豎爐熔銅爐防撞段的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種豎爐熔銅爐的防撞段，屬于煉銅領域。一種豎爐熔銅爐防撞段，包括筒體、夾套，所述夾套設于筒體內，所述夾套上縱向設有向內部凸出的防撞塊，所述筒體的外側還設有槽鋼加強。本豎爐熔銅爐防撞可以使銅板在熔煉爐內均勻分布，使銅板受熱均勻，防止產生不良撞擊，而且通入冷風，保證了冷卻效果。
【專利說明】豎爐熔銅爐防撞段

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于煉銅領域，具體涉及一種熔銅爐的防撞段，特別涉及一種豎爐熔銅爐的防撞段。

【背景技術】
[0002]豎爐煉銅熔煉爐是一種將銅板或銅塊熔煉成銅水的設備，其中防撞段是從熔煉爐的上部入口加入銅板后，使銅板在熔煉爐內均勻分布且防止銅板之間以及銅板與熔煉爐相互碰撞的重要部件，傳統豎爐一般采用耐火材料砌筑，剝落的耐火材料影響金屬液體質量；而現有的防撞段一般只采用夾套進行保護，其防護作用一般，且冷卻效果不佳，容易造成下部銅板的局部堆積以及銅板受熱不均等問題。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現有技術中的上述不足，提供一種豎爐熔銅爐防撞段。
[0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術方案實現的:
[0005]一種豎爐熔銅爐防撞段，包括筒體、夾套，所述夾套設于筒體內，所述夾套上縱向設有向內部凸出的防撞塊，所述筒體的外側還設有槽鋼加強。
[0006]所述筒體和槽鋼之間設計成通風帶，所述通風帶處的筒體上還設有2個以上的通風口。
[0007]所述的豎爐熔銅爐防撞段還包括銅管，所述銅管的一端和冷卻風機相連，另一端進入通風帶，通過通風孔冷卻防撞塊。
[0008]所述防撞塊分上下兩層均勻分布在夾套上，防撞塊的橫截面為長方形或梯形；所述防撞塊所述防撞塊采用lCrl9Ni9不銹鋼材料。
[0009]和現有技術相比，本發(fā)明的有益效果:
[0010]本發(fā)明可以使銅板在熔煉爐內均勻分布，使銅板受熱均勻，防止產生不良撞擊，而且通入冷風，保證了冷卻效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]圖1中，1-筒體，2-夾套，3-防撞塊，4-槽鋼，5-通風帶，6_通風口，7_銅管。
[0013]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0014]圖2中，1-筒體，2-夾套，3-防撞塊，4-槽鋼，5-通風帶，7_銅管。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0016]如圖1所示一種豎爐熔銅爐防撞段，包括筒體1、夾套2，所述夾套2設于筒體I內，所述夾套2上縱向設有向內部凸出的防撞塊3，所述筒體的外側還設有槽鋼4加強。
[0017]所述筒體和槽鋼之間設計成通風帶5，所述通風帶處的筒體上I還設有4個的通風Π 6。
[0018]所述的豎爐熔銅爐防撞段還包括銅管7，所述銅管7的一端和冷卻風機相連，另一端進入通風帶5，通過通風孔冷卻防撞塊。
[0019]所述防撞塊3分上下兩層均勻分布在夾套2上，防撞塊3的橫截面為長方形或梯形；所述防撞塊所述防撞塊采用lCrl9Ni9不銹鋼材料。
[0020]本豎爐熔銅爐防撞可以使銅板在熔煉爐內均勻分布，使銅板受熱均勻，防止產生不良撞擊，而且通入冷風，保證了冷卻效果。
【權利要求】
1.一種豎爐熔銅爐防撞段，包括筒體(I)、夾套(2)，所述夾套(2)設于外殼(I)內，其特征在于所述夾套(2)上縱向設有向內部凸出的防撞塊(3)，所述筒體的外側還設有槽鋼(4)加強。
2.根據權利要求1所述的豎爐熔銅爐防撞段，其特征在于所述筒體和槽鋼之間設計成通風帶(5)，所述通風帶處的筒體上(I)還設有2個以上的通風口(6)。
3.根據權利要求1所述的豎爐熔銅爐防撞段，其特征在于還包括銅管(7)，所述銅管(7)的一端和冷卻風機相連，另一端進入通風帶(5)，通過通風孔(6)冷卻防撞塊。
4.根據權利要求1所述的豎爐熔銅爐防撞段，其特征在于所述防撞塊(3)分上下兩層均勻分布在夾套(2)上，防撞塊(3)的橫截面為長方形或梯形。
5.根據權利要求1或4所述的豎爐熔銅爐防撞段，其特征在于所述防撞塊(3)采用!Crl9Ni9不銹鋼材料。
【文檔編號】F27B1/10GK104180642SQ201310196606
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月23日 優(yōu)先權日:2013年5月23日
【發(fā)明者】呂洪元 申請人:宜興市新芳銅廠有限公司