專利名稱：用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱烘烤除濕干燥技術(shù)，具體涉及熱泵烤房，特別涉及用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房。
背景技術(shù)：
在全球能源欠缺的今天，隨著節(jié)能環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，力求為大家創(chuàng)造ー個(gè)優(yōu)越的生活環(huán)境，高耗能和高污染也是ー個(gè)不容忽視的問題。從早期燃煤烘烤和電熱烘烤這些都因各方面原因，與其弊端從而達(dá)不到現(xiàn)在所倡導(dǎo)的節(jié)能、環(huán)保其目的。歷經(jīng)多年不斷改革創(chuàng)新，從而有空氣源的已誕生。它是ー種真正做到節(jié)能及其零污染的熱能產(chǎn)品之一。但傳統(tǒng)的烘烤技術(shù)還是大部份使用電熱烘烤和燃煤烘烤的方便，從而影響使空氣能的發(fā)展。其傳統(tǒng)的烘烤房存在以下缺點(diǎn):1)能源利用率低，熱量散失嚴(yán)重；2)熱能發(fā)熱不充分，嚴(yán)重影響エ作效率；3)熱泵烤房結(jié)構(gòu)復(fù)雜，外設(shè)的零部件過多，有很多安全隱患；4)熱源供熱不穩(wěn)定，不能長期供熱，影響烘烤質(zhì)量；5)熱源對(duì)環(huán)境有產(chǎn)生影響，不符合同家減排標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)本發(fā)明人解決以上缺陷，設(shè)計(jì)出一種用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，其適用性好，人性化設(shè)計(jì)，真正做到余熱交叉交換和余熱回收。是目前烘烤行業(yè)唯一的節(jié)能代替品。它廣泛用于農(nóng)業(yè)烘烤、養(yǎng)殖恒溫、エ業(yè)烘干等領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決以上缺陷，提供一種采用空氣能的熱泵烤房，其為分體式結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的燃煤、電熱水烘烤產(chǎn)品相比，不僅安全而且節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，其主要使用在烘烤煙絲方面，也可以用于農(nóng)業(yè)烘烤、養(yǎng)殖恒溫、エ業(yè)烘干等領(lǐng)域。包括帶支架的烤房和緊貼在烤房旁并與烤房連通的烤房加熱室，烤房加熱室內(nèi)設(shè)有熱泵冷凝器和冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)，為熱泵冷凝器提供大功率不間斷的氣流，從而使烤房加熱室與烤房組合形成循環(huán)氣流，在該烤房加熱室旁外置有分體式的熱泵主機(jī)，并采用熱泵エ質(zhì)連接管使熱泵主機(jī)和烤房連通，給烤房提供不間斷的熱源，使烤房內(nèi)的循環(huán)氣流增溫加熱，在烤房加熱室下端連接有用于將排濕時(shí)的余熱進(jìn)行回收并與新風(fēng)做熱交換的熱回收交換裝置，能進(jìn)新風(fēng)和排濕，使烤房內(nèi)能保持干燥，將排濕時(shí)的余熱進(jìn)行回收，交與新風(fēng)做熱交換。本發(fā)明的烤房設(shè)計(jì)專門用于烘烤煙絲。作為優(yōu)選地，該熱回收交換裝置由用于更換新風(fēng)且進(jìn)行熱交換的新風(fēng)交換機(jī)構(gòu)和用于排濕且能吸收余熱的余熱回收機(jī)構(gòu)構(gòu)成，并通過風(fēng)管進(jìn)行連接，使氣流能在風(fēng)管內(nèi)流通并流經(jīng)新風(fēng)交換機(jī)構(gòu)和余熱回收機(jī)構(gòu)，該新風(fēng)交換機(jī)構(gòu)包括設(shè)在風(fēng)管側(cè)面的新風(fēng)口和設(shè)在風(fēng)管內(nèi)部的進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)，該余熱回收機(jī)構(gòu)包括設(shè)在風(fēng)管旁并與風(fēng)管連通的熱回收器和設(shè)在風(fēng)管側(cè)面的排濕百頁窗構(gòu)成。作為優(yōu)選地，該風(fēng)管呈U型結(jié)構(gòu)，分別圍繞在烤房加熱室的下端，與烤房加熱室連通。所述新風(fēng)ロ共設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)在U型風(fēng)管左右兩側(cè)面，該進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)也設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)在風(fēng)管內(nèi)部，與新風(fēng)口內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)，新風(fēng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)從新風(fēng)ロ抽入新風(fēng)，使新風(fēng)經(jīng)過風(fēng)管進(jìn)入熱回收器，進(jìn)行排濕后再進(jìn)入烤房組合形成循環(huán)氣流。作為優(yōu)選地，所述新風(fēng)口前端設(shè)有智能控制的新風(fēng)門，該新風(fēng)門連接有壓カ檢測器和壓カ控制器，能夠根據(jù)該壓カ檢測器感應(yīng)的壓カ從而智能控制新風(fēng)門的打開與并閉?？痉績?nèi)由于有新的空氣進(jìn)入，混合形成循環(huán)氣流，烤房內(nèi)將會(huì)形成正壓。作為優(yōu)選地，所述熱回收器共設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)在U型風(fēng)管的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)，其可根據(jù)安裝場所的局限，選擇性地安裝在U型風(fēng)管的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)，同時(shí)設(shè)在進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)的下風(fēng)位，該熱回收器為互不干擾的四通結(jié)構(gòu)，包括排濕結(jié)構(gòu)和余熱回收結(jié)構(gòu)，該排濕百頁窗通過風(fēng)管與熱回收器的排濕結(jié)構(gòu)連通。作為優(yōu)選地，所述烤房加熱室分為下降式結(jié)構(gòu)和上升式結(jié)構(gòu)，所述下降式結(jié)構(gòu)的冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)在熱泵冷凝器的上方，所述上升式結(jié)構(gòu)的冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)在熱泵冷凝器的下方。作為優(yōu)選地，所述烤房后側(cè)設(shè)有烤房進(jìn)料門，該烤房進(jìn)料門為全密封結(jié)構(gòu)，閉合后與外界相隔，不影響烤房內(nèi)正常工作。作為優(yōu)選地，所述烤房后側(cè)還設(shè)有用于排濕的手動(dòng)排濕門，當(dāng)排濕百頁窗出現(xiàn)故障后可通過該手動(dòng)排濕門進(jìn)行手動(dòng)排濕。作為優(yōu)選地，所述烤房加熱室頂端設(shè)便于隨時(shí)檢修的檢修窗。作為優(yōu)選地，所述熱泵主機(jī)為空氣能熱泵主機(jī)，該熱泵エ質(zhì)連接管一端與熱泵主機(jī)連通，另一端與烤房連通。本發(fā)明的工作流程如下:用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，首先打開熱泵主機(jī)同時(shí)也打開冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)。在熱泵主機(jī)的工作下把烤房外的低品位熱經(jīng)熱泵エ質(zhì)連接管傳遞給熱泵冷凝器，再在冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，將熱泵冷凝器中的熱量吹向烤房。在冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下使烤房加熱室和烤房產(chǎn)生循環(huán)氣流經(jīng)熱泵冷凝器循環(huán)升溫。然后是進(jìn)新風(fēng)與排濕功能，將排濕時(shí)的余熱回收與新風(fēng)做熱交換的流程，烤房在循環(huán)加溫烘烤物料吋，隨著烤房溫度的増加相対濕度也會(huì)増加，當(dāng)烤房內(nèi)濕度超過設(shè)定時(shí)系統(tǒng)將執(zhí)行以下流程。打開新風(fēng)門，同時(shí)打開進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)，在進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用下將烤房外的低溫新鮮空氣吸入，進(jìn)風(fēng)管和熱回收器做冷熱交換升溫后，再到烤房與烤房內(nèi)濕空氣混合。此時(shí)烤房內(nèi)由于有新的空氣進(jìn)入混合，所以烤房內(nèi)將會(huì)形成正壓，這時(shí)混合后的高溫濕空氣在烤房正壓的作用下經(jīng)熱回收器交叉的方式與來自房外的低溫新鮮空氣做熱交換，再經(jīng)風(fēng)管和排濕百葉窗將余熱回收后排出烤房外。同時(shí)烤房加熱室的熱泵主機(jī)再次吸入排濕百葉窗所排出的余熱來提高熱泵主機(jī)內(nèi)的吸熱量，這樣排濕百葉窗所排出的余熱將被全部利用，為整套系統(tǒng)提聞效率。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是:采用分體式結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)烤房相比，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，美觀大方，智能控制，低溫運(yùn)行，能節(jié)省更多空間，安裝使用方便；同時(shí)增設(shè)有熱回收交換裝置，使烤房在正常工作的過程中能夠吸入新風(fēng)，并通過余熱回收機(jī)構(gòu)進(jìn)行余熱回收，提高能源利用率，井能與新風(fēng)進(jìn)行熱交換，使排出的余熱將被全部利用。空氣源熱回收型熱泵烤房是新型的緑色能源烘烤產(chǎn)業(yè)，與傳統(tǒng)的燃煤、電熱水烘烤產(chǎn)品相比，它不僅安全而且節(jié)能環(huán)保。采用逆卡諾循環(huán)原理可以節(jié)約大量的電能，而且綠色環(huán)保，安全可靠，能全天候方便使用，適用范圍廣，符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能降耗政策。


圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)的平面示意 圖3為本發(fā)明的主視 圖4為本發(fā)明的后視 圖5為本發(fā)明熱回收交換裝置的立體結(jié)構(gòu)示意 圖中，箭頭方向?yàn)闅饬鞯牧鲃?dòng)方向，(I)熱泵主機(jī)，(2)烤房加熱室，(3)熱泵冷凝器，
(4)冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)，(5)熱泵エ質(zhì)連接管，(6)熱回收交換裝置，(7)新風(fēng)ロ，(8)熱回收器，(9)烤房，(10)排濕百葉窗，(11)進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)，(12)風(fēng)管，(13)檢修窗，(14)烤房進(jìn)料門，(15)手動(dòng)排濕門。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。本實(shí)施例，參照圖1和圖2，用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，包括帶支架的烤房(9)和緊貼在烤房(9)旁并與烤房(9)連通的烤房加熱室(2)，烤房加熱室(2)內(nèi)設(shè)有熱泵冷凝器(3)和冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)，冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)設(shè)在熱泵冷凝器(3)頂端，為熱泵冷凝器(3)提供大功率不間斷的氣流，從而使烤房加熱室(2)與烤房組合形成循環(huán)氣流，在該烤房加熱室(2 )旁外置有分體式的熱泵主機(jī)(I)，并采用熱泵エ質(zhì)連接管(5 )使熱泵主機(jī)(I)和烤房(9)連通，給烤房(9)提供不間斷的熱源，使烤房(9)內(nèi)的循環(huán)氣流增溫加熱，所述熱泵主機(jī)(I)為空氣能熱泵主機(jī)(1)，該熱泵エ質(zhì)連接管(5)—端與熱泵主機(jī)(I)連通，另一端與烤房(9)連通。在烤房加熱室(2)下端連接有用于將排濕時(shí)的余熱進(jìn)行回收并與新風(fēng)做熱交換的熱回收交換裝置(6)，能進(jìn)新風(fēng)和排濕，使烤房(9)內(nèi)能保持干燥，將排濕時(shí)的余熱進(jìn)行回收，交與新風(fēng)做熱交換。所述烤房加熱室(2)分為下降式結(jié)構(gòu)和上升式結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例采用的烤房加熱室(2)分為下降式結(jié)構(gòu)。另外，參照圖5，該熱回收交換裝置(6)由用于更換新風(fēng)且進(jìn)行熱交換的新風(fēng)交換機(jī)構(gòu)和用于排濕且能吸收余熱的余熱回收機(jī)構(gòu)構(gòu)成，并通過風(fēng)管(12)進(jìn)行連接，使氣流能在風(fēng)管(12)內(nèi)流通并流經(jīng)新風(fēng)交換機(jī)構(gòu)和余熱回收機(jī)構(gòu)，該新風(fēng)交換機(jī)構(gòu)包括設(shè)在風(fēng)管
(12)側(cè)面的新風(fēng)ロ(7)和設(shè)在風(fēng)管(12)內(nèi)部的進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)，該余熱回收機(jī)構(gòu)包括設(shè)在風(fēng)管(12)旁并與風(fēng)管(12)連通的熱回收器(8)和設(shè)在風(fēng)管(12)側(cè)面的排濕百頁窗構(gòu)成。所述風(fēng)管(12)呈U型結(jié)構(gòu)，分別圍繞在烤房加熱室(2)的下端，與烤房加熱室(2)連通。所述新風(fēng)ロ(7)共設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)在U型風(fēng)管(12)左右兩側(cè)面，該進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)也設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)在風(fēng)管(12)內(nèi)部，與新風(fēng)ロ(7)內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)，新風(fēng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)從新風(fēng)ロ(7)抽入新風(fēng)，使新風(fēng)經(jīng)過風(fēng)管(12)進(jìn)入熱回收器(8)，進(jìn)行排濕后再進(jìn)入烤房(9)組合形成循環(huán)氣流。所述熱回收器(8)共設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)在U型風(fēng)管(12)的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)，其可根據(jù)安裝場所的局限，選擇性地安裝在U型風(fēng)管(12)的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)，同時(shí)設(shè)在進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)的下風(fēng)位，該熱回收器(8)為互不干擾的四通結(jié)構(gòu)，包括排濕結(jié)構(gòu)和余熱回收結(jié)構(gòu)，該排濕百頁窗通過風(fēng)管(12)與熱回收器(8)的排濕結(jié)構(gòu)連通。參照圖3和圖4，所述烤房(9)后側(cè)設(shè)有烤房進(jìn)料門(14)，該烤房進(jìn)料門(14)為全密封結(jié)構(gòu)，閉合后與外界相隔，不影響烤房(9)內(nèi)正常工作。所述烤房(9)后側(cè)還設(shè)有用于排濕的手動(dòng)排濕門(15)，當(dāng)排濕百頁窗出現(xiàn)故障后可通過該手動(dòng)排濕門(15)進(jìn)行手動(dòng)排濕。所述烤房加熱室(2)頂端設(shè)便于隨時(shí)檢修的檢修窗(13)。本發(fā)明的工作流程如下:用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，首先打開熱泵主機(jī)(I)同時(shí)也打開冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)。在熱泵主機(jī)(I)的工作下把烤房外的低品位熱經(jīng)熱泵エ質(zhì)連接管(5)傳遞給熱泵冷凝器(3)，再在冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)的作用下，將熱泵冷凝器(3)中的熱量吹向烤房(9)。在冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)的作用下使烤房加熱室(2)和烤房(9)產(chǎn)生循環(huán)氣流經(jīng)熱泵冷凝器(3)循環(huán)升溫。然后是進(jìn)新風(fēng)與排濕功能，將排濕時(shí)的余熱回收與新風(fēng)做熱交換的流程，烤房(9)在循環(huán)加溫烘烤物料吋，隨著烤房(9)溫度的増加相対濕度也會(huì)増加，當(dāng)烤房(9)內(nèi)濕度超過設(shè)定時(shí)系統(tǒng)將執(zhí)行以下流程。打開新風(fēng)門，同時(shí)打開進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)，在進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)的作用下將烤房(9)外的低溫新鮮空氣吸入，進(jìn)風(fēng)管(12)和熱回收器(8)做冷熱交換升溫后，再到烤房(9)與烤房(9)內(nèi)濕空氣混合。此時(shí)烤房(9)內(nèi)由于有新的空氣進(jìn)入混合，所以烤房(9)內(nèi)將會(huì)形成正壓，這時(shí)混合后的高溫濕空氣在烤房(9)正壓的作用下經(jīng)熱回收器(8)交叉的方式與來自房外的低溫新鮮空氣做熱交換，再經(jīng)風(fēng)管(12)和排濕百葉窗(10)將余熱回收后排出烤房(9)外。同時(shí)烤房加熱室
(2)的熱泵主機(jī)(I)再次吸入排濕百葉窗(10)所排出的余熱來提高熱泵主機(jī)(I)內(nèi)的吸熱量，這樣排濕百葉窗(10)所排出的余熱將被全部利用，為整套系統(tǒng)提高效率。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)ー步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，包括帶支架的烤房(9)和緊貼在烤房(9)旁并與烤房(9 )連通的烤房加熱室(2 )，烤房加熱室(2 )內(nèi)設(shè)有熱泵冷凝器(3 )和冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)(4 )，從而使烤房加熱室(2 )與烤房(9 )組合形成循環(huán)氣流，其特征在于:在該烤房加熱室(2 )旁外置有分體式的熱泵主機(jī)(I)，并采用熱泵エ質(zhì)連接管(5 )使熱泵主機(jī)(I)和烤房(9)連通，在烤房加熱室(2)下端連接有用于將排濕時(shí)的余熱進(jìn)行回收并與新風(fēng)做熱交換的熱回收交換裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，其特征在于:該熱回收交換裝置(6 )由用于更換新風(fēng)且進(jìn)行熱交換的新風(fēng)交換機(jī)構(gòu)和用于排濕且能吸收余熱的余熱回收機(jī)構(gòu)構(gòu)成，并通過風(fēng)管(12)進(jìn)行連接，使氣流能在風(fēng)管(12)內(nèi)流通并流經(jīng)新風(fēng)交換機(jī)構(gòu)和余熱回收機(jī)構(gòu)，該新風(fēng)交換機(jī)構(gòu)包括設(shè)在風(fēng)管(12)側(cè)面的新風(fēng)ロ(7)和設(shè)在風(fēng)管(12)內(nèi)部的進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)，該余熱回收機(jī)構(gòu)包括設(shè)在風(fēng)管(12)旁并與風(fēng)管(12)連通的熱回收器(8)和設(shè)在風(fēng)管(12)側(cè)面的排濕百頁窗構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，其特征在于:該風(fēng)管(12)呈U型結(jié)構(gòu)，分別圍繞在烤房加熱室(2)的下端，所述新風(fēng)ロ(7)共設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)在U型風(fēng)管(12)左右兩側(cè)面，該進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)也設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)在風(fēng)管(12)內(nèi)部，與新風(fēng)ロ(7)內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，其特征在于:所述新風(fēng)ロ(7)前端設(shè)有智能控制的新風(fēng)門，該新風(fēng)門連接有壓カ檢測器和壓カ控制器，能夠根據(jù)該壓カ檢測器感應(yīng)的壓カ從而智能控制新風(fēng)門的打開與并閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，其特征在于:所述熱回收器(8)共設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)在U型風(fēng)管(12)的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)，同時(shí)設(shè)在進(jìn)新風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)的下風(fēng)位，該熱回收器(8)為互不干擾的四通結(jié)構(gòu)，包括排濕結(jié)構(gòu)和余熱回收結(jié)構(gòu)，該排濕百頁窗通過風(fēng)管(12)與熱回收器(8)的排濕結(jié)構(gòu)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，其特征在于:所述烤房加熱室(2)分為下降式結(jié)構(gòu)和上升式結(jié)構(gòu)，所述下降式結(jié)構(gòu)的冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)設(shè)在熱泵冷凝器(3)的上方，所述上升式結(jié)構(gòu)的冷凝器循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)設(shè)在熱泵冷凝器(3)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6任意一項(xiàng)所述的用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，其特征在于:所述烤房(9)后側(cè)設(shè)有烤房進(jìn)料門(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 6任意一項(xiàng)所述的用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，其特征在于:所述烤房(9)后側(cè)還設(shè)有用于排濕的手動(dòng)排濕門(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 6任意一項(xiàng)所述的用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，其特征在于:所述烤房加熱室(2)頂端設(shè)便于隨時(shí)檢修的檢修窗(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 6任意一項(xiàng)所述的用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，其特征在干:所述熱泵主機(jī)(I)為空氣能熱泵主機(jī)(1)，該熱泵エ質(zhì)連接管(5)—端與熱泵主機(jī)(I)連通，另一端與烤房(9)連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了熱烘烤除濕干燥技術(shù)的用于烤煙的分體式熱回收型熱泵烤房，包括帶支架的烤房和緊貼在烤房旁并與烤房連通的烤房加熱室，在該烤房加熱室旁外置有分體式的熱泵主機(jī)，并采用熱泵工質(zhì)連接管使熱泵主機(jī)和烤房連通，在烤房加熱室下端連接有用于將排濕時(shí)的余熱進(jìn)行回收并與新風(fēng)做熱交換的熱回收交換裝置。采用分體式結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)烤房相比，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，美觀大方，智能控制，低溫運(yùn)行，能節(jié)省更多空間，安裝使用方便;同通過余熱回收機(jī)構(gòu)進(jìn)行余熱回收，提高能源利用率，并能與新風(fēng)進(jìn)行熱交換，使排出的余熱將被全部利用。
文檔編號(hào)F26B21/04GK103110177SQ20131006968
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者陳祥全, 陳帥榮, 陳寶天 申請人:東莞市正旭新能源設(shè)備科技有限公司