接，拆除模板后，在大型數(shù)控車床上精加工內(nèi)徑表面、上下法蘭盤端面和螺釘孔，使其端面達(dá)到設(shè)定的平行度及與內(nèi)徑表面的垂直度要求，安裝在塔體上端的帽形塔蓋是以與塔體法蘭盤相配的塔蓋法蘭盤為基準(zhǔn)桶形鋼殼，塔蓋法蘭盤上設(shè)有將與塔體法蘭盤上螺釘孔相配的一圈待加工孔，在其小于塔體內(nèi)徑處設(shè)有安裝加熱器的階梯凹環(huán)面，階梯凹環(huán)面的深度與安裝加熱器的園平板的厚度相等，在園平板上設(shè)有埋頭一圈埋頭螺釘?shù)目?，在其環(huán)面處預(yù)埋有與園平板上一圈埋頭螺釘孔相配的待加工螺釘孔構(gòu)件，和與吸排汽短管的管徑相配的孔，在園平板上涂有高效吸熱黑度層，在關(guān)于塔蓋縱向?qū)ΨQ垂直平面的蓋頂近桶壁部位，設(shè)有一根伸向園平板的鋼筋水泥吸排汽短管，吸入蒸汽的短管的管徑大于排出蒸汽的短管的管徑，吸排汽短管下端外徑的臺階環(huán)面處，分別預(yù)埋有與園平板上對應(yīng)孔口處一圈凹孔相配的待加工螺釘孔構(gòu)件，帽形塔蓋安裝加熱器的階梯凹環(huán)面處的內(nèi)徑、深度與加熱器的絕緣支撐架的外徑、高度相配合，絕緣支撐架上設(shè)有與套在吸排汽短管外徑處的孔口，帽形塔蓋的中心設(shè)有加熱器引出導(dǎo)線的陶瓷套管和安裝座，帽形塔蓋以與塔體上法蘭盤相配的塔蓋法蘭盤為帽緣，桶形鋼殼的外徑以不妨礙擰轉(zhuǎn)釘螺為準(zhǔn)，鋼殼桶的下端面與帽緣法蘭盤的內(nèi)徑表面焊接，鋼殼桶的上端面與帽頂?shù)膱@平板周邊焊接，帽頂?shù)膱@平板上設(shè)有與吸排汽短管、安裝座相配的孔口，以這樣的鋼殼為的外模，翻轉(zhuǎn)外模，在帽頂?shù)膱@平板的孔口處插入與吸排汽短管、引出導(dǎo)線和安裝座相配的陶瓷管，在翻轉(zhuǎn)外模上焊接設(shè)定高度的幾圈螺紋鋼，焊好鋼筋，向帽頂內(nèi)澆注高標(biāo)號水泥沙漿，當(dāng)澆灌到設(shè)定高度時(shí)，嵌入帽頂內(nèi)模板、組裝桶形鋼殼的內(nèi)徑模板，安裝吸排汽短管內(nèi)外徑模管，在接近完成澆灌時(shí)，將預(yù)埋待加工螺釘孔構(gòu)件的小柱體套裝到園平板實(shí)體模板的相關(guān)孔中，并將其一并壓蓋到水泥沙漿面上，使園平板實(shí)體模板的表面與帽形塔蓋的法蘭盤表面齊平，待拆模后，在安裝加熱器前，在大型數(shù)控車床上加工法蘭盤、階梯凹環(huán)面、臺階環(huán)面和相關(guān)的孔與螺釘孔，外徑與塔體內(nèi)徑精密配合的浮動(dòng)活塞也是一個(gè)鋼筋水泥構(gòu)件，其外徑柱體上設(shè)有幾道嵌入式石墨密封圈，其下端面處設(shè)有截面為梯形的凹坑，其上端水平面上設(shè)有與帽形塔蓋下表面貼合的保溫絕熱層，其上端水平面與下端環(huán)平面、凹坑平面平行，且垂直于柱體表面，浮動(dòng)活塞的自重和高度需使其能隨水體的上升下降而隨動(dòng)，浮動(dòng)活塞也需在大型數(shù)控車床上進(jìn)行精加工，對柱體外徑表面和其他外表面進(jìn)行精加工，以保持浮動(dòng)活塞的均質(zhì)性，與東西塔體下端面密封連接的帶管式球面控制閥門的U形連通管，其上端法蘭盤的外徑則與塔體法蘭盤的外徑相等，而其法蘭盤的內(nèi)徑小于東西塔體法蘭盤的內(nèi)徑，U形連通管的管外環(huán)平面是東西塔體安裝于門洞式的基礎(chǔ)上的支撐平面，U形連通管的直角彎管的上端口分別在法蘭盤的內(nèi)徑處焊接，其水平端口與水平管端口對口焊接，這就構(gòu)成帶水平管段U形吸排汽塔。
4.根據(jù)權(quán)利I所述一種太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，其特征是:設(shè)在東西塔體中心線對稱的水平管段處的使浮動(dòng)活塞上下移動(dòng)的操作裝置，由管式球面控制閥門、水泵和管道構(gòu)成，管式球面控制閥門的轉(zhuǎn)軸垂直于水平管段的中心線處，在伸出安裝座的轉(zhuǎn)軸上套裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，在大徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有穿過轉(zhuǎn)軸中心線的徑向孔，徑向孔的中心線與U形連通管的水平管中心線平行，小徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤的徑向孔與水平管中心線垂直，一根長度大于大徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤的1/4周長的 鋼絲繩穿過徑向孔，在其孔外鋼絲繩相等時(shí)，固定在轉(zhuǎn)軸處，在水平管兩端近彎管處，分別設(shè)有一個(gè)支柱，在支柱上分別套裝一只開放式曲卷張弛彈簧，相對兩開放式曲卷張弛彈簧的片頭的對稱中心線處設(shè)有安裝鋼絲繩頭的構(gòu)造，將鋼絲繩的頭分別與其片頭連接，轉(zhuǎn)動(dòng)開放式曲卷張弛彈簧在支柱上的角度位置，使開放式曲卷張弛彈簧具有設(shè)定相等的彈性張弛力，在水平管的一個(gè)側(cè)面近彎管處設(shè)有帶滑輪的支柱，滑輪工作面直徑大于小徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤的直徑，在與滑輪工作面相對的水平管的另一端近彎管處，設(shè)有安裝拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒的支架，一根傳動(dòng)鋼絲繩的頭穿出小徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤與轉(zhuǎn)軸上徑向孔后固定之，牽著該鋼絲繩的另一端頭在小徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤上纏繞一圈，再在滑輪上纏繞一圈，將該鋼絲繩的端頭安裝到拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒活塞桿的外伸段的軸向孔中，拉緊鋼絲繩后固定之，在水平管的中心水平面與上述支柱、支架相對峙一個(gè)側(cè)面近U形連通管處，于管式球面控制閥門兩端的水平管上，分別設(shè)有與向東管道、向西管道連通的管接口，向東管道的西段管道通過一只鎖定型管式球面單向閥門與大型水泵的進(jìn)水口連通，其東段管道通過一只鎖定型管式球面單向閥門與大型水泵的出水口連通，向東管道的兩端口分別與水平管上的管接口連通，向西管道的東段管道通過一只鎖定型管式球面單向閥門與大型水泵的進(jìn)水口處的管段連通，其西段管道通過一只鎖定型管式球面單向閥門與大型水泵的出水口處的管段連通，向西管道的兩端口分別與水平管上的管接口連通，在大型水泵的進(jìn)水口管段處設(shè)有注水管道和閥門，一組或多組U形吸排汽塔的每一座U形吸排汽塔組裝安裝就位好后，若先逐一向U形吸排汽塔的東塔體注水，開啟注放水管道上的閥門，解鎖水泵出水口向東管道的東段管道上的閥門，啟動(dòng)水泵向東塔體內(nèi)注水，進(jìn)入東塔體內(nèi)的水體，推動(dòng)?xùn)|塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞上升，壓縮塔體內(nèi)的蒸汽達(dá)到設(shè)定壓強(qiáng)時(shí)，東塔體塔蓋上的排汽閥門開啟，排出東塔體內(nèi)的蒸汽，直至浮動(dòng)活塞的上表面與塔蓋上加熱器的下表面接觸時(shí)，這時(shí)，開啟U形連通管上管式球面控制閥門的拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒，拉動(dòng)與其伸出頭部連接的傳動(dòng)鋼絲繩，使纏繞傳動(dòng)鋼絲繩的大徑滑輪轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，管式球面控制閥門的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過一個(gè)相應(yīng)角度，管式球面控制閥門開啟，管式球面控制閥門的開啟，東塔體內(nèi)的水體，通過U形連通管沖開管式球面控制閥門，快速流向西塔體內(nèi)，拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒關(guān)閉，與此同時(shí)，解鎖水泵進(jìn)出水口向西管道的東西段管道上的閥門，向東管道的東段管道上的閥門自動(dòng)關(guān)閉鎖定，水泵即向西塔體內(nèi)注水，當(dāng)東西塔體內(nèi)的水體壓強(qiáng)趨于平衡時(shí)，穿過管式球面控制閥門轉(zhuǎn)軸大徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤的鋼絲繩，由于大徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲繩在大徑轉(zhuǎn)動(dòng)盤纏繞，拉動(dòng)與其相連的彈簧，被拉緊的彈簧產(chǎn)生的張力，致使管式球面控制閥門復(fù)位關(guān)閉,水泵繼續(xù)將東塔體內(nèi)的水泵向西塔體內(nèi)，直至東塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞降至塔底,西塔體內(nèi)的浮動(dòng)活塞升至塔頂，在這 過程中，東塔頂部的管式球面排汽閥門關(guān)閉，單向閥門開啟，單向閥門的開啟，使東塔體內(nèi)已吸滿了蒸汽，而西塔頂部的管式球面單向閥門關(guān)閉，管式球面定壓閥門在設(shè)定壓強(qiáng)時(shí)開啟，排出西塔體內(nèi)的蒸汽，與此同時(shí)，解鎖水泵進(jìn)出口處向東管道上的管式球面單向閥門，水泵進(jìn)出口處向西管道上的鎖定型管式球面單向閥門自動(dòng)關(guān)閉鎖定，水泵不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，將水體時(shí)而泵入東塔體，時(shí)而泵入西塔體，在此期間，雖然西(東)塔體內(nèi)的水壓大于東(西)塔體內(nèi)的水壓，由于管式球面控制閥門的閥片關(guān)于轉(zhuǎn)軸中心線上下游兩側(cè)的面積相等，其兩側(cè)的壓強(qiáng)分別相同，因此，只要不開啟拉力型電磁鐵或液壓作動(dòng)筒，管式球面控制閥門總是關(guān)閉的，當(dāng)東西塔體的容積稍有不等時(shí)，則通過控制注水閥門注水或排水，務(wù)必將浮動(dòng)活塞升至塔頂而排盡塔內(nèi)蒸汽，務(wù)必使浮動(dòng)活塞降到塔底而吸足蒸汽，就這樣，一座座調(diào)試U形吸排汽塔，直至發(fā)電廠的所有U形吸排汽塔合格為止。
5.根據(jù)權(quán)利I所述一種太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，其特征是:太陽能聚光器由凹面長鏡、支承框架、管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸、軸承座和支承座構(gòu)成，在精制拋物線型面模具上壓制成定型的凹面長鏡，是一個(gè)鍍有高效反光性能的材料的輕質(zhì)薄板構(gòu)件，《聚光平面》將凹面長鏡分為對稱的兩部分，凹面長鏡的《底線》平行于太陽能吸熱管的中心線，其開口始終向著太陽能吸熱管，凹面長鏡的支承框架用與其外表面貼合的橫向板條構(gòu)成定型面，用兩端平衡支撐板和縱向加強(qiáng)條、兩端橫向板條焊接成承力構(gòu)架，在凹面長鏡的長度方向上用透明板條從內(nèi)表與橫向板條相對應(yīng)部位，用螺栓或鉚釘夾緊固定凹面長鏡鏡面，兩端平衡支撐板伸出太陽能吸熱管的中心線的板段上設(shè)有加重板條，《聚光平面》將兩端平衡支撐板、力口重板條分為對稱的兩部分，加重板條使太陽能聚光器在繞太陽能吸熱管的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在任何角度位置處均處于平衡狀態(tài)，在兩端平衡支撐板對應(yīng)于太陽能吸熱管道中心線部位，安裝有管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸，它用法蘭端面上的螺栓與支承框架的兩端平衡支撐板連接定心，通過法蘭端面上的徑向孔用螺釘與安放于管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸孔內(nèi)的調(diào)心支撐盤連接，調(diào)心支撐盤的中心孔的孔徑與太陽能吸熱管道的外徑相配合，在近法蘭端面柱面處設(shè)有支撐管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸的軸承座，軸承座的內(nèi)徑表面部位處設(shè)有安裝軸承滾柱的一圈軸向孔，在軸承座的法蘭端面上設(shè)有用螺栓與太陽能聚光器支承座的承力板連接的一圈軸向孔，管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸在伸出承力板外的軸段上，設(shè)有與追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒連接的一圈徑向螺釘孔，支承座是安裝在鋼筋水泥基礎(chǔ)支座上的一個(gè)框架鋼構(gòu)件，用型鋼制作的框架與預(yù)埋于基礎(chǔ)支座上的螺桿連接，焊接于框架鋼構(gòu)件上的承力板表面垂直于管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸的軸線，每一個(gè)太陽能聚光器設(shè)有兩個(gè)支承座，除太陽能吸熱管道兩端的支承座外，相鄰兩個(gè)太陽能聚光器共用一個(gè)基礎(chǔ)支座，在同一區(qū)間的一個(gè)基礎(chǔ)支座上的兩個(gè)支承座之間，安裝一個(gè)追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒，相鄰兩區(qū)間的一個(gè)基礎(chǔ)支座上的兩個(gè)支承座之間，不安裝追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒，共用一個(gè)基礎(chǔ)支座的兩個(gè)支承座的頂端，待太陽能吸熱管道、太陽能聚光器、隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒、各支撐構(gòu)件調(diào)整定位好后，用加強(qiáng)板條焊接連成為一體，所有基礎(chǔ)支座、太陽能聚光器的支承座都按太陽能吸熱管道的走向設(shè)置，各區(qū)間的基礎(chǔ)支座橫向整齊排列，但可有高度差，先后分別將支承座預(yù)裝到基礎(chǔ)支座上，將軸承座預(yù)裝到支承座的承力板上，將管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸套裝到軸承座、承力板、隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的孔內(nèi)，將太陽能聚光器吊裝到兩管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸之間，用螺栓穿過兩端平衡支撐板、管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸法蘭端面上的孔，使管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸與兩端平衡支撐板上連接固定，用螺栓將太陽能聚光器的軸承座與支承座的承力板連接固定，在相鄰太陽能聚光器的《聚光平面》處于同一垂直平面位置的條件下，轉(zhuǎn)動(dòng)追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒，使隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒兩端處的徑向孔與管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸上徑向螺釘孔對準(zhǔn)，分別用螺釘穿過隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上的徑向孔，擰進(jìn)管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸上的徑向螺釘孔內(nèi)，把兩個(gè)太陽能聚光器連接成一體，將一段太陽能吸熱管道先后穿過相鄰兩個(gè)管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸的中心孔，在該段太陽能吸熱管道的兩側(cè)，將調(diào)心支撐盤相向套裝到各自的管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸的中心孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)調(diào)心支撐盤，使其上的徑向螺釘孔對準(zhǔn)管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸法蘭盤上的徑向孔，分別用螺釘穿過法蘭盤上的徑向孔，擰進(jìn)調(diào)心支撐盤上的徑向螺釘孔，調(diào)整徑向螺釘孔的徑向位置，使太陽能吸熱管道與管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸同心，取其直徑、長度與之相配的太陽能吸熱管道對口焊接，將同一區(qū)間的太陽能吸熱管道連通，就這樣逐段安裝陽能聚光器、太陽能吸熱管道和隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒，逐一調(diào)整每一根太陽能吸熱管道的中心線垂直于發(fā)電廠的標(biāo)準(zhǔn)平面，若相鄰區(qū)間的太陽能吸熱管道的中心線不能成同一條直線，則用一段保溫管道連通，不管相鄰區(qū)間的太陽能吸熱管道的中心線的高度差有多大，水平距離有多寬，但必須保持該區(qū)間的太陽能吸熱管道的中心線垂直于發(fā)電廠的標(biāo)準(zhǔn)平面，且同一區(qū)間的一段太陽能吸熱管、相接兩太陽能聚光器的`長度相等規(guī)格相同，但相鄰區(qū)間的一段太陽能吸熱管、相接兩太陽能聚光器的規(guī)格可以不同，不過，同一個(gè)區(qū)間的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的外徑必須相同，每一個(gè)隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒連接的兩個(gè)太陽能聚光器，在出廠前須在靜平衡機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)，用加重或減重法，使太陽能聚光器的《底線》處于K聚光園3上的任何一點(diǎn)處均處于平衡狀態(tài)，并在《底線》處于縱坐標(biāo)軸上時(shí)，在太陽能聚光器兩端平衡支撐板上制作出標(biāo)記，使其關(guān)于太陽能吸熱管道的中心線的兩側(cè)的重心處于《聚光平面》內(nèi)，且重心半徑相等，并記錄包括隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒在內(nèi)組件的總重重，每一條設(shè)定長度的太陽能吸熱管在接通后，要對各區(qū)間的太陽能聚光器進(jìn)行調(diào)試，使其太陽能聚光器的管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸與太陽能吸熱管的中心線同心，然后將預(yù)裝構(gòu)件固定死，并在管式轉(zhuǎn)動(dòng)支承軸對應(yīng)的軸承座柱面上，按順時(shí)針方向制作出北京時(shí)間表，當(dāng)一組或所有太陽能吸熱管、太陽能聚光器和隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒都安裝調(diào)整到設(shè)計(jì)狀態(tài)時(shí)，在所有太陽能吸熱管道上涂刷高效黑度涂層。
6.根據(jù)權(quán)利I所述一種太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，其特征是:追日隨動(dòng)裝置系由配重水箱、帶滑輪的支架、米字形方框架、高位水箱、加水控制閥門、動(dòng)力水箱、低位水箱(或水窖)、隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒、鋼絲繩、水泵和相配的閥門與管道構(gòu)成，位于發(fā)電廠東(西)方的配重水箱是一只具有設(shè)定容積和設(shè)定重量的貯水容器，其上設(shè)有加水口，其下適宜部位設(shè)有放水龍頭或抽水管道與閥門，其頂部對稱中心部位設(shè)有拴住鋼絲繩的吊圈，支撐吊起配重水箱的帶滑輪的支架，設(shè)有設(shè)定高度的兩個(gè)鋼筋水泥支柱，其頂端固定有橫梁，在橫梁下部對應(yīng)于配重水箱的對稱中心部位設(shè)有定滑輪，位于發(fā)電廠西(東)方與配重水箱對峙的部位，設(shè)有用四根具有設(shè)定高度的鋼筋水泥支柱與其上端構(gòu)建一個(gè)米字形方框架，在米字形方框架下部的對稱中心位置設(shè)有一只定滑輪，東、西方兩定滑輪的工作面在同一垂直平面內(nèi)對峙，在方框架周邊下部的支柱相對面處設(shè)有電控限位板，在方框架上安裝一只具有設(shè)定容積的高位水箱，在其上部適宜部位處設(shè)有加水口，在其側(cè)面下部處設(shè)有放水管接嘴，該管接嘴有管道和低位水箱的四通處的側(cè)向閥門連接，使高位水箱與低位水箱連接相通，在其側(cè)面下部處設(shè)有與加水控制閥門的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相連通的滴水閥門、管接嘴和滴水軟管，在對應(yīng)于動(dòng)力水箱加水管接嘴處的底部近側(cè)面處，設(shè)有安裝加水控制閥門的水槽，安裝在水槽中的加水控制閥門下伸的加水管接嘴，用具有設(shè)定長度的加水軟管與動(dòng)力水箱的加水管接嘴連接，通過加水控制閥門控制動(dòng)力水箱的移動(dòng)，在對應(yīng)于動(dòng)力水箱大管接嘴處，設(shè)有大閥門和大管接嘴，用具有設(shè)定長度的大軟管與動(dòng)力水箱的大管接嘴密封連接，開啟大閥門，可快速加重動(dòng)力水箱，位于高位水箱正下方的是動(dòng)力水箱，動(dòng)力水箱也是一只具有設(shè)定容積和設(shè)定重量的貯水容器，其頂部對應(yīng)于高位水箱的定滑輪部位處設(shè)有拴住鋼絲繩的吊圈，在頂部對應(yīng)于高位水箱的加水管接嘴部位設(shè)有連接加水軟管的加水管接嘴，使動(dòng)力水箱與高位水箱上水槽的加水控制閥門連通，其頂部對應(yīng)于高位水箱的大管接嘴部位設(shè)有與大軟管相配的大管接嘴，在其頂部設(shè)有通氣孔，在其下部適宜部位設(shè)有減重管接嘴，用具有設(shè)定長度的減重水軟管與 低位水箱上的四通處的上方減重閥門連接，在動(dòng)力水箱下面是一只具有設(shè)定容積的低位水箱，在低位水箱上部亦設(shè)有加水口，在其上部設(shè)有帶四通和閥門的水管道與管接嘴，四通的上方閥門處設(shè)有與動(dòng)力水箱減重水軟管連通的管接嘴，開啟該處的減重閥門，可將動(dòng)力水箱內(nèi)的快速水流入低位水箱而減重，四通的側(cè)向閥門處設(shè)有與高位水箱連通的管接嘴，開啟此處的閥門，可使高位水箱內(nèi)的水流入低位水箱，另一側(cè)向閥門處設(shè)有與水泵進(jìn)水口連通的管管接嘴，下方閥門處設(shè)有與伸至近箱底的直管連接的管接口，開啟另一側(cè)向處的閥門和下方閥門，水泵可將低位水箱內(nèi)的水泵入高位水箱，或抽出低位水箱內(nèi)的水，水泵可直接向高位水箱、低位水箱內(nèi)注水，在同一個(gè)區(qū)間驅(qū)動(dòng)太陽能聚光器運(yùn)轉(zhuǎn)的追日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的外徑相等，把動(dòng)力水箱抬高到設(shè)定高度位置處，在配重水箱處于設(shè)定低位時(shí)，將整個(gè)區(qū)間的太陽能聚光器的《底線》轉(zhuǎn)到K聚光園〗上北京時(shí)間的午夜零點(diǎn)位置處，并保持在這個(gè)位置上不動(dòng)，若其中還有太陽能聚光器的重心不能保持在午夜零點(diǎn)位置處時(shí)，用加重或減重方法，務(wù)必使其重心能保持在午夜零點(diǎn)位置處，用一根鋼絲繩橫置于該區(qū)間中間部位的一個(gè)隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上，牽著鋼絲繩的頭向東依次在各隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上反時(shí)針(朝蒸汽流動(dòng)方向看)纏繞一圈后，將該段鋼絲繩繞過橫梁上的定滑輪，把東段鋼絲繩的頭安裝到配重水箱的吊圈上，牽著鋼絲繩的另一個(gè)頭向西依次在各隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上順時(shí)針纏繞一圈后，將該段鋼絲繩繞過米字形方框架下方的定滑輪，把向西段鋼絲繩的頭安裝到動(dòng)力水箱的吊圈上，隨后，關(guān)閉高位水箱處的所有閥門，用水泵分別向低位水箱、高位水箱、配重水箱內(nèi)注入設(shè)定重量的水，在保持整個(gè)區(qū)間的太陽能聚光器的《底線》處于K聚光園3上的北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置條件下，撤去配重水箱、動(dòng)力水箱的支撐設(shè)施，開啟高位水箱處的大閥門，向動(dòng)力水箱注水，用配重水箱與動(dòng)力水箱的重量拉緊纏繞在每一個(gè)隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上的一圈鋼絲繩，使這根鋼絲繩承受張力而不得松弛，這時(shí)，開啟低位水箱上的四通處的上下方的閥門，讓動(dòng)力 水箱內(nèi)的水流入低位水箱，以減輕其重量，使動(dòng)力水箱、配重水箱回到設(shè)定的高度位置，這時(shí)，在對應(yīng)于太陽能聚光器《聚光平面》的平衡支撐板外表面、支承座的承力板上，打孔劃線刻出北京時(shí)間午夜零點(diǎn)的標(biāo)記，以此標(biāo)記為基準(zhǔn)，在太陽能聚光器軸承座的法蘭盤柱面上設(shè)置有秒、分、時(shí)的時(shí)間表，在隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上設(shè)置秒、分、度的角度表，使北京時(shí)間的I秒鐘對應(yīng)隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上的15秒角，早晨6點(diǎn)對應(yīng)90°，正午12點(diǎn)對應(yīng)180°，下午6點(diǎn)對應(yīng)270°，午夜零點(diǎn)對應(yīng)360°，隨后，在鋼絲繩順時(shí)針纏繞于各隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒上的相切始點(diǎn)處進(jìn)行固定，這時(shí)，繞過東西滑輪上的鋼絲繩的著力點(diǎn)、受力方向和大小已確定，且整個(gè)裝置正處于平衡穩(wěn)定狀態(tài)，現(xiàn)在來測定這區(qū)間整個(gè)裝置的摩擦力矩，緩慢開啟高位水箱處的大閥門，向動(dòng)力水箱注水，使動(dòng)力水箱緩慢下移，帶動(dòng)隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，記錄下每I秒鐘轉(zhuǎn)過15秒角的注水量，若第一次的注水量不能在I秒鐘內(nèi)轉(zhuǎn)過15秒角，則開啟動(dòng)力水箱的減重閥門，讓第一次的注水量放入低位水箱，使整個(gè)裝置復(fù)位，第二次加大向動(dòng)力水箱的注水量，若第二次的注水量在I秒鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)超過15秒角，則又開啟動(dòng)力水箱的減重閥門，讓第二次的注水量放入低位水箱，再使整個(gè)裝置復(fù)位，第三次減少向動(dòng)力水箱的注水量，這樣反復(fù)調(diào)試，求出I秒鐘轉(zhuǎn)過15秒角的轉(zhuǎn)動(dòng)注水量，這個(gè)注水重量乘以隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的中心至鋼絲繩的中心的距離(轉(zhuǎn)動(dòng)半徑)的乘積，就是這區(qū)間整個(gè)裝置在這一角度的摩擦力矩，此刻，整個(gè)裝置處于第一個(gè)新的平衡點(diǎn)上，用同樣的方法可求得不同時(shí)點(diǎn)上對應(yīng)的注水重量，以各時(shí)點(diǎn)上的注水重量的算術(shù)平均值，作為這區(qū)間整個(gè)裝置摩擦力矩的注水重量，用相似的方法來確定驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量，在整個(gè)裝置處于北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置時(shí)，在摩擦力矩的注水重量的基礎(chǔ)上增加一定的驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量，若第一次的驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量在I秒鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)超過或不到15秒角，即太陽能聚光器轉(zhuǎn)得太快或太慢，同樣，開啟動(dòng)力水箱的減重閥門，讓驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量放入低位水箱，使太陽能聚光器回到第一個(gè)平衡點(diǎn)上，減少或增加驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量，直至求得一個(gè)確定的驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量，這個(gè)確定的驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量是一個(gè)一次性的注入量，因?yàn)檫@個(gè)確定的驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量傳給動(dòng)力水箱的重力的大小、方向和著力點(diǎn)不變，則動(dòng)力水箱勻速下降，又由于隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑不變，傳給隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩不變，則隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)確定的摩擦力矩的注水重量和驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量之和乘以轉(zhuǎn)動(dòng)半徑之積，就是一個(gè)區(qū)間的追日隨動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，也就是設(shè)計(jì)該區(qū)間的追日隨動(dòng)裝置的控制閥門的依據(jù)，在獲得摩擦力矩注水重量、驅(qū)動(dòng)力矩的注水重量后，在北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置時(shí)，一次性向動(dòng)力水箱注入驅(qū)動(dòng)力注水重量和摩擦力注水重量，之后，追日隨動(dòng)裝置將帶動(dòng)太陽能聚光器以I秒鐘轉(zhuǎn)過15秒角的轉(zhuǎn)動(dòng)速度運(yùn)轉(zhuǎn)，讓其自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)角度及對應(yīng)的北京時(shí)間表上的時(shí)點(diǎn)，若24小時(shí)內(nèi)不能轉(zhuǎn)到或超過北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置時(shí)，則需要適度增加或減少注水量，每讓其自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，并作好記錄，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止，在反復(fù)調(diào)試過程中，可獲得日隨動(dòng)裝置的隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與對應(yīng)的北京時(shí)間表上的時(shí)點(diǎn)之間的差異，若某一時(shí)點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于對應(yīng)的北京時(shí)間，則表示在該時(shí)點(diǎn)處需減少注水重量，以減緩轉(zhuǎn)動(dòng)速度，若某一時(shí)點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于對應(yīng)的北京時(shí)間，則表示在該時(shí)點(diǎn)處需增加注水重量，以提高轉(zhuǎn)動(dòng)速度，并特別關(guān)注北京時(shí)間凌晨3點(diǎn)至傍晚9點(diǎn)這一時(shí)段的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，因?yàn)檫@時(shí)間段內(nèi)包含了全國各地的日出日落時(shí)間，各時(shí)點(diǎn)的注水情況是設(shè)計(jì)控制閥門的參照依據(jù)，待調(diào)試合格后，向動(dòng)力水箱注水的操作將由控制閥門來執(zhí)行，當(dāng)太陽能聚光器順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)到北京時(shí)間午夜零點(diǎn)時(shí)，動(dòng)力水箱上的減重閥門開啟，將動(dòng)力水箱內(nèi)的水放入低位水箱而變輕，東方的配重水箱拉動(dòng)鋼絲繩使隨動(dòng)轉(zhuǎn)筒反時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)而降到起始位置，而西方的動(dòng)力水箱則被拉升到北京時(shí)間午夜零點(diǎn)對應(yīng)的高度位置，這一返回過程由減重閥門執(zhí)行，若在北京時(shí)間正午前，遇到大雨大風(fēng)天，則減重閥門開啟，使太陽能聚光器快速反向升頂至北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置，若在北京時(shí)間正午后，遇到大雨大風(fēng)天，則大閥門開啟，使太陽能聚光器快速正向升頂至北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置，若在陽光充足的時(shí)段內(nèi)的風(fēng)力阻止太陽能聚光器順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，則開啟大閥門，加重動(dòng)力水箱，以抵消風(fēng)力的影響，若風(fēng)力加快太陽能聚光器順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，則開啟減重閥門，減輕動(dòng)力水箱，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)在米字形方框架鋼筋水泥支柱處的向下轉(zhuǎn)動(dòng)電控限位板，限定動(dòng)力水箱上升的高度，即限定太陽能聚光器只能反轉(zhuǎn)到北京時(shí)間午夜零點(diǎn)位置處，在動(dòng)力水箱近頂部的側(cè)面處設(shè)有一根指針，指向設(shè)于米字形方框架立柱表面處的北京時(shí)間的時(shí)間表和太陽能聚光器轉(zhuǎn)動(dòng)角度的角度表，時(shí)間表是電子閃光的直面表，角度表是追日隨動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)半徑周長展直的直面表，兩者相互對應(yīng)，若指針移動(dòng)快于北京時(shí)間，則開啟減重閥門，減慢動(dòng)力水箱下移速度，若指針移動(dòng)慢于北京時(shí)間，則開啟大閥門，加快動(dòng)力水箱下移速度。
7.根據(jù)權(quán)利I所述一種太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，其特征是:執(zhí)行向動(dòng)力水箱注水操作的控制閥門由水槽、固定管、轉(zhuǎn)動(dòng)管和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置構(gòu)成，安裝在高位水箱處的水槽是一只長方體盛水容器，用其上端面處的方形法蘭邊安裝在高位水箱底部近側(cè)面處，高位水箱底部對應(yīng)于槽口設(shè)有與其相通的孔道，水槽底部設(shè)有一個(gè)長方形孔口，長度方向兩端槽板近底板處設(shè)有安裝固定管的孔，固定管是控制閥門的閥座，焊接在內(nèi)端槽板孔內(nèi)的管口用與之相配的園平面板焊接封死，在近封堵管口的管段處開有一條與水槽相通的進(jìn)水弧形槽，在固定管的正下方的管面上劃一條為O。的軸向基準(zhǔn)線，在近弧形槽設(shè)定軸向距離的管段的外徑表面上劃出一個(gè)基準(zhǔn)周線，朝固定管的封死管端看去，以固定管的O。軸向基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)周線作為加工基準(zhǔn)，按反時(shí)針方向，在固定管上開置兩條軸向長方形槽道，第一個(gè)長方形槽道的面積與驅(qū)動(dòng) 力矩所需的注水重量相配合，第二長個(gè)方形槽道的面積與摩擦力矩所需的注水重量相配合，兩者均需考慮注水的時(shí)間因素，固定管的另一管口與外端槽板孔口處焊接，沿固定管兩長方形槽道焊接一個(gè)與其相配的放水盒，在盒底設(shè)有加水管接嘴，夕卜徑表面與固定管的內(nèi)徑表面精密配合的轉(zhuǎn)動(dòng)管是加大動(dòng)力水箱重量的控制閥門，轉(zhuǎn)動(dòng)管分為進(jìn)水管段和注水管段，進(jìn)水管段的管口靠近固定管的靠近其弧形槽，不得堵住弧形槽口，在對應(yīng)固定管長方形槽道的O。軸向基準(zhǔn)線至其第二長個(gè)方形槽道的軸向端面的轉(zhuǎn)動(dòng)管管面為封堵弧形表面，在近封堵弧形表面開始依次加工對應(yīng)于固定管第二長個(gè)方形槽道和第一長個(gè)方形槽道相同的長方形孔，沿基準(zhǔn)周線外側(cè)在O — 360°范圍內(nèi)，根據(jù)調(diào)試過程中在各個(gè)角度所測得的數(shù)據(jù)，在轉(zhuǎn)動(dòng)管對應(yīng)的角度位置管面上鉆出其面積與所需注水重量相配合的孔，轉(zhuǎn)動(dòng)管在伸出水槽外端槽板孔口處的轉(zhuǎn)動(dòng)柱段上，設(shè)有與槽板孔口處相配合的密封圈和支承環(huán)面，在與水槽外端槽板的安裝座平面貼合的柱體處，設(shè)有軸向定位法蘭盤，法蘭盤上設(shè)有一圈安裝滾珠的孔，套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的帽形定位盤，壓著法蘭盤內(nèi)的滾珠，用螺釘穿過帽緣環(huán)面上的一圈孔與安裝座平面上的螺釘孔安裝固定，在帽形定位盤外側(cè)的柱體處設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)盤、一根兩端帶水桶的鋼絲繩構(gòu)成，將鋼絲繩在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上纏繞一圈，在轉(zhuǎn)動(dòng)管管面的封堵弧形表面恰好封堵固定管的兩條長方形槽道的條件下，對應(yīng)于固定管的0°軸向基準(zhǔn)線的帽形定位盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤的正上方作為0°角標(biāo)記，在定位盤的柱面上刻制帶秒、分、度的從O — 360°的指示標(biāo)記，這時(shí)，保持轉(zhuǎn)動(dòng)管的不致轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)整在轉(zhuǎn)動(dòng)盤纏繞一圈的鋼絲繩兩端水桶的高度差，若將左側(cè)水桶從設(shè)定高度下降一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外徑周長的距離，使桶底不致碰到右側(cè)水桶的桶蓋，即在轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)360°時(shí)，不容碰到右側(cè)水桶的桶蓋，若左側(cè)水桶在設(shè)定高度時(shí)，兩水桶不能在這高度差上平衡，則用加水的方法使其平衡，在此狀態(tài)下，將系在右側(cè)水桶的鋼絲繩在與轉(zhuǎn)動(dòng)盤相切點(diǎn)處固定死，將左側(cè)水桶的桶蓋上的管接嘴與來自高位水箱的滴水軟管連通，用放水軟管將桶底閥門放水管接嘴與低位水箱連通，開啟高位水箱的滴水軟管上的滴水閥門，高位水箱內(nèi)的水通過滴水軟管流入左側(cè)水桶，使左側(cè)水桶以I秒鐘拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)過15"角所對應(yīng)的弧長的速度下降，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)管轉(zhuǎn)過其上的兩個(gè)長方孔后，管式控制閥門已向動(dòng)力水箱注入使太陽能聚光器以I秒鐘轉(zhuǎn)過15"角勻速轉(zhuǎn)動(dòng)所需的注水重量，此后，控制閥門轉(zhuǎn)動(dòng)管上的兩個(gè)長方孔已被固定管弧面封死，控制滴水閥門的開度，使控制閥門與太陽能聚光器同步轉(zhuǎn)動(dòng)，太陽能聚光器在轉(zhuǎn)到北京時(shí)間午夜零點(diǎn)的過程中，在需要注水的時(shí)點(diǎn)上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)管上基準(zhǔn)周線外側(cè)對應(yīng)的孔，向動(dòng)力水箱注水來滿足它的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的要求，若管式控制閥門不能與太陽能聚光器同步轉(zhuǎn)動(dòng)，則需要對控制閥門進(jìn)行調(diào)整或更換，務(wù)必使其與之同步，直至合格為止，當(dāng)控制閥門 轉(zhuǎn)到360°時(shí)，左側(cè)水桶桶底閥門開啟，將滴入的水放入低位水箱，使水桶回來原來的位置上，以后每天將重復(fù)以上的操作。
8.根據(jù)權(quán)利I所述一種太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，其特征是:管式球面系列閥門是在基本管式球面閥門基礎(chǔ)上擴(kuò)展而成的，基本管式球面閥門由兩端帶法蘭盤的短管、閥座、閥片和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，兩端帶法蘭盤的短管內(nèi)徑與閥座外徑緊密定位配合，短管外徑的軸對稱部位設(shè)有安裝轉(zhuǎn)軸的臺平面，與轉(zhuǎn)軸軸線正交的短管上也設(shè)有安裝鎖轉(zhuǎn)臺平面，各臺平面上分別設(shè)有一圈螺釘孔，閥座由兩塊環(huán)形板組合而成的，其貼合面精密配合，用螺釘貼合緊后，加工與短管內(nèi)徑緊密定位配合的外徑，加工與閥片精密配合的內(nèi)球面，閥片是一塊兩側(cè)平面平行的園平板，將其外徑表面加工成與閥座內(nèi)球面精密配合的外球面，其外球面的軸對稱部位加工一段柱面，柱面的軸向?qū)挾纫杂绊懬蛎婷芊鉃橐?，在閥片加工好后，將閥座上的螺釘卸下，將閥片安裝到被拆分的閥座內(nèi)球面內(nèi)，再用螺釘將被拆分的閥座復(fù)原，使閥片的外球面與閥座內(nèi)球面能精密配合，將裝有閥片的閥座安裝到短管的臺平面處，使閥座的軸對稱平面與兩對臺平面的中心組成的平面重合，在其中一對臺平面的中心線是閥片轉(zhuǎn)動(dòng)的中心線，也是使閥片轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸的中心線，轉(zhuǎn)軸由轉(zhuǎn)動(dòng)軸、閥片和短軸構(gòu)成，在一臺平面中心加工與轉(zhuǎn)動(dòng)軸柱表面相配合的孔，孔深至閥片的柱表面處，隨后在閥片的柱表面處，力口工與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方鍵或外花鍵相配合的方孔或內(nèi)花鍵，在與轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線穿過的另一個(gè)臺平面上，加工與短軸柱表面相配合的孔，孔深至使閥片能繞其中心線轉(zhuǎn)動(dòng)為宜，在與轉(zhuǎn)軸中心線正交的另一對臺平面之一的中心，加工與鎖定短柱相配的孔，以臺平面中心為基準(zhǔn)，在設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸、短軸和鎖定短柱臺平面上分別加工與其組裝配件相一致的一圈螺釘孔，帶法蘭盤的短軸插進(jìn)臺平面與閥片柱面上精密配合的孔中，用螺釘穿過法蘭盤上的孔安裝到固定短軸臺平面上，轉(zhuǎn)軸的方鍵或外花鍵與閥片柱面上的方孔或內(nèi)花鍵相配合，鍵外柱體與臺平面段的孔表面精密配合，且其上設(shè)有密封圈，轉(zhuǎn)軸在伸過臺平面外的軸段上設(shè)有一環(huán)形盤體，盤體環(huán)面上加工有一圈安裝滾珠的孔，將轉(zhuǎn)軸的方鍵或外花鍵伸入臺平面上的中心孔，插入閥片柱面處相配的方孔或內(nèi)花鍵內(nèi)，在環(huán)形盤體的孔內(nèi)安裝好滾珠，用一個(gè)帽形壓蓋套裝在轉(zhuǎn)軸環(huán)形盤體上，用其帽緣環(huán)面上的一圈孔與臺平面上的一圈螺釘孔相配合，將螺釘擰入臺平面上的一圈螺釘孔內(nèi)，讓帽形壓蓋的凹環(huán)面壓住環(huán)形盤體，使轉(zhuǎn)軸能軸向定位，而不妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就組裝成基本管式球面閥門，基本管式球面閥門可繞軸線正反旋轉(zhuǎn)，閥片關(guān)于軸線兩側(cè)的面積相等，因而在閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥片上下游的流體雖有壓力差，當(dāng)沒有施加外力矩時(shí)，閥片不會轉(zhuǎn)動(dòng)，一旦施加外力矩就會迅速開啟，若在轉(zhuǎn)軸左側(cè)或右側(cè)的閥座弧面上按弧線加工一排孔，再在同側(cè)的閥片上設(shè)置一塊了弧面彈性薄片，在彈性薄片上對應(yīng)于閥座弧線上的孔沖壓一排乳頭形臺，在乳頭形臺上設(shè)置與之相配的密封構(gòu)件，使乳頭形臺上的密封構(gòu)件與閥座弧線上的一排孔密封配合，當(dāng)球面閥片上下游流體壓強(qiáng)相等時(shí)，球面閥片保持密封隔斷狀態(tài)，當(dāng)球面閥片上游側(cè)壓強(qiáng)大于下游側(cè)壓強(qiáng)時(shí)，球面閥片關(guān)于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的壓力失去平衡，球面閥片自動(dòng)向下游側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)球面閥片下游側(cè)壓強(qiáng)大于上游側(cè)壓強(qiáng)時(shí)，由于下游側(cè)裝有帶乳頭形臺的彈性薄片，阻止球面閥片轉(zhuǎn)動(dòng)，用帶有彈性薄片的閥座與短管進(jìn)行組裝，就構(gòu)成管式球面單向閥門，在有一排孔的相對一側(cè)的閥座上安裝一塊具有設(shè)定彈性強(qiáng)度的彈簧片，壓著帶乳頭形臺的彈性薄片，然后，再進(jìn)行組裝，就構(gòu)成管式球面定壓閥門，在管式球面單向閥門的基礎(chǔ)上，在轉(zhuǎn)軸帽形壓蓋上方的軸段上安裝一只轉(zhuǎn)盤，用一根鋼絲繩穿過轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸與短管中心線平行的徑孔，讓穿出轉(zhuǎn)盤外的鋼絲繩長度相等，在對稱于轉(zhuǎn)軸軸線的短管法蘭盤處設(shè)置帶螺栓的支板，帶雙螺帽的螺栓相向擰過支板上的螺紋孔，兩只拉力彈簧的一個(gè)中心頭連接螺栓的軸向中心孔，另一個(gè)中心頭連接鋼絲繩，旋轉(zhuǎn)雙螺帽就改變螺栓在支柱上的位移，進(jìn)而調(diào)整彈簧的彈性力，這樣就裝成管式球面調(diào)壓閥門，在基本管式球面閥門的上，增設(shè)與管式球面調(diào)壓閥門相同的調(diào)壓構(gòu)件，在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)盤上方的再設(shè)置一只小徑轉(zhuǎn)盤，在小徑轉(zhuǎn)盤加工一個(gè)穿過轉(zhuǎn)軸垂直于短管中心線的徑孔，將一根傳動(dòng)鋼絲繩的頭插入該徑孔并固定之，牽著鋼絲繩的另一頭在小轉(zhuǎn)盤纏繞一圈，向左或向右在設(shè)于近短管法蘭盤處支柱上的大徑滑工作面處纏繞一圈后，將鋼絲繩的這個(gè)頭安裝到設(shè)于近短管另一法蘭盤處的電磁鐵的頭部、或液壓作動(dòng)伸出油缸的活塞桿的軸向中心孔中，并固定之，這樣就組裝成管式球面控制閥門，管式球面控制閥門的閥片可雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，在上述閥門的鎖轉(zhuǎn)臺平面處安裝一只拉力型或推力型電磁鐵，就構(gòu)成鎖定型管式球面閥門系列。`
全文摘要
一種太陽能蒸汽閉路循環(huán)發(fā)電廠，用追日隨動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)太陽能聚光器，使其跟蹤太陽，將匯聚的光束始終照射到太陽能吸熱管上，加熱太陽能吸熱管內(nèi)的蒸汽，使蒸汽從定壓貯汽罐→保溫供汽管路→過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)→保溫排汽管路→U形吸排汽塔→太陽能吸熱管、太陽能聚光器、追日隨動(dòng)裝置、→返回定壓貯汽罐，遵循長閉路循環(huán)系統(tǒng)工作，或借助以外來(或自有)電源，使蒸汽從定壓貯汽罐→保溫供汽管路→過熱蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)→保溫排汽管路→U形吸排汽塔→返回定壓貯汽罐，遵循短閉路循環(huán)系統(tǒng)工作，長閉路循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)能有效利用太陽能，短閉路循環(huán)系統(tǒng)能有效提高現(xiàn)有發(fā)電廠的發(fā)電能力。
文檔編號F24J2/46GK103104427SQ20131000959
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者朱華 申請人:朱華